តើអ្នកធ្លាប់ឆ្ងល់ពីរបៀបដែលផលិតផលផ្លាស្ទិចត្រូវបានផលិត? សូមអរគុណចំពោះដំណើរការមួយដែលគេហៅថា ផ្សិតចាក់ ។ ប៉ុន្តែចុះយ៉ាងណាចំពោះបំណែកប្លាស្ទិចតូចទាំងនោះដែលហាក់ដូចជាមិនបម្រើដោយគ្មានគោលបំណង? ពួកគេត្រូវបានគេហៅថា SPRUSE ហើយពួកគេដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការចាក់ផ្សិត។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងចូលទៅក្នុងពិភពនៃ sprues ចាក់ផ្សិត។ យើងនឹងស្វែងយល់ថាតើពួកគេជាអ្វីហេតុអ្វីពួកគេសំខាន់និងរបៀបដែលពួកគេចូលរួមចំណែកក្នុងការបង្កើតផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
តើអ្វីទៅជាការកើនឡើងនៃការចាក់បញ្ចូល?
នៅក្នុងពិភពនៃការចាក់ថ្នាំចាក់ការពន្លូតគឺជាសមាសធាតុដ៏សំខាន់មួយដែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការផ្សិត។ ប៉ុន្តែអ្វីដែលជាប្រភពនៃការកើនឡើង? តោះជ្រមុជទឹកហើយស្វែងយល់ពីនិយមន័យមុខងារនិងទំនាក់ទំនងរបស់វាទៅនឹងធាតុសំខាន់ៗផ្សេងទៀតក្នុងប្រព័ន្ធចាក់ផ្ដាច់។
និយមន័យនៃ SPROR មួយ
SPROU គឺជាបណ្តាញឬផ្លូវឆ្លងកាត់ដែលសម្ភារៈប្លាស្ទិករលាយត្រូវបានចាក់ចូលក្នុងប្រហោងផ្សិតក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំចាក់។ វាដើរតួជា conduit ភ្ជាប់ក្បាលភ្ជាប់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ទៅនឹងប្រព័ន្ធរត់របស់ផ្សិតហើយនៅទីបំផុតទៅនឹងប្រហោងផ្សិតដោយខ្លួនឯង។
ប្រភពដើមគឺជារាងរាងរាងស៊ីឡាំងដែលជួយណែនាំប្លាស្ទិចរលាយពីម៉ាស៊ីនចាក់ទៅផ្សិត។ ការរចនារបស់វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាលំហូរនៃសម្ភារៈដែលមានប្រសិទ្ធិភាពរលូននៅទូទាំងវដ្តផ្សិត។
មុខងាររបស់ sprue ក្នុងការចាក់បញ្ចូល
មុខងារចម្បងនៃផ្កាភ្លើងគឺដើម្បីផ្ទេរប្លាស្ទិចរលាយពីម៉ាស៊ីនចាក់ម៉ូលេគុលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ វាដើរតួជាចំណុចចូលសម្រាប់ផ្លាស្ទិចរលាយដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាហូរចូលក្នុងប្រព័ន្ធរត់ប្រណាំងហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងបន្ទប់ផ្សិត។
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការចាក់ថ្នាំចាក់ប្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានទទួលរងនូវសម្ពាធខ្ពស់និងសីតុណ្ហភាព។ ការរចនារបស់ SPROUS ត្រូវតែទទួលលក្ខខណ្ឌទាំងនេះធានាថាសម្ភារៈហូរយ៉ាងរលូនហើយបំពេញប្រហោងឆ្អឹងទាំងស្រុង។ ប្រភពដែលរចនាបានល្អជួយកាត់បន្ថយភាពធន់ស្រក់អប្បបរមាកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តនិងការពារការខ្វែងគំនិតដូចជាការចាក់ខ្លីឬការបំពេញមិនពេញលេញ។
ទាក់ទងទៅនឹងសមាសធាតុផ្សេងទៀត
ខណៈពេលដែល SPROU គឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយក្នុងដំណើរការចាក់ផ្សិតវាមិនដំណើរការតែម្នាក់ឯងទេ។ វាគឺជាផ្នែកមួយនៃប្រព័ន្ធធំមួយដែលរាប់បញ្ចូលទាំងអ្នករត់និងច្រកទ្វារដែលបង្កើតបានជាទម្រង់នៃប្រព័ន្ធចំណី។
អ្នករត់: អ្នករត់ប្រណាំងគឺជាបណ្តាញដែលមានសាខាដែលចេញពីប្រភពដើមនិងចែកចាយផ្លាស្ទិចរលាយទៅនឹងប្រហោងផ្សិតជាច្រើនឬផ្នែកផ្សេងៗគ្នានៃបែហោងធ្មែញតែមួយ។ ពួកគេជួយធានានូវការចែកចាយប្លាស្ទិចសូម្បីតែការរលាយនៅលើផ្សិត។
ច្រកទ្វារ: ហ្គេតស៍គឺជាការបើកតូចដែលភ្ជាប់អ្នករត់ទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ ពួកគេគ្រប់គ្រងលំហូរប្លាស្ទិចរលាយទៅក្នុងបែហោងធ្មែញហើយដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់គុណភាពនិងរូបរាងរបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។
ជាមួយគ្នា, Sprue, អ្នករត់និង Gates បង្កើតបណ្តាញមួយដែលផ្តល់ឱ្យនូវប្លាស្ទិចរលាយរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់បង្ហូរទឹកទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។ ការរចនាត្រឹមត្រូវនិងការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនៃប្រព័ន្ធចំណីនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតផ្នែកចាក់ផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាប់លាប់។
ហេតុអ្វីបានជាទីតាំងកើនឡើងសំខាន់?
សារៈសំខាន់នៃទីតាំង spros ក្នុងការចាក់បញ្ចូល
ទីតាំង SPROU គឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់ក្នុងដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នា។ វាជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ពីរបៀបដែលប្លាស្ទិចរលាយដីហូរចូលក្នុងប្រហោងផ្សិតហើយបំពេញវា។ ទីតាំងផ្កាថ្មខាងស្តាំធានាថាផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងពិការភាពតិចតួចបំផុត។
ម៉្យាងវិញទៀតអ្នកពន្លកមិនបានសូវល្អអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាជាច្រើនដូចជា:
- ការបំពេញមិនពេញលេញនៃប្រហោងផ្សិត
- ការបែងចែកប្លាស្ទិចមិនស្មើគ្នារលាយ
- ការកើនឡើងហានិភ័យនៃពិការភាពដូចជាការចាត់ទុកជាមោឃៈការលិចសញ្ញាសម្គាល់និង Warpage
ទីតាំងល្អបំផុតសម្រាប់កន្លែងដាក់ sprue
ដូច្នេះតើអ្នកគួរដាក់ផ្កាភ្លើងសម្រាប់លទ្ធផលល្អបំផុតនៅឯណា? ទីតាំង sprue ល្អប្រសើរបំផុតគឺនៅផ្នែកក្រាស់បំផុតនៃផ្នែកដែលបានផ្សំឡើង។ ការដាក់នេះអនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិករលាយហូរយ៉ាងងាយស្រួលហើយបំពេញប្រហោងថ្លា។
នេះគឺជាគោលការណ៍ណែនាំមួយចំនួនសម្រាប់ការកំណត់ទីតាំងទ្វីបល្អបំផុត:
ពិចារណាលើធរណីមាត្រផ្នែកនិងកំណត់ផ្នែកក្រាស់បំផុត
ធានាថាទីតាំង SPROUS អនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការបំពេញប្រហោងផ្សិត
ចៀសវាងដាក់ទ្វីបដែលនៅជិតនឹងផ្នែកស្តើងឬព័ត៌មានលម្អិតដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍
ពិចារណាលើផ្លូវលំហូរនៃប្លាស្ទិចរលាយនិងកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងលំហូរអប្បបរមា
កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ទីតាំង sprue
កត្តាជាច្រើនមានឥទ្ធិពលលើការសម្រេចចិត្តរបស់កន្លែងដែលត្រូវដាក់ sprue ក្នុងផ្សិតចាក់។ ទាំងនេះរួមមាន:
កម្រាស់ផ្នែក: កម្រាស់នៃផ្នែកដែលបានធ្វើឱ្យមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការកំណត់ទីតាំង SPROUN ។ ផ្នែកក្រាស់តម្រូវឱ្យមានសម្ភារៈនិងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមពីកន្លែងដាក់ដែលនៅក្បែរនោះ។
លំហូរប្លាស្ទិក: លក្ខណៈលំហូរនៃសម្ភារៈប្លាស្ទិករលាយត្រូវបានពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសទីតាំង spruro ។ ប្លាស្ទិកខ្លះមានលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរល្អជាងលក្ខណៈផ្សេងទៀតដែលអាចមានឥទ្ធិពលលើការដាក់ដ៏ប្រសើរបំផុត។
ការច្រានចោល ទីតាំង SPROU ក៏គួរតែគិតគូរពីដំណើរការលុបបំបាត់ផងដែរ។ SUNROU គួរតែត្រូវបានដាក់តាមរបៀបមួយដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលនៃផ្នែកដែលបានផ្សិតពីផ្សិត។
ផលវិបាកនៃទីតាំងបង្កងមិនត្រឹមត្រូវ
ការដាក់ spruro នៅទីតាំងខុសអាចមានផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរសម្រាប់គុណភាពនៃការចាក់បញ្ចូលផ្នែកដែលបានធ្វើឱ្យមានឥទ្ធិពល។ បញ្ហាទូទៅមួយចំនួនដែលកើតឡើងពីកន្លែងដាក់អេកូមិនត្រឹមត្រូវរួមមាន:
ការចាត់ទុកជាមោឃៈ: ប្រសិនបើការកើនឡើងឆ្ងាយពីផ្នែកក្រាស់ប្លាស្ទិចរលាយប្រហែលជាមិនបំពេញប្រហោងឆ្អឹងទាំងស្រុងទេដែលជាលទ្ធផលនៃការចាត់ទុកជាមោឃៈឬហោប៉ៅខ្យល់នៅក្នុងផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។
សញ្ញាសម្គាល់លិច: នៅពេលដែលផ្កាភ្លើងនេះមានទីតាំងស្ថិតនៅជិតនឹងផ្នែកស្តើងប្លក់ប្លន់វាអាចធ្វើឱ្យត្រជាក់មិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យស្នាមលិចឬការធ្លាក់ទឹកចិត្តលើផ្ទៃ។
Warpage: ភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាដោយសារការដាក់ពន្លកមិនត្រឹមត្រូវក៏អាចនាំឱ្យមានការធ្វើសង្គ្រាមឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកដែលបានផ្សំផងដែរ។
ដើម្បីចៀសវាងបញ្ហាទាំងនេះវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវទីតាំង SPROF និងធ្វើការជាមួយអ្នកជំនាញចាក់បញ្ចូលការចាក់បញ្ចូលដែលមានបទពិសោធន៍ដែលអាចដឹកនាំអ្នកក្នុងការសំរេចចិត្តដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការរចនាផ្នែកជាក់លាក់របស់អ្នកនិងជម្រើសសម្ភារៈ។
ការរចនានិងប្រើ SPURS
ការរចនានិងការប្រើប្រាស់ SPURES មានប្រសិទ្ធិភាពគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នាដែលទទួលបានជោគជ័យ។
ការពិចារណាសំខាន់ៗនៅពេលរចនាបណ្ដុះ
នៅពេលរចនាបក្សីសម្រាប់ផ្សិតចាក់វាមានកត្តាសំខាន់ៗជាច្រើនដែលត្រូវចងចាំថា:
ទំហំនិងរូបរាងនៃ spruro:
SUNROU គួរតែត្រូវបានបិទភ្ជាប់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនៅចុងព័ទ្ធជុំវិញនិងអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងនៅចុងបញ្ចប់។
មុំ taper មានជួរពី 2 °ទៅ 5 °ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរសម្ភារៈរលូននិងការច្រានចោលងាយស្រួល។
ប្រវែង sprure គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកឱ្យខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃកាកសំណល់សម្ភារៈនិងពេលវេលាវដ្ត។
ចំនួននិងការដាក់អុស:
ចំនួននៃការបាញ់គឺអាស្រ័យលើទំហំនិងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកដែលបានផ្សិត។
សម្រាប់ផ្នែកដែលមានទំហំធំជាងឬស្មុគស្មាញជាងមុនការពន្លឿនជាច្រើនអាចចាំបាច់ដើម្បីធានាបានសូម្បីតែការបំពេញនិងកាត់បន្ថយពិការភាព។
SPRUSE គួរតែត្រូវបានដាក់នៅទីតាំងដែលលើកកម្ពស់លំហូរដែលមានតុល្យភាពនិងចៀសវាងការបាត់បង់សម្ពាធហួសប្រមាណ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ SPRUSE:
សម្ភារៈ SPROUS គួរតែត្រូវគ្នានឹងប្លាស្ទិករលាយដែលកំពុងចាក់។
សមា្ភារៈបង្កងទូទៅរួមមានឧបករណ៍ដែកដែកអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុកនិងស្ពាន់ប៊ីលីល្យូម។
សម្ភារៈគួរតែមានដំណើរការកម្ដៅល្អនិងធន់នឹងការពាក់និងច្រេះ។
ការអនុវត្តន៍ល្អបំផុតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ SPRUSE ក្នុងការចាក់បញ្ចូល
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលរបស់អ្នកនិងទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុតសូមអនុវត្តតាមការអនុវត្តល្អបំផុតនៅពេលប្រើ SPRUSE:
ការរចនាព្រៃឈើត្រឹមត្រូវ:
ប្រើ sprue sprue ដែលត្រូវនឹងទំហំនិងរូបរាងនៃ spruro របស់អ្នក។
ធានាថា Sprue Bushing ត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន The Machzzle ដើម្បីការពារការលេចធ្លាយនិងកាកសំណល់សម្ភារៈ។
ពិចារណាប្រើការបាញ់កាំភ្លើងដែលមានកំដៅសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ឬកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពវិមាត្រស្ពឺ:
គណនាវិមាត្រស្ព្រេសដោយប្រុងប្រយ័ត្នផ្អែកលើកម្រាស់ផ្នែកលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនិងសម្ពាធចាក់បញ្ចូល។
ប្រើកម្មវិធីក្លែងធ្វើដើម្បីវិភាគឥរិយាបថលំហូរហើយកំណត់បញ្ហាដែលមានសក្តានុពលមុនពេលបញ្ចប់ការរចនាស្ព្រា។
ធ្វើការកែតម្រូវដល់ទំហំ SPROR និងរាងដែលត្រូវការដើម្បីទទួលបានការបំពេញដ៏ប្រសើរបំផុតនិងកាត់បន្ថយពិការភាពអប្បបរមា។
តាមដាននិងថែរក្សា SPRSES:
ពិនិត្យចក្ខុវិស័យសម្រាប់ការពាក់ការខូចខាតការខូចខាតឬការរាំងស្ទះដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នា។
សម្អាតអុសនិងពន្លកព្រៃយ៉ាងទៀងទាត់ដើម្បីយកការបង្កើតសម្ភារៈឬការចម្លងរោគណាមួយ។
ជំនួសការពាក់អាវដែលពាក់ឬខូចនិងពន្លកព្រៃភ្លាមៗដើម្បីរក្សាគុណភាពផ្នែកនិងជៀសវាងការរងចាំ។
បង្រួមអប្បបរមាកាកសំណល់ស្ពឺ:
រចនាប្រភពដើមដែលកាត់បន្ថយបរិមាណសម្ភារៈដែលបង្រួមអំនួតនៅក្នុងប្រភពនៃសារធាតុអងអួតក្នុងកំឡុងពេលត្រជាក់។
ប្រើ slug ត្រជាក់ល្អឬ sprue បំបែកដើម្បីបំបែក sprucififififififififififul ពីផ្នែកដែលបានធ្វើឱ្យរឹងមាំ។
កែច្នៃសម្ភារៈដែលមានប្រភពដើមឡើងវិញនៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយកាកសំណល់និងសន្សំសំចៃថ្លៃដើម។
ដោយពិចារណាលើកត្តាសំខាន់ទាំងនេះនិងអនុវត្តតាមការអនុវត្តល្អបំផុតអ្នកអាចរចនានិងប្រើ SPRUSE យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការចាក់បញ្ចូលរបស់អ្នក។ នេះនឹងជួយអ្នកឱ្យទទួលបាននូវគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់កាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តនិងកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ។
ប្រភេទនៃការបាញ់នៅក្នុងផ្សិតចាក់
មានសត្វក្អែកពីរប្រភេទសំខាន់គឺបណ្ដុះត្រជាក់និងពន្លកក្តៅ។ ប្រភេទនីមួយៗមានចរិតលក្ខណៈពិសេសគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិរបស់វា។ តោះស្វែងយល់ពីបណ្ដុះពីរប្រភេទនេះលម្អិតបន្ថែមទៀត។
sprue ត្រជាក់
spruro ត្រជាក់មួយដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាអ្នករត់ត្រជាក់ឬ sprue ដែលមិនមានការចាប់អារម្មណ៍គឺជាប្រភេទនៃ sprue ដែលមិនត្រូវបានកំដៅយ៉ាងសកម្មក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំចាក់។ ប្លាស្ទិចដែលរលាយបានហូរកាត់ឆ្លងកាត់ផ្កាថ្មត្រជាក់ដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបជាងរលាយ។
និយមន័យនិងលក្ខណៈ
ការបាញ់កាំភ្លើងត្រជាក់គឺជាផ្នែកមួយនៃប្រព័ន្ធរត់ត្រជាក់ក្នុងការចាក់បញ្ចូល។
ពួកវាត្រូវបានផលិតជាធម្មតាពីវត្ថុធាតុដើមដូចគ្នានឹងផ្នែកដែលបានផ្សិត។
ទ្វីបត្រូវបានច្រានចោលរួមជាមួយផ្នែកបន្ទាប់ពីវដ្តផ្សិតនីមួយៗ។
ប្រភពត្រជាក់ត្រូវការបំបែកដោយដៃឬស្វ័យប្រវត្តិកម្មពីផ្នែកដែលបានផ្សិត។
គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិ
គុណសម្បត្តិ:
- ថ្លៃដើមទាបទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធពន្លកក្តៅ។
- ការរចនានិងថែទាំផ្សិតសាមញ្ញជាងមុន។
- សមស្របសម្រាប់ការដំណើរការផលិតកម្មមានទំហំទាប។
គុណវិបត្តិ:
- ដងវដ្តវែងជាងមុនដោយសារតម្រូវការសម្រាប់ការបង្ក្រាបដើម្បីឱ្យត្រជាក់និងរឹង។
- ការបង្កើនកាកសំណល់វត្ថុធាតុដើមចាប់តាំងពីការបាញ់កាំភ្លើងត្រជាក់ត្រូវបានច្រានចោលជាមួយផ្នែកនីមួយៗ។
- សក្តានុពលសម្រាប់សញ្ញាខ្លោងទ្វារដែលអាចមើលឃើញឬអាវកាក់លើផ្នែកដែលបានផ្សិត។
sprust ក្តៅ
spruro ក្តៅមួយក៏ត្រូវបានគេសំដៅផងដែរថាជាអ្នករត់ប្រណាំងក្តៅឬ SUNDER ដែលមានកំដៅគឺជាប្រភេទនៃ sprue មួយដែលត្រូវបានកំដៅយ៉ាងសកម្មនៅទូទាំងដំណើរការចាក់យ៉ាងសកម្មនៅទូទាំងដំណើរការចាក់យ៉ាងសកម្ម។ ប្រភពទឹកក្តៅរក្សាផ្លាស្ទិចរលាយនៅសីតុណ្ហភាពជាប់លាប់ពីក្បាលម៉ាស៊ីនទៅខ្លោងទ្វារ។
និយមន័យនិងលក្ខណៈ
ការបាញ់កាំភ្លើងក្តៅគឺជាផ្នែកមួយនៃប្រព័ន្ធរត់ក្តៅក្នុងការចាក់បញ្ចូល។
ពួកវាត្រូវបានបំពាក់ដោយធាតុកំដៅដើម្បីថែរក្សាផ្លាស្ទិចនៅក្នុងស្ថានភាពរលាយ។
ទ្វីបមិនត្រូវបានច្រានចោលជាមួយផ្នែកដែលបានផ្សិតកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈទេ។
អញូលក្តៅត្រូវការរចនាម៉ូដនិងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដែលស្មុគស្មាញកាន់តែច្រើន។
គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិ
គុណសម្បត្តិ:
- ពេលវេលាវដ្តខ្លីជាងនេះចាប់តាំងពីការជង្រុកមិនចាំបាច់ត្រជាក់និងរឹងមាំទេ។
- ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់វត្ថុធាតុដើមនៅពេលដែលប្រភពដើមមិនត្រូវបានច្រានចោលជាមួយផ្នែកនីមួយៗទេ។
- គុណភាពផ្នែកដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាមួយនឹងសញ្ញាច្រកទ្វារតូចអប្បបរមាឬអាវកាក់។
- សមស្របសម្រាប់ការដំណើរការផលិតកម្មដែលមានកម្រិតខ្ពស់។
គុណវិបត្តិ:
- ការចំណាយដំបូងខ្ពស់ជាងនេះដោយសារតែការរចនាផ្សិតនិងសមាសធាតុកំដៅស្មុគស្មាញ។
- បង្កើនតម្រូវការថែទាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធរត់ក្តៅ។
- សក្តានុពលសម្រាប់ការរិចរិលសម្ភារៈប្រសិនបើសីតុណ្ហាភាពមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ។
ការប្រៀបធៀបរវាង ចំរុះត្រជាក់និង
| កត្តា | ក្តៅ | ត្រជាក់ |
| តមលៃ | ថ្លៃដើមដំបូងទាបជាង | តម្លៃដំបូងខ្ពស់ជាងនេះ |
| ពេលវេលាវដ្ត | យូរជាងនេះដោយសារតែត្រជាក់ | ខ្លីជាងមិនមានភាពត្រជាក់ទេ |
| ការខ្ជហខ្ជាយ | ខ្ពស់ជាងនេះ, Spruros បានច្រានចេញ | ទាប, sprue នៅតែមាននៅក្នុងផ្សិត |
| គុណភាពផ្នែក | សក្តានុពលសម្រាប់សញ្ញាខ្លោងទ្វារ | សញ្ញាខ្លឹមសារអប្បបរមា |
| តមហេ | សាមញ្ញ, ស្មុគស្មាញមិនសូវស្មុគស្មាញ | ស្មុគស្មាញប្រព័ន្ធកំដៅ |
| ផលិតកម្ផ | សមស្របសម្រាប់បរិមាណទាប | សមស្របសម្រាប់កម្រិតខ្ពស់ |
នៅពេលសម្រេចចិត្តរវាង spruro ត្រជាក់និងប្រព័ន្ធ sproug ក្តៅសូមពិចារណាលើកត្តាដូចជាបរិមាណផលិតកម្មការផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញនៃតម្រូវការសម្ភារៈនិងថវិកា។ ពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញចាក់បញ្ចូលផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍ដើម្បីកំណត់វិធីសាស្រ្តល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។
ស្តង់ដាររចនានិងការណែនាំអំពីការរចនា
ការរចនាម៉ូដ Sprust ដ៏ល្អឥតខ្ចោះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ដំណើរការចាក់ផ្សិតដែលទទួលបានជោគជ័យ។ នៅក្នុងផ្នែកនេះយើងនឹងស្វែងយល់ពីបទដ្ឋានឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការរចនាបានកើនឡើងនិងចែករំលែកគន្លឹះមួយចំនួនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាផ្កាថ្មរបស់អ្នកសម្រាប់លទ្ធផលល្អប្រសើរ។
ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការរចនាពន្លក
នៅពេលនិយាយអំពីការរចនានៃពន្លកមានបទដ្ឋានឧស្សាហកម្មមួយចំនួនដែលគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាបាននូវការអនុវត្តល្អប្រសើរនិងភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាក់បញ្ចូលគ្នា។
SPROUS Sushing DioMens
Sproustus Bush ជាធម្មតាមានកាំភ្លើងក្បាល 1/2 អ៊ីញឬ 3/4 អ៊ីញ។
អង្កត់ផ្ចិតរន្ធជំនួយដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាអង្កត់ផ្ចិតឆានែលរលាយគឺជាការបើកកន្លែងដែលប្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុង sprue speusing ។
ប្រវែងសរុបនៃ sprue bushing មិនរាប់បញ្ចូលទាំងក្បាលទេ។
ប្រវែងស្រទាប់ត្រូវបានវាស់ពីបាតក្បាលដែលមានរាងនៅចុងម្ខាង។
| ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្សិត tonnage | បង្កប់ប្រភេទ sushing |
| <350 តោន | ស្ពុកពីរ |
| > 200 តោន | បំពាក់បួន - បូលស្ពុក |
កាំភ្លើងកាំរស្មីកាំភ្លើងអគ្គិសនីប្រភេទ Sprue ប្រភេទសំប៉ែត
ព្រៃស្ពឺភាគច្រើនមានកាំរស្មីក្បាលប៉ុន្តែព្រៃមានរាងសំប៉ែតដែលមានផ្ទៃរាបស្មើក៏មានផងដែរ។
កាំកាំភ្លើងគួរផ្គូផ្គងកាំនៃម៉ាស៊ីនចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ដើម្បីធានាកន្លែងអង្គុយត្រឹមត្រូវនិងការពារការលេចធ្លាយ។
ប្រភពព្រៃដែលមានរាងសំប៉ែតត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីជាក់លាក់ដែលត្រូវបានទាមទារឱ្យសមត្រូវបានទាមទារ។
ព័ត៌មានជំនួយសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាស្ពាន
ដើម្បីទទួលបានការសម្តែងល្អបំផុតពីការកើនឡើងរបស់អ្នកសូមពិចារណានូវគន្លឹះដូចខាងក្រោមនៅពេលរចនាផ្សិតចាក់របស់អ្នក:
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានរាងពងក្រពើដែលត្រូវគ្នានឹងប្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានប្រើ។
សមា្ភារៈទូទៅរួមមានឧបករណ៍ដែកដែកអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុកនិងស្ពាន់ប៊ីលីល្យូម។
សម្ភារៈគួរតែមានភាពធន់ទ្រាំនិងការប្រឹងប្រែងរបស់កម្ដៅល្អ។
កាំគ្រាប់បាល់ SPROUS vsfulific កាំណូខឹមកាំ
អង្កត់ផ្ចិតប្រហោងផ្នែកខាងក្នុងនិងមុំ
អង្កត់ផ្ចិតប្រហោងផ្នែកខាងក្នុងនៃ sprue bushing គួរតែមានទំហំធំជាងអង្កត់ផ្ចិតប្រហោងរន្ធ។
អង្កត់ផ្ចិតរន្ធផ្នែកខាងក្នុងតូចជាងអាចរឹតត្បិតលំហូរប្លាស្ទិចរលាយនិងបង្កឱ្យមានពិការភាព។
មុំរន្ធផ្នែកខាងក្នុងធម្មតាគឺប្រហែល 2 °ទៅ 5 °ប៉ុន្តែសម្រាប់លទ្ធផលល្អបំផុតមានគោលបំណងសម្រាប់មុំ 35 អង្សារ។
ប្រវែងប្រវែងនិងកម្រាស់ចានផ្សិត
ប្រវែង sprue គួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងកម្រាស់នៃចានផ្សិត។
ប្រសិនបើប្រវែងស្ពឺវែងពេកវាអាចត្រូវការភាពត្រជាក់ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត។
ពិនិត្យវិមាត្រនៃចានផ្សិតហើយធានាថាប្រវែងប្រវែងគឺសមរម្យ។
| ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត | ≤60t | ≤130t | ≤220t | 350 ត | 450T | ≥550t |
| Abs, Hi-PS, Pom, PE, PP, PA | 2.5 | 3 | 3.5 | 4.5 | 5.5 |
| កុំព្យូទ័រ, PPS, PPE | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 |
| អង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែកខាងក្នុងរបស់ sprue និងសាខា |
| បរិមាណចាក់នៃម៉ាស៊ីនចាក់ចាក់ / ក្រាម | 10 | 10 | 30 | 30 | 60 | 60 | 125 | 125 | 250 | 250 | 500 | 500 | 1000 | 1000 |
| អង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែកខាងក្នុងរបស់ sprue និងសាខា | ឃ 1 | D2 | ឃ 1 | ឃ 2 | ឃ 1 | ឃ 2 | ឃ 1 | D2 | ឃ 1 | ឃ 2 | ឃ 1 | D2 | ឃ 1 | D2 |
| PE, PS / MM | 3 | 4.5 | 3.5 | 5 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6.5 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 8.5 |
| អាប់ស, ដូចជា / ម | 3 | 4.5 | 3.5 | 5 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6.5 | 4.5 | 7 | 5.5 | 8 | 5.5 | 8.5 |
| PSU, PC / MM | 3.5 | 5 | 4 | 5.5 | 5 | 6.5 | 5 | 7 | 5 | 7.5 | 6 | 8.5 | 6 | 9 |
ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារឧស្សាហកម្មនិងអនុវត្តគន្លឹះរចនាទាំងនេះអ្នកអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាស្ព្រិលរបស់អ្នកសម្រាប់ការបំពេញការងារផ្សិតដែលមានភាពប្រសើរឡើង។ សូមចាំថាប្រភពទឹកដែលរចនាបានល្អអាចធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងគុណភាពនិងប្រសិទ្ធភាពនៃផ្នែកចាក់បញ្ចូលគ្នារបស់អ្នក។
ការពិចារណាបច្ចេកទេសក្នុងការរចនាពន្លក
នៅពេលរចនាស្ព្រេសសម្រាប់ផ្សិតចាក់មានកត្តាបច្ចេកទេសជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណា។ ទិដ្ឋភាពសំខាន់ពីរគឺអង្កត់ផ្ចិតស្ពឺនិងរាងឆានែលក៏ដូចជាការសម្របសម្រួលជាមួយម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីន។
អង្កត់ផ្ចិត Sprue និងរាងឆានែល
អង្កត់ផ្ចិត Sprue និងរាងឆានែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នា។ ពួកគេជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់លើលំហូរប្លាស្ទិចរលាយទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតហើយអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្នែកចុងក្រោយ។
វិធីកំណត់អង្កត់ផ្ចិតល្អបំផុត
អង្កត់ផ្ចិត sprue គួរតែមានទំហំធំល្មមដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិករលាយហូរយ៉ាងងាយស្រួលប៉ុន្តែមិនមានទំហំធំដែលវាបណ្តាលឱ្យមានភាពចលាចលឬបញ្ហាទាក់ទងនឹងលំហូរផ្សេងទៀត។
កត្តាដែលត្រូវពិចារណានៅពេលកំណត់អង្កត់ផ្ចិតស្ពឺរួមមានវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានប្រើទំហំនៃផ្នែកនិងសម្ពាធចាក់ថ្នាំ។
ជាគោលការណ៍ណែនាំទូទៅអង្កត់ផ្ចិតស្ពឺគួរតែមានកម្រាស់ចន្លោះពី 1,5 ទៅ 3 ដងនៃផ្នែកក្រាស់បំផុតនៃសមាសធាតុផ្សិត។
ផលប៉ះពាល់នៃរាងឆានែលនៅលើលំហូរសម្ភារៈ
រូបរាងនៃប៉ុស្តិ៍ sprue អាចមានឥទ្ធិពលលើលំហូរប្លាស្ទិចរលាយ។
ប្រភពដើមដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនៅចុងព័ទ្ធជុំវិញនិងអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងមុននៅចុងបញ្ចប់នៃអ្នករត់ប្រណាំងជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់សម្ពាធនិងធានានូវលំហូរនៃសម្ភារៈ។
មុំ taper នៃប៉ុស្តិ៍ sprue ជាធម្មតាមានចាប់ពី 2 °ទៅ 5 °អាស្រ័យលើសម្ភារៈនិងកម្មវិធីជាក់លាក់។
ការសម្របសម្រួលជាមួយម៉ាស៊ីន
ការសម្របសម្រួលត្រឹមត្រូវរវាង SPROUS SUCKING និងម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនគឺចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការចាក់ផ្សិតដែលទទួលបានជោគជ័យ។ វាធានាថាប្លាស្ទិចរលាយបានហូរយ៉ាងរលូនពីក្បាលដែលចូលទៅក្នុង spruro និងការពារការលេចធ្លាយឬបញ្ហាផ្សេងទៀត។
ធានាឱ្យបានសមត្រឹមត្រូវនិងតម្រឹមត្រឹមត្រូវ
Sprue Sushing គួរតែត្រូវបានរចនាឡើងឱ្យសមជាមួយនឹងស្នាមកញ្ចក់ដោយបង្កើតត្រាតឹងដើម្បីការពារផ្លាស្ទិចពីការរត់គេចខ្លួន។
កាំភ្លើងក្បាលដែលមានរាងពងក្រពើគួរត្រូវគ្នានឹងកាំនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពម៉ាស៊ីនដែលត្រូវធានាឱ្យមានការតម្រឹមត្រឹមត្រូវនិងការពារការមិនត្រឹមត្រូវឬការលេចធ្លាយ។
វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិនិត្យមើលលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីនហើយជ្រើសរើសយក spruing ដែលត្រូវគ្នាដែលត្រូវគ្នាជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាក់បញ្ចូលជាក់លាក់ដែលកំពុងត្រូវបានប្រើ។
ជៀសវាងការហៀរទឹកហូរនិងការបាត់បង់សម្ពាធ
ប្រសិនបើការបាញ់កាំភ្លើងមិនត្រូវបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវជាមួយម៉ាស៊ីនកិនស្រូវវាអាចនាំឱ្យប្លាស្ទិចហៀរទឹកហូរនិងបាត់បង់សម្ពាធចាក់។
ដើម្បីចៀសវាងបញ្ហាទាំងនេះការពន្លកស្ពេសគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងការបើកធំជាងម៉ាស៊ីនដែលមានទំហំធំជាងម៉ាស៊ីនដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែនមួយចំនួនក្នុងការតម្រឹម។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃដីនៃការពន្លក Sprue គួរតែរលោងផងដែរក្នុងការបង្រួមអប្បបរមាកកិតនិងធានាបាននូវផ្លាស្ទិចថេរ។
ដោយពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវអង្កត់ផ្ចិតដែលមានរាងពងក្រពើរូបរាងនិងការសម្របសម្រួលជាមួយម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនអ្នកអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាផ្ការបស់អ្នកសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលដ៏មានប្រសិទ្ធិភាព។ ប្រភពទឹកដែលរចនាបានល្អជួយកាត់បន្ថយការខ្វះខាតកាត់បន្ថយភាពខ្វះខាតកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តនិងធានានូវការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ការណែនាំជាជំហាន ៗ ក្នុងការប្រើ SUNSURS
ការប្រើ SPRUSE ក្នុងដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលទាក់ទងនឹងជំហានសំខាន់មួយចំនួនដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលជោគជ័យ។ នៅក្នុងសៀវភៅណែនាំនេះយើងនឹងដើរអ្នកតាមរយៈដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ SPRUSE ពីការត្រៀមរៀបចំដើម្បីច្រានចោល។
ការរ្យេបចម
មុនពេលចាប់ផ្តើមវដ្តផ្សិតចាក់ការចាក់ការរៀបចំឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់។ នេះរួមមានៈ
ការសម្អាតនិងតម្រឹមផ្សិត: ធានាថាផ្សិតស្អាតនិងមិនមានទឹកក្រឡុកពីកំទេចកំទីឬសំណល់។ តម្រឹម halves ផ្សិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវនិងភ្ជាប់វាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
ទីតាំង spruro: ដាក់ទីតាំងដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយប្រុងប្រយ័ត្នការធ្វើឱ្យប្រាកដថាវាត្រូវបានអង្គុយត្រឹមត្រូវនិងតម្រឹមជាមួយនឹងការចាក់ថ្នាំ។ ពិនិត្យមើលថាវិមាត្រ sprue sprue ត្រូវនឹងការបញ្ជាក់របស់ផ្សិតនិងម៉ាស៊ីន។
ដំណើរការចាក់ថ្នាំ
នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានរៀបចំដំណើរការចាក់ផ្សិតអាចចាប់ផ្តើមបាន។ ជំហានសំខាន់ក្នុងដំណាក់កាលនេះគឺ:
ការចាក់សំរាមវត្ថុរលាយ: ប្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់តាមរយៈ sprue speing និងចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ សម្ពាធនិងសីតុណ្ហភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាបាននូវលំហូរល្អប្រសើរនិងបំពេញ។
ធានាថាសូម្បីតែការបំពេញ: នៅពេលប្លាស្ទិចរលាយបានហូរកាត់ប្រព័ន្ធ spruro និងប្រព័ន្ធរត់វាគួរតែបំពេញប្រហោងផ្សាង។ ការរចនានិងការដាក់ការប្រឡាក់និងការដាក់ត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការបំពេញឯកសណ្ឋាននិងការពារការខ្វះខាតដូចជាការបាញ់ខ្លីឬខ្សែផ្សារដែក។
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការចាក់ថ្នាំចាក់, ពន្លកដើរតួជាប៉ុស្តិ៍សំខាន់សម្រាប់ប្លាស្ទិចរលាយក្នុងការបញ្ចូលផ្សិត។ របកគំហើញព្រៃដែលរួមមានអង្កត់ផ្ចិតស្ពឺនិងបន្ថយការដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងលំហូរនិងសម្ពាធនៃប្លាស្ទិចរលាយ។
ត្រជាក់និងច្រានចោល
បន្ទាប់ពីប្រហោងផ្សំត្រូវបានបំពេញ, ដំណើរការត្រជាក់និងច្រូតកាត់ចាប់ផ្តើម។ នេះពាក់ព័ន្ធ:
ត្រជាក់ផ្សិត: ផ្សិតត្រូវបានត្រជាក់ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិចឱ្យរឹង។ ពេលវេលាត្រជាក់អាស្រ័យលើកត្តាដូចជាសម្ភារៈកម្រាស់ផ្នែកនិងសីតុណ្ហភាពផ្សិត។ ភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ដើម្បីការពារការខ្វែងគំនិតដូចជាការធ្វើសង្គ្រាមឬរួញតូច។
ការច្រានចេញនូវចំណែក: នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចរឹងនោះផ្សិតបើកហើយផ្នែកត្រូវបានច្រានចោល។ spruros ដែលនៅតែភ្ជាប់ទៅនឹងផ្នែក, ត្រូវតែត្រូវបានយកចេញ។ នេះត្រូវបានធ្វើជាធម្មតាដោយប្រើឧបករណ៍ជ្រើសរើស SPROR ឬដោយការតុបតែងដោយដៃ។
ការកាត់សម្ភារៈលើស: សម្ភារៈលើសណាមួយរួមទាំងផ្កាភ្លើងអ្នករត់ប្រណាំងនិងទ្វារត្រូវបានកាត់ចេញពីផ្នែក។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃឬប្រើឧបករណ៍កាត់ដែលស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ សម្ភារៈតុបតែងដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថា Sprue កាកសំណល់ឬកាកសំណល់អ្នករត់អាចកែច្នៃបាននិងប្រើឡើងវិញនៅក្នុងវដ្តផ្សិតនាពេលអនាគត។
នៅទូទាំងដំណើរការត្រជាក់និងច្រានចោលការពន្លឿនសត្វស្លាបដើរតួក្នុងការសម្របសម្រួលការបញ្ចេញប្លាស្ទិចរឹងពីផ្សិត។ ការបាញ់កាំភ្លើងដែលបានរចនាយ៉ាងល្អជាមួយនឹងការបញ្ចប់នៃសេចក្តីព្រាងដែលសមស្របនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃអាចជួយធានាបាននូវការច្រានចោលស្អាតនិងមានប្រសិទ្ធភាព។
sprue (សម្ភារៈសំរាម) និងការកែច្នៃឡើងវិញ
នៅក្នុងដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំចាក់, ប្រភពទឹកមិនត្រឹមតែជាសមាសធាតុមុខងារប៉ុណ្ណោះទេ។ វាក៏ដើរតួក្នុងជំនាន់នៃសម្ភារៈសំរាមផងដែរ។ ទោះយ៉ាងណាកាកសំណល់នេះអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនិងប្រើឡើងវិញដែលរួមចំណែកដល់ដំណើរការផលិតប្រកបដោយចីរភាពបន្ថែមទៀត។
ការបកស្រទាប់នៃពន្លកជាសម្ភារៈសំរាម
បន្ទាប់ពីវដ្តនៃការចាក់ចាក់បានបញ្ចប់ហើយផ្នែកត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិតនេះប្រភពដែលនៅតែជាប់នឹងផ្នែក។ សម្ភារៈលើសនេះរួមទាំងការដាំដុះអ្នករត់ប្រណាំងនិងទ្វារត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាកាកសំណល់ហើយត្រូវតែយកចេញពីផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។
ការរអិលដែលបានដកចេញរួមជាមួយប្លាស្ទិចលើសណាមួយផ្សេងទៀតត្រូវបានគេសំដៅទៅលើការកាកសំណល់ដែលមិនធម្មតា 'ឬ ' សម្ភារៈកាកសំណល់នេះអាចមានសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់នៃដំណើរការចាក់បញ្ចូលក្នុងដំណើរការចាក់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកតូចៗឬផ្សិតពហុមានច្រើន។
សារៈសំខាន់នៃការកែឆ្នៃសម្ភារៈ SPROUS
ខណៈដែលកាកសំណល់ស្ពាន់អាចមើលទៅដូចជាផលដំណាំដែលមិនអាចចៀសផុតបាននៃការចាក់ផ្ដាច់ការចាក់វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការទទួលស្គាល់ពីសារៈសំខាន់នៃការកែឆ្នៃសម្ភារៈនេះ។ មានហេតុផលគួរឱ្យទាក់ទាញអារម្មណ៍ជាច្រើនដើម្បីផ្តល់អាទិភាពដល់ការកែឆ្នៃបង្គោល:
ការសន្សំថ្លៃដើម: តាមរយៈការកែច្នៃកាកសំណល់ស្ពឺការផលិតអ្នកផលិតអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើវត្ថុធាតុដើមនិងកាត់បន្ថយបរិមាណផ្លាស្ទិចព្រហ្មចិល្បឹងកាត់បន្ថយបរិមាណផលិតកម្ម។
ការកែច្នៃ បរិស្ថាន ជួយក្នុងការអភិរក្សធនធានកាត់បន្ថយកាកសំណល់ប្លាស្ទិចក្នុងដីចាក់កាបូនដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយការផលិតប្លាស្ទិចថ្មី។
ប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងប្រសើរ: បញ្ចូលនូវសម្ភារៈដែលកែច្នៃឡើងវិញទៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំចាក់អាចជួយក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់សម្ភារៈនិងកាត់បន្ថយការកាកសំណល់ទាំងមូល។
ដំណើរការនៃការប្រមូលការរលាយនិងប្រើផ្លាស្ទិចពន្លក
ដើម្បីកែច្នៃឡើងវិញនូវកាកសំណល់ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្រុមហ៊ុនផលិតតាមដំណើរការជាប្រព័ន្ធដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រមូលការរលាយនិងប្រើសម្ភារៈប្លាស្ទិចឡើងវិញ។ នេះជាទិដ្ឋភាពទូទៅមួយជំហាន ៗ នៃដំណើរការកែឆ្នៃរបស់ស្ព្រេសៈ
ការប្រមូល: បន្ទាប់ពីវដ្តចាក់ចាក់គ្រាប់ចាក់គ្រាប់ជង្រុកត្រូវបានប្រមូលទាំងដោយដៃឬតាមរយៈប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការរក្សាកាកសំណល់ពន្លកដាច់ដោយឡែកពីប្រភេទប្លាស្ទិចឬភាពកខ្វក់ផ្សេងទៀត។
ការកិន: កាកសំណល់ស្ពាន់ដែលបានប្រមូលបន្ទាប់មកដីជាបំណែកតូចៗដោយប្រើក្រម៉ាឬម៉ាស៊ីនកិន។ ជំហាននេះជួយបង្កើតទំហំនិងរាងថេរសម្រាប់សម្ភារៈកែច្នៃ។
រលាយ: កាកសំណល់ស្ព្រិលដីត្រូវបានរលាយដោយប្រើកំដៅនិងសម្ពាធ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើជាធម្មតាដោយប្រើឧបករណ៍បន្ថែមឬម៉ាស៊ីនកែឆ្នៃដែលបានលះបង់។ សីតុណ្ហភាពរលាយសីតុណ្ហភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃសម្ភារៈកែច្នៃ។
Pelletizy: នៅពេលរលាយនៅពេលរលាយប្លាស្ទិចកែច្នៃត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងតាមរយៈការស្លាប់និងកាត់ចូលទៅក្នុងគ្រាប់តូចៗ។ គ្រាប់ទាំងនេះត្រូវបានត្រៀមរួចរាល់ដើម្បីប្រើឡើងវិញនៅក្នុងដំណើរការចាក់ផ្សិត។
5. ប្រើឡើងវិញ: គ្រាប់ចុចកែច្នៃអាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយជ័រប្លាស្ទិចព្រហ្មចារីក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយអាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាននិងតម្រូវការគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ បន្ទាប់មកល្បាយនេះត្រូវបានចុកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ដើម្បីបង្កើតផ្នែកថ្មី។
ដោះស្រាយបញ្ហាដែលមានបញ្ហាទូទៅ
សូម្បីតែជាមួយនឹងការរចនាស្ទង់ប្រាជ្ញ្រវឹងដ៏ប្រុងប្រយ័ត្ននិងបច្ចេកទេសចាក់ផ្សិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវក៏ដោយបញ្ហានៅតែអាចកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។ នៅក្នុងផ្នែកនេះយើងនឹងស្វែងយល់ពីបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងការកើនឡើងទូទៅមួយចំនួននិងផ្តល់ដំណោះស្រាយដើម្បីជួយអ្នកដោះស្រាយបញ្ហានិងរារាំងពួកគេ។
ការបំពេញឬការចាត់ទុកជាមោឃៈមិនពេញលេញនៅក្នុងផ្នែកផ្សិត
បញ្ហាមួយក្នុងចំណោមបញ្ហាដែលញឹកញាប់បំផុតដែលបានជួបប្រទះក្នុងការចាក់ចាក់គឺការបំពេញមិនពេញលេញឬវត្តមាននៃការចាត់ទុកជាមោឃៈនៅក្នុងផ្នែកផ្សិត។
នេះអាចបណ្តាលមកពីកត្តាជាច្រើនដែលទាក់ទងនឹងប្រភពដើម:
អង្កត់ផ្ចិត Sprucient មិនគ្រប់គ្រាន់: ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិត sprue តូចពេកវាអាចរឹតត្បិតលំហូរប្លាស្ទិចរលាយដែលនាំឱ្យមានការបំពេញទំនាយដែលមិនពេញលេញ។
ទីតាំង sprue មិនត្រឹមត្រូវ: ប្រសិនបើ sprue មិនមានទីតាំងត្រឹមត្រូវវាអាចបណ្តាលឱ្យចែកចាយប្លាស្ទិចមិនស្មើគ្នារលាយដែលជាលទ្ធផលនៃការចាត់ទុកជាមោឃៈឬតំបន់ដែលមិនទាន់បានបញ្ចប់។
ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះពិចារណាលើដំណោះស្រាយដូចខាងក្រោមៈ
1 ។ បង្កើនអង្កត់ផ្ចិតស្ពឺដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានលំហូរប្លាស្ទិចរលាយប្រសើរជាងមុន។
2 ។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពទីតាំង SPROS ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយប្លាស្ទិចដែលរលាយនៅពាសពេញប្រហោងផ្សិត។
3 ។ កែសំរួលសម្ពាធនិងល្បឿននៃការចាក់ថ្នាំដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបំពេញផ្សិត។
ខ្សែអក្សរឬស្រក់នៅទ្វីប
ខ្សែអក្សរឬការចុះចតកើតឡើងនៅពេលដែលសម្ភារៈប្លាស្ទិចលើសច្រើននៅតែបន្តហូរចេញពីផ្កាភ្លើងបន្ទាប់ពីវដ្តនៃការចាក់បញ្ចូលបានបញ្ចប់។
នេះអាចនាំឱ្យមានខ្សែអក្សរដែលមិនច្បាស់ឬ drips នៅលើផ្នែកដែលបានផ្សំឡើង។ បុព្វហេតុទូទៅរួមមាន:
ការឡើងកំដៅផែនដី sprucing: ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព spruge ខ្ពស់ពេកវាអាចបណ្តាលឱ្យផ្លាស្ទិចនៅតែរលាយអស់រយៈពេលជាយូរមកហើយដែលនាំឱ្យមានខ្សែរ។
ការរចនា SPROS ដែលមិនត្រឹមត្រូវ: ប្រភពដើមដែលរចនាមិនបានល្អជាមួយនឹងការកាត់បន្ថយមិនសមរម្យឬត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់អាចរួមចំណែកដល់ការដាក់ខ្សែរឬធ្វើឱ្យខូច។
ដើម្បីការពារការខ្សែអក្សរឬ droooling សូមសាកល្បងដូចខាងក្រោមៈ
1 ។ ធានាថាសីតុណ្ហភាពដែលមានរាងពងក្រពើត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងត្រឹមត្រូវនិងមិនឡើងកម្តៅ។
2 ។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាស្ពឺជាមួយនឹងមុំធូរស្បើយនិងបណ្តាញត្រជាក់។
3 ។ កែសំរួលសម្ពាធនិងពេលវេលាដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណប្លាស្ទិចលើសនៅក្នុងផ្កាប្លាស្ទិច។
ការប្រកាន់ខ្ជាប់ឬពិបាកច្រានចោល
បញ្ហាទូទៅមួយទៀតគឺនៅពេលដែល sprue ជាប់នឹងផ្សិតឬពិបាកច្រានចោល។
នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការពន្យារពេលនៅក្នុងវដ្តនៃផ្សិតហើយអាចតម្រូវឱ្យមានអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។ ហេតុផលដែលអាចកើតមានសម្រាប់ការប្រកាន់ខ្ជាប់រួមមាន:
ដើម្បីយកឈ្នះការលំបាកក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការលំបាកឬការច្រានចោលការពិចារណាលើដំណោះស្រាយទាំងនេះ:
1 ។ បង្កើនមុំព្រាងនៃផ្កាភ្លើងដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការច្រានដែលងាយស្រួលជាងនេះ។
2 ។ ធានាថាផ្ទៃផែនដីពន្លករលោងនិងគ្មានការខូចខាតឬពាក់។
3 ។ អនុវត្តភ្នាក់ងារចេញផ្សាយទៅ sprue bushing ដើម្បីកាត់បន្ថយការជាប់ដំបង។
ដំណោះស្រាយនិងវិធានការបង្ការ
បន្ថែមលើដំណោះស្រាយជាក់លាក់ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើមានវិធានការបង្ការទូទៅមួយចំនួនដែលអ្នកអាចអនុវត្តដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងបញ្ហាបង្កហានិភ័យ:
ត្រួតពិនិត្យនិងថែរក្សាព្រៃរបស់អ្នកឱ្យបានទៀងទាត់ដើម្បីធានាថាពួកគេស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។
ប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ការបាញ់ប្រហាររបស់អ្នកដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់និងការខូចខាត។
តាមដានដំណើរការចាក់ផ្សិតជាបន្តបន្ទាប់និងធ្វើការកែតម្រូវតាមតម្រូវការដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ SPROU ។
សហការជាមួយអ្នករចនាម៉ូដផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍និងអ្នកជំនាញចម្រុះផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍ដើម្បីធានាថាការរចនាស្ព្រានរបស់អ្នកត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។
ការជ្រើសរើសយកផ្កាភ្លើងខាងស្តាំសម្រាប់គម្រោងចាក់បញ្ចូលរបស់អ្នក
ការជ្រើសរើសការប្រមូលផ្តុំខាងស្តាំសម្រាប់គម្រោងចាក់បញ្ចូលរបស់អ្នកគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលល្អបំផុត។ ប្រភេទនៃការកើនឡើងដែលអ្នកជ្រើសរើសអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្នែកដែលមានគុណភាពការប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងការចំណាយសរុប។ តោះស្វែងយល់ពីកត្តាដែលត្រូវពិចារណានៅពេលធ្វើការសម្រេចចិត្តដ៏សំខាន់នេះ។
កត្តាដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសប្រភេទ sprue មួយ
ភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនាផ្នែកផ្នែក: ភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនាផ្នែករបស់អ្នកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ប្រភេទ sprust ដែលសមស្របបំផុត។ សម្រាប់ផ្នែកសាមញ្ញ, ស៊ីមេទ្រី, spruro ត្រជាក់អាចគ្រប់គ្រាន់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ការរចនាដែលមានភាពស្មុគស្មាញបន្ថែមទៀតជាមួយនឹងបែហោងធ្មែញច្រើនឬជញ្ជាំងស្តើងប្រព័ន្ធពន្លកក្តៅអាចចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវការបំពេញបានត្រឹមត្រូវនិងកាត់បន្ថយពិការភាពត្រឹមត្រូវ។
សម្ភារៈដែលត្រូវបានប្រើ: សម្ភារៈដែលអ្នកកំពុងប្រើសម្រាប់ផ្នែកចាក់បញ្ចូលរបស់អ្នកក៏អាចមានឥទ្ធិពលលើជម្រើសនៃការកើនឡើងផងដែរ។ សមា្ភារៈមួយចំនួនដូចជាកំដៅដែលមាន viscositic ខ្ពស់ឬជ័រសីតុណ្ហភាពដែលងាយរងគ្រោះអាចតម្រូវឱ្យមានផ្ទុកនូវផ្កាក្តៅដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពមានសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវនិងចរិតលំហូរត្រឹមត្រូវ។ ម៉្យាងទៀតវត្ថុធាតុដើមដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរល្អនិងសីតុណ្ហភាពដំណើរការទាបអាចមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងជំងឺផ្តាសាយ។
ការរចនាផ្សិតនិងចំនួនបែហោងធ្មែញ: ការរចនានៃផ្សិតរបស់អ្នកនិងចំនួនបែហោងធ្មែញដែលវាមានគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅពេលជ្រើសរើសយកស្ពាន់។ សម្រាប់ផ្សិតតែមួយបែហោងធ្មែញការរអិលត្រជាក់អាចគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ផ្សិតឬផ្សិតពហុរុយដែលមានប្រព័ន្ធរត់ប្រណាំងស្មុគស្មាញនោះប្រភពក្តៅអាចជួយធានាបាននូវការបែងចែកប្លាស្ទិចរលាយនិងកាត់បន្ថយកាកសំណល់អប្បបរមា។
បរិមាណផលិតកម្មនិងថ្លៃដើម: បរិមាណផលិតកម្មនិងថវិការបស់អ្នកក៏ដើរតួក្នុងការជ្រើសរើស SPROR ដែរ។ ប្រភពត្រជាក់ជាទូទៅមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយកាន់តែច្រើនសម្រាប់ការដំណើរការផលិតភាពទាបព្រោះពួកគេត្រូវការការវិនិយោគដំបូងតិចនៅក្នុងឧបករណ៍និងការថែទាំ។ ម៉្យាងវិញទៀតការផលិតក្តៅមានលក្ខណៈសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មខ្ពស់ដែលពួកគេអាចកាត់បន្ថយវដ្តថលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពស្ថិតស្ថេរជាផ្នែកនិងកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈតិចតួចនៅក្នុងរយៈពេលវែង។
ការពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញចាក់បញ្ចូលផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍
ខណៈពេលដែលការយល់ដឹងអំពីកត្តាដែលបានរៀបរាប់ខាងលើអាចដឹកនាំការជ្រើសរើសរបស់អ្នកវាចាំបាច់ក្នុងការពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញចាក់បញ្ចូលផ្សងដែលមានបទពិសោធន៍ដើម្បីធ្វើការសម្រេចចិត្តដែលមានព័ត៌មានច្រើនបំផុត។ អ្នកជំនាញទាំងនេះអាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងនិងអនុសាសន៍ដ៏មានតម្លៃដោយផ្អែកលើចំណេះដឹងនិងបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងរបស់ពួកគេ។
នេះគឺជាហេតុផលមួយចំនួនដែលពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់:
ចំណេះដឹងស៊ីជម្រៅ: អ្នកជំនាញផ្នែកចាក់ថ្នាំចាក់មានចំណេះដឹងយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីប្រភេទអតិសុខុមប្រាណកម្មវិធីរបស់ពួកគេនិងផលប៉ះពាល់របស់វាទៅលើដំណើរការផ្សិត។ ពួកគេអាចវាយតម្លៃតម្រូវការគម្រោងជាក់លាក់របស់អ្នកនិងណែនាំឱ្យមានដំណោះស្រាយ SPROR ដែលសមស្របបំផុត។
អនុសាសន៍ណែនាំតាមតម្រូវការ: រាល់គម្រោងចាក់បញ្ចូលរូបរាងគឺមានលក្ខណៈប្លែកហើយអ្នកជំនាញដែលមានបទពិសោធន៍អាចផ្តល់អនុសាសន៍តាមតម្រូវការដែលត្រូវនឹងតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។ ពួកគេអាចយកទៅក្នុងគណនីមួយដូចជាធរណីមាត្រផ្នែកទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈនិងគោលដៅផលិតកម្មដើម្បីបង្ហាញពីប្រភេទនិងរចនាល្អបំផុត។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើម: អ្នកជំនាញផ្សិតចាក់អាចជួយអ្នកឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពជ្រើសរើសការកើនឡើងរបស់អ្នកដើម្បីទទួលបានតុល្យភាពល្អបំផុតរវាងគុណភាពផ្នែកខ្លះនិងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។ ពួកគេអាចណែនាំអ្នកអំពីការរចនាដែលមានប្រសិទ្ធិភាពបំផុតការប្រើប្រាស់សម្ភារៈនិងការរៀបចំផលិតកម្មដើម្បីកាត់បន្ថយកាកសំណល់និងបង្កើនប្រាក់ចំណេញអតិបរមា។
4.ការដោះស្រាយបញ្ហានិងការគាំទ្រ: ក្នុងករណីដែលអ្នកជួបប្រទះបញ្ហាឬបញ្ហាប្រឈមដែលទាក់ទងនឹងការកើនឡើងរបស់អ្នកក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំចាក់អ្នកជំនាញដែលមានបទពិសោធន៍អាចផ្តល់ជំនួយនិងការគាំទ្រពីការដោះស្រាយបញ្ហានិងការគាំទ្រ។ ពួកគេអាចជួយកំណត់មូលហេតុដើមនៃបញ្ហានិងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ដំណោះស្រាយសមស្របដើម្បីឱ្យផលិតកម្មរបស់អ្នកត្រឡប់មកវិញ។
ការបហ្ចប់
ការបង្កើតផ្សិតចាក់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងភាពជោគជ័យនៃដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូល។ ពួកគេធានាបាននូវលំហូរប្លាស្ទិចរលាយរលូនទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ការតាក់ស៊ីសំខាន់សម្រាប់ការរចនានិងការប្រើប្រាស់ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពរួមមាន: - ការជ្រើសរើសទីតាំងនិងទំហំល្អបំផុត - ការជ្រើសរើសប្រភេទសមរម្យ (ត្រជាក់ឬក្តៅ) - តាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មនិងការអនុវត្តល្អបំផុត - រក្សាបានជាប្រចាំ
ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុតវាចាំបាច់ក្នុងការពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញចាក់បញ្ចូលផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍។ ពួកគេអាចផ្តល់នូវការណែនាំនិងជំនាញដ៏មានតម្លៃដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាស្ព្រារបស់អ្នកនិងដំណើរការចាក់បញ្ចូលជាទូទៅ។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងតស៊ូជាមួយនឹងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការចាក់បញ្ចូលរបស់អ្នកនិងទទួលបានគុណភាពដែលចង់បាន។ ក្រុម MFG នៅទីនេះដើម្បីជួយ។ ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍និងជំនាញទូលំទូលាយរបស់យើងនៅក្នុងការរចនានិងការជ្រើសរើសដ៏ធំទូលាយយើងអាចផ្តល់នូវដំណោះស្រាយសមស្របដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់អ្នកនិងបន្ថយពិការភាពអប្បបរមា។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរៈ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងផ្កាភ្លើងអ្នករត់ប្រណាំងនិងច្រកទ្វារ?
ជក់អ្នករត់ប្រណាំងនិងហ្គេតគឺជាបណ្តាញដែលផ្តល់ប្លាស្ទិចរលាយទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ ផ្កាថ្មនេះភ្ជាប់បំពង់ខ្យល់ទៅអ្នករត់ប្រណាំងអ្នករត់បានចែកចាយប្លាស្ទិចនៅច្រកទ្វារហើយទ្វារគឺជាចំណុចចូលក្នុងប្រហោងផ្សំ។
សំណួរៈ តើមានផ្ទុកនូវសម្ភារៈដែលត្រូវបានកែច្នៃនិងប្រើឡើងវិញទេ?
មែនហើយសម្ភារៈ SPROUS អាចត្រូវបានប្រមូលបានរលាយហើយកែច្នៃឡើងវិញទៅក្នុងប្លាស្ទិចដែលអាចប្រើបានសម្រាប់វដ្តចាក់ចាក់ថ្នាំចាក់។ នេះច្រើនកើតលើវត្ថុធាតុដើមកំដៅបំផុត។
សំណួរ: តើការរចនាបានជះឥទ្ធិពលយ៉ាងដូចម្តេចទៅលើគុណភាពនៃការចាក់បញ្ចូលផ្នែកនៃការចាក់បញ្ចូលគ្នា?
ការរចនាស្ពឺត្រឹមត្រូវធានាបាននូវភាពរលូននិងលំហូរប្លាស្ទិចរលាយទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ ការរចនាមិនល្អអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាការបំពេញមិនពេញលេញការចាត់ទុកជាមោឃៈឬគុណភាពផ្នែកដែលមិនស្ថិតស្ថេរ។
សំណួរៈ តើសំភារៈទូទៅបំផុតដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើសង្គ្រោះ?
សំភារៈទូទៅសម្រាប់ការធ្វើឱ្យមានពន្លករួមមានឧបករណ៍ដែកដែកអ៊ីណុកនិងស្ពាន់ប៊ីលីល្យូម។ សមា្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ភាពធន់និងសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសម្ពាធនៃការចាក់បញ្ចូល។
