10 rhan o fowld pigiad
Rydych chi yma: Nghartrefi » Astudiaethau Achos » Newyddion diweddaraf » Newyddion Cynnyrch » 10 rhan o fowld pigiad

10 rhan o fowld pigiad

Golygfeydd: 112    

Weled

Botwm Rhannu Facebook
Botwm Rhannu Twitter
botwm rhannu llinell
botwm rhannu weChat
botwm rhannu LinkedIn
botwm rhannu pinterest
botwm rhannu whatsapp
Botwm Rhannu ShareThis

Ydych chi erioed wedi meddwl beth sy'n gwneud cynhyrchu cynhyrchion plastig yn bosibl? Mae'r ateb yn gorwedd yn y mowld pigiad, offeryn cymhleth sydd wrth wraidd y proses mowldio chwistrelliad .


Mae deall cydrannau mowld chwistrellu yn hanfodol i unrhyw un sy'n ymwneud â dylunio neu weithgynhyrchu rhan blastig. Yn y canllaw cynhwysfawr hwn, byddwn yn archwilio'r rhannau allweddol sy'n gweithio gyda'i gilydd i greu cynhyrchion plastig o ansawdd uchel.


Beth yw mowld chwistrellu?

Diffiniad o fowld pigiad

Offeryn manwl gywirdeb yw mowld chwistrellu. Mae'n siapio plastig tawdd yn rhannau a ddymunir. Mae'r broses hon yn cynnwys chwistrellu plastig hylif i mewn i geudod mowld. Ar ôl iddo oeri, mae'r plastig yn solidoli, gan ffurfio'r cynnyrch terfynol.


Rôl mowld chwistrellu wrth gynhyrchu rhan blastig

Mae mowldiau chwistrellu yn hanfodol wrth gynhyrchu rhan blastig. Maent yn sicrhau bod rhannau'n gyson ac yn fanwl gywir. Hebddyn nhw, mae cynhyrchu eitemau plastig o ansawdd uchel yn effeithlon yn heriol. Mae mowldiau'n caniatáu cynhyrchu màs, lleihau costau a gwella unffurfiaeth.


Strwythur sylfaenol mowld chwistrelliad

Mae strwythur sylfaenol mowld chwistrellu yn cynnwys sawl cydran allweddol:

  • Platiau Clamp : Sicrhewch y mowld yn haneru i'r platiau mowldio.

  • Bushing ffroenell/sbriws : Yn cyfeirio plastig tawdd i'r mowld.

  • System fwydo : Sianeli plastig trwy sbriws a rhedwyr i'r ceudodau.

  • Ceudodau : ffurfiwch y siapiau rhan a ddymunir.

  • System oeri : Yn defnyddio dŵr neu olew i oeri'r plastig.

  • Canllaw Pileri/Bushings : Sicrhewch aliniad cywir wrth gau'r mowld.

  • System ejector : Yn gwthio'r rhan orffenedig allan o'r mowld.


Dyma ddiagram symlach yn dangos y rhannau sylfaenol:

+ --------------------------- + |         Platiau Clamp | | + -----------------------+ | | |       Ceudodau | | | | + -------------------+ | | | | |                   | | | | | |    System Bwydo | | | | | |                   | | | | | + -------------------+ | | | + -----------------------+ | |   System Oeri & | |   Tywys pileri/bushings | +---------------------------+

Mae pob cydran yn chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau bod y mowld yn gweithio'n effeithlon ac yn cynhyrchu rhannau o ansawdd uchel. Mae deall y rhannau hyn yn allweddol i feistroli mowldio chwistrelliad.


Cydrannau allweddol mowld pigiad

1. Sylfaen yr Wyddgrug

Mae sylfaen y mowld yn rhan hanfodol. Dyma sylfaen y cynulliad mowld cyfan. Mae'r sylfaen yn darparu cryfder ac anhyblygedd. Mae'n gwrthsefyll pwysau uchel mowldio chwistrelliad.


Mae seiliau mowld fel arfer yn cael eu gwneud o ddeunyddiau cadarn:

  • Steels Offer (P20, H13)

  • Aloion alwminiwm


Mae'r deunyddiau hyn yn cynnig:

  • Nerth

  • Anhyblygedd

  • Gwisgwch wrthwynebiad

  • Gwrthiant thermol


Mae'r sylfaen mowld hefyd yn integreiddio cydrannau llwydni eraill. Mae'r rhain yn cynnwys yr uned fwydo a'r system oeri. Mae'n sicrhau bod pob rhan yn alinio'n union.

Dyma fwrdd yn dangos priodweddau allweddol ar gyfer deunyddiau sylfaen llwydni:

Deunydd Mae Cryfder anhyblygedd yn gwisgo gwrthiant thermol
Steels Offer High High High High
Aloion alwminiwm Nghanolig Nghanolig Nghanolig Nghanolig


2. Ceudod a Craidd

Mae'r ceudod a'r craidd yn ddau hanner o'r mowld. Maen nhw'n creu siâp y rhan.


Mae'r ceudod yn ffurfio'r nodweddion allanol. Mae'r rhain yn weladwy i'r defnyddiwr. Mae'n rhoi gorffeniad a gwead arwyneb i'r rhan. Gall y ceudod fod ar yr ochr sy'n symud neu'n llonydd.


Mae'r craidd yn siapio'r nodweddion mewnol. Mae'r rhain yn cynnwys tyllau a cilfachau. Efallai na fydd gorffeniad arwyneb mor hanfodol yma. Ond mae elfennau dylunio fel onglau drafft yn bwysig. Maent yn sicrhau alldafliad llyfn.


Mae dwy ochr i rannau wedi'u mowldio â chwistrelliad:

  • A-ochr (ochr ceudod): gwell ymddangosiad, llyfn neu weadog

  • B-ochr (ochr graidd): Nodweddion strwythurol, wyneb garw, marciau pin ejector


Rhaid i ddeunyddiau ar gyfer y ceudod a'r craidd fod:

  • Chryfaf

  • Anhyblyg

  • Ngwrthsefyll

  • Dargludol thermol


Mae dewisiadau cyffredin yn cynnwys:

  • Steels Offer (P20, H13)

  • Dur cyn-galedu (4140)

  • Aloion alwminiwm


Mae'r deunydd yn dibynnu ar ofynion y rhan. Mae ffactorau fel cryfder, cywirdeb a gorffeniad arwyneb yn allweddol.


Dyma gymhariaeth gyflym:

materol Cryfder Gwisgwch Gorffeniad Arwyneb Gwrthiant
Steels Offer High High Rhagorol
Dur wedi'i galedu ymlaen llaw Nghanolig Nghanolig Da
Aloion alwminiwm Nghanolig Nghanolig Da

Mae dyluniad ceudod a chraidd yn hollbwysig. Mae'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd rhan. Mae dewis deunydd yn iawn hefyd yn hanfodol. Mae'n sicrhau bod y mowld yn perfformio'n dda ac yn para'n hir.


3. Mewnosodiadau

Mae mewnosodiadau yn gydrannau ar wahân a roddir yn y ceudod mowld. Maent yn creu nodweddion penodol yn y rhan wedi'i fowldio.


Mae'r mathau o fewnosodiadau yn cynnwys:

  • Mewnosodiadau edafedd: maent yn ychwanegu edafedd at y rhan

  • Mewnosodiadau Gwead Arwyneb: Maent yn creu patrymau neu weadau arwyneb unigryw

  • Mewnosodiadau Atgyfnerthu: maent yn cryfhau rhai rhannau o'r rhan


Rhoddir mewnosodiadau yn y ceudod cyn mowldio. Efallai y bydd angen gosodiadau arnyn nhw i aros yn eu lle. Mae'r mowld yn cau drostyn nhw, ac mae'r pigiad yn dechrau.


Gellir gwneud mewnosodiadau o amrywiol ddefnyddiau:

  • Metelau

  • Ngherameg

  • Polymerau wedi'u hatgyfnerthu

  • Ffibr carbon


Mae'r dewis yn dibynnu ar swyddogaeth y mewnosodiad a'r amodau mowldio. Y ffactorau i'w hystyried yw:

  • Nerth

  • Machinability

  • Cydnawsedd â'r deunydd mowldio

  • Gwrthiant thermol


Dyma fwrdd yn cymharu deunyddiau mewnosod cyffredin:

deunydd Cryfder Machinability Gwrthiant Thermol
Metelau High Da High
Ngherameg High Frefer High
Polymerau wedi'u hatgyfnerthu Nghanolig Da Nghanolig
Ffibr carbon High Frefer High

Mae mewnosodiadau yn ychwanegu amlochredd at fowldio chwistrelliad. Maent yn caniatáu ar gyfer nodweddion cymhleth heb ddyluniadau llwydni cymhleth. Ond mae angen cynllunio a lleoliad gofalus arnyn nhw. Gall dyluniad mewnosod amhriodol arwain at ddiffygion mowldio.


4. ffroenell a sprue bushing

Mae'r ffroenell a'r bushing sbriws yn cysylltu'r mowld â'r uned chwistrellu. Nhw yw'r pwynt mynediad ar gyfer plastig tawdd.


Mae'r ffroenell fel pibell. Mae ei groestoriad yn culhau tuag at y domen. Mae'n eistedd yn erbyn y sbriws yn bushing. Mae'r bushing yn dal y ffroenell yn ei le. Mae'n sicrhau aliniad a chanolbwyntio'n iawn.


Mae'r cydrannau hyn yn rheoleiddio llif plastig i'r mowld. Mae'r ffroenell yn rheoli pwysau a chyflymder. Mae'n cadw'r llif yn llyfn a'r laminar.


Mae'r ffroenell a'r bushing hefyd yn lleihau trapiau awyr. Maent yn dal i chwistrellu plastig nes bod aer yn dianc trwy fentiau.


Rhaid i ddeunyddiau ar gyfer y rhannau hyn wrthsefyll:

  • Tymheredd uchel

  • Mhwysau

  • Threuliasant


Dewisiadau cyffredin yw:

  • Steels Offer

  • Aloion caled (nicel, copr beryllium)


Rhaid i'r deunydd wrthsefyll:

  • Diraddiad thermol

  • Cyrydiad

  • Sgrafelliad


Dyma fwrdd yn dangos gofynion allweddol:

eiddo gofyniad
Nerth High
Anhyblygedd High
Gwisgwch wrthwynebiad High
Gwrthiant thermol High

Mae ffroenell cywir a dyluniad bushing yn hollbwysig. Mae'n sicrhau llenwi llwydni cyson. Mae hefyd yn effeithio ar ansawdd rhan ac amseroedd beicio.


Mae cynnal a chadw rheolaidd yn bwysig hefyd. Gall gwisgo neu ddifrod achosi diffygion mowldio. Mae archwilio ac ailosod y cydrannau hyn yn angenrheidiol ar gyfer y perfformiad gorau posibl.


5. System Rhedwr

Mae'r system rhedwr yn dosbarthu plastig tawdd o'r sbriws i'r ceudodau. Mae fel rhwydwaith o sianeli.


Mae dau brif fath o system rhedwr:

  1. Rhedwr oer:

    • Mae plastig yn solidoli yn y rhedwyr ar ôl pob cylch

    • Mae rhedwyr yn cael eu taflu allan gyda'r rhan

    • Yn addas ar gyfer cyfeintiau cynhyrchu is

    • Rhatach ond llai effeithlon

  2. Rhedwr poeth:

    • Mae rhedwyr yn cael eu cadw'n boeth, arosiadau plastig yn tawedig

    • Dim gwastraff rhedwr, arbedion materol

    • Amseroedd beicio cyflymach, cynhyrchiant uwch

    • Cynnal a chadw cymhleth yn ddrytach,


Mae dylunio system rhedwr effeithlon yn hanfodol. Mae'n sicrhau hyd yn oed llenwi'r holl geudodau.


Mae ystyriaethau dylunio allweddol yn cynnwys:

  • Maint a hyd rhedwr

  • Cynllun a chydbwyso

  • Lleoliad a Math y Giât

  • Priodweddau materol


Dyma gymhariaeth syml o systemau rhedwr oer a poeth:

Ffactor Rhedwr Oer Rhedwr Poeth
Gwastraff materol High Frefer
Amser Beicio Hirach Byrrach
Gynhaliaeth Symlach Gymhleth
Gost Hiselhaiff Uwch

Mae'r dewis yn dibynnu ar anghenion cynhyrchu a chyllideb. Mae swyddi cyfaint uchel yn aml yn cyfiawnhau costau rhedwr poeth.


Mae dyluniad rhedwr cywir yn gwneud y gorau o berfformiad llwydni. Mae'n lleihau sgrap ac yn gwella ansawdd rhan. Mae llenwi cytbwys yn lleihau ystof a diffygion eraill.


Gall offer efelychu helpu i optimeiddio cynlluniau rhedwyr. Maent yn rhagweld patrymau llenwi ac yn nodi materion posibl. Mae hyn yn caniatáu ar gyfer mireinio dylunio cyn torri dur.


6. Gatiau

Gatiau yw'r pwyntiau mynediad ar gyfer plastig i'r ceudod. Maen nhw'n agoriadau bach ar ddiwedd y rhedwyr.


Mae gatiau'n chwarae rhan hanfodol mewn mowldio chwistrelliad:

  • Rheoli llif plastig i'r ceudod

  • Sicrhau llenwad llyfn, cyson

  • Atal diffygion fel trapiau aer neu linellau weldio


Mae mathau cyffredin o gatiau yn cynnwys:

  1. Giât ymyl:

    • Wedi'i leoli wrth y llinell wahanu

    • Yn addas ar gyfer rhannau gwastad, tenau

    • Hawdd ei docio, yn gadael marc bach

  2. Porth twnnel:

    • Yn mynd i mewn i'r ceudod o dan y llinell wahanu

    • Yn gwahanu oddi wrth y rhan yn awtomatig

    • Yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel

  3. Giât tip poeth:

    • Yn cael ei ddefnyddio gyda systemau rhedwr poeth

    • Yn chwistrellu'n uniongyrchol blastig i'r rhan

    • Yn gadael cyn lleied o fest giât

  4. Giât pin:

    • Yn mynd i mewn i'r ceudod o'r ochr

    • Yn ddefnyddiol ar gyfer rhannau ag anghenion gatio penodol

    • Gellir ei gyfuno â mathau eraill o giât


Mae dewis a lleoliad gatiau yn dibynnu ar sawl ffactor:

  • Rhan geometreg a thrwch

  • Priodweddau materol (gludedd, crebachu)

  • Lleoliad ac ymddangosiad giât a ddymunir

  • Amser beicio gofynnol ac effeithlonrwydd


Dyma ganllaw cyflym i ddewis giât:

yn rhan -fath giât a argymhellir
Gwastad, tenau Giât ymyl
Cyfaint uchel Gatiau twnnel
Esthetig Giât tip poeth
Ochr Giât pin

Mae dyluniad gatiau cywir yn hanfodol ar gyfer ansawdd rhannol. Mae'n effeithio ar batrymau llenwi, pacio ac ymddangosiad cyffredinol.


Dylid gosod gatiau i hyrwyddo llenwad cytbwys. Mae hyn yn lleihau ystof a straen gweddilliol.


Mae maint y giât hefyd yn bwysig. Rhy fach, ac efallai na fydd y plastig yn llenwi'n iawn. Rhy fawr, a gall marc y giât fod yn weladwy.


Gall offer efelychu helpu i optimeiddio lleoliad a maint y giât. Maent yn rhagweld ymddygiad llenwi ac yn nodi materion posibl.


7. System ejector

Mae'r system ejector yn tynnu'r rhan o'r mowld ar ôl oeri. Mae'n sicrhau alldafliad glân, effeithlon.


Mae cydrannau allweddol y system ejector yn cynnwys:

  1. Pinnau ejector:

    • Gwiail bach sy'n gwthio'r rhan allan

    • Wedi'i osod ar y plât ejector

    • Cysylltwch â'r rhan mewn lleoliadau strategol

  2. Plât ejector:

    • Yn dal y pinnau ejector yn eu lle

    • Yn symud ymlaen i ddileu'r rhan

    • Yn dychwelyd i'r safle gwreiddiol ar gyfer y cylch nesaf

  3. Pinnau dychwelyd:

    • Tywys y plât ejector yn ôl i'w safle

    • Sicrhewch aliniad cywir ar gyfer yr ergyd nesaf

  4. Tai ejector:

    • Yn cynnwys ac yn cefnogi'r cydrannau ejector

    • Wedi'i osod ar y platen symudol


Mae dylunio system ejector effeithiol yn hanfodol. Mae'n atal rhan glynu a difrod.


Ystyriwch y ffactorau hyn:

  • Maint pin ejector, siâp a lleoliad

  • Grym alldaflu a hyd strôc

  • Rhan geometreg ac onglau drafft

  • Priodweddau materol (crebachu, hyblygrwydd)


Dyma rai awgrymiadau ar gyfer dylunio system ejector:

tip esboniad
Defnyddiwch ddigon o binnau Dosbarthu grym alldaflu yn gyfartal
Osgoi marciau gweladwy Gosod pinnau ar arwynebau nad ydynt yn gosmetig
Ystyriwch wisgo pin Defnyddiwch binnau caledu neu wedi'u gorchuddio ar gyfer deunyddiau sgraffiniol
Darparu drafft digonol Onglau o 1-2 ° lleiafswm ar gyfer alldafliad llyfn

Mae'r system ejector yn gweithio yn eu trefn:

  1. Mowld yn agor, rhan yn aros ar ochr graidd

  2. Mae plât ejector yn symud ymlaen, mae pinnau'n gwthio rhan

  3. Rhan yn cwympo am ddim neu'n cael ei dynnu gan robot

  4. Mae plât ejector yn tynnu, mowld yn cau ar gyfer y cylch nesaf


Mae dyluniad ejector cywir yn sicrhau gweithrediad dibynadwy, effeithlon. Mae'n lleihau amseroedd beicio ac yn rhannol ddiffygion.


Gall efelychu helpu i wneud y gorau o gynllun pin a rhagweld grymoedd alldaflu. Mae hyn yn lleihau treial a chamgymeriad wrth gomisiynu mowld.


Mae cynnal a chadw rheolaidd yn bwysig hefyd. Gall pinnau wedi'u gwisgo neu wedi'u difrodi achosi problemau alldaflu. Mae archwilio ac ailosod cydrannau yn ôl yr angen yn cadw'r system i redeg yn esmwyth.


8. System Oeri

Mae oeri yn hollbwysig wrth fowldio chwistrelliad. Mae'n effeithio ar ansawdd rhan, amser beicio ac effeithlonrwydd cynhyrchu.


Mae'r system oeri yn tynnu gwres o'r mowld. Mae hyn yn caniatáu i'r plastig solidoli'n gyflym ac yn unffurf.


Mae dau brif fath o systemau oeri:

  1. Oeri dŵr:

    1. Dull mwyaf cyffredin

    2. Yn defnyddio dŵr fel y cyfrwng oeri

    3. Yn addas ar gyfer y mwyafrif o blastigau

    4. Effeithlon a chost-effeithiol

  2. Oeri olew:

    1. A ddefnyddir ar gyfer plastigau tymheredd uchel

    2. Yn darparu oeri mwy cyson

    3. Angen offer a chynnal a chadw arbennig

    4. Yn ddrytach nag oeri dŵr


Mae sianeli oeri yn cael eu drilio i'r mowld. Maent yn cylchredeg yr hylif oeri o amgylch y ceudodau.


Mae dyluniad sianel oeri cywir yn hanfodol. Mae'n sicrhau'r afradu gwres gorau posibl ac oeri unffurf.


Ymhlith yr ystyriaethau allweddol mae:

  • Maint a bylchau sianel

  • Cynllun a chyfluniad

  • Trwch wal yr Wyddgrug

  • Priodweddau thermol materol


Dyma rai awgrymiadau ar gyfer dyluniad oeri yn effeithiol:

tip esboniad
Cynnal bylchau unffurf Yn sicrhau hyd yn oed oeri ar draws y rhan
Osgoi smotiau marw Gall ardaloedd heb oeri yn iawn achosi ystof
Defnyddiwch bafflau neu swigodwyr Yn cynyddu cynnwrf a throsglwyddo gwres
Ystyriwch oeri cydffurfiol Mae sianeli yn dilyn cyfuchliniau rhan ar gyfer geometregau cymhleth

Mae amser oeri yn ffactor o bwys yn amser beicio. Mae oeri cyflymach yn golygu cylchoedd byrrach ac allbwn uwch.


Ond rhaid cydbwyso oeri. Rhy gyflym, a gall y rhan ystof neu suddo. Rhy araf, ac mae cynhyrchiant yn dioddef.


Gall dadansoddiad llif mowld helpu i optimeiddio oeri. Mae'n efelychu trosglwyddo gwres ac yn nodi mannau poeth.


Mae hyn yn caniatáu i ddylunwyr fireinio cynllun y sianel cyn torri dur. Mae'n arbed amser a chost mewn treialon mowld.


Mae cynnal a chadw rheolaidd hefyd yn bwysig. Gall adeiladwaith graddfa leihau effeithlonrwydd oeri. Mae fflysio a thrin y system yn atal rhwystrau a chyrydiad.


9. System awyru

Mae mentro yn hanfodol wrth fowldio chwistrelliad. Mae'n caniatáu i aer a nwyon ddianc rhag y ceudod wrth lenwi.


Heb fentro'n iawn, gall problemau ddigwydd:

  • Trapiau Awyr

  • Marciau llosgi

  • Llenwi anghyflawn

  • Llinellau weldio gwan


Gall y diffygion hyn ddifetha ymddangosiad a chryfder rhannol. Gallant hefyd niweidio'r mowld.


Mae'r system fentio yn cynnwys:

  • Vents: sianeli bach sy'n gadael i'r awyr ddianc

  • Rhannu fentiau llinell: wedi'u lleoli lle mae'r haneri mowld yn cwrdd

  • Pinnau fent: pinnau ejector gyda geometreg awyru arbennig

  • Mewnosodiadau metel sintered: mewnosodiadau hydraidd sy'n caniatáu i nwy basio


Rhoddir fentiau mewn lleoliadau strategol:

  • Diwedd y Llenwi

  • Trawsnewidiadau trwchus-i-denau

  • Arwynebau paru

  • Pocedi dall


Fe'u cedwir yn fas iawn, fel arfer 0.0005-0.002 modfedd. Mae hyn yn atal plastig rhag mynd i mewn i'r fentiau.


Dyma rai awgrymiadau ar gyfer mentro effeithiol:

tip esboniad
Defnyddiwch ddigon o fentiau Yn sicrhau tynnu aer digonol
Cadwch fentiau'n lân Gall fentiau clogiog achosi diffygion
Osgoi fentiau ar arwynebau cosmetig Yn gallu gadael marciau hyll
Defnyddiwch binnau fent ar gyfer creiddiau dwfn Yn caniatáu i aer ddianc o ardaloedd dall


Mae dewis deunydd fent yn bwysig hefyd. Rhaid iddo wrthsefyll tymereddau a phwysau uchel.


Mae deunyddiau fent cyffredin yn cynnwys:

  • Steels Offer

  • Copr beryllium

  • Efydd

  • Metelau sintered


Rhaid i'r deunydd hefyd wrthsefyll cyrydiad a gwisgo. Gall fentiau erydu dros amser, gan effeithio ar eu swyddogaeth.


Gall dadansoddiad llif mowld helpu i wneud y gorau o leoliad fent. Mae'n rhagweld lleoliadau trap aer ac yn awgrymu swyddi fent.


Mae cynnal a chadw rheolaidd yn hanfodol. Rhaid glanhau ac archwilio fentiau yn rheolaidd. Dylid disodli fentiau wedi'u difrodi neu eu rhwystro.


Mae mentro cywir yn sicrhau rhannau cyson o ansawdd uchel. Mae'n agwedd fach ond beirniadol ar ddylunio llwydni.


10. Mowld yn cyd -gloi a nodweddion alinio

Mae cyd -gloi a nodweddion alinio yn hanfodol mewn mowldiau pigiad. Maent yn sicrhau bod haneri'r mowld yn paru'n union bob tro.


Gall camlinio achosi problemau difrifol:

  • Fflach neu gamgymhariad mewn llinellau gwahanu

  • Shutoffs neu binnau wedi'u difrodi

  • Dimensiynau rhan anghyson

  • Gwisgo llwydni carlam

Mae cyd -gloi yn atal y mowld rhag agor yn ystod y pigiad. Maent yn cadw'r haneri ar gau yn dynn o dan bwysedd uchel.


Mae mathau cyffredin o gyd -gloi yn cynnwys:

  • Cloeon mecanyddol: pinnau, slotiau, neu gams sy'n atal agor llwydni yn gorfforol

  • Cloeon Hydrolig: Silindrau sy'n cael eu pweru gan hylif sy'n dal y mowld ar gau

  • Cloeon magnetig: electromagnets sy'n sicrhau'r haneri mowld


Mae nodweddion alinio yn sicrhau bod y mowld yn gosod yn iawn. Maent yn tywys yr haneri ynghyd â manwl gywirdeb uchel.


Mecanweithiau alinio nodweddiadol yw:

  • Pinnau Arweiniol a Bushings: Pinnau Taprog sy'n Ffitio i Dyllau Cyfatebol

  • Gwisgwch blatiau: platiau dur caledu sy'n darparu arwyneb llithro llyfn, gwydn

  • Cloeon Llinell Rhannu: Geometreg sy'n cyd -gloi ar hyd y llinell wahanu


Dyma ddiagram syml o binnau arweinwyr a bushings:

      hanner craidd + ----------- + |  + -----+ |    |  |     |  |    |  |     |  |    |  + -----+ |    + -----------+ hanner ceudod+ -----------+ |  + -----+ |    |  | | | |  |    |  | | | |  |    |  + -----+ |    + -----------+ pinnau arweinydd

Mae dyluniad cyd -gloi ac alinio priodol yn hollbwysig. Mae'n effeithio ar berfformiad llwydni ac ansawdd rhannol.


Ystyriwch y ffactorau hyn:

  • Maint a phwysau'r Wyddgrug

  • Pwysau pigiad

  • Priodweddau materol

  • Rhan geometreg a goddefiannau


Rhaid peiriannu cyd -gloi a nodweddion alinio yn union. Mae angen goddefiannau tynn arnynt, yn aml o fewn 0.0001 modfedd.


Rhaid i ddeunyddiau fod yn gwrthsefyll gwisgo ac yn wydn. Dewisiadau cyffredin yw duroedd offer caledu neu fewnosodiadau carbid.


Mae cynnal a chadw rheolaidd yn hanfodol. Gall cydrannau wedi'u gwisgo neu wedi'u difrodi achosi problemau alinio. Dylid eu harchwilio a'u disodli yn ôl yr angen.

Mae aliniad mowld cywir yn sicrhau rhannau cyson o ansawdd uchel. Mae'n agwedd sylfaenol ar ddylunio a gweithredu llwydni.


Dewis deunydd ar gyfer cydrannau mowld pigiad

Mae dewis y deunyddiau cywir ar gyfer cydrannau mowld chwistrellu yn hanfodol. Mae'n effeithio ar berfformiad llwydni, ansawdd rhan, a bywyd offer.


Ymhlith y deunyddiau cyffredin a ddefnyddir wrth adeiladu llwydni mae:

  • Steels Offer

  • Steels Di -staen

  • Aloion alwminiwm

  • Aloion copr

  • Duroedd mowld plastig


Mae gan bob deunydd briodweddau unigryw. Maent yn gweddu i wahanol ofynion mowldio a chyllidebau.

Yr eiddo allweddol i'w hystyried yw:

  • Cryfder a chaledwch

  • Gwisgo a gwrthsefyll cyrydiad

  • Dargludedd thermol

  • Machinability

  • Gost


Dyma gymhariaeth gyflym o ddeunyddiau mowld cyffredin:

Deunydd Cryfder Gwrthiant Gwisgo Dargludedd Thermol
Dur Offer High High Nghanolig
Dur gwrthstaen High High Frefer
Alwminiwm Nghanolig Frefer High
Gopr Frefer Frefer High
Dur mowld plastig Nghanolig Nghanolig Nghanolig

Mae'r dewis yn dibynnu ar y gydran llwydni penodol a'i swyddogaeth.


Er enghraifft:

  • Mae seiliau mowld yn aml yn defnyddio duroedd offer wedi'u caledu ymlaen llaw ar gyfer cryfder a sefydlogrwydd

  • Efallai y bydd angen duroedd offer caledu ar geudodau a chreiddiau ar gyfer gwrthsefyll gwisgo

  • Mae pinnau a sleidiau ejector yn elwa o dduroedd anoddach, mwy gwydn

  • Defnyddir aloion copr ar gyfer mewnosodiadau i wella oeri

  • Mae alwminiwm yn gyffredin ar gyfer mowldiau prototeip i leihau cost ac amser arwain


Dyma rai argymhellion deunydd nodweddiadol:

gan gydran deunyddiau a argymhellir
Sylfaen yr Wyddgrug P20, 4140, 420 yn ddi -staen
Ceudod/craidd H13, S7, 420 yn ddi -staen
Pinnau ejector H13, M2, 420 yn ddi -staen
Sleidiau/codwyr A2, D2, S7
Mewnosodiadau Copr Beryllium, Alloys Ampco

Mae'n bwysig gweithio gyda gwneuthurwyr llwydni profiadol. Gallant helpu i ddewis y deunyddiau gorau ar gyfer eich cais.


Mae triniaeth wres iawn hefyd yn hollbwysig. Mae'n gwneud y gorau o briodweddau materol ar gyfer perfformiad llwydni a hirhoedledd.


Ystyriwch haenau hefyd. Gallant wella ymwrthedd gwisgo, rhyddhau eiddo, ac amddiffyn cyrydiad.


Ystyriaethau Dylunio Mowld Chwistrellu

Mae dyluniad mowld cywir yn hanfodol ar gyfer mowldio chwistrelliad llwyddiannus. Mae'n sicrhau ansawdd rhan, effeithlonrwydd a hirhoedledd offer.


Dylai mowld wedi'i ddylunio'n dda:

  • Cynhyrchu rhannau cyson, o ansawdd uchel

  • Optimeiddio amseroedd beicio a chynhyrchedd

  • Lleihau sgrap ac ailweithio

  • Hwyluso cynnal a chadw ac atgyweirio hawdd


Mae sawl ffactor yn dylanwadu ar ddyluniad mowld:

  1. Rhan Geometreg:

    • Siâp, maint a chymhlethdod

    • Trwch wal ac unffurfiaeth

    • Onglau drafft a thandorri

  2. Priodweddau materol:

    • Nodweddion llif

    • Crebachu ac ystof

    • Gofynion oeri

  3. Cyfrol cynhyrchu:

    • Bywyd offer disgwyliedig

    • Nodau Awtomeiddio a Beicio

    • Cyfyngiadau cyllideb ac amser arweiniol


Ymhlith yr arferion gorau ar gyfer dylunio mowld chwistrelliad mae:

  • Symleiddio rhan geometreg lle bo hynny'n bosibl

  • Cynnal trwch wal unffurf

  • Ychwanegwch onglau drafft priodol (lleiafswm o 1-2 °)

  • Osgoi corneli ac ymylon miniog

  • Defnyddiwch greiddiau crwn neu hirgrwn yn lle fflat

  • Lleihau Tan -doriadau a Chamau Ochr

  • Optimeiddio lleoliadau a mathau giât

  • Systemau rhedwr cydbwysedd ar gyfer llenwi hyd yn oed

  • Ymgorffori sianeli oeri effeithlon

  • Cynllunio ar gyfer alldafliad a symud yn rhannol

  • Caniatáu ar gyfer mentro'n iawn

  • Dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu a chynaliadwyedd


Dyma restr wirio o ystyriaethau dylunio allweddol:

[] Rhan Geometreg wedi'i hadolygu a'i optimeiddio [] deunydd a ddewiswyd ac eiddo a ystyriwyd [] Gofynion Cynhyrchu a Diffiniwyd y Gyllideb [] Onglau Drafft wedi'u hychwanegu at yr holl arwynebau [] Trwch wal a ddadansoddwyd ac a addaswyd [] Lleoliadau a Mathau a Mathau a nodwyd [] Mae System Rhedeg yn Cydbwyso ac Ataliol [System Oeri Yn Mentro [System Oeri Yn System Oeri Ar Gyferedd [] Nodweddion Alinio a Chyd -gloi Ymgorfforedig [] Cynaliadwyedd a Bywyd Offer Ystyriwyd


Mae'n bwysig cynnwys yr holl randdeiliaid yn y broses ddylunio. Mae hyn yn cynnwys dylunwyr cynnyrch, gwneuthurwyr llwydni, a pheirianwyr cynhyrchu.

Gall offer efelychu fel dadansoddiad llif llwydni helpu i wneud y gorau o ddyluniadau. Maent yn rhagweld ymddygiad llenwi, oeri ac ystof.

Mae prototeipio a phrofi hefyd yn hollbwysig. Maent yn dilysu rhagdybiaethau dylunio ac yn nodi materion posibl.


Cynnal a chadw a datrys mowldiau pigiad

Mae cynnal a chadw priodol yn hanfodol ar gyfer mowldiau chwistrellu. Mae'n sicrhau perfformiad a hirhoedledd cyson.


Mae tasgau cynnal a chadw rheolaidd yn cynnwys:

  • Glanhau arwynebau a fentiau mowld

  • Cydrannau Symudol iro

  • Archwilio am wisgo neu ddifrod

  • Gwirio aliniad a gwahanu llinell yn ffit

  • Profi systemau oeri ac alldaflu

  • Dogfennu unrhyw faterion neu atgyweiriadau


Sefydlu amserlen cynnal a chadw ataliol. Gall hyn fod yn seiliedig ar gylchoedd, oriau, neu gyfnodau calendr.


Cadwch gofnodion manwl o'r holl weithgareddau cynnal a chadw. Mae hyn yn helpu i olrhain perfformiad llwydni a nodi problemau posibl.


Ymhlith y materion cyffredin a all godi yn ystod y llawdriniaeth mae:

  • Fflachio neu burrs ar rannau

  • Ergydion byr neu lenwi anghyflawn

  • Marciau llosgi neu afliwiad

  • Warpage neu anghysondeb dimensiwn

  • Anhawster glynu neu alldaflu

  • Gollyngiadau neu rwystrau mewn llinellau oeri


Mae datrys problemau yn cynnwys datrys problemau yn systematig:

  1. Nodi'r mater a'i symptomau

  2. Casglu data a dadansoddi paramedrau prosesau

  3. Archwiliwch gydrannau llwydni ar gyfer difrod neu wisgo

  4. Gwneud addasiadau neu atgyweiriadau angenrheidiol

  5. Profi a dilysu'r ateb

  6. Dogfennu'r canfyddiadau a'r camau a gymerwyd


Dyma rai awgrymiadau ar gyfer estyn bywyd llwydni:

tip esboniad
Defnyddio deunyddiau cywir Dewiswch dduroedd a haenau mowld priodol
Dilyn canllawiau prosesu Cadwch y paramedrau a argymhellir ar gyfer y deunydd
Perfformio cynnal a chadw rheolaidd Glân, iro, ac archwilio cydrannau llwydni
Trin mowldiau yn ofalus Defnyddio technegau codi a storio cywir
Gweithredwyr hyfforddi yn drylwyr Sicrhewch setup a gweithrediad mowld cywir
Monitro'r broses yn agos Dal a mynd i'r afael â materion yn gynnar
Defnyddiwch amddiffyniad llwydni Cymhwyso ataliadau rhwd a'u storio mewn amgylchedd rheoledig


Mae lleihau amser segur yn allweddol i gynhyrchiant. Ymhlith y strategaethau mae:

  • Cadw rhannau sbâr wrth law

  • Staff cynnal a chadw traws-hyfforddi

  • Gweithredu systemau newid cyflym

  • Gan ddefnyddio dyluniadau mowld modiwlaidd

  • Monitro mowldiau gyda synwyryddion a larymau

  • Amserlennu cynnal a chadw yn ystod oriau y tu allan


Mae cynnal a chadw mowld yn iawn yn ymdrech tîm. Mae angen cydweithredu rhwng cynhyrchu, cynnal a chadw a pheirianneg.


Mae buddsoddi mewn hyfforddiant ac offer yn talu ar ei ganfed. Mae'n lleihau sgrap, yn gwella ansawdd, ac yn gwneud y mwyaf o amser.


Trin eich mowldiau fel asedau gwerthfawr. Gyda gofal a sylw, byddant yn cyflawni perfformiad cyson am flynyddoedd i ddod.


Nghasgliad

Mae deall rhannau mowld chwistrellu yn hanfodol. Rydyn ni wedi gorchuddio cydrannau allweddol fel platiau clamp, bushings sbriws, a cheudodau. Mae pob rhan yn chwarae rhan hanfodol wrth gynhyrchu rhannau plastig o ansawdd uchel.


Mae gwybod y cydrannau hyn yn sicrhau cynhyrchiad llwyddiannus. Mae'n helpu i ddatrys problemau ac optimeiddio'r broses mowldio chwistrellu.


Mae Tîm MFG yn wneuthurwr mowld chwistrelliad proffesiynol gyda thîm technegol profiadol ac offer cynhyrchu uwch. Gallwn ddarparu datrysiadau mowld pigiad wedi'i addasu, o ansawdd uchel a chost-effeithiol i chi wedi'u teilwra i'ch anghenion. Anfonwch eich lluniadau dylunio cynnyrch atom , a gadewch inni helpu i wneud eich prosiect yn llwyddiant!

Tabl y Rhestr Gynnwys
Cysylltwch â ni

Newyddion Cysylltiedig

Mae'r cynnwys yn wag!

Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.

Cysylltiad Cyflym

Del

+86-0760-88508730

Ffoniwch

+86-15625312373
Hawlfreintiau    2025 Tîm Rapid MFG Co., Ltd. Cedwir pob hawl. Polisi Preifatrwydd