Вы ніколі не задумваліся, што робіць вытворчасць пластыкавых прадуктаў? Адказ заключаецца ў ін'екцыйнай форме, складаным інструменце ў аснове Працэс ліцця ін'екцый .
Разуменне кампанентаў ін'екцыйнай формы мае вырашальнае значэнне для тых, хто ўдзельнічае ў дызайне пластычнай дэталі або вытворчасці. У гэтым усёабдымным даведніку мы вывучым ключавыя часткі, якія працуюць разам, каб стварыць якасныя пластыкавыя прадукты.
Што такое ін'екцыйная форма?
Вызначэнне цвілі ўпырску
Форма ўпырску - гэта дакладнае інструмент. Ён фармуе расплаўлены пластык у патрэбныя часткі. Гэты працэс прадугледжвае ўвядзенне вадкага пластыка ў паражніну цвілі. Пасля астуджэння пластык застывае, утвараючы канчатковы прадукт.
Роля ін'екцыйнай формы ў пластычнай частцы вытворчасці
Формы для ўпырску маюць важнае значэнне ў пластыкавай частцы. Яны гарантуюць, што дэталі паслядоўныя і дакладныя. Без іх выраб якасных пластыкавых прадметаў з'яўляецца складанай задачай. Формы дазваляюць масавае вытворчасць, зніжаючы выдаткі і паляпшаючы аднастайнасць.
Асноўная структура ін'екцыйнай формы
Асноўная структура ін'екцыйнай формы ўключае ў сябе некалькі ключавых кампанентаў:
Заціскаюць пласціны : замацуйце палоўкі цвілі да выплаўлення ліцця.
Насадка/шруба ўтулкі : накіроўвае расплаўлены пластык у форму.
Сістэма падачы : каналы пластыкі праз шруб і бегуноў да паражнін.
Паражніны : утварайце патрэбныя формы часткі.
Сістэма астуджэння : выкарыстоўвае ваду ці алей для астуджэння пластыка.
Кіраўніцтва слупоў/ўтулак : забяспечце належнае выраўноўванне падчас закрыцця цвілі.
Сістэма выкідальніка : выштурхоўвае гатовую частку з формы.
Вось спрошчаная схема, якая паказвае асноўныя часткі:
+ ------------------------- + | Заціскныя пласціны | | + -----------------------+ | | | Паражніны | | | | + -------------------+ | | | | | | | | | | | Сістэма падачы | | | | | | | | | | | + -------------------+ | | | + -----------------------+ | | Сістэма астуджэння & | | Кіраўніцтва слупоў/ўтулак | +---------------------------+
Кожны кампанент гуляе вырашальную ролю ў забеспячэнні эфектыўнай працы цвілі і вырабляе якасныя часткі. Разуменне гэтых частак з'яўляецца ключавым для асваення ліцця ін'екцый.
Ключавыя кампаненты ін'екцыйнай формы
1. Падставу цвілі
Падстава цвілі з'яўляецца найважнейшай часткай. Гэта аснова ўсёй зборкі цвілі. Падстава забяспечвае трываласць і калянасць. Ён вытрымлівае высокі ціск ліцця ін'екцый.
Падставы цвілі звычайна вырабляюцца з трывалых матэрыялаў:
Гэтыя матэрыялы прапануюць:
Моц
Калянасць
Насіць супраціў
Цеплавы супраціў
База цвілі таксама аб'ядноўвае іншыя кампаненты цвілі. Сюды ўваходзяць блок кармлення і сістэма астуджэння. Гэта забяспечвае дакладна адпавядаць усе часткі.
Вось табліца, якая паказвае ключавыя ўласцівасці для базавых матэрыялаў цвілі:
| супраціву | трываласць | на | адзенне трываласці цеплавога | цеплавога супраціву |
| Інструментальныя сталі | Высокі | Высокі | Высокі | Высокі |
| Алюмініевыя сплавы | Сярэдні | Сярэдні | Сярэдні | Сярэдні |
2. Паражніну і ядро
Паражніну і ядро - гэта дзве палоўкі формы. Яны ствараюць форму часткі.
Паражніну ўтвараюць знешнія асаблівасці. Яны бачныя карыстачу. Гэта дае частку аздабленне паверхні і тэкстуру. Паражніну можа быць на рухомай або нерухомай баку.
Ядро фармуе ўнутраныя асаблівасці. Сюды ўваходзяць дзіркі і паглыбленні. Аздабленне паверхні тут можа быць не такой крытычнай. Але дызайнерскія элементы, такія як куты чарнавікоў, важныя. Яны забяспечваюць плаўнае выкідванне.
Запчасткі з увядзеннямі ўмоўна маюць два бакі:
А-бака (бок паражніны): лепшы знешні выгляд, гладкім або фактурным
B-бака (асноўны бок): структурныя асаблівасці, больш грубая паверхня, штыфта выкідальніка
Матэрыялы для паражніны і ядра павінны быць:
Моцны
Нягнуткі
Устойлівы да зносу
Цеплаправодная
Агульны выбар ўключае:
Матэрыял залежыць ад патрабаванняў часткі. Такія фактары, як трываласць, дакладнасць і аздабленне паверхні, з'яўляюцца ключавымі.
Вось кароткае параўнанне:
| аздабленне | на сілу | нашэння трываласці | паверхні |
| Інструментальныя сталі | Высокі | Высокі | Выдатны |
| Загадзя загадзя загадзя загадзя сталі | Сярэдні | Сярэдні | Добры |
| Алюмініевыя сплавы | Сярэдні | Сярэдні | Добры |
Паражніну і асноўны дызайн маюць вырашальнае значэнне. Гэта непасрэдна ўплывае на якасць часткі. Правільны выбар матэрыялу таксама з'яўляецца жыццёва важным. Гэта гарантуе, што цвіль працуе добра і доўжыцца доўга.
3. Устаўкі
Устаўкі - гэта асобныя кампаненты, размешчаныя ў паражніны цвілі. Яны ствараюць канкрэтныя асаблівасці ў адлітай частцы.
Тыпы ўстаўкі ўключаюць:
Устаўкі з разьбой: яны дадаюць ніткі ў частку
Устаўкі тэкстуру паверхні: яны ствараюць унікальныя павярхоўныя ўзоры альбо фактуры
Умацавальныя ўстаўкі: яны ўмацоўваюць пэўныя ўчасткі часткі
Устаўкі размяшчаюцца ў паражніну перад фарміраваннем. Ім можа спатрэбіцца свяцільні, каб застацца на месцы. Цвіль зачыняецца над імі, і пачынаецца ін'екцыя.
Устаўкі можна зрабіць з розных матэрыялаў:
Металы
Кераміка
Ўзмоцненыя палімеры
Вугляроднае валакно
Выбар залежыць ад функцыі ўстаўкі і ўмоў ліцця. Фактары, якія трэба ўлічваць:
Вось табліца, якая параўноўвае агульныя ўстаўкі Матэрыялы:
| матэрыялу . | сілы | Тэрмальны | супраціў |
| Металы | Высокі | Добры | Высокі |
| Кераміка | Высокі | Нізкі | Высокі |
| Ўзмоцненыя палімеры | Сярэдні | Добры | Сярэдні |
| Вугляроднае валакно | Высокі | Нізкі | Высокі |
Устаўкі дадаюць універсальнасці для ліцця ўпырску. Яны дазваляюць ствараць складаныя функцыі без складаных малюнкаў цвілі. Але яны патрабуюць уважлівага планавання і размяшчэння. Няправільны дызайн устаўкі можа прывесці да дэфектаў ліцця.
4. Насадка і ўтулка
Насадка і ўтулка спрыту злучаюць цвіль да ін'екцыйнага блока. Яны - кропка ўваходу для расплаўленага пластыка.
Насадка падобная на трубу. Яго перасек звужаецца да кончыка. Ён сядзіць супраць утулкі. Утулка трымае асадку на месцы. Гэта забяспечвае належнае выраўноўванне і цэнтраванне.
Гэтыя кампаненты рэгулююць пластыкавы паток у форму. Насадка кіруе ціскам і хуткасцю. Ён трымае паток гладкай і ламінарнай.
Насадка і ўтулка таксама мінімізуюць паветраныя пасткі. Яны працягваюць уводзіць пластык, пакуль паветра не ўцякае праз вентыляцыйныя адтуліны.
Матэрыялы для гэтых частак павінны супрацьстаяць:
Высокая тэмпература
Ціск
Насіць
Агульны выбар:
Матэрыял павінен супрацьстаяць:
Цеплавая дэградацыя
Карозія
Ізаляцыя
Вось табліца, якая паказвае ключавыя патрабаванні:
| да ўласцівасці | Патрабаванне |
| Моц | Высокі |
| Калянасць | Высокі |
| Насіць супраціў | Высокі |
| Цеплавы супраціў | Высокі |
Правільны дызайн асадкі і ўтулкі мае вырашальнае значэнне. Гэта забяспечвае паслядоўную напаўненне цвілі. Гэта таксама ўплывае на якасць часткі і час цыкла.
Рэгулярнае абслугоўванне таксама важна. Нашэнне або пашкоджанне можа выклікаць дэфекты ліцця. Праверка і замена гэтых кампанентаў неабходна для аптымальнай прадукцыйнасці.
5. Сістэма бягуна
Сістэма бягуна размяркоўвае расплаўлены пластык з шруба да паражнін. Гэта як сетка каналаў.
Існуе два асноўныя тыпы сістэм бегуна:
Халодны бягун:
Пластык застывае ў бегуноў пасля кожнага цыкла
Бегуны выкідваюцца з часткай
Падыходзіць для больш нізкіх аб'ёмаў вытворчасці
Танней, але менш эфектыўна
Гарачы бягун:
Бегуны захоўваюцца ў гарачым, пластык расплаўлены
Няма адходаў бегуна, эканоміі матэрыялаў
Больш хуткі час цыкла, больш высокая прадукцыйнасць
Даражэй, складанае абслугоўванне
Распрацоўка эфектыўнай сістэмы бегуна мае вырашальнае значэнне. Гэта гарантуе нават запаўненне ўсіх паражнін.
Ключавыя дызайнерскія меркаванні ўключаюць:
Вось простае параўнанне халодных і гарачых сістэм бегуна:
| фактар | Cold Runner | Hot Runner |
| Матэрыяльныя адходы | Высокі | Нізкі |
| Час цыкла | Больш | Карасты |
| Падтрыманне | Просты | Складаны |
| Каштаваць | Ніжэйшы | Вышэйшы |
Выбар залежыць ад вытворчых патрэбаў і бюджэту. Працы з высокім аб'ёмам часта апраўдваюць выдаткі на гарачыя бягуна.
Правільны дызайн бягуна аптымізуе прадукцыйнасць цвілі. Гэта мінімізуе лом і паляпшае якасць часткі. Збалансаванае напаўненне памяншае аснову і іншыя дэфекты.
Інструменты для мадэлявання могуць дапамагчы аптымізаваць макеты бягуна. Яны прагназуюць мадэлі запаўнення і вызначаюць патэнцыйныя праблемы. Гэта дазваляе праектаваць удасканаленні перад рэзаннем сталі.
6. Гейтс
Вароты - гэта кропкі ўваходу для пластыка ў паражніну. Яны невялікія адтуліны ў канцы бегуноў.
Гейтс адыгрывае вырашальную ролю ў ліцця ін'екцыі:
Кіраванне пластычным патокам у паражніну
Забяспечце гладкую, паслядоўную напаўненне
Прадухіленне дэфектаў, такіх як паветраныя пасткі або зварныя лініі
Агульныя тыпы варот ўключаюць:
Edge Gate:
Размешчаны на лініі разлукі
Падыходзіць для плоскіх, тонкіх дэталяў
Лёгка абрэзаць, пакідае невялікі след
Тунэльныя вароты:
Уступае ў паражніну пад лініяй разборкі
Аўтаматычна аддзяляецца ад часткі
Ідэальна падыходзіць для вытворчасці з высокім аб'ёмам
Гарачая наканечнік:
Выкарыстоўваецца з гарачымі сістэмамі бегуна
Непасрэдна ўводзіць пластык у частку
Пакідае мінімальны рэшту варот
Штыфта:
Уступае ў паражніну з боку
Карысна для дэталяў з пэўнымі патрэбамі
Можа спалучацца з іншымі тыпамі варот
Выбар і размяшчэнне варот залежаць ад некалькіх фактараў:
Частка геаметрыя і таўшчыня
Матэрыяльныя ўласцівасці (глейкасць, ўсаджванне)
Жаданае размяшчэнне і знешні выгляд засаўкі
Неабходны час цыкла і эфектыўнасць
Вось кароткае кіраўніцтва па выбары варот:
| замацаваная частка засаўкі | Рэкамендаваная |
| Плоскі, тонкі | Край |
| Высокі аб'ём | Тунэльныя вароты |
| Эстэтыка | Гарачая наканечнік |
| Бакавы пакрыты | Штыфт |
Правільны дызайн варот мае важнае значэнне для якасці часткі. Гэта ўплывае на ўзоры запаўнення, упакоўку і агульны выгляд.
Вароты павінны быць размешчаны для прасоўвання збалансаванага начыння. Гэта мінімізуе аснову і рэшткавыя напружання.
Памер варот таксама важны. Занадта маленькі, а пластык можа не запоўніць належным чынам. Занадта вялікі, а знак варот можа быць бачны.
Інструменты для мадэлявання могуць дапамагчы аптымізаваць месцазнаходжанне і памер засаўкі. Яны прагназуюць запаўненне паводзін і выяўляюць патэнцыйныя праблемы.
7. Сістэма выкідальніка
Сістэма эжектора выдаляе частку з формы пасля астуджэння. Гэта забяспечвае чыстае і эфектыўнае выкід.
Ключавыя кампаненты сістэмы выкідальніка ўключаюць:
PINCINS -PINS:
Невялікія стрыжні, якія выштурхоўваюць частку
Усталяваны на пласціне выкідальніка
Звяжыцеся з часткай у стратэгічных месцах
Пласціна выкідальніка:
Утрымлівае штыфты выкідальніка на месцы
Рухаецца наперад, каб выкінуць частку
Вяртаецца ў зыходнае становішча для наступнага цыкла
Вяртаюць шпількі:
Корпус выкідальніка:
Распрацоўка эфектыўнай сістэмы выкідальніка мае вырашальнае значэнне. Гэта прадухіляе прыліпанне і пашкоджанне часткі.
Разгледзім гэтыя фактары:
Памер, форма і месца выкідальніка
Сіла выкіду і даўжыня інсульту
Частка геаметрыя і куты чарнавікоў
Матэрыяльныя ўласцівасці (усаджванне, гнуткасць)
Вось некалькі парад па дызайне сістэмы выкідальніка:
| савета | Тлумачэнне |
| Выкарыстоўвайце дастаткова штыфтоў | Раўнамерна распаўсюджваць сілу выкіду |
| Пазбягайце бачных знакаў | Змесціце штыфты на некасметычныя паверхні |
| Разгледзім штыфт | Выкарыстоўвайце зацвярдзелыя або пакрытыя шпількі для абразіўных матэрыялаў |
| Забяспечыць належны чарнавік | Куты мінімуму 1-2 ° для плаўнага выкіду |
Сістэма выкідальніка працуе паслядоўна:
Адчыняецца цвіль, частка застаецца на баку ядра
Пліта выкідальніка рухаецца наперад, штыфты націскаюць частку
Частка вызваляе альбо выдаляецца робатам
Пліта выкідальніка ўцягваецца, цвіль зачыняецца для наступнага цыкла
Правільны дызайн выкідальніка забяспечвае надзейную і эфектыўную працу. Гэта мінімізуе часы цыкла і дэфекты частка.
Мадэляванне можа дапамагчы аптымізаваць макет PIN і прадказаць сілы выкіду. Гэта памяншае пробныя і памылкі падчас уводу ў эксплуатацыю.
Рэгулярнае абслугоўванне таксама важна. Знетыя або пашкоджаныя шпількі могуць выклікаць праблемы з выкідам. Праверка і замена кампанентаў па меры неабходнасці захоўвае сістэму бесперашкодна.
8. Сістэма астуджэння
Астуджэнне мае вырашальнае значэнне для ліцця ін'екцый. Гэта ўплывае на якасць часткі, час цыкла і эфектыўнасць вытворчасці.
Сістэма астуджэння выдаляе цяпло з формы. Гэта дазваляе пластыку хутка і раўнамерна застываць.
Існуе два асноўныя тыпы сістэм астуджэння:
Астуджэнне вады:
Найбольш распаўсюджаны метад
Выкарыстоўвае ваду ў якасці астуджальнага асяроддзя
Падыходзіць для большасці пластыкаў
Эфектыўна і эканамічна эфектыўна
Астуджэнне алею:
Выкарыстоўваецца для пластыкі з высокай тэмпературай
Забяспечвае больш паслядоўнае астуджэнне
Патрабуе спецыяльнага абсталявання і абслугоўвання
Даражэй, чым астуджэнне вады
Астуджальныя каналы прасвідруюць у форму. Яны цыркулююць астуджальную вадкасць вакол паражнін.
Правільны дызайн канала астуджэння мае вырашальнае значэнне. Гэта забяспечвае аптымальнае рассейванне цяпла і раўнамернае астуджэнне.
Асноўныя меркаванні ўключаюць:
Вось некалькі парад па эфектыўным астуджэнні:
| наканечніка | Тлумачэнне |
| Падтрымлівайце раўнамерны прамежак | Гарантуе нават астуджэнне па ўсёй частцы |
| Пазбягайце мёртвых плям | Вобласці без належнага астуджэння могуць выклікаць аснову |
| Выкарыстоўвайце перабранні або бурбалкі | Павялічвае турбулентнасць і перадачу цяпла |
| Разгледзім адпаведнае астуджэнне | Каналы прытрымліваюцца часткі контураў для складаных геаметрый |
Час астуджэння - галоўны фактар часу цыкла. Больш хуткае астуджэнне азначае больш кароткія цыклы і больш высокі выхад.
Але астуджэнне павінна быць збалансавана. Занадта хутка, а частка можа перакручваць альбо патануць. Занадта павольна, а прадукцыйнасць пакутуе.
Аналіз патоку цвілі можа дапамагчы аптымізаваць астуджэнне. Ён імітуе цеплааддачу і ідэнтыфікуе гарачыя кропкі.
Гэта дазваляе дызайнерам удакладніць макет каналаў перад рэзаннем сталі. Гэта эканоміць час і кошт у выпрабаваннях на цвіль.
Рэгулярнае абслугоўванне таксама важна. Нарошчванне маштабу можа паменшыць эфектыўнасць астуджэння. Прамыванне і лячэнне сістэмы прадухіляе блакаванне і карозію.
9. ВЕД
Вентыляцыя мае вырашальнае значэнне для ліцця ін'екцый. Гэта дазваляе паветрам і газамі пазбегнуць паражніны падчас напаўнення.
Без належнай вентыляцыі могуць узнікнуць праблемы:
Паветраныя пасткі
Апалінкі
Няпоўная начынне
Слабыя зварныя лініі
Гэтыя дэфекты могуць сапсаваць знешні выгляд і сілу. Яны таксама могуць пашкодзіць форму.
Вентыляцыйная сістэма складаецца з:
ВЕД
Адтуліны для разлукі: размешчаныя там, дзе сустракаюцца паловы цвілі
Вэнт -шпількі: шпількі выкідальніка са спецыяльнай вентыляцыйнай геаметрыяй
Спікальныя металічныя ўстаўкі: порыстыя ўстаўкі, якія дазваляюць прайсці газ
Аддушыны размяшчаюцца ў стратэгічных месцах:
Яны захоўваюцца вельмі дробныя, звычайна 0,0005-0,002 цалі. Гэта перашкаджае пластыку ўваходзіць у вентыляцыйныя адтуліны.
Вось некалькі парад па эфектыўнай вентыляцыі:
| савета | Тлумачэнне |
| Выкарыстоўвайце дастаткова вентыляцыйных адтулін | Забяспечвае належнае выдаленне паветра |
| Трымайце адтуліны ў чысціні | Забітыя адтуліны могуць выклікаць дэфекты |
| Пазбягайце вентыляцыйных адтулін на касметычных паверхнях | Можа пакінуць непрывабныя знакі |
| Выкарыстоўвайце вентыляцыйныя шпількі для глыбокіх стрыжняў | Дазваляе паветра вырвацца са сляпых участкаў |
Выбар вентыляцыйных матэрыялаў таксама важны. Ён павінен вытрымліваць высокія тэмпературы і ціск.
Агульныя вентыляцыйныя матэрыялы ўключаюць:
Інструментальныя сталі
Медзь берылію
Бронза
Спрэчныя металы
Матэрыял таксама павінен супрацьстаяць карозіі і зносу. Аддушыны могуць размывацца з цягам часу, уплываючы на іх функцыю.
Аналіз патоку цвілі можа дапамагчы аптымізаваць размяшчэнне вентыляцыі. Ён прагназуе месцы для пасткі паветра і прапануе пазіцыі вентыляцыі.
Рэгулярнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне. Аддушыны павінны быць ачышчаны і рэгулярна аглядацца. Пашкоджаныя або забітыя адтуліны павінны быць заменены.
Правільная вентыляцыя забяспечвае паслядоўныя і якасныя дэталі. Гэта невялікі, але крытычны аспект дызайну цвілі.
10. Формы цвілі і функцыі выраўноўвання
Абмяркоў і функцыі выраўноўвання маюць вырашальнае значэнне для ін'екцыйных формаў. Яны забяспечваюць цвілі ўдвая спарвацца менавіта кожны раз.
Перакос можа выклікаць сур'ёзныя праблемы:
Flash або неадпаведнасць на разлукавых лініях
Пашкоджаныя адключэнні або штыфты
Супярэчлівыя памеры часткі
Паскараная цвіль
Запускі перашкаджаюць расчыніць форму падчас ін'екцыі. Яны трымаюць палоўкі шчыльна зачыненыя пад высокім ціскам.
Агульныя тыпы блакіроўкі ўключаюць:
Механічныя замкі: шпількі, слоты ці кулачкі, якія фізічна прадухіляюць адтуліну цвілі
Гідраўлічныя замкі: цыліндры з вадкасцю, якія трымаюць цвіль закрытай
Магнітныя замкі: электрамагніты, якія замацоўваюць палоўкі цвілі
Асаблівасці выраўноўвання забяспечваюць належнае размяшчэнне палоў цвілі. Яны накіроўваюць паловы разам з высокай дакладнасцю.
Тыповыя механізмы выраўноўвання:
Шпількі і ўтулкі: канічныя штыфты, якія ўпісваюцца ў адпаведныя дзіркі
Насіце пласціны: загартаваныя сталёвыя пласціны, якія забяспечваюць гладкую і трывалую рассоўную паверхню
Замкі разлукі: перамыканне геаметрыі ўздоўж лініі разборкі
Вось простая схема шпілек і ўтулак:
Core Half + ----------- + | + -----+ | | | | | | | | | | + -----+ | + -----------+ паражніну напалову+ -----------+ | + -----+ | | | | | | | | | | | | | | + -----+ | + -----------+ шпількі лідэра
Правільны дызайн блакавання і выраўноўвання мае вырашальнае значэнне. Гэта ўплывае на прадукцыйнасць цвілі і якасць часткі.
Разгледзім гэтыя фактары:
Брукі і функцыі выраўноўвання павінны быць дакладна апрацаваны. Яны патрабуюць жорсткіх допуску, часта ў межах 0,0001 цалі.
Матэрыялы павінны быць устойлівымі да зносу і трывалай. Агульным выбарам з'яўляюцца загартаваныя інструментальныя сталі або карбідныя ўстаўкі.
Рэгулярнае абслугоўванне мае важнае значэнне. Зношаныя або пашкоджаныя кампаненты могуць выклікаць праблемы выраўноўвання. Іх трэба праверыць і замяніць па меры неабходнасці.
Правільнае выраўноўванне цвілі забяспечвае паслядоўныя і якасныя часткі. Гэта асноўны аспект дызайну і працы цвілі.
Выбар матэрыялу для кампанентаў цвілі
Выбар патрэбных матэрыялаў для кампанентаў для ўпырску мае вырашальнае значэнне. Гэта ўплывае на прадукцыйнасць цвілі, якасць часткі і тэрмін службы інструментаў.
Агульныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве цвілі, ўключаюць:
Кожны матэрыял мае унікальныя ўласцівасці. Яны адпавядаюць розным патрабаванням да ліцця і бюджэту.
Асноўныя ўласцівасці, якія трэба ўлічваць, з'яўляюцца:
Сіла і цвёрдасць
Насіць і каразію
Цеплаправоднасць
Апрацоўка
Каштаваць
Вось кароткае параўнанне агульных матэрыялаў для цвілі:
| сілы | . | Тэрмальная | праводнасць |
| Інструментальная сталь | Высокі | Высокі | Сярэдні |
| З нержавеючай сталі | Высокі | Высокі | Нізкі |
| Алюміній | Сярэдні | Нізкі | Высокі |
| Медзь | Нізкі | Нізкі | Высокі |
| Пластыкавая цвіль сталь | Сярэдні | Сярэдні | Сярэдні |
Выбар залежыць ад канкрэтнага кампанента цвілі і яго функцыі.
Напрыклад:
Падставы цвілі часта выкарыстоўваюць загадзя загартаваныя інструментальныя сталі для трываласці і ўстойлівасці
Паражніны і ядра могуць запатрабаваць загартаванага інструментальнага сталі для зносу
Шпількі і слайды выгадна карыстаюцца больш жорсткімі, больш пругкімі сталямі
Медныя сплавы выкарыстоўваюцца для ўстаўкі для паляпшэння астуджэння
Алюміній распаўсюджаны для прататыпаў, каб скараціць кошт і час выканання
Вось некалькі тыповых матэрыяльных рэкамендацый:
| кампаненты матэрыялы | Рэкамендаваныя |
| Аснова цвілі | P20, 4140, 420 з нержавеючай |
| Паражніну/ядро | H13, S7, 420 з нержавеючай |
| Шпількі выкідальніка | H13, M2, 420 з нержавеючай |
| Слайды/пад'ёмнікі | A2, D2, S7 |
| Устаўкі | Медзь берылію, ампко сплавы |
Важна працаваць з вопытнымі вытворцамі цвілі. Яны могуць дапамагчы выбраць лепшыя матэрыялы для вашага прыкладання.
Правільнае цеплааддача таксама мае вырашальнае значэнне. Ён аптымізуе матэрыяльныя ўласцівасці для прадукцыйнасці цвілі і даўгалецця.
Разгледзім пакрыцці таксама. Яны могуць павысіць зносаўстойлівасць, уласцівасці вызвалення і абарону ад карозіі.
Размовы аб дызайне ін'екцыйнай формы
Правільны дызайн цвілі мае важнае значэнне для паспяховага ліцця ўмоўных ін'екцый. Гэта забяспечвае якасць, эфектыўнасць і даўгалецце інструментаў.
Добра прадуманая цвіль павінна:
Вырабляюць паслядоўныя, якасныя часткі
Аптымізаваць час цыкла і прадукцыйнасць
Мінімізаваць лом і перапрацоўку
Палегчыць лёгкае абслугоўванне і рамонт
Некалькі фактараў уплываюць на дызайн цвілі:
Частка геаметрыя:
Форма, памер і складанасць
Таўшчыня сценкі і аднастайнасць
Працяглыя вуглы і падрэзы
Матэрыяльныя ўласцівасці:
Аб'ём вытворчасці:
Чаканае жыццё інструмента
Мэты аўтаматызацыі і цыкла
Абмежаванні ў бюджэт і выкананне часу
Лепшыя практыкі для дызайну ін'екцыйнай формы ўключаюць:
Спросціце геаметрыю часткі, дзе гэта магчыма
Падтрымлівайце раўнамерную таўшчыню сценкі
Дадайце адпаведныя куты чарнавікоў (мінімум 1-2 °)
Пазбягайце вострых кутоў і краёў
Выкарыстоўвайце круглыя або авальныя ядра замест плоскіх
Мінімізаваць падрэзы і пабочныя дзеянні
Аптымізаваць месцы і тыпы варот
Сістэмы балансу бягун для нават запаўнення
Уключыце эфектыўныя каналы астуджэння
План выкіду і выдалення часткі
Дазвольце правільнай вентыляцыі
Дызайн для вытворчасці і ўтрымання
Here's a checklist of key design considerations:
[ ] Part geometry reviewed and optimized [ ] Material selected and properties considered [ ] Production requirements and budget defined [ ] Draft angles added to all surfaces [ ] Wall thickness analyzed and adjusted [ ] Gate locations and types specified [ ] Runner system balanced and sized [ ] Cooling system designed for uniform cooling [ ] Ejection system planned and clearanced [ ] Venting added to prevent Паст
Важна ўключыць усіх зацікаўленых бакоў у працэс распрацоўкі. Сюды ўваходзяць дызайнеры прадуктаў, вытворцы цвілі і інжынеры па вытворчасці.
Інструменты для мадэлявання, такія як аналіз патоку цвілі, могуць дапамагчы аптымізаваць праекты. Яны прагназуюць запаўненне, астуджэнне і паводзіны.
Прататыпаванне і тэставанне таксама важныя. Яны правяраюць здагадкі аб дызайне і вызначаюць патэнцыйныя праблемы.
Абслугоўванне і ліквідацыя непаладак умоўных формаў
Правільнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне для ін'екцыйных формаў. Гэта забяспечвае паслядоўную прадукцыйнасць і даўгалецце.
Рэгулярныя задачы па тэхнічным абслугоўванні ўключаюць:
Ачышчальныя паверхні цвілі і вентыляцыйныя адтуліны
Змазка, якія рухаюцца, кампаненты
Праверка на знос альбо пашкоджанне
Праверка выраўноўвання і разлукі ў паступленні
Тэставанне сістэм астуджэння і выкіду
Дакументаванне любых праблем альбо рамонту
Стварыце прафілактычны графік тэхнічнага абслугоўвання. Гэта можа быць заснавана на цыклах, гадзін або інтэрвалах календара.
Вядзіце падрабязныя запісы ўсіх мерапрыемстваў па тэхнічным абслугоўванні. Гэта дапамагае адсочваць прадукцыйнасць цвілі і вызначыць патэнцыйныя праблемы.
Агульныя праблемы, якія могуць узнікнуць падчас працы, ўключаюць:
Ўспыхнуць альбо задзіраецца на дэталях
Кароткія здымкі альбо няпоўная начынне
Апёкі альбо змяненне колеру
Аснова альбо непаслядоўнасць
Складанасць прыліпання альбо выкіду
Уцечкі або закаркаванні ў астуджальных лініях
Ухіленне непаладак прадугледжвае сістэматычнае рашэнне праблем:
Вызначце праблему і яго сімптомы
Збярыце дадзеныя і аналізуйце параметры працэсу
Праверце кампаненты цвілі на наяўнасць пашкоджанняў альбо зносу
Зрабіць неабходныя карэктывы альбо рамонт
Праверце і пацвердзіце рашэнне
Дакументуйце высновы і дзеянні, зробленыя
Вось некалькі парад па працяглым жыцці цвілі:
| наканечніка | Тлумачэнне |
| Выкарыстоўвайце належныя матэрыялы | Выберыце адпаведныя цвілі і пакрыцці |
| Выконвайце рэкамендацыі па апрацоўцы | Прытрымлівайцеся рэкамендаваных параметраў для матэрыялу |
| Выканайце рэгулярнае абслугоўванне | Ачысціце, змазваюць і агледзіце кампаненты цвілі |
| Асцярожна апрацоўвайце формы | Выкарыстоўвайце правільныя метады ўзняцця і захоўвання |
| Аператары трэніроўкі старанна | Пераканайцеся ў правільнай наладзе і працы цвілі |
| Працэс кантролю ўважліва | Злавіць і вырашаць праблемы рана |
| Выкарыстоўвайце форму абароны | Прымяніце прафілактыкі іржы і захоўвайце ў кантраляваных умовах |
Мінімізацыя прастою з'яўляецца ключавым для прадукцыйнасці. Стратэгіі ўключаюць:
Падтрымліваючы запасныя часткі пад рукой
Перакрыжаванае навучанне супрацоўнікам тэхнічнага абслугоўвання
Рэалізацыя сістэм хуткага змены
Выкарыстанне модульных канструкцый цвілі
Маніторынг формаў з датчыкамі і сігналізацыяй
Планаванне тэхнічнага абслугоўвання падчас пазачарговых гадзін
Правільнае абслугоўванне цвілі - гэта намаганні каманды. Гэта патрабуе супрацоўніцтва паміж вытворчасцю, абслугоўваннем і машынабудаваннем.
Інвестыцыі ў навучанне і інструменты акупляюцца. Гэта памяншае лом, паляпшае якасць і максімальна павялічвае час працы.
Ставіцеся да сваіх формаў як каштоўных актываў. З асцярогай і ўвагі яны будуць забяспечваць стабільныя паказчыкі на доўгія гады.
Выснова
Разуменне частак ін'екцыйнай формы мае важнае значэнне. Мы пакрылі ключавыя кампаненты, такія як заціскавыя пласціны, утулкі і паражніны. Кожная частка гуляе жыццёва важную ролю ў атрыманні якасных пластыкавых дэталяў.
Веданне гэтых кампанентаў забяспечвае паспяховую вытворчасць. Гэта дапамагае ў ліквідацыі непаладак і аптымізацыі працэсу ліцця ўпырску.
Team MFG - гэта прафесійны вытворца ін'екцыйных формаў з дасведчанай тэхнічнай групай і перадавым вытворчым абсталяваннем. Мы можам забяспечыць вам індывідуальныя, якасныя і эканамічна эфектыўныя рашэнні для цвілі ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі. Дашліце нам свае малюнкі дызайну прадукту , і давайце дапамажыце, каб ваш праект быў поспехам!
