Երբեւէ մտածել եք, թե ինչն է հնարավոր դարձնում պլաստիկ արտադրանքների արտադրությունը: Պատասխանը կայանում է ներարկման բորբոսում, բարդ գործիք է Ներարկման ձուլման գործընթաց:
Ներարկման բորբոսի բաղադրիչները հասկանալը շատ կարեւոր է պլաստիկ մասի ձեւավորման կամ արտադրության մեջ ներգրավված յուրաքանչյուրի համար: Այս համապարփակ ուղեցույցում մենք ուսումնասիրելու ենք այն հիմնական մասերը, որոնք միասին աշխատում են բարձրորակ պլաստիկ արտադրանքներ ստեղծելու համար:
Ինչ է ներարկման բորբոսը:
Ներարկման բորբոսի սահմանում
Ներարկման բորբոսը ճշգրիտ գործիք է: Այն ձեւավորում է հալած պլաստիկը ցանկալի մասերի մեջ: Այս գործընթացը ներառում է հեղուկ պլաստիկ ներարկիչ բորբոս խոռոչի մեջ: Մի անգամ սառչելուց հետո պլաստիկը ամրապնդվում է, ձեւավորելով վերջնական արտադրանքը:
Ներարկման բորբոսների դերը պլաստիկ մասի արտադրության մեջ
Ներարկման բորբոսները անհրաժեշտ են պլաստիկ մասի արտադրության մեջ: Նրանք ապահովում են, որ մասերը հետեւողական եւ ճշգրիտ են: Առանց նրանց, բարձրորակ պլաստիկ իրեր արտադրելով արդյունավետ, դժվար է: Ձուլվածքները թույլ են տալիս զանգվածային արտադրություն, նվազեցնել ծախսերը եւ կատարելագործել միատեսակությունը:
Ներարկման բորբոսի հիմնական կառուցվածքը
Ներարկման բորբոսի հիմնական կառուցվածքը ներառում է մի քանի հիմնական բաղադրիչներ.
Clamp Plates . Ապահովեք բորբոս կեսերը ձուլման կետերին:
Ծխախոտի / սփրեյի բուշինգ . Հալած պլաստիկը ուղղում է բորբոսին:
Կերակրման համակարգ . Հեռուստատեսություններ Ալ ալիքները ցողումներով եւ վազորդներով դեպի խոռոչներ:
Խոռոչներ . Ձեւավորել ցանկալի մասի ձեւերը:
Սառեցման համակարգ . Օգտագործում է ջուր կամ յուղ, պլաստիկը սառեցնելու համար:
Ուղեցույց Սյուներ / Bushings . Ապահովել համապատասխան հավասարեցում բորբոս փակման ժամանակ:
Ejector համակարգ . Ավարտված մասը դուրս է մղում բորբոսից:
Ահա պարզեցված դիագրամը, որը ցույց է տալիս հիմնական մասերը.
+ ---------------------------------- + | Clamp ափսեներ | | + --------------------- + | | | Խոռոչներ | | | | + ------------------ + | | | | | | | | | | | Կերակրման համակարգ | | | | | | | | | | | + ------------------ + | | | + --------------------- + | | Սառեցման համակարգ եւ | | Ուղեցույց Սյուներ / Bushings | - -------------------------- +
Յուրաքանչյուր բաղադրիչ կրիտիկական դեր է խաղում, բորբոսն արդյունավետորեն ապահովելու համար եւ արտադրում է բարձրորակ մասեր: Այս մասերը հասկանալը առանցքային է ներարկման ձուլումը յուրացնելու համար:
Ներարկման բորբոսի հիմնական բաղադրիչները
1. Բորբոս հիմք
Բորբոսի բազան կրիտիկական մասն է: Դա ամբողջ բորբոս հավաքի հիմքն է: Հիմքը ապահովում է ուժ եւ կոշտություն: Այն դիմակայում է ներարկման ձուլման բարձր ճնշումներին:
Բորբոս հիմքերը սովորաբար պատրաստված են ամուր նյութերից.
Այս նյութերը առաջարկում են.
Բորբոս բազան նաեւ ինտեգրում է բորբոսների այլ բաղադրիչները: Դրանք ներառում են կերակրման միավորի եւ հովացման համակարգը: Այն ապահովում է բոլոր մասերը ճշգրիտ հավասարեցնել:
Ահա մի սեղան, որը ցույց է տալիս հիմնական հատկությունները բորբոսային բազայի նյութերի համար.
| Նյութի | ամրության | կոշտություն | Հագուստի դիմադրության | ջերմային դիմադրություն |
| Գործիք steels | Բարձր | Բարձր | Բարձր | Բարձր |
| Ալյումինե խառնուրդներ | Միջին | Միջին | Միջին | Միջին |
2. Խոռնություն եւ միջուկ
Խոռոչը եւ միջուկը բորբոսի երկու կեսն են: Նրանք ստեղծում են մասի ձեւը:
Խոռոչը ձեւավորում է արտաքին հատկությունները: Դրանք տեսանելի են օգտագործողի համար: Այն հատվածը տալիս է իր մակերեսի ավարտը եւ հյուսվածքը: Խոռոչը կարող է լինել շարժվող կամ ստացիոնար կողմում:
Հիմնականը ձեւավորում է ներքին հատկությունները: Դրանք ներառում են անցքեր եւ ընդմիջումներ: Մակերեւույթի ավարտը կարող է այստեղ նույնքան կարեւոր չլինել: Բայց կարեւոր են նախագծերի տարրերը, ինչպիսիք են անկյունները: Նրանք ապահովում են սահուն արտանետում:
Ներարկման ձուլված մասերը ունեն երկու կողմ.
Մի կողմ (խոռոչի կողմ). Ավելի լավ տեսք, հարթ կամ հյուսվածք
B-Side (հիմնական կողմը). Կառուցվածքային առանձնահատկություններ, ավելի կոշտ մակերես, արտանետիչ PIN նշաններ
Խոռոչի եւ միջուկի համար նյութերը պետք է լինեն.
Ուժեղ
Կոշտ
Հագնում դիմացկուն
Ջերմային հաղորդիչ
Ընդհանուր ընտրությունը ներառում է.
Նյութը կախված է մասի պահանջներից: Հիմնական են ուժի, ճշգրտության եւ մակերեսի նման գործոնները:
Ահա արագ համեմատություն.
| Նյութական | ուժի | մաշվածության դիմադրության | մակերեսը |
| Գործիք steels | Բարձր | Բարձր | Գերազանց |
| Նախնական կարծր պողպատ | Միջին | Միջին | Լավ |
| Ալյումինե խառնուրդներ | Միջին | Միջին | Լավ |
Խոռոչը եւ հիմնական դիզայնը կրիտիկական են: Այն ուղղակիորեն ազդում է մասի որակի վրա: Պատշաճ նյութի ընտրությունը նույնպես կենսական նշանակություն ունի: Այն ապահովում է, որ բորբոսը լավ է կատարում եւ տեւում է երկար:
3-ը: Տեղադրվում է
Ներդիրները առանձին բաղադրիչներ են, որոնք տեղադրված են բորբոս խոռոչում: Նրանք ստեղծում են հատուկ առանձնահատկություններ ձուլված մասում:
Տեղադրությունների տեսակները ներառում են.
Threaded ներդիրներ. Դրանք մաս են կազմում թելերը
Մակերեսային հյուսվածքների ներդիրներ. Դրանք ստեղծում են մակերեսային եզակի նախշեր կամ հյուսվածքներ
Ամրապնդող ներդիրներ. Նրանք ամրացնում են մասի որոշակի ոլորտները
Տեղադրությունները տեղադրվում են խոռոչի մեջ նախքան ձուլումը: Նրանց կարող են անհրաժեշտություն ունենալ տեղում մնալու համար: Բորբոսը փակվում է դրանց վրա, եւ սկսվում է ներարկում:
Ներկայիս ներդիրները կարելի է պատրաստել տարբեր նյութերից.
Մետաղներ
Կերամիկա
Երկաթբետոնե պոլիմերներ
Ածխածնի մանրաթել
Ընտրությունը կախված է ներդիրի գործառույթից եւ ձուլման պայմաններից: Քննարկելու գործոններն են.
Ահա սեղան, որը համեմատում է ընդհանուր ներդիր նյութերը.
| Նյութական | ամրության | մեքենայական | ջերմային դիմադրություն |
| Մետաղներ | Բարձր | Լավ | Բարձր |
| Կերամիկա | Բարձր | Ցածր | Բարձր |
| Երկաթբետոնե պոլիմերներ | Միջին | Լավ | Միջին |
| Ածխածնի մանրաթել | Բարձր | Ցածր | Բարձր |
Ներկայիս ներդիրները բազմակողմանիություն են ավելացնում ներարկման ձուլման համար: Դրանք թույլ են տալիս բարդ առանձնահատկություններ, առանց բարդ բորբոսների ձեւավորումների: Բայց նրանք պահանջում են մանրակրկիտ պլանավորում եւ տեղադրում: Տեղադրման ձեւավորումը կարող է հանգեցնել ձուլման թերությունների:
4. Ծայրիկ եւ սփրեյի բուշինգ
Ծխախոտը եւ սփրեյրը փչում են բորբոսը ներարկման միավորին: Նրանք հալած պլաստիկի մուտքի կետն են:
Ծխոցը խողովակի պես է: Դրա խաչմերուկը նեղանում է դեպի հուշում: Այն նստում է սփռոցի բուշի դեմ: Բուշը տեղում պահում է վարդակը: Այն ապահովում է պատշաճ հավասարեցում եւ կենտրոնացում:
Այս բաղադրիչները կարգավորում են պլաստիկ հոսքը բորբոս: Վարդակը վերահսկում է ճնշումը եւ արագությունը: Այն պահպանում է հոսքը հարթ եւ լամինար:
Ծորոցը եւ բուշը նույնպես նվազեցնում են օդային թակարդները: Նրանք շարունակում են ներարկել պլաստիկ, մինչեւ օդը օդափոխվի օդափոխիչների միջոցով:
Այս մասերի համար նյութերը պետք է դիմակայեն.
Բարձր ջերմաստիճան
Ճնշում
Հագնել
Ընդհանուր ընտրություններն են.
Նյութը պետք է դիմադրի.
Mal երմային քայքայումը
Կոռոզիիոն
Ողողում
Ահա մի սեղան, որը ցույց է տալիս հիմնական պահանջները.
| Գույքի | պահանջը |
| Ուժ | Բարձր |
| Կոշտություն | Բարձր |
| Հագուստի դիմադրություն | Բարձր |
| Mal երմային դիմադրություն | Բարձր |
Պատշաճ վարդակ եւ բուշի դիզայնը շատ կարեւոր է: Այն ապահովում է հետեւողական բորբոս լցնում: Այն նաեւ ազդում է մասի որակի եւ ցիկլի ժամանակների վրա:
Կարեւոր է նաեւ կանոնավոր պահպանումը: Հագուստը կամ վնասը կարող են առաջացնել ձուլման արատներ: Այս բաղադրիչների զննումն ու փոխարինումը անհրաժեշտ է օպտիմալ կատարման համար:
5. Վազող համակարգ
Runner համակարգը հալած պլաստիկ է բաժանում սփռոցից դեպի խոռոչներ: Դա նման է ալիքների ցանցի:
Վազող համակարգերի երկու հիմնական տեսակ կա.
Սառը վազող.
Պլաստիկը ամրապնդվում է յուրաքանչյուր ցիկլից հետո վազորդների մեջ
Վազողները դուրս են մղվում մասի հետ
Հարմար է ցածր արտադրության ծավալների համար
Ավելի էժան, բայց պակաս արդյունավետ
Hot Runner:
Runners պահվում են տաք, պլաստիկ մնալ հալած
Ոչ վազող թափոններ, նյութական խնայողություն
Ավելի արագ ցիկլի ժամանակներ, ավելի բարձր արտադրողականություն
Ավելի թանկ, բարդ սպասարկում
Արդյունավետ վազող համակարգի նախագծում շատ կարեւոր է: Այն ապահովում է նույնիսկ բոլոր խոռոչների լրացումը:
Դիզայնի հիմնական նկատառումները ներառում են.
Վազողի չափը եւ երկարությունը
Դասավորություն եւ հավասարակշռում
Դասի գտնվելու վայրը եւ տեսակը
Նյութական հատկություններ
Ահա ցուրտ եւ տաք հոսող համակարգերի պարզ համեմատություն.
| Գործոն | սառը վազող | տաք վազող |
| Նյութական թափոններ | Բարձր | Ցածր |
| Ցիկլի ժամանակը | Ավելի երկար | Կարճ |
| Պահպանում | Պարզ | Համալիր |
| Ծախս | Իջնել | Ավելի բարձր |
Ընտրությունը կախված է արտադրության կարիքներից եւ բյուջեից: Բարձր ծավալի գործերը հաճախ արդարացնում են տաք վազքի ծախսերը:
Runner Runner Design- ը օպտիմիզացնում է բորբոսների կատարումը: Այն նվազագույնի է հասցնում գրությունը եւ բարելավում է մասի որակը: Հավասարակշռված լրացումը նվազեցնում է պատերազմը եւ այլ թերություններ:
Սիմուլյացիոն գործիքները կարող են օգնել օպտիմալացնել վազքի դասավորությունները: Նրանք կանխատեսում են լրացնել նախշերը եւ հայտնաբերել հավանական խնդիրները: Սա թույլ է տալիս դիզայնի կատարելագործումներ նախքան պողպատը կտրելը:
6. Դարպասներ
Գեյթսը պլաստիկի մուտքի կետերն են խոռոչի մեջ: Դրանք փոքր բացում են վազորդների վերջում:
Գեյթսը կարեւոր դեր է խաղում ներարկման ձուլման մեջ.
Վերահսկեք պլաստիկ հոսքը խոռոչի մեջ
Ապահովել սահուն, հետեւողական լցնում
Կանխել թերությունները, ինչպիսիք են օդային թակարդները կամ եռակցման գծերը
Գեյթսի ընդհանուր տեսակները ներառում են.
Edge Gate:
Գտնվում է բաժանման գծում
Հարմար է հարթ, բարակ մասերի համար
Հեշտ է զարդարել, թողնում է փոքր նշան
Թունելի դարպաս.
Մտնում է խոռոչը բաժանման գծի տակ
Ինքնաբերաբար առանձնանում է մասից
Հիանալի է բարձր ծավալի արտադրության համար
Թեժ հուշում դարպաս.
Օգտագործվում է տաք վազող համակարգերով
Ուղղակիորեն ներարկում է պլաստիկը մասի մեջ
Թողնում է նվազագույն դարպասի վեստիգեն
Pin Gate:
Դարպասի ընտրությունն ու տեղաբաշխումը կախված են մի քանի գործոններից.
Մաս երկրաչափություն եւ հաստություն
Նյութական հատկություններ (մածուցիկություն, նեղացում)
Ցանկալի դարպասի գտնվելու վայրը եւ տեսքը
Պահանջվող ցիկլի ժամանակը եւ արդյունավետությունը
Ահա դարպասի ընտրության արագ ուղեցույց.
| Մաս տիպի | առաջարկվող դարպաս |
| Բնակարան, բարակ | Եզր |
| Բարձրորակ | Թունելի դարպաս |
| Էսթետիկ | Թեժ հուշում դարպաս |
| Կողային | Քիթ |
Դարպասի պատշաճ ձեւավորումն անհրաժեշտ է մասի որակի համար: Այն ազդում է լրացման ձեւերի, փաթեթավորման եւ ընդհանուր տեսքի վրա:
Գեյթսը պետք է տեղադրվի հավասարակշռված լրացման խթանման համար: Սա նվազագույնի է հասցնում պատերազմը եւ մնացորդային սթրեսները:
Դարպասի չափը նույնպես կարեւոր է: Չափազանց փոքր, եւ պլաստիկը կարող է պատշաճ կերպով չհամապատասխանել: Շատ մեծ է, եւ դարպասի նշանը կարող է տեսանելի լինել:
Մոդելավորման գործիքները կարող են օգնել օպտիմալացնել դարպասի գտնվելու վայրը եւ չափը: Նրանք կանխատեսում են վարքագիծը եւ հայտնաբերում են հավանական խնդիրները:
7. Ejector համակարգը
Ejector համակարգը սառեցումից հետո վերացնում է մասը բորբոսից: Այն ապահովում է մաքուր, արդյունավետ արտանետում:
E ինջորային համակարգի հիմնական բաղադրիչները ներառում են.
Ejector pins.
Փոքր ձողերը, որոնք մղում են մասը
Տեղադրված է արտանետիչի ափսեի վրա
Կապվեք մասի հետ ռազմավարական վայրերում
Ejector ափսե.
Տեղադրվում է արտանետման քորոցները
Առաջ շարժվում է, որպեսզի դուրս գա մասը
Վերադարձնում է օրիգինալ դիրքի հաջորդ ցիկլի համար
Վերադարձ քորոցներ.
E ինջորի բնակարան.
Արդյունավետ արտանետիչ համակարգի ձեւավորումը շատ կարեւոր է: Դա կանխում է մասի կպչուն եւ վնասը:
Դիտարկենք այս գործոնները.
Ejector PIN չափը, ձեւը եւ գտնվելու վայրը
Ejection ուժի եւ ինսուլտի երկարությունը
Մաս Երկրաչափություն եւ նախագծեր
Նյութական հատկություններ (նեղացում, ճկունություն)
Ահա մի քանի խորհուրդներ ejector համակարգի նախագծման համար.
| Հուշում | բացատրություն |
| Օգտագործեք բավարար քորոցներ | Ecd նջել ուժը հավասարաչափ տարածել |
| Խուսափեք տեսանելի նշաններից | Տեղադրել կապում ոչ կոսմետիկ մակերեսների վրա |
| Հաշվի առեք PIN հագնում | Հղկող նյութերի համար օգտագործեք կարծրացված կամ ծածկված կապում |
| Տրամադրել համապատասխան նախագիծ | 1-2 ° -ով նիշի անկյուններ `սահուն արտանետման համար |
Ejector համակարգը աշխատում է հաջորդականությամբ.
Բացվում է բորբոս, մասը մնում է հիմնական կողմում
Ejector ափսեը առաջ է շարժվում, քորոցների մղում
Մասը ընկնում է անվճար կամ հանվում է ռոբոտով
Ejector ափսեը հետ է կանչում, բորբոսը փակվում է հաջորդ ցիկլի համար
Պատշաճ Ejector դիզայնը ապահովում է հուսալի, արդյունավետ գործողություն: Այն նվազագույնի է հասցնում ցիկլի ժամանակներն ու մասի թերությունները:
Սիմուլյացիան կարող է օգնել օպտիմալացնել PIN դասավորությունը եւ կանխատեսել արտանետումների ուժերը: Սա նվազեցնում է փորձարկման եւ սխալը բորբոս շահագործման ընթացքում:
Կարեւոր է նաեւ կանոնավոր պահպանումը: Մաշված կամ վնասված քորոցները կարող են առաջացնել արտագնա խնդիրներ: Անհրաժեշտության դեպքում բաղադրիչների ստուգում եւ փոխարինում, համակարգը սահուն է պահում:
8: Սառեցման համակարգ
Սառեցումը կրիտիկական է ներարկման ձուլման մեջ: Դա ազդում է մասի որակի, ցիկլի ժամանակի եւ արտադրության արդյունավետության վրա:
Սառեցման համակարգը հեռացնում է ջերմությունը բորբոսից: Սա հնարավորություն է տալիս պլաստիկին արագ եւ համազգեստով ամրապնդել:
Սառեցման համակարգերի երկու հիմնական տեսակ կա.
S րի սառեցում.
Ամենատարածված մեթոդը
Ջուրը օգտագործում է որպես հովացման միջոց
Հարմար է պլաստմասսայի մեծ մասի համար
Արդյունավետ եւ ծախսարդյունավետ
Նավթի սառեցում.
Օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի պլաստմասսայի համար
Ապահովում է ավելի հետեւողական սառեցում
Պահանջում է հատուկ սարքավորումներ եւ սպասարկում
Ավելի թանկ, քան ջրի սառեցումը
Սառեցման ալիքը փորվում է բորբոս: Նրանք շրջանառվում են խոռոչների շուրջ սառեցնող հեղուկը:
Պատշաճ հովացման ալիքի դիզայնը շատ կարեւոր է: Այն ապահովում է ջերմության օպտիմալ տարածում եւ միատեսակ սառեցում:
Հիմնական նկատառումները ներառում են.
Ալիքի չափը եւ տարածությունը
Դասավորություն եւ կազմաձեւում
Կաղապար պատի հաստությունը
Նյութական ջերմային հատկություններ
Ահա մի քանի խորհուրդներ `արդյունավետ սառեցման ձեւավորման համար.
| Հուշում | բացատրություն |
| Պահպանեք միատեսակ տարածություն | Ապահովում է նույնիսկ սառնարանում |
| Խուսափեք մեռած բծերից | Առանց պատշաճ հովացման տարածքներ կարող են առաջացնել պատերազմ |
| Օգտագործեք Baffles կամ Bubblers | Բարձրացնում է տուրբուլենտությունը եւ ջերմության փոխանցումը |
| Դիտարկենք կոնֆորմալ սառեցումը | Ալիքները հետեւում են մասերի ուրվագծերին բարդ երկրաչափությունների համար |
Սառեցման ժամանակը ցիկլի ժամանակի մեծ գործոն է: Ավելի արագ հովացումը նշանակում է ավելի կարճ ցիկլեր եւ ավելի բարձր արդյունք:
Բայց հովացումը պետք է լինի հավասարակշռված: Շատ արագ, եւ մասը կարող է փաթաթվել կամ լվացարան: Չափազանց դանդաղ, եւ արտադրողականությունը տառապում է:
Բորբոս հոսքի վերլուծությունը կարող է օգնել օպտիմալացնել սառեցումը: Այն մոդելավորում է ջերմափոխանակումը եւ նույնացնում է թեժ կետերը:
Սա դիզայներներին հնարավորություն է տալիս մաքրել ալիքի դասավորությունը նախքան պողպատը կտրելը: Այն խնայում է ժամանակը եւ արժեքը բորբոսների փորձարկումներում:
Կարեւոր է նաեւ կանոնավոր պահպանումը: Մասնագիտական հավաքումը կարող է նվազեցնել սառեցման արդյունավետությունը: Համակարգը թափելը եւ բուժելը կանխում է արգելափակումներն ու կոռոզիան:
9. Վենթինգի համակարգ
Օդափոխումը շատ կարեւոր է ներարկման ձուլման մեջ: Այն թույլ է տալիս օդ եւ գազեր խուսափել խոռոչից լրացնելիս:
Առանց պատշաճ օդափոխման, խնդիրներ կարող են առաջանալ.
Օդային թակարդներ
Այրման նշաններ
Անավարտ լրացում
Թուլ եռակցական գծեր
Այս թերությունները կարող են փչացնել մասի տեսքը եւ ուժը: Նրանք կարող են վնասել նաեւ բորբոսը:
Վենչինգի համակարգը բաղկացած է.
Օդափոխիչներ. Փոքրիկ ալիքներ, որոնք թող օդը փախչեն
Մասնակցի տող օդափոխիչ. Գտնվում է, որտեղ հանգեցնում են բորբոս կեսերը
Կափույրների քորոցներ. Ejector pins հատուկ օդափոխիչ երկրաչափություն
Sintered մետաղական ներդիրներ. Ծակոտկեն ներդիրներ, որոնք թույլ են տալիս գազը անցնել
Օդափոխիչները տեղադրվում են ռազմավարական վայրերում.
Լրացնելու ավարտ
Խիտ-բարակ անցում
Զուգավորման մակերեսներ
Կույր գրպաններ
Նրանք պահվում են շատ մակերեսային, սովորաբար 0.0005-0.002 դյույմ: Սա խանգարում է պլաստիկ մուտքը օդափոխիչներից:
Ահա մի քանի խորհուրդներ արդյունավետ օդափոխման համար.
| Հուշում | բացատրություն |
| Օգտագործեք բավականաչափ օդափոխիչներ | Ապահովում է օդի համարժեք հեռացում |
| Պահպանեք օդափոխիչները | Խցանված օդափոխիչները կարող են առաջացնել թերություններ |
| Խուսափեք կոսմետիկ մակերեւույթներից | Կարող է թողնել անհեթեթ գնահատական |
| Deep Cores- ի համար օգտագործեք օդափոխիչ կապում | Թույլ է տալիս օդը փախչել կույր տարածքներից |
ԿԵՆՏՐՈՆ ՆՅՈՒԹԵՐԻ ԸՆՏՐՈՒԹՅՈՒՆԸ ԿԱՐԵՎՈՐ Է: Այն պետք է դիմակայի բարձր ջերմաստիճաններին եւ ճնշումներին:
Ընդհանուր կափույր նյութերը ներառում են.
Գործիք steels
Բերիլիի պղինձ
Բրոնզ
Sintered մետաղներ
Նյութը պետք է դիմի նաեւ կոռոզիայից եւ հագնում: Օդափոխիչները կարող են ժամանակի ընթացքում քայքայվել, ազդելով դրանց գործառույթի վրա:
Ձուլման հոսքի վերլուծությունը կարող է օգնել օպտիմալացնել օդափոխման տեղաբաշխումը: Այն կանխատեսում է օդային ծուղակների տեղանքներ եւ առաջարկում է օդափոխիչ դիրքեր:
Պարբերաբար պահպանումը շատ կարեւոր է: Օդափոխիչները պետք է պարբերաբար մաքրվեն եւ ստուգվեն: Վնասված կամ խցանված օդափոխիչները պետք է փոխարինվեն:
Prop իշտ օդափոխությունն ապահովում է հետեւողական, բարձրորակ մասեր: Դա բորբոս ձեւավորման փոքր, բայց կրիտիկական կողմն է:
10. Բորբոս կապիտալ եւ հավասարեցման հատկություններ
Interlocks- ը եւ հավասարեցման առանձնահատկությունները շատ կարեւոր են ներարկման բորբոսների մեջ: Նրանք ապահովում են, որ բորբոս կեսերը ճշգրտորեն լինեն ամեն անգամ:
Սխալությունը կարող է լուրջ խնդիրներ առաջացնել.
Flash կամ անհամապատասխանություն բաժանման գծերում
Վնասված փակուղիներ կամ կապում
Անհամապատասխան մասի չափսերը
Արագացված բորբոս հագնում
Interlocks- ը կանխում է բորբոսը `ներարկման ընթացքում բացումից: Նրանք կիսով չափ խստորեն փակ են պահում բարձր ճնշման տակ:
Interlocks- ի ընդհանուր տեսակները ներառում են.
Մեխանիկական կողպեքներ. Քորոցներ, slots, կամ խցիկներ, որոնք ֆիզիկապես կանխում են բորբոսը
Հիդրավլիկ կողպեքներ. Հեղուկներով աշխատող բալոններ, որոնք փակել են բորբոսը
Մագնիսական փական. Էլեկտրամագնիսներ, որոնք ապահովում են բորբոս կեսերը
Հավասարեցման առանձնահատկությունները ապահովում են կաղապարի կիսով չափի պատշաճ դիրքավորում: Նրանք ուղարկում են կեսերը բարձր ճշգրտությամբ:
Բնորոշ հավասարեցման մեխանիզմներն են.
Առաջնորդի քորոցներ եւ թփեր. Խցանված կապում, որոնք տեղավորվում են համապատասխան անցքերի մեջ
Հագուստի ափսեներ. Կարծրացած պողպատե ափսեներ, որոնք ապահովում են հարթ, ամուր լոգարիթմական մակերես
Մասնակցող գծի կողպեքներ. Խոշոր երկրաչափությունը բաժանման գծի երկայնքով
Ահա առաջնորդի քորոցների եւ թփերի պարզ դիագրամ.
Հիմնական կեսը + ----------- + | + ----- + | | | | | | | | | | + ----- + | + ---------- + Խոռոչի կեսը + ----------- + | + ----- + | | | | | | | | | | | | | | + ----- + | + ---------- + Առաջնորդ կապում
Պատշաճ փոխկապակցման եւ հավասարեցման դիզայնը կրիտիկական է: Դա ազդում է բորբոսների կատարման եւ մասի որակի վրա:
Դիտարկենք այս գործոնները.
Փոխկապակցված եւ հավասարեցման առանձնահատկությունները պետք է ճշգրիտ մշակվեն: Դրանք պահանջում են ամուր հանդուրժողականություն, հաճախ 0.0001 դյույմ:
Նյութերը պետք է լինեն դիմացկուն եւ ամուր: Ընդհանուր ընտրությունները կարծրացած գործիքներ են, կամ կարբիդ ներդիրներ:
Կանոնավոր պահպանումը անհրաժեշտ է: Մաշված կամ վնասված բաղադրիչները կարող են հավասարեցման խնդիրներ առաջացնել: Դրանք պետք է ստուգվեն եւ փոխարինվեն ըստ անհրաժեշտության:
Ձայնի պատշաճ հավասարեցումն ապահովում է հետեւողական, բարձրորակ մասեր: Դա բորբոս ձեւավորման եւ շահագործման հիմնարար կողմն է:
Նյութի ընտրություն ներարկման բորբոս բաղադրիչների համար
Ներարկման բորբոս բաղադրիչների համար ճիշտ նյութեր ընտրելը շատ կարեւոր է: Այն ազդում է բորբոսների կատարման վրա, մասի որակի եւ գործիքների կյանքի վրա:
Բորբոս շինարարության մեջ օգտագործվող ընդհանուր նյութերը ներառում են.
Գործիք steels
Չժանգոտվող պողպատներ
Ալյումինե խառնուրդներ
Պղնձի խառնուրդներ
Պլաստիկ բորբոս steels
Յուրաքանչյուր նյութ ունի յուրահատուկ հատկություններ: Նրանք համապատասխանում են տարբեր ձուլման պահանջներին եւ բյուջեներին:
Հաշվի առնելու հիմնական հատկությունները.
Ահա ընդհանուր բորբոս նյութերի արագ համեմատություն.
| Նյութական | ուժը | հագնում է դիմադրության | ջերմային հաղորդունակությունը |
| Գործիք պողպատ | Բարձր | Բարձր | Միջին |
| Չժանգոտվող պողպատ | Բարձր | Բարձր | Ցածր |
| Ալյումին | Միջին | Ցածր | Բարձր |
| Պղնձ | Ցածր | Ցածր | Բարձր |
| Պլաստիկ բորբոս պողպատ | Միջին | Միջին | Միջին |
Ընտրությունը կախված է հատուկ բորբոս բաղադրիչից եւ դրա գործառույթից:
Օրինակ.
Ձուլված հիմքերը հաճախ օգտագործում են նախապես կարծրացած գործիքներ, ուժի եւ կայունության համար
Խոռոչներն ու միջուկները կարող են պահանջել կարծրացած գործիքներ, հագնելու դիմադրության համար
Ejector pins եւ սլայդներ Օգտվեք ավելի կոշտ, ավելի դիմացկուն պողպատից
Պղնձի խառնուրդները օգտագործվում են ներդիրների համար `սառեցումը բարելավելու համար
Ալյումինը տարածված է նախատիպի բորբոսների համար `ծախսերը եւ առաջատար ժամանակը նվազեցնելու համար
Ահա որոշ բնորոշ նյութական առաջարկություններ.
| Բաղադրիչ | առաջարկվող նյութեր |
| Կույտի հիմք | P20, 4140, 420 չժանգոտվող |
| Խոռոչ / միջուկ | H13, S7, 420 չժանգոտվող |
| Ejector pins | H13, M2, 420 չժանգոտվող |
| Սլայդներ / վերելակներ | A2, D2, S7 |
| Ներդիրներ | Beryllium պղնձի, AMPCO համաձուլվածքներ |
Կարեւոր է աշխատել փորձառու բորբոսագործների հետ: Նրանք կարող են օգնել ընտրել լավագույն նյութերը ձեր դիմումի համար:
Heat երմության պատշաճ բուժումը նույնպես կարեւոր է: Այն օպտիմիզացնում է նյութական հատկությունները բորբոսների կատարման եւ երկարակեցության համար:
Հաշվի առեք նաեւ ծածկույթներ: Նրանք կարող են ուժեղացնել մաշվածության դիմադրությունը, թողարկել հատկությունները եւ կոռոզիայից պաշտպանությունը:
Ներարկման բորբոս ձեւավորման նկատառումներ
Պատշաճ ձուլման դիզայնը անհրաժեշտ է հաջող ներարկման ձուլման համար: Այն ապահովում է մասի որակի, արդյունավետության եւ գործիքների երկարակեցություն:
Լավ ձեւավորված բորբոս պետք է.
Արտադրում են հետեւողական, բարձրորակ մասեր
Օպտիմիզացնել ցիկլի ժամանակներն ու արտադրողականությունը
Նվազագույնի հասցնել գրությունը եւ վերամշակումը
Հեշտացրեք հեշտ սպասարկումը եւ վերանորոգումը
Մի քանի գործոնների ազդեցության բորբոս ձեւավորում.
Մաս Երկրաչափություն.
Ձեւը, չափը եւ բարդությունը
Պատի հաստությունն ու միատեսակությունը
Նախագծեր անկյուններ եւ թերագնահատումներ
Նյութական հատկություններ.
Հոսքի բնութագրերը
Նեղացում եւ պատերազմ
Սառեցման պահանջներ
Արտադրության ծավալ.
Ակնկալվող գործիքային կյանք
Ավտոմատացում եւ ցիկլի ժամանակի նպատակներ
Բյուջե եւ առաջատարի սահմանափակումներ
Ներարկման բորբոս ձեւավորման լավագույն փորձը ներառում է.
Հնարավորության դեպքում պարզեցրեք մասի երկրաչափությունը
Պահպանեք պատի միասնական հաստությունը
Ավելացնել համապատասխան նախագծեր (1-2 ° նվազագույն)
Խուսափեք սուր անկյուններից եւ եզրերից
Բնակարանի փոխարեն օգտագործեք կլոր կամ օվալաձեւ միջուկներ
Նվազագույնի հասցնել ներքեւի եւ կողմնակի գործողությունները
Օպտիմիզացրեք դարպասի վայրերը եւ տեսակները
Հաշվեկշիռ վազող համակարգեր նույնիսկ լրացնելու համար
Ներառեք արդյունավետ հովացման ալիքներ
Նախատեսեք արտանետման եւ մասի հեռացման պլան
Թույլ տվեք պատշաճ օդափոխություն կատարել
Նախագծում արտադրության եւ պահպանման համար
Ահա դիզայնի հիմնական նկատառումների ցուցակը
. Ներառված [] Պահպանման պահպանման եւ գործիքների համար
Կարեւոր է ներգրավվել բոլոր շահագրգիռ կողմերին դիզայնի գործընթացում: Սա ներառում է արտադրանքի դիզայներներ, բորբոսագործներ եւ արտադրական ինժեներներ:
Մոդելավորման գործիքները, ինչպիսիք են բորբոս հոսքի վերլուծությունը, կարող են օգնել օպտիմալացնել նմուշները: Նրանք կանխատեսում են լցոնումը, հովացումը եւ պիտի պահվածքը:
Նախատիպը եւ փորձարկումը նույնպես կարեւոր են: Դրանք վավերացնում են դիզայնի ենթադրությունները եւ բացահայտում հնարավոր խնդիրները:
Ներարկման ձուլվածքների պահպանում եւ խնդիրների լուծում
Prop իշտ պահպանումը շատ կարեւոր է ներարկման բորբոսների համար: Այն ապահովում է հետեւողական կատարում եւ երկարակեցություն:
Պարբերաբար պահպանման առաջադրանքները ներառում են.
Մաքրող բորբոս մակերեսներ եւ օդափոխիչներ
Քսող շարժվող բաղադրիչները
Հոգվածության կամ վնասի ստուգում
Հավասարեցման եւ բաժանման գծի տեղավորումը
Սառեցման եւ արտանետման համակարգերի փորձարկում
Ցանկացած հարցի կամ վերանորոգման մասին
Ստեղծեք կանխարգելիչ պահպանման ժամանակացույց: Սա կարող է հիմնված լինել ցիկլերի, ժամերի կամ օրացուցային ընդմիջումների վրա:
Պահպանեք պահպանման բոլոր գործողությունների մանրամասն գրառումները: Սա օգնում է հետեւել բորբոսների կատարմանը եւ բացահայտել հնարավոր խնդիրները:
Ընդհանուր խնդիրներ, որոնք կարող են առաջանալ շահագործման ընթացքում, ներառում են.
Flash կամ Burrs մասերի վրա
Կարճ կրակոցներ կամ թերի լցնում
Այրվածքային նշաններ կամ գունաթափում
Սպասքի կամ ծավալային անհամապատասխանություն
Կպչուն կամ արտանետման դժվարություն
Սառեցման գծերի արտահոսք կամ արգելափակում
Անսարքությունների լուծումն ընդգրկում է համակարգված խնդրի լուծում.
Նշեք խնդիրը եւ դրա ախտանիշները
Հավաքեք տվյալների եւ վերլուծեք գործընթացների պարամետրերը
Ստուգեք բորբոս բաղադրիչները վնասի կամ մաշվածության համար
Կատարել անհրաժեշտ ճշգրտումներ կամ վերանորոգումներ
Փորձարկեք եւ վավերացրեք լուծումը
Փաստաթղթեր կատարված գտածոներն ու գործողությունները
Ահա մի քանի խորհուրդներ `բորբոս կյանքի երկարաձգման համար.
| Հուշում | բացատրություն |
| Օգտագործեք պատշաճ նյութեր | Ընտրեք համապատասխան բորբոս steels եւ ծածկույթներ |
| Հետեւեք վերամշակման ուղեցույցներին | Հավատարիմ մնալ նյութի առաջարկվող պարամետրերին |
| Կատարեք կանոնավոր սպասարկում | Մաքուր, քսեք եւ ստուգեք բորբոս բաղադրիչները |
| Զգուշորեն բռնակներով | Օգտագործեք բարձրորակ եւ պահեստավորման տեխնիկա |
| Մանրակրկիտ վերապատրաստում | Ապահովեք բորբոսքի ճիշտ կարգավորումը եւ գործողությունը |
| Մոնիտորի գործընթացը սերտորեն | Բռնել եւ լուծել խնդիրները վաղ |
| Օգտագործեք բորբոս պաշտպանություն | Կիրառեք ժանգի կանխարգելում եւ պահեք վերահսկվող միջավայրում |
Անջատումը նվազագույնի հասցնելը արտադրողականության բանալին է: Ռազմավարությունները ներառում են.
Պահեստամասերը ձեռքով պահելը
Խաչմերուկների պահպանման աշխատակազմ
Արագ փոփոխության համակարգերի իրականացում
Օգտագործելով մոդուլային բորբոս ձեւավորում
Մոնիտորինգի ձուլվածքներ սենսորներով եւ ահազանգերով
Ժամանակների ընթացքում սպասարկում պլանավորումը
Prop իշտ բորբոսի պահպանումը թիմային ջանք է: Այն պահանջում է համագործակցություն արտադրության, պահպանման եւ ճարտարագիտության միջեւ:
Վերապատրաստման եւ գործիքների ներդրումը վճարում է: Այն նվազեցնում է գրությունը, բարելավում է որակը եւ առավելագույնի հասցնել ժամանակը:
Բուժեք ձեր ձուլվածքները որպես արժեքավոր ակտիվներ: Խնամքով եւ ուշադրությամբ նրանք տարիներ շարունակ կհանձնեն հետեւողական կատարում:
Եզրափակում
Անհրաժեշտ է հասկանալ ներարկման բորբոսի մասերը: Մենք լուսաբանել ենք հիմնական բաղադրիչները, ինչպիսիք են Clamp Plates- ը, Sprue Bushings- ը եւ խոռոչները: Յուրաքանչյուր մասը կենսական դեր է խաղում բարձրորակ պլաստիկ մասեր արտադրելու գործում:
Այս բաղադրիչները իմանալը հաջող արտադրություն է ապահովում: Այն օգնում է ներարկման ձուլման գործընթացը լուծելու եւ օպտիմալացնելու հարցում:
Team Mfg- ը պրոֆեսիոնալ ներարկման բորբոս արտադրող է `փորձառու տեխնիկական թիմի եւ առաջադեմ արտադրական սարքավորումներով: Մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել հարմարեցված, բարձրորակ եւ ծախսարդյունավետ ներարկման բորբոս լուծումներ, որոնք հարմարեցված են ձեր կարիքներին: Ուղարկեք մեզ ձեր արտադրանքի դիզայնի գծագրերը եւ եկեք օգնենք ձեր նախագիծը հաջողություն դարձնել:
