Metallist insertide vormimine , mida sageli peetakse sellega seotud raskuste tõttu viimaseks abinõuks, võib selle ära tasuda mõned silmapaistvad eelised, kui projekteerimisetapis on piisavad kaitsemeetmed.
Vormi asemel, mis tekitab lõplikku osa, kasutades kahte eraldi kaadrit, näiteks üleminekuga, koosneb vormimine tavaliselt eelvormitud osast - sageli metallist -, mis on laaditud vormi, kus see seejärel ületatakse plastiga, et luua osa täiustatud funktsionaalsete või mehaaniliste omadustega.
Eelised
Metalli sisestuste kasutamise kolm peamist põhjust on järgmised:
pakkuda keermeid, mis on hooldatavad pideva stressi all või võimaldavad sagedasi osade lahtivõtmist.
Naiste niidide tihedate tolerantside täitmiseks.
Süüdi saamiseks püsiva vahendite kinnitamiseks kahe kõrge koormusega osa, näiteks käik võlli külge.
Üks viis, kuidas insertida vormimist, on keermestatud sisestustega, mis tugevdavad plastosade mehaanilisi omadusi, mis on võimelised kokku kinnitama, eriti korduva kokkupaneku kohal. Puksid ja varrukad on veel üks suurepärane viis suurendada osade vastupidavust komponentide jaoks, mis vajavad liikuvate osade tõttu rohkem hõõrdumiskindlust.
Materjalid:
ABS
atsetaalne
HDPE
LCP
PEI
PMMA
polükarbonaat
polüpropüleen
PPA
PPS
PS
PS
PSU
TPE
TPU
PEEKTI
TPU
Sisestage vormimisdisaini juhend
Insertid tuleks ümardada või ümardada ja teravaid nurki ei tohiks olla. Väljatõmbamiseks tuleks tagada alalõige.
Sisestus peaks välja ulatuma vähemalt 0,4 mm (0,016 tolli) hallituse õõnsusse. Selle all oleva vormimise sügavus peaks valamujälgede vältimiseks võrdsustama vähemalt ühe kuuendiku sisestuse läbimõõduga (vt joonistamist paremal).
Bossi läbimõõt peaks olema 1,5 -kordne sisestusläbimõõt, välja arvatud insertid, mille läbimõõt on üle 12,9 mm (.5 tolli; vt joonistus vasakul). Viimase jaoks tuleks ülemuse sein tuletada osa üldist osa paksust ja konkreetset materjali hinnet.
Hoidke metall sisestata seda ümbritseva plasti suhtes väike.
Vaigu karastatud hindeid tuleks kaaluda. Neil on kõrgem pikenemine kui standardklassidel ja suurem vastupanu pragunemisele.
Enne vormimist tuleks vormimine eelsoojendada. See minimeerib pärast ajajärgset kokkutõmbumist, laiendab sisestamist ja parandab keevisliini tugevust.
Viige läbi põhjalik lõppkasutusprogramm, et tuvastada probleeme arenguetapis. Testimine peaks sisaldama temperatuuri tsüklit vahemikus, millega rakendus võib paljastada.
