I modern tillverkning spelar CNC -bearbetning (dator numerisk kontroll) en integrerad roll. CNC -maskiner automatiserar processer, vilket möjliggör mycket exakt och effektiv produktion av komplexa delar. Men den verkliga precisionen för CNC -bearbetning beror till stor del på CNC -verktygen som används. Att välja rätt verktyg kan vara skillnaden mellan felfria resultat och kostsamma fel.
Den här guiden hjälper dig att förstå de olika typerna av CNC -verktyg, deras funktioner, material, applikationer och hur du väljer rätt för dina specifika behov.
Översikt över CNC -verktyg
Så vad är CNC -verktyg exakt? Enkelt uttryckt är CNC -verktyg skär, slipning, borrning eller förvandlingsinstrument som formar råvaror till färdiga produkter under kontroll av en CNC -maskin. Precisionen för CNC -verktyg innebär att du minskade mänskliga inmatningar och fel, vilket gör att komplexa mönster kan köras exakt och konsekvent.
Utan rätt verktyg kan även den bästa CNC -maskinen inte fungera effektivt. Valet av verktyg beror på materialet som behandlas och vilken typ av operation som krävs. Nedan undersöker vi de viktigaste kategorierna av CNC -verktyg.
Kategorier av CNC -verktyg
CNC Turning Tools
Vridverktyg används i svarvar, där arbetsstycket roterar medan verktyget skär och formar det. Dessa verktyg är avgörande för att skapa cylindriska delar.
Tråkiga verktyg : Används för att förstora befintliga hål, de säkerställer att hålets diameter uppfyller specifikationerna.
Avfasande verktyg : Väsentligt för avfasningskanter eller ta bort vassa hörn, dessa verktyg hjälper till att förbättra delar och säkerhet för delar.
Avdelningsverktyg : Med ett skarpt blad används avskedningsverktyg för att klippa bort material och separera den färdiga delen från resten av beståndet.
Knurlingverktyg : Dessa verktyg används för att skapa strukturerade ytor, vanligtvis för grepp på handtag eller knoppar.
CNC -fräsverktyg
Fräsverktyg roterar för att ta bort material från ytan på ett stationärt arbetsstycke. De används för att göra olika snitt, från djupa hålrum till intrikata konturer.
Slutfabriker : Det vanligaste fräsverktyget, slutkvarnar är mångsidiga. De kan klippa i flera riktningar och är idealiska för att hugga ut hål, skapa konturer eller forma plana ytor.
Plattfabriker : Dessa verktyg används för att klippa breda, platta ytor och används vanligtvis i tunga applikationer.
Ansiktsverk : Ansiktsverk är designade för horisontella snitt, och deras utbytbara skärkanter möjliggör en längre livslängd.
Flyskärare : Ett kostnadseffektivt alternativ för ansiktsfräsning, flygskärare gör breda, grunda snitt och är idealiska för att skapa en slät yta.
CNC -borrverktyg
Borrverktyg skapar exakta hål i ett arbetsstycke, och de varierar i storlek och djupförmåga.
Centerövningar : Dessa används för att skapa små starthål, vilket ger en guide för större borrbitar att följa.
Twistövningar : Standardövningar som används för allmänt hålskapande, lämpliga för uppgifter som inte kräver extrem precision.
Ejektorövningar : Används för borrning av djupa hål, dessa verktyg är idealiska för att skapa hål med stor diameter snabbt och effektivt.
CNC -slipverktyg
Slipverktyg slätar ytan på material för att uppnå en hög grad av precision och finish. De används för fin ytbehandling.
Material som används för CNC -verktyg
Prestanda och livslängd för CNC -verktyg är nära besläktade med materialet de är gjorda av. Här är jämförelse av vanliga CNC -verktygsmaterial:
| Materialegenskaper | en | bäst för |
| Kolstål | Låg kostnad, men sliter snabbt. | Lätt arbete (plast, skum). |
| Höghastighetsstål (HSS) | Värmebeständig, hållbar för en mängd olika uppgifter. | Tunga operationer (metaller). |
| Cementerade karbider | Hög temperaturtolerans, men benägen att flisning. | Efterbehandling, högprecisionsuppgifter. |
| Skärkeramik | Extremt hård, värme- och korrosionsbeständig. | Skär extremt tuffa material. |
Valet av material är avgörande för verktygets prestanda. Verktyget måste vara svårare än materialet som det är klippt för att vara effektivt.
Beläggningar för CNC -verktyg
Beläggningar förbättrar prestandan och livslängden för CNC -verktyg genom att minska slitage och förbättra värmemotståndet. Nedan följer några vanliga beläggningar:
Titannitrid (tenn) : förbättrar hårdhet och värmebeständighet och förlänger verktygets livslängd.
Kromnitrid (CRN) : lägger till korrosionsbeständighet och ökar verktygets förmåga att hantera höga temperaturer.
Aluminium Titanium Nitride (Altin) : Perfekt för miljöer med hög värme, denna beläggning erbjuder utmärkt slitstyrka, vilket gör den idealisk för tuffa material.
Faktorer att tänka på när du väljer CNC -verktyg
Att välja rätt CNC -verktyg kan göra eller bryta ett projekt. Här är de viktigaste faktorerna att tänka på:
Materialet i arbetsstycket : Verktyget måste vara svårare än arbetsstyckets material. Till exempel används skärning av keramik för extremt tuffa material som gjutjärn.
Verktygsmaterial : Valet av material, såsom HSS eller karbid, påverkar verktygets hållbarhet och värmemotstånd.
Flöjtnummer : Verktyg med fler flöjter tar bort materialet snabbare, men för många flöjter kan fånga skräp mellan dem, vilket minskar effektiviteten.
Beläggningstyp : Rätt beläggning, såsom tenn eller CRN, kan förbättra verktygets livslängd och prestanda, särskilt i miljöer med hög värme eller högfriktion.
Betydelsen av CNC -verktygsunderhåll
Korrekt underhåll säkerställer att CNC -verktyg förblir i optimalt skick längre. Här är några viktiga underhållstips:
Regelbunden rengöring : Ta bort skräp och kylvätska uppbyggnad från verktyg efter varje användning.
Sväsen eller ersättning : skärpa regelbundet tråkiga verktyg eller byt ut dem när de inte längre är effektiva.
Övervaka beläggningar : Kontrollera om du har för slitage på verktygsbeläggningar för att säkerställa att verktyget fortsätter att fungera som förväntat.
Att försumma underhåll kan leda till minskade verktygslivslängd och dåliga bearbetningsresultat, vilket i slutändan påverkar både kostnader och produktionskvalitet.
Slutsats
Att förstå CNC -verktyg och välja rätt för jobbet är avgörande för att uppnå precision och effektivitet i bearbetningsprojekt. Oavsett om du formar en cylinder med ett tråkigt verktyg eller snider en kontur med ett slutbruk, gör rätt verktyg hela skillnaden. Genom att överväga verktygsmaterialet, beläggningarna och underhållsmetoderna kan maskinister säkerställa långvariga, högkvalitativa resultat i varje projekt.
För expertvägledning och teknisk support i ditt CNC -verktygsprojekt, kontakta oss . Våra erfarna ingenjörer hjälper dig att identifiera problemet, ge användbara förslag för att säkerställa optimala resultat. Samarbeta med oss för framgång. Vi tar din produktion till nästa nivå.
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM. Vi grundade 2015 och erbjuder en serie snabba tillverkningstjänster som Snabb protoying, CNC -bearbetning, Formsprutning och Pressure Die -gjutning för att hjälpa till med dina tillverkningsbehov med låg volym.
Vanliga frågor
Vilka använder CNC -maskiner för att kontrollera verktygsrörelse?
CNC-maskiner använder G-kod för att kontrollera verktygets rörelse, som dikterar positionering, hastighet och sökväg för verktyget.
Hur många typer av CNC -verktyg finns det?
Det finns fyra huvudtyper av CNC -verktyg: vändverktyg, fräsverktyg, borrverktyg och slipverktyg.
Hur ändrar jag ett verktyg i en CNC -maskin?
För att ändra ett verktyg aktiverar kommandot verktygsändring (vanligtvis M06) i CNC -programmet eller använd funktionen Manual Tool Change och säkra sedan det nya verktyget i spindel eller verktygshållare.
Hur ställer jag in verktygets höjd på ett CNC -kvarn?
Använd en verktygshöjdsuppsättare eller vidpeka på verktyget på arbetsstycket och ange det uppmätta värdet i verktygets offsetregister i CNC -styrenheten.
Hur ställer jag in verktygsförskjutning på en CNC -svarv?
Tryck på verktyget till arbetsstycket, notera maskinens position och ange detta värde i verktygets offsettabell för CNC -styrenheten och justera för verktygets banbrytande.
