У модерној производњи, ЦНЦ обрада (рачунарска нумеричка контрола) игра интегралну улогу. ЦНЦ машине Аутоматизирају процесе, омогућавајући веома тачну и ефикасну производњу сложених делова. Али права прецизност обраде ЦНЦ-а у великој мери зависи од ЦНЦ алата који се користе. Одабир правог алата може бити разлика између беспрекорних резултата и скупог грешака.
Овај водич ће вам помоћи да разумете различите врсте ЦНЦ алата, њихових функција, материјала, апликација и како да одаберете праву за ваше специфичне потребе.
Преглед алата ЦНЦ-а
Па, шта су тачно ЦНЦ алате? Једноставно речено, ЦНЦ алати се сечурају, брусите, бушење или окретне инструменте који обликују сировине у готове производе под контролом ЦНЦ машине. Прецизност ЦНЦ алата значи смањени људски улаз и грешку, омогућавајући да се сложени дизајне омогући тачно и доследно.
Без исправних алата, чак ни најбоља ЦНЦ машина не може ефикасно да извршава. Избор алата зависи од обраде материјала и потребан је врста рада. Испод ћемо истражити главне категорије ЦНЦ алата.
Категорије ЦНЦ алата
ЦНЦ алате за окретање
Алат за окретање се користе у стругу, где се радно место ротира док то алат сече и обликује га. Ови алати су од виталног значаја за креирање цилиндричних делова.
Досадни алати : Користи се за увећање постојећих рупа, они осигуравају да пречник рупе испуни спецификације.
Алат за прекривање : неопходно за ожаловање ивица или уклањање оштрих углова, ови алати помажу побољшању финишта и сигурности делова.
Алат за партирање : са оштрим сечивом, алати за раздвајање користе се за смањење материјала и одвојени део остатка залиха.
Кружни алати : Ови алати се користе за креирање текстурираних површина, обично за хватање на ручицама или дугмадима.
ЦНЦ глодалице
Глодански алати закренути да уклоне материјал са површине стационарног радног дела. Користе се за прављење разних секова, из дубоких шупљина да замршене контуре.
Крајњи млинови : Најчешћи алат за глодање, крајњи млинови су свестрани. Они могу да сече вишеструким правцима и идеални су за резбарење рупа, стварајући контуре или обликовање равних површина.
Млинови плоче : Ови алати се користе за резање широких, равних површина и обично се користе у тешким апликацијама.
Миллс : Фаце Миллс дизајнирани су за хоризонталне резове, а њихове заменљиве ивице за сечење омогућавају дужи животни век.
Секачи за летење : економична опција за глодање лица, секачи летења чине широке, плитке резове и идеални су за стварање глатке површине.
ЦНЦ Алати за бушење
Алат за бушење Креирају прецизне рупе у обратном комаду и разликују се у величини и способности дубине.
Центричне бушилице : Они се користе за креирање малих рупа за стартер, пружајући водич за веће бушилице.
Твист бушилице : Стандардне бушилице које се користе за израду отвора опште намене, погодне за задатке који не захтевају екстремну прецизност.
ЕЈЕЦТОР Бушилице : користи се за бушење дубоких рупа, ови алати су идеални за креирање рупа за велику пречнику брзо и ефикасно.
ЦНЦ брусилице
Алат за брушење глатка површину материјала за постизање високог нивоа прецизности и завршетка. Користе се за фину површину.
Материјали који се користе за ЦНЦ алате
Перформансе и животни век алата ЦНЦ-а уско су повезани са материјалом од којих су направљени. Ево поређења заједничких материјала за ЦНЦ алат:
| материјалне | карактеристике | Најбоље за |
| Карбонски челик | Ниска цена, али се брзо истроше. | Лаган рад (пластика, пена). |
| Челик велике брзине (ХСС) | Топлотни отпоран на топло, издржљиво за различите задатке. | Тешке операције (метали). |
| Цементирани карбиди | Толеранција на високу температуру, али склони се уклањању. | Завршетак, високо прецизне задатке. |
| Резање керамике | Изузетно тврда, отпорна на топлоту и корозију. | Сече изузетно тешке материјале. |
Избор материјала је пресудан за перформансе алата. Алат мора бити тежи од материјала који сече да буде ефикасан.
Премази за ЦНЦ алате
Премази значајно побољшавају перформансе и животни век ЦНЦ алата смањењем хабања и побољшањем отпорности топлоте. Испод су неки уобичајени премази:
Титанијум нитрид (ТИН) : Побољшава тврдоћу и отпорност на топлоту, продужавајући живот алата.
Цхромиум нитрид (ЦРН) : Додаје отпорност на корозију и повећава способност алата да се бави високим температурама.
Алуминијски титанијум нитрид (Алтин) : Одлично за окружење високог топлоте, овај премаз нуди одличну отпорност на хабање, што га чини идеалним за жилавости.
Фактори за разматрање при избору ЦНЦ алата
Одабир права ЦНЦ алата може да направи или прекине пројекат. Ево кључних фактора који треба узети у обзир:
Материјал радног комада : алат мора бити теже од материјала за рад. На пример, сечење керамике се користи за изузетно тешке материјале попут ливеног гвожђа.
Материјал алата : избор материјала, као што је ХСС или карбид, утиче на трајност алата и отпорност на топлоту.
Број флауте : Алати са више флаута брже уклањају материјал, али превише флаута може ухватити крхотине између њих, смањујући ефикасност.
Тип премаза : Прави премаз, као што је ТИН или ЦРН, може побољшати дуготрајност и перформансе алата, посебно у окружењима високог топлоте или високог трења.
Важност одржавања алата ЦНЦ-а
Правилно одржавање осигурава да ЦНЦ алати остану у оптималном стању дуже. Ево неких савета за одржавање кључа:
Редовно чишћење : Уклоните отпад и накупљање расхладне течности из алата након сваке употребе.
Оштрење или замена : редовно изоштрити досадне алате или их заменити када више нису ефикасни.
Монитор Премази : Проверите да ли ће тражити навлаке алата како бисте осигурали да алат и даље изводи како се очекује.
Занемаривање одржавања може довести до смањеног века алата и лоших резултата обраде, који на крају утичу и на квалитет трошкова и производње.
Закључак
Разумевање ЦНЦ алата и одабир права за посао је пресудан за постизање прецизности и ефикасности у обради пројеката. Без обзира да ли обликовати цилиндар са досадним алатом или резбарење контуре са крајњим млином, праве алат чини све разлике. С обзиром на материјал алата, премаза и пракси одржавања, машинисти могу осигурати дуготрајне резултате високог квалитета у сваком пројекту.
За стручне упутства и техничку подршку на вашем ЦНЦ пројекту алата, Контактирајте нас . Наши искусни инжењери ће вам помоћи да идентификујете проблем, пружите корисне предлоге да осигурају оптималне резултате. Партнер са нама за успех. Узећемо вашу производњу на следећи ниво.
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ. Основан у 2015. години, нудимо низ брзих производних услуга као што су Брзо протопирање, ЦНЦ обрада, Убризгавање и Притисак умире да ливење помаже у вашим потребама за производњу малим количинама.
Често постављана питања
Које ЦНЦ машине користе за управљање покретом алата?
ЦНЦ машине Користите Г-ЦОДЕ за контролу покрета алата, који диктира позиционирање, брзину и пут алата.
Колико врста ЦНЦ алата има?
Постоје четири главне врсте ЦНЦ алата: окретање алата, глодалице, алате за бушење и алате за брушење.
Како променити алат у ЦНЦ машини?
Да бисте променили алатку, активирајте наредбу за промену алата (обично М06) у програму ЦНЦ или користите функцију ручне промене алата, а затим причврстите нови алат у вретену или носачу алата.
Како подесити висину алата на ЦНЦ млину?
Користите сет за висину алата или додирните алат на обрадом и унесите измерену вредност у регистар оффсет алата у ЦНЦ контролеру.
Како подесити надокнаду алата на ЦНЦ стругу?
Додирните алат на радни комад, имајте на уму положај машине и унесите ову вредност у таблицу алата ЦНЦ контролер, подешавање за резање алата.
