Nykyaikaisessa valmistuksessa CNC -koneistus (tietokoneen numeerinen ohjaus) on olennainen rooli. CNC -koneet automatisoivat prosesseja, mikä mahdollistaa monimutkaisten osien erittäin tarkan ja tehokkaan tuotannon. Mutta CNC -koneistuksen todellinen tarkkuus riippuu suurelta osin CNC -työkaluista . käytetyistä Oikean työkalun valitseminen voi olla ero virheetön tulos ja kalliiden virheiden välillä.
Tämä opas auttaa sinua ymmärtämään erityyppisiä CNC -työkaluja, niiden toimintoja, materiaaleja, sovelluksia ja kuinka valita oikea tarpeitasi varten.
Yleiskatsaus CNC -työkaluista
Joten mitä CNC -työkaluja tarkalleen on? Yksinkertaisesti sanottuna, CNC -työkalut leikkaavat, hiontavat, poraavat tai kääntävät instrumentteja, jotka muovaavat raaka -aineita valmiiksi tuotteiksi CNC -koneen ohjauksessa. CNC -työkalujen tarkkuus tarkoittaa vähentynyttä ihmisen syöttöä ja virheitä, jolloin monimutkaiset mallit voidaan suorittaa tarkasti ja johdonmukaisesti.
Ilman oikeita työkaluja jopa paras CNC -kone ei pysty toimimaan tehokkaasti. Työkalujen valinta riippuu käsiteltävästä materiaalista ja tarvittavasta toiminnan tyypistä. Alla tutkimme CNC -työkalujen pääluokkia.
CNC -työkalujen luokat
CNC -kääntötyökalut
Kääntötyökaluja käytetään sorasissa, joissa työkappale pyörii, kun työkalu leikkaa ja muotoilee sen. Nämä työkalut ovat elintärkeitä lieriömäisten osien luomiseksi.
Tylsät työkalut : Käytetään olemassa olevien reikien laajentamiseen, ne varmistavat, että reiän halkaisija täyttää tekniset tiedot.
Jäähdytystyökalut : välttämätöntä reunojen viistoilla tai terävien kulmien poistamisessa, nämä työkalut auttavat parantamaan osien viimeistelyä ja turvallisuutta.
Jakotyökalut : Terävällä terällä erotustyökaluja käytetään materiaalin leikkaamiseen ja valmiin osan erottamiseen muusta varastosta.
Knurling -työkalut : Näitä työkaluja käytetään teksturoiduiden pintojen luomiseen, yleensä kahvojen tai nupien kahvoille.
CNC -jyrsintätyökalut
Jyrsintätyökalut pyörivät materiaalin poistamiseksi paikallaan olevan työkappaleen pinnalta. Niitä käytetään erilaisten leikkausten tekemiseen, syvistä onteloista monimutkaisiin ääriviivoihin.
Päätymyllyt : Yleisin jyrsintätyökalu, päätymyllyt ovat monipuolisia. Ne voivat leikata useisiin suuntiin ja ovat ihanteellisia reikien veistämiseen, muotojen luomiseen tai tasaisten pintojen muotoiluun.
Laatta tehtaat : Näitä työkaluja käytetään leveiden, tasaisten pintojen leikkaamiseen, ja niitä käytetään tyypillisesti raskaissa sovelluksissa.
Kasvotehtaat : Kasvotehtaat on suunniteltu vaakasuoraan leikkaukseen, ja niiden vaihdettavat leikkausreunat mahdollistavat pidemmän elinajan.
Fly-leikkurit : Kustannustehokas vaihtoehto kasvojaksolle, kärpäsleikkurit tekevät leveitä, matalia leikkauksia ja ovat ihanteellisia sileän pinnan luomiseen.
CNC -poraustyökalut
Poraustyökalut luovat tarkkoja reikiä työkappaleelle, ja niiden koko ja syvyyskyky vaihtelevat.
Keskiharjoitukset : Niitä käytetään pienten aloitusreiän luomiseen, mikä tarjoaa oppaan suuremmille porausbitteille.
Kierreporat : Yleiskäyttöön tarkoitettuihin reiän valmistukseen käytetty vakioharjoitukset, jotka sopivat tehtäviin, jotka eivät vaadi äärimmäistä tarkkuutta.
Ejektoriharjoitukset : Käytetään syvien reikien poraamiseen, nämä työkalut ovat ihanteellisia suurten halkaisijan reikien luomiseen nopeasti ja tehokkaasti.
CNC -hiomatyökalut
Hiomatyökalut tasoittavat materiaalien pinnan korkean tarkkuuden ja viimeistelyn saavuttamiseksi. Niitä käytetään hienon pinnan viimeistelyyn.
CNC -työkaluihin käytetyt materiaalit
CNC -työkalujen suorituskyky ja elinkaari liittyvät läheisesti materiaaliin, josta ne on valmistettu. Tässä on vertailu yleisiin CNC -työkalumateriaaleihin
| materiaaliominaisuudet | : | parhaiten |
| Hiiliteräs | Matala, mutta kuluu nopeasti. | Kevyt työ (muovit, vaahto). |
| Nopea teräs (HSS) | Lämpökestävä, kestävä monille tehtäville. | Raskaat toiminnot (metallit). |
| Sementoituja karbideja | Korkean lämpötilan sietokyky, mutta alttiina sirulle. | Viimeistely, korkean tarkkuuden tehtävät. |
| Keramiikan leikkaus | Erittäin kova, lämpö- ja korroosiokestävä. | Leikkaa erittäin kovia materiaaleja. |
Materiaalin valinta on kriittinen työkalun suorituskyvyn kannalta. Työkalun on oltava vaikeampaa kuin materiaali, jonka leikkaaminen on tehokasta.
CNC -työkalujen pinnoitteet
Pinnoitteet parantavat merkittävästi CNC -työkalujen suorituskykyä ja elinkaarta vähentämällä kulumista ja parantamalla lämmönkestävyyttä. Alla on joitain yleisiä pinnoitteita:
Titaniumnitridi (TIN) : parantaa kovuutta ja lämmönkestävyyttä, pidentäen työkalun käyttöikää.
Kromitridi (CRN) : lisää korroosionkestävyyttä ja lisää työkalun kykyä käsitellä korkeita lämpötiloja.
Alumiinitaniumnitride (Altin) : Erinomainen korkean lämmitysympäristöihin, tämä pinnoite tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen koville materiaaleille.
KNC -työkaluja valittaessa otettavia tekijöitä
Oikean CNC -työkalun valitseminen voi tehdä tai rikkoa projektin. Tässä on keskeisiä tekijöitä, jotka on otettava huomioon:
Työkappaleen materiaali : Työkalun on oltava vaikeampaa kuin työkappaleen materiaali. Esimerkiksi leikkauskeramiikkaa käytetään erittäin koviin materiaaleihin, kuten valurautaan.
Työkalumateriaali : Materiaalin, kuten HSS: n tai karbidin, valinta vaikuttaa työkalun kestävyyteen ja lämmönkestävyyteen.
Huipun numero : Työkalut, joissa on enemmän huiluja
Pinnoitustyyppi : Oikea pinnoite, kuten Tin tai CRN, voi parantaa työkalun pitkäikäisyyttä ja suorituskykyä, etenkin korkean lämmityksen tai korkean kierroksen ympäristöissä.
CNC -työkalujen ylläpidon merkitys
Oikea ylläpito varmistaa, että CNC -työkalut pysyvät optimaalisessa kunnossa pidempään. Tässä on joitain keskeisiä huoltovinkkejä:
Säännöllinen puhdistus : Poista roskat ja jäähdytysnesteen kertyminen työkaluista jokaisen käytön jälkeen.
Terävöinti tai vaihtaminen : terävöittää säännöllisesti tylsää työkalua tai korvaa ne, kun ne eivät ole enää tehokkaita.
Monitor -pinnoitteet : Tarkista työkalujen pinnoitteiden kuluminen varmistaaksesi, että työkalu jatkaa odotettavissa olevaa.
Ylläpidon laiminlyöminen voi johtaa työkalun käyttöikän ja huonojen koneistustuloksiin, mikä lopulta vaikuttaa sekä kustannusten että tuotannon laatuun.
Johtopäätös
CNC -työkalujen ymmärtäminen ja oikean valitseminen työhön on välttämätöntä tarkkuuden ja tehokkuuden saavuttamiseksi koneistusprojekteissa. Oikea työkalu tekee sylinteristä tylsää työkalua tai veistämällä ääriviivat päätymyllyllä. Kun otetaan huomioon työkalumateriaali, pinnoitteet ja huoltokäytännöt, koneistit voivat varmistaa pitkäaikaisten, korkealaatuisten tulosten jokaisessa projektissa.
Asiantuntijaohjeet ja tekninen tuki CNC -työkaluprojektissasi, Ota yhteyttä . Kokeneet insinöörimme auttavat sinua tunnistamaan ongelman, tarjoamaan hyödyllisiä ehdotuksia optimaalisten tulosten varmistamiseksi. Kumppani kanssamme menestykseen. Viemme tuotantosi seuraavalle tasolle.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään. Vuonna 2015 perustettu tarjoamme sarjan nopeaa valmistuspalveluita, kuten Nopea, CNC -koneistus, Injektiomuovaus ja Paine kuolevalu auttamaan pienen määrän valmistustarpeisiisi.
Faqit
Mitä CNC -koneet käyttävät työkalujen liikkeen ohjaamiseen?
CNC-koneet käyttävät G-koodia työkalun liikkeen ohjaamiseen, mikä määrää työkalun sijainnin, nopeuden ja polun.
Kuinka monta tyyppiä CNC -työkaluja on?
CNC -työkaluja on neljä päätyyppiä : kääntämistyökaluja, jauhamistyökaluja, poraustyökaluja ja hiontatyökaluja.
Kuinka vaihtaa työkalu CNC -koneessa?
Jos haluat muuttaa työkalua, aktivoi työkalunvaihtokomento (tyypillisesti M06) CNC -ohjelmassa tai käytä manuaalista työkalumuutosominaisuutta ja kiinnitä sitten uusi työkalu karaan tai työkalun pidikkeeseen.
Kuinka asettaa työkalukorkeus CNC -myllylle?
Käytä työkalun korkeusasettajaa tai kosketa työkappaleen työkalua ja kirjoita mitattu arvo CNC -ohjaimen työkalun siirtymärekisteriin.
Kuinka asettaa työkalujen siirtymisen CNC -sorville?
Kosketa työkalua työkappaleen, huomaa koneen sijainti ja kirjoita tämä arvo CNC -ohjaimen työkalun siirtymätaulukkoon säätämällä työkalun kärjessä.
