U modernoj proizvodnji, CNC obrada (računalna numerička kontrola) igra sastavnu ulogu. CNC strojevi automatiziraju procese, omogućujući vrlo točnu i učinkovitu proizvodnju složenih dijelova. Ali istinska preciznost CNC obrade u velikoj mjeri ovisi o CNC alatima koji se koriste. Odabir pravog alata može biti razlika između besprijekornih rezultata i skupih pogrešaka.
Ovaj će vam vodič pomoći da shvatite različite vrste CNC alata, njihove funkcije, materijale, aplikacije i kako odabrati pravu za vaše specifične potrebe.
Pregled CNC alata
Dakle, što su točno CNC alati? Jednostavno rečeno, CNC alati režu, mljeve, buše ili pretvaraju instrumente koji sirovine oblikuju u gotove proizvode pod kontrolom CNC strojeva. Preciznost CNC alata znači smanjeni unos i pogreške u ljudskom jeziku, omogućavajući precizno i dosljedno izvršavanje složenih dizajna.
Bez ispravnih alata, čak i najbolji CNC stroj ne može učinkovito izvesti. Odabir alata ovisi o materijalu koji se obrađuje i vrsti potrebne operacije. Ispod ćemo istražiti glavne kategorije CNC alata.
Kategorije CNC alata
Alati za okretanje CNC -a
Alati za okretanje koriste se u tokama, gdje se radni komad okreće dok ga alat reže i oblikuje. Ovi su alati od vitalnog značaja za stvaranje cilindričnih dijelova.
Dosadni alati : Koristi se za povećanje postojećih rupa, oni osiguravaju da promjer rupe zadovoljava specifikacije.
Alat za oblaganje : Ovi bitni za rubove ili uklanjanje oštrih uglova, ovi alati pomažu u poboljšanju završne obrade i sigurnosti dijelova.
Alati za razdvajanje : Oštrom oštricom alati za razdvajanje koriste se za odlaganje materijala i odvajanje gotovog dijela od ostatka zaliha.
Knurling Alati : Ovi se alati koriste za izradu teksturiranih površina, obično za ručke ili ručice.
CNC alati za glodanje
Alati za glodanje okreću se kako bi se uklonili materijal s površine nepomičnog obrada. Koriste se za izradu raznih rezova, od dubokih šupljina do zamršenih kontura.
Krajnji mlinovi : Najčešći alat za glodanje, krajnji mlinovi su svestrani. Oni mogu izrezati u više smjerova i idealni su za rezbarenje rupa, stvaranje kontura ili oblikovanje ravnih površina.
Mlinske ploče : Ovi se alati koriste za rezanje širokih, ravnih površina i obično se koriste u teškim aplikacijama.
Mlinci za lice : Mlin za lice dizajnirano je za vodoravne rezove, a njihovi zamjenjivi rubovi za rezanje omogućuju duži životni vijek.
Rezači muha : isplativa opcija za glodanje lica, rezači muha čine široke, plitke rezove i idealni su za stvaranje glatke površine.
CNC alat za bušenje
Alati za bušenje stvaraju precizne rupe u radnom komadu i oni se razlikuju u mogućnosti veličine i dubine.
Središnje vježbe : One se koriste za stvaranje malih starter rupa, pružajući vodič za veće bitove za bušenje.
Twist bušilice : Standardne bušilice koje se koriste za izradu rupa opće namjene, pogodne za zadatke koji ne zahtijevaju ekstremnu preciznost.
Izbačivačke bušilice : Koristi se za bušenje dubokih rupa, ovi su alati idealni za stvaranje rupa velikog promjera brzo i učinkovito.
CNC alati za mljevenje
Alati za mljevenje izglađuju površinu materijala kako bi se postigla visoka razina preciznosti i završetka. Koriste se za finu površinu.
Materijali koji se koriste za CNC alate
Izvedba i životni vijek CNC alata usko su povezani s materijalom od kojih se izrađuju. Evo usporedbe uobičajenih materijala za alat CNC:
| materijala | karakteristike | Najbolje |
| Ugljični čelik | Niskobudžetna, ali se brzo istroši. | Lagan rad (plastika, pjena). |
| Čelik velike brzine (HSS) | Toplinski otporan, izdržljiv za različite zadatke. | Teške operacije (metali). |
| Cementirani karbidi | Tolerancija na visoku temperaturu, ali sklona sjeckanju. | Završni, visoki precizni zadaci. |
| Rezanje keramike | Izuzetno tvrd, otporan na toplinu i koroziju. | Rezanje izuzetno teških materijala. |
Izbor materijala presudan je za izvedbu alata. Alat mora biti tvrđi od materijala koji reže kako bi bio učinkovit.
Premazi za CNC alate
Prevlake značajno poboljšavaju performanse i životni vijek CNC alata smanjujući habanje i poboljšavajući otpornost na toplinu. Ispod su neki uobičajeni premazi:
Titanijum nitrid (TIN) : poboljšava tvrdoću i otpornost na toplinu, proširujući vijek trajanja alata.
Krom nitrid (CRN) : Dodaje otpornost na koroziju i povećava sposobnost alata za rukovanje visokim temperaturama.
Aluminijski titanij nitrid (altin) : Izvrstan za okruženje visokog topline, ovaj premaz nudi izvrsnu otpornost na habanje, što ga čini idealnim za teške materijale.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru CNC alata
Odabir pravog CNC alata može napraviti ili razbiti projekt. Evo ključnih čimbenika koje treba uzeti u obzir:
Materijal radnog komada : Alat mora biti teže od materijala obrađenja. Na primjer, rezanje keramike koristi se za izuzetno teške materijale poput lijevanog željeza.
Materijal alata : Izbor materijala, poput HSS -a ili karbida, utječe na trajnost alata i otpornost na toplinu.
Broj flaute : Alati s više flauta brže uklanjaju materijal, ali previše flauta može zarobiti krhotine između njih, smanjujući učinkovitost.
Vrsta premaza : Pravi premaz, poput TIN-a ili CRN-a, može poboljšati dugovječnost i performanse alata, posebno u okruženju visokog ili visokog trećeg.
Važnost održavanja alata CNC
Pravilno održavanje osigurava da CNC alati ostaju duže u optimalnom stanju. Evo nekoliko ključnih savjeta za održavanje:
Redovito čišćenje : Uklonite nakupljanje otpada i rashladne tekućine iz alata nakon svake uporabe.
Oštre ili zamjenu : redovito izoštrite prigušene alate ili ih zamijenite kada više nisu učinkoviti.
Monitor premaza : Provjerite trošenje na prevlaci s alatima kako biste osigurali da se alat i dalje izvodi kako se očekuje.
Zanemarivanje održavanja može dovesti do smanjenog trajanja alata i loših rezultata obrade, što u konačnici utječe na troškove i kvalitetu proizvodnje.
Zaključak
Razumijevanje CNC alata i odabir pravog za posao presudno je za postizanje preciznosti i učinkovitosti u obradi projekata. Bez obzira oblikujete li cilindar s dosadnim alatom ili rezbarite konturu s krajnjim mlinom, pravi alat čini sve razlike. Uzimajući u obzir materijal alata, prevlake i prakse održavanja, mašinisti mogu osigurati dugotrajne, visokokvalitetne rezultate u svakom projektu.
Za stručne smjernice i tehničku podršku na vašem projektu CNC alata, kontaktirajte nas . Naši iskusni inženjeri pomoći će vam da prepoznate problem, pružit će korisne prijedloge kako bi se osiguralo optimalne rezultate. Surađujte s nama za uspjeh. Izvest ćemo vašu proizvodnju na sljedeću razinu.
Team MFG je brza proizvodna tvrtka koja se specijalizirala za ODM i OEM. Osnovan 2015. godine, nudimo niz brzih proizvodnih usluga poput Brzo prototiranje, CNC obrada, Injekcijsko oblikovanje , i Ulijevanje pritiska kako bi se pomoglo u vašim potrebama za proizvodnjom niskog volumena.
Česta pitanja
Koji CNC strojevi koriste za upravljanje kretanjem alata?
CNC strojevi koriste G-kod za kontrolu kretanja alata, što diktira pozicioniranje, brzinu i put alata.
Koliko vrsta CNC alata postoji?
Postoje četiri glavne vrste CNC alata: alat za okretanje, alat za glodanje, alat za bušenje i alat za mljevenje.
Kako promijeniti alat u CNC stroju?
Da biste promijenili alat, aktivirajte naredbu za promjenu alata (obično M06) u CNC programu ili koristite značajku ručnog alata, a zatim osigurajte novi alat u vretenu ili držaču alata.
Kako postaviti visinu alata na mlin CNC?
Upotrijebite postavku visine alata ili dodirnite alat na radnom komadu i unesite izmjerenu vrijednost u registar pomaka alata u CNC kontroleru.
Kako postaviti pomak alata na tokaricu CNC -a?
Dodirnite alat na radnom komadu, zabilježite položaj stroja i unesite ovu vrijednost u tablicu pomaka alata CNC kontrolera, podešavajući se za remen -rub alata.
