Megtekintések: 0
A modern gyártásban a CNC megmunkálás (számítógépes numerikus vezérlés) szerves szerepet játszik. A CNC gépek automatizálják a folyamatokat, lehetővé téve a komplex alkatrészek rendkívül pontos és hatékony előállítását. A CNC megmunkálásának valódi pontossága azonban nagymértékben függ a CNC eszközöktől . használt A megfelelő eszköz kiválasztása lehet a különbség a hibátlan eredmények és a költséges hibák között.
Ez az útmutató segít megérteni a CNC eszközök különféle típusait, funkcióit, anyagokat, alkalmazásait és azt, hogyan lehet kiválasztani a megfelelőt az Ön egyedi igényeihez.
Szóval, mi pontosan a CNC eszközök? Egyszerűen fogalmazva: a CNC -szerszámok a CNC gép vezérlése alatt a nyersanyagok késztermékekké alakító hangszerek vágása, őrlése, fúrása vagy fúrása. A CNC eszközök pontossága azt jelenti, hogy csökkentik az emberi bemenetet és hibát, lehetővé téve a komplex minták pontos és következetes végrehajtását.
A megfelelő eszközök nélkül még a legjobb CNC gép sem képes hatékonyan teljesíteni. Az eszközök kiválasztása a feldolgozott anyagtól és a szükséges működéstől függ. Az alábbiakban feltárjuk a CNC eszközök fő kategóriáit.
A forgó szerszámokat esztergan használják, ahol a munkadarab forog, miközben a szerszám vágja és formálja. Ezek az eszközök elengedhetetlenek a hengeres alkatrészek létrehozásához.
Unalmas eszközök : A meglévő lyukak kibővítéséhez használják, és biztosítják, hogy a lyuk átmérője megfelel -e a specifikációknak.
Kameráló eszközök : Alapvető fontosságú a szélek ferde vagy az éles sarkok eltávolításához, ezek az eszközök javítják az alkatrészek befejezését és biztonságát.
Elválasztó szerszámok : Éles pengével az elválasztó szerszámokat használják az anyag levágására és a kész rész elválasztására az állomány többi részétől.
Knurling eszközök : Ezeket az eszközöket texturált felületek létrehozására használják, általában a fogantyúk vagy a gombok markolatához.
A marószerszámok forognak, hogy eltávolítsák az anyagot egy álló munkadarab felületéről. Ezeket különféle vágások elvégzésére használják, a mély üregektől a bonyolult kontúrokig.
End Mills : A leggyakoribb marószerszám, az End Mills sokoldalú. Több irányba vághatnak, és ideálisak lyukak kivágásához, kontúrok létrehozásához vagy lapos felületek kialakításához.
Fablabillák : Ezeket az eszközöket széles, lapos felületek vágására használják, és általában nagy teherbírású alkalmazásokban használják.
Face malmok : Az arcmalmokat vízszintes vágásokhoz tervezték, és cserélhető vágóéleik hosszabb élettartamot tesznek lehetővé.
Légyvágók : Az arcmaradás költséghatékony lehetősége, a légyvágók széles, sekély vágásokat készítenek, és ideálisak a sima felület létrehozásához.
A fúrási eszközök pontos lyukakat hoznak létre egy munkadarabban, és méretük és mélység képessége szempontjából változnak.
Központi gyakorlatok : Ezeket kis indító lyukak létrehozására használják, útmutatást biztosítva a nagyobb fúróbitek követéséhez.
Twist gyakorlatok : Az általános célú lyuk készítéséhez használt standard fúrók, amelyek olyan feladatokhoz alkalmasak, amelyek nem igényelnek szélsőséges pontosságot.
Kilencedik gyakorlatok : A mély lyukak fúrására használják, ezek az eszközök ideálisak a nagy átmérőjű lyukak gyors és hatékony létrehozásához.
A csiszolószerszámok simítják az anyagok felületét, hogy elérjék a magas pontosságot és a befejezést. Finom felület befejezéséhez használják őket.
Környezeti őrlő kerekek : Ezeket a kerekeket a darálókkal együtt használják a munkadarab felületének simításához, finomított kivitelezve.
A CNC eszközök teljesítménye és élettartama szorosan kapcsolódik az anyaghoz, ahonnan készült. Íme a közös CNC szerszám anyagok összehasonlítása:
Anyagjellemzők | a | legjobbak |
---|---|---|
Szénacél | Olcsó, de gyorsan elhasználódik. | Könnyű munka (műanyag, hab). |
Nagysebességű acél (HSS) | Hőálló, tartós a különféle feladatokhoz. | Nagy teljesítményű műveletek (fémek). |
Cementált karbidok | Magas hőmérsékleti tolerancia, de hajlamos a forgácsolásra. | Befejező, nagy pontosságú feladatok. |
Kerámia vágás | Rendkívül kemény, hő- és korrózióálló. | Rendkívül kemény anyagok vágása. |
Az anyagválasztás kritikus jelentőségű az eszköz teljesítménye szempontjából. A szerszámnak nehezebbnek kell lennie, mint a hatékonyságú anyag, hogy hatékony legyen.
A bevonatok jelentősen javítják a CNC szerszámok teljesítményét és élettartamát azáltal, hogy csökkentik a kopást és javítják a hőállóságot. Az alábbiakban bemutatunk néhány általános bevonatot:
Titán -nitrid (TIN) : Javítja a keménységet és a hőállóságot, meghosszabbítva a szerszám élettartamát.
Króm -nitrid (CRN) : növeli a korrózióállóságot és növeli a szerszám magas hőmérsékletek kezelésének képességét.
Alumínium titán-nitrid (Altin) : Nagyszerű a nagy hőhőmérsékletű környezetekhez, ez a bevonat kiváló kopási ellenállást kínál, így ideális a kemény anyagokhoz.
A megfelelő CNC eszköz kiválasztása egy projektet készíthet vagy megszakíthat. Itt vannak a legfontosabb tényezők, amelyeket figyelembe kell venni:
A munkadarab anyaga : A szerszámnak nehezebbnek kell lennie, mint a munkadarab anyagának. Például a vágási kerámiát használják rendkívül kemény anyagokhoz, például öntöttvashoz.
Szerszámanyag : Az anyagválasztás, például a HSS vagy a karbid befolyásolja a szerszám tartósságát és hőállóságát.
Fuvolaszám : A több fuvolával rendelkező szerszámok gyorsabban távolítják el az anyagot, de túl sok fuvola csapdába ejtheti a törmeléket, csökkentve a hatékonyságot.
Bevonat típusa : A megfelelő bevonat, például az ón vagy a CRN, javíthatja a szerszám hosszú élettartamát és teljesítményét, különösen a nagy hőmérsékleten vagy a magas súrlódású környezetben.
A megfelelő karbantartás biztosítja, hogy a CNC eszközök hosszabb ideig optimális állapotban maradjanak. Íme néhány kulcsfontosságú karbantartási tipp:
Rendszeres tisztítás : Távolítsa el a törmeléket és a hűtőfolyadék felhalmozódását az eszközökből minden használat után.
Élszerűsítés vagy cseréje : Rendszeresen élesítse az unalmas szerszámokat, vagy cserélje ki őket, ha már nem hatékonyak.
Monitor bevonatok : Ellenőrizze, hogy van -e a szerszámbevonatok kopása, hogy a szerszám a várt módon működjön.
A karbantartás elhanyagolása csökkentheti a szerszám élettartamát és a rossz megmunkálási eredményeket, ami végül befolyásolja mind a költségeket, mind a termelés minőségét.
A CNC eszközök megértése és a munkához megfelelő megfelelő kiválasztása elengedhetetlen a megmunkálási projektek pontosságának és hatékonyságának elérése érdekében. Függetlenül attól, hogy egy hengert alakít egy unalmas szerszámmal, vagy kontúrot végez egy végmalommal, a megfelelő eszköz különbséget tesz. A szerszámanyag, a bevonatok és a karbantartási gyakorlatok figyelembevételével a gépészek minden projektben biztosíthatják a tartós, magas színvonalú eredményeket.
Szakértői útmutatás és technikai támogatás a CNC eszköz projektjéhez, Vegye fel velünk a kapcsolatot . Tapasztalt mérnökeink segítenek a probléma azonosításában, hasznos javaslatokat nyújtanak az optimális eredmények biztosítása érdekében. Partner velünk a sikerért. A termelését a vesszük következő szintre .
A Team MFG egy gyors gyártó cég, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott. 2015 -ben alapítottuk a gyors gyártási szolgáltatások sorozatát, például Gyors protoying, CNC megmunkálás, Fröccsöntés , és Nyomásszámú casting, hogy segítsen az alacsony volumenű gyártási igényeinek.
A CNC gépek használják a G-kódot a szerszámmozgás vezérlésére, amely diktálja a szerszám helymeghatározását, sebességét és elérési útját.
A CNC -eszközök létezik négy fő típusa : fordulószerszámok, marószerszámok, fúrási szerszámok és őrlési eszközök.
Az eszköz megváltoztatásához aktiválja az eszközváltoztatási parancsot (általában M06) a CNC programban, vagy használja a Kézi eszközváltoztatás funkciót, majd rögzítse az új eszközt az orsóban vagy az eszköztartóban.
Használjon egy szerszámmagasság -szettereket , vagy érintse meg a szerszámot a munkadarabon, és írja be a mért értéket a CNC vezérlő szerszám -eltolási regiszterébe.
Érintse meg a szerszámot a munkadarabhoz, vegye figyelembe a gép helyzetét, és írja be ezt az értéket a CNC vezérlő szerszám -eltolási táblájába , beállítva az eszköz vágóéljéhez.
A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.