Reaming yaiku mesin sing dirancang kanggo nggedhekake bolongan sadurunge dilatih ing proyek. Objektif utama reaming yaiku nggedhekake bukaan sing bakal ditindakake kanthi ukuran, bentuk seragam lan permukaan sing lancar.
Apa sing kedadeyan karo mesin reaming?
Proses reaming mbutuhake panggunaan alat khusus sing diarani reamer. Reamers minangka alat pemotong puteran sing digunakake ing industri logam lan teka ing tingkat akurasi sing beda-beda. Bagean giliran CNC nggunakake reamer presisi kanggo entuk akurasi lan lancar dhuwur banget. Beda, alat reaming sing ora teratur asring digunakake kanggo mbusak burr saka operasi nyebar lan langsung langsung. Ing sistem reaming ing lathe, buntut ndhukung reamer.
Apa macem-macem jinis reamer ing Machining Reaming?
Reamer tangan sing bisa luwes:
Reamer tangan sing luwes yaiku alat serbaguna kanthi agul-agul sing bisa diatur kanggo tampilan unik. Biasane digunakake kanggo reaming presisi ing aplikasi manual.
Reamer Lurus:
Drum lurus yaiku instrumen bunder kanthi drum sing lurus. Iki digunakake kanggo nggedhekake lan ngrampungake bolongan kanthi ukuran tartamtu tanpa taper.
Reamer Tangan:
Gilingan tangan minangka alat tangan sing dirancang kanthi manual. Biasane digunakake kanggo proyek reaming cilik ing ngendi akurasi lan pangopènan dibutuhake.
Reamer Mesin:
Reamer mesin dirancang khusus kanggo nggunakake in alat mesin. Cocog kanggo proyek reaming gedhe nggunakake alat utawa mesin.
Reamer Rose:
Reamer mawar minangka alat khusus kanthi mungkasi tapered sing meh padha karo petal mawar. Biasane digunakake kanggo nggawe bolongan utawa chamfers conical.
Cathetan Shell:
Reamer cangkang dirancang kanggo ngebor bolongan ing bahan tembok tembok kayata logam lembar. Umumé duwe struktur kaya karang.
Reamer Flat:
Reamer warata duwe reed sing mboko sithik mundhak diameteripun. Biasane digunakake kanggo pengeboran ngebur utawa numpak bolongan conical.
Reamer Integrasi:
Reamer terpadu minangka alat serba guna sing nggabungake bagean reamer, kayata bagean lurus lan sempit. Cocog kanggo reaming aplikasi.
Komplikasi lan panyebab akar saka proses reaming
Ora umum kanggo nemoni masalah sajrone reaming, apa sampeyan bisa mbayar maneh CNC Machining Ladhining, Mesin Milling, utawa mesin liyane. Milih alat lan sistem sing tepat kanggo sukses kanggo ngatasi tantangan kasebut.
Diameter paling gedhe:
Sebab: Ing njaba diameter saka reamer sing dibentuk gedhe banget; Reamerdhare burrs; dhuwur banget nglereni; dipakani sing ora bener utawa jumlahe sisa; nggunakake pemotong banyu sing ora bener; tembaga tembaga sing ora bener; Reamer mbengkongake, lan liya-liyane.
Bunder Negatif:
Nimbulake: nggunakake reamer sing dawa banget; geter utawa ngobrol nalika reaming; Sudut sing sithik banget; Tip reamer sempit; Peraturan permukaan kayata kedudukan lan salib ing bolongan batin; Bungkus bagean sing tipis kanthi tipis banget nyebabake distorsi; Pemegang Spindle sing ngeculake lan liya-liyane.
Kekurangan dhuwur:
Nimbulake: kacepetan nglereni cepet; panggunaan cairan nglereni sing ora bener; pinggir alat sing abot; Alat permukaan sing solid; Tlatah isih durung dicetak; Masalah Ngilangi Chip Cepet; Gedhe banget saka reamer; Burs utawa chipping ing sudhut, lan liya-liyane.
Urip reamer minimal:
Nimbulake: pilihan alat lan bahan sing kurang; Pemanen reamer sajrone nggiling; Aliran cairan nglereni sing ora cocog kanggo area nglereni; Langit-langit sing gampang banget, antara liya.
Pandhuan kanggo prosedur reaming sing efektif
Gunakake reamer sing cetha kanggo reaming:
Panganggone reamer sing cetha penting kanggo asil sing akurat lan resik ing proses reaming. Reamer sing kurang apik utawa rusak bisa nambah gesekan, nyebabake lumahing lumahing, lan malah nyebabake panas. Priksa lan ngasah reamer kanthi rutin kanggo njamin potongan sing lancar.
Segel area kerja saka bledug:
Bledug lan lebu ing Wilayah pabrik cepet bisa mengaruhi proses reaming. Partikel akumulasi bisa nambah nyandhang ing reamer, kompromi akurasi lan nyebabake rampung suboptimal. Gunakake bledug bledug sing efektif lan mesthekake lingkungan kerja sing resik kanggo njamin umur dawa lan efisiensi vakum sing luwih resik.
Gunakake Chuck Quality:
Chuck nduweni peran penting kanggo nglindhungi reamer nalika reaming. Pilih chuck berkualitas tinggi sing menehi Clamping sing aman lan tepat. Chuck sing dipercaya bisa mesthekake stabilitas, nyuda geter lan mbantu njaga operasi reaming kabeh.
Priksa cairan pemotong tekan pojok nglereni:
Lubrication sing nyukupi penting kanggo reaming sing tepat. Priksa manawa cairan nglereni tekan pojok nglereni reamer kanthi bener. Lubrication sing tepat ora mung nyuda gesekan lan panas nanging uga mbantu ngilangi chip, nggawe reaming luwih efisien lan sukses.
Priksa manawa alat reaming overhangs saka spindle:
Alat sing cocog karo spindle yaiku asil sing paling apik. Sithik banget utawa kakehan bisa nyuda geter, gangguan lan akurasi. Tindakake rekomendasi pabrikan kanggo mesin gantung kanggo njaga stabilitas lan akurasi nalika reaming.
Ngindhari alangan:
Clogs ing proses reaming bisa ngganggu chip, ngasilake lumahing lumahing lan kemungkinan gagal mekanik. Gunakake teknik penghapusan chip sing efektif, kayata aliran coolant sing bener lan breaker chip, kanggo nyegah alangan lan njamin operasi sing terus-terusan lan lancar.
Setel kacepetan pemotong lan sudut sing bener kanggo reaming:
Nglereni kacepetan lan nglereni pengaruhe efisiensi lan kualitas reaming. Nyetel kacepetan nglereni gumantung karo materi sing digawe lan tindakake bagean sing disaranake. Ngramut paramèter sing tepat mbantu nyegah masalah kayata panas banget, nggunakake alat lan kualitas permukaan sing kurang apik.
Pilih materi reamer miturut bahan kerja:
Pilihan materi reamer sing bener adhedhasar aplikasi proyek yaiku kritis kanggo reaming sukses. Bahan sing beda-beda mbutuhake desain reamer sing spesifik kanggo njamin alat sing wis nglereni lan dawa. Coba nimbang kekerasan, abrasi, lan resistensi panas nalika milih bahan reamer sing cocog kanggo proyek kasebut.
Kanggo ngrampungake, reaming kayane minangka langkah penting lan angel ing mesin precision sing nambah kualitas permukaan lan akurasi dimensi ing potongan kerja. Instrumen khusus lan metode lampiran ati-ati. Reaming Ho njamin spek sing dikarepake lan apent bunder.
Akurasi lan perhatian kanggo detail sing dibutuhake kanggo program reaming sing sukses disorot kanthi pangukuran alat, kabersihan lingkungan, kualitas chick, nggunakake chip sing bener, kecepatan chip, lan pilihan material.
Hubungi kita
Tim Mfg minangka produsen profesional sing nawakake Machining CNC, Layanan Prototyping Rapid, Layanan cetakan injeksi etc kanggo ketemu kabutuhan manufaktur volume. Hubungi tim saiki!
