Қол жетімділігі: | |
---|---|
Төмен көлемді пластикалық бөлшектерді өндіруге болатын түрлі процестер бар. Бұл процедуралар әдетте прототиптеу процесімен байланысты. Аппараттық дизайн мен өндіріс құнының күрделілігіне байланысты, дұрыс емес болу қиын. Нәтижесінде көптеген компаниялар бірдей сапаны ұсына отырып, көптеген компаниялар өздерінің аппараттық шығындарын азайту тәсілдерін іздейді. Клиенттердің күтуі көтерілген сайын, көбірек компаниялар жаңа өнімдер мен нарықтарды төменгі көлемде сынау тәсілдерін іздейді. Аппараттық компания ретінде, аз көлемді өндіріске қандай нұсқаларыңыз бар және әрқайсысының артықшылықтары мен кемшіліктері қандай?
3D басып шығарудың артықшылықтарына байланысты көптеген бөлшектер мен өнімдерде басым болады. Оның құрал-саймандарына жұмсамай, арзан бөлшектерді өндіру мүмкіндігі бастапқы инвестицияларды азайту үшін пайдалы. 3D басып шығару жылдам және сенімді, және ол белгіленген құралдардың қажеттілігін жояды. Оның жоғары дәлдігі мен сапасына кепілдік беріледі. 3D басып шығарудың әртүрлі артықшылықтарына байланысты, оны қабылдау да кең таралған. Алайда, ол әлі күнге дейін әртүрлі нұсқаларды мұқият бағалауды қажет етеді.
FDM және SLA әдетте өндірістік мақсаттарда қолданылады. Екеуі де әртүрлі материалдарды қолдануды талап етеді, ал екіншісі функционалды бөліктер үшін және екіншісі өндірістік бөлшектер үшін қолданылады. Біріншісі бетті жоғары қабатпен қамтамасыз етеді, бірақ уақыт өте келе деградацияға бейім болуы мүмкін. FDM-де термопластика мен түрлі материалдар бар. SLS - бұл өндірістік және өндірістік емес бөлшектер үшін жақсы таңдау, оның қатаң PA (Nylan) шайырында басып шығару мүмкіндігіне байланысты. SLA сияқты басқа процестер сонымен қатар бетті жоғары қабатпен қамтамасыз етеді, бірақ олар уақыт өте келе тозуға бейім.
3D басып шығаруға түсетін әртүрлі факторлар, әдетте, ең үлкен шектеуші факторлар болып табылады.
Бірге Вакуумды құю , силикон және полиуретанды шайырды қолдана отырып, сапалы бөлшектерді өндіруге жақын болуы мүмкін. Бұл процесс басқа инъекциялық қалыптармен салыстырғанда өте арзан. Пластикалық бөлшектерді алудан басқа, вакуум құюды басқа компоненттерді қалыптастыру үшін де қолдануға болады. 3D басып шығарумен салыстырғанда вакуум құймасы беттік әрлеу үшін жақсырақ нұсқаларын ұсынады, материалдарды кеңірек таңдау және кескіндемесіз бөлшектер шығару мүмкіндігі бар. Вакуумды құю сонымен қатар 3D-басылған баламалардан гөрі ұзақ уақыт беретін резеңке тәрізді бөлшектерді шығарады. Вакуумды құю - бұл аз көлемді бөлшектерді алудың тез және қарапайым әдісі болғандықтан, егер олардың саны 50-ден асса, қымбатқа түсуге бейім болуы мүмкін.
EDM өңдеу және стандартты негіздерін пайдалану сияқты түрлі әдістер шығындарды азайтуға көмектеседі. Бұл сізге аз шығындармен жұмыс істеуге мүмкіндік береді, қысқа уақыт ішінде. Бұл процесс арзан бөлшектерді құруға байланысты бәсекеге қабілетті. Жылдам инъекциялық қалыптауды көп мөлшерде қажет ететін бөліктерге де қолдануға болады. Жылдам инъекциялық қалыптау, әдетте, орташа көлемді өндіріс күтетін компаниялар үшін жақсы нұсқа болып табылады. Ол бөлшектерді бастапқы бағамен өндіре алады. Бұл әдіс идеяны басып шығарудың орнына нақты құралдарды салу арқылы жұмыс істейді. Нәтиже әдетте бір бөлігін және тез өндірілетін шығындардан тұрады. Төмен дыбыс деңгейі пластикалық бөлшектерді шығару туралы түрлі нұсқалар бар. Дұрыс таңдау сіздің жобаңыздың және қол жетімді материалдардың күрделілігіне байланысты.
Команда MFG - бұл 2015 жылы ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания. Біз тез прототиптеу қызметтері, мысалы, сериялы прототипалық қызметтер, CNC өңдеу қызметтері, инъекциялық қалыптау қызметтері, инъекциялық қалыптау қызметтері және т.б. Соңғы 10 жылда біз өз өнімдерін нарыққа сәтті іске қосу үшін 1000-нан астам клиенттен көмек көрсеттік. Біздің кәсіби қызметтеріміз және 99% дәл жеткізу, бұл біздің клиенттің тізімінде ең қолайлы деп санайды. Бүгін бізге хабарласыңыз!
Төмен көлемді пластикалық бөлшектерді өндіруге болатын түрлі процестер бар. Бұл процедуралар әдетте прототиптеу процесімен байланысты. Аппараттық дизайн мен өндіріс құнының күрделілігіне байланысты, дұрыс емес болу қиын. Нәтижесінде көптеген компаниялар бірдей сапаны ұсына отырып, көптеген компаниялар өздерінің аппараттық шығындарын азайту тәсілдерін іздейді. Клиенттердің күтуі көтерілген сайын, көбірек компаниялар жаңа өнімдер мен нарықтарды төменгі көлемде сынау тәсілдерін іздейді. Аппараттық компания ретінде, аз көлемді өндіріске қандай нұсқаларыңыз бар және әрқайсысының артықшылықтары мен кемшіліктері қандай?
3D басып шығарудың артықшылықтарына байланысты көптеген бөлшектер мен өнімдерде басым болады. Оның құрал-саймандарына жұмсамай, арзан бөлшектерді өндіру мүмкіндігі бастапқы инвестицияларды азайту үшін пайдалы. 3D басып шығару жылдам және сенімді, және ол белгіленген құралдардың қажеттілігін жояды. Оның жоғары дәлдігі мен сапасына кепілдік беріледі. 3D басып шығарудың әртүрлі артықшылықтарына байланысты, оны қабылдау да кең таралған. Алайда, ол әлі күнге дейін әртүрлі нұсқаларды мұқият бағалауды қажет етеді.
FDM және SLA әдетте өндірістік мақсаттарда қолданылады. Екеуі де әртүрлі материалдарды қолдануды талап етеді, ал екіншісі функционалды бөліктер үшін және екіншісі өндірістік бөлшектер үшін қолданылады. Біріншісі бетті жоғары қабатпен қамтамасыз етеді, бірақ уақыт өте келе деградацияға бейім болуы мүмкін. FDM-де термопластика мен түрлі материалдар бар. SLS - бұл өндірістік және өндірістік емес бөлшектер үшін жақсы таңдау, оның қатаң PA (Nylan) шайырында басып шығару мүмкіндігіне байланысты. SLA сияқты басқа процестер сонымен қатар бетті жоғары қабатпен қамтамасыз етеді, бірақ олар уақыт өте келе тозуға бейім.
3D басып шығаруға түсетін әртүрлі факторлар, әдетте, ең үлкен шектеуші факторлар болып табылады.
Бірге Вакуумды құю , силикон және полиуретанды шайырды қолдана отырып, сапалы бөлшектерді өндіруге жақын болуы мүмкін. Бұл процесс басқа инъекциялық қалыптармен салыстырғанда өте арзан. Пластикалық бөлшектерді алудан басқа, вакуум құюды басқа компоненттерді қалыптастыру үшін де қолдануға болады. 3D басып шығарумен салыстырғанда вакуум құймасы беттік әрлеу үшін жақсырақ нұсқаларын ұсынады, материалдарды кеңірек таңдау және кескіндемесіз бөлшектер шығару мүмкіндігі бар. Вакуумды құю сонымен қатар 3D-басылған баламалардан гөрі ұзақ уақыт беретін резеңке тәрізді бөлшектерді шығарады. Вакуумды құю - бұл аз көлемді бөлшектерді алудың тез және қарапайым әдісі болғандықтан, егер олардың саны 50-ден асса, қымбатқа түсуге бейім болуы мүмкін.
EDM өңдеу және стандартты негіздерін пайдалану сияқты түрлі әдістер шығындарды азайтуға көмектеседі. Бұл сізге аз шығындармен жұмыс істеуге мүмкіндік береді, қысқа уақыт ішінде. Бұл процесс арзан бөлшектерді құруға байланысты бәсекеге қабілетті. Жылдам инъекциялық қалыптауды көп мөлшерде қажет ететін бөліктерге де қолдануға болады. Жылдам инъекциялық қалыптау, әдетте, орташа көлемді өндіріс күтетін компаниялар үшін жақсы нұсқа болып табылады. Ол бөлшектерді бастапқы бағамен өндіре алады. Бұл әдіс идеяны басып шығарудың орнына нақты құралдарды салу арқылы жұмыс істейді. Нәтиже әдетте бір бөлігін және тез өндірілетін шығындардан тұрады. Төмен дыбыс деңгейі пластикалық бөлшектерді шығару туралы түрлі нұсқалар бар. Дұрыс таңдау сіздің жобаңыздың және қол жетімді материалдардың күрделілігіне байланысты.
Команда MFG - бұл 2015 жылы ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания. Біз тез прототиптеу қызметтері, мысалы, сериялы прототипалық қызметтер, CNC өңдеу қызметтері, инъекциялық қалыптау қызметтері, инъекциялық қалыптау қызметтері және т.б. Соңғы 10 жылда біз өз өнімдерін нарыққа сәтті іске қосу үшін 1000-нан астам клиенттен көмек көрсеттік. Біздің кәсіби қызметтеріміз және 99% дәл жеткізу, бұл біздің клиенттің тізімінде ең қолайлы деп санайды. Бүгін бізге хабарласыңыз!
MFG Team - ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания 2015 жылы басталады.