Tómarúm tómar geta eyðilagt plastvörurnar þínar. Þessir huldu gallar veikja styrk mótaðra hluta og valda verulegum málum. En hvað nákvæmlega eru tómarúm og af hverju eru þau svona vandamál?
Í þessari færslu muntu læra um tómarúm tóm, orsakir þeirra og árangursríkar lausnir til að koma í veg fyrir þær. Kafa inn til að tryggja hágæða, gallalausar sprautu mótaðar vörur.
Tómarúm tómar, einnig þekktir sem loftvasar, eru tóm rými sem mynda inni sprautu mótaða hluta. Þeir koma fram þegar plastefnið skreppur saman misjafn við kælingu.
Þegar bráðnu plasti er sprautað í mótið byrjar það að kólna og storkna. Ytri lögin, sem eru í snertingu við kælir mygluflötin, herða fyrst. Þegar innréttingin kólnar hægar, hefur það tilhneigingu til að skreppa saman og draga sig frá hertu ytri skelinni. Ef það er ekki nóg bráðið plast til að fylla tómið sem skapast með þessari rýrnun myndast tómarúm tóm.
Í gegnsæjum hlutum eru tómarúm auðveldlega sýnileg þar sem loftbólur hengdar upp í plastinu. Hins vegar, í ógegnsæjum eða lituðum hlutum, geta þeir verið falnir inni í efninu. Að greina innri tómarúm þarf oft að deila hlutanum eða nota ekki eyðileggjandi aðferðir eins og CT skönnun.
Túmur hafa tilhneigingu til að eiga sér stað á svæðum með:
Þykkir vegghlutar
Skerandi veggir eða rifbein
Skyndilegar breytingar á veggþykkt
Þessum rúmfræði er hætt við misjafnri kælingu og rýrnun, sem eykur líkurnar á tómmyndun.
Nokkrir dæmigerðir ógiltir aðgerðir fela í sér:
lögun | lýsing |
---|---|
Yfirmenn | Þykk, sívalur áætlanir |
Rifbein | Þunnt, hornrétt liðsauki |
Horn | Gatnamót veggja á sjónarhornum |
Tómarúm tómar geta virst eins og minniháttar snyrtivörur lýti, en þau geta haft alvarleg áhrif á afköst og gæði sprautu mótaðra hluta. Við skulum kanna hvers vegna þeir eru svo mikið mál.
Tóm eru í meginatriðum tómt rými innan uppbyggingar hlutans. Þeir draga úr virku þversniðssvæði og skapa streituþéttni. Þetta þýðir að hlutinn er líklegri til að sprunga, brjóta eða mistakast undir álagi. Tóm getur haft verulega skert styrk og vélrænni eiginleika mótaðs íhluta.
Í gegnsæjum hlutum eru tómarlegar augljósar. Þeir virðast sem ljóta loftbólur sem draga úr útliti hlutans. Fyrir vörur þar sem fagurfræði er mikilvæg, eins og linsur eða skjáhlífar, eru tómar óásættanlegar. Þeir draga úr skynjuðum gæðum og gildi hlutarins.
Jafnvel þó að tóm valdi ekki tafarlausum mistökum geta þau samt haft áhrif á virkni hlutans. Til dæmis:
Í vökvameðferðarhlutum geta tómar truflað slétt flæði
Í rafrænum húsum geta tómar leyft raka inntöku
Í skipulagshlutum geta tómar leitt til ótímabæra þreytu
Að útrýma tómum skiptir sköpum fyrir að tryggja stöðug, áreiðanleg gæði og afköst í hluta. Framleiðendur verða að forgangsraða ógildum forvarnir til að viðhalda ánægju viðskiptavina og forðast kostnaðarsamar bilanir á þessu sviði.
Nokkrir þættir geta stuðlað að myndun tómarúms við sprautu mótun. Hér eru nokkur algengustu sökudólgarnir:
Hlutar með þykkum veggjum eru viðkvæmir fyrir misjafnri kælingu. Ytri lögin styrkjast fyrst en innréttingin er enn bráðin. Þegar kjarnaefnið kólnar og skreppur saman getur það dregið sig frá ytri 'húðinni, ' skapað tóm.
Eftir að hola er fyllt verður að pakka viðbótarefni í mold til að bæta upp rýrnun. Ef pökkunarþrýstingurinn er of lágur eða pökkunartíminn of stuttur, þá er ekki víst að það sé nóg plast til að fylla tómin sem eftir er af skreppandi efni.
Kalt mygla mun valda því að plastið frýs of snemma, áður en hægt er að pakka því að fullu. Þetta er sérstaklega vandmeðfarið í þykkum hlutum eða svæðum langt frá hliðinu.
Lítil hlið eða hlauparar geta takmarkað magn af plasti sem fer í holrýmið. Þeir geta fryst of hratt og komið í veg fyrir fullnægjandi pökkun. Að sama skapi geta hlið staðsett langt frá þykkum hlutum ekki leyft nægilegt flæði til þessara ógildra svæða.
Rétt vinnsla skiptir sköpum til að forðast tóm. Lykilþættir fela í sér:
Skotastærð: Gakktu úr skugga um að nóg efni sé sprautað til að fylla og pakka holrýminu
Stunguþrýstingur: Haltu nægilegum þrýstingi til að pakka út mótinu
Inndælingarhraði: Notaðu hraða sem jafnvægir fylla tíma og pökkun skilvirkni
Kælingartími: Leyfðu nægan tíma fyrir efnið til að storkna jafnt
Bræðsla og hitastig mygla gegna einnig hlutverki. Ef þeir eru of lágir geta efnið ekki rennt og pakkað rétt.
Ákveðin efniseinkenni geta aukið ógilt myndun:
Skortur á að styrkja trefjar: Trefjar bæta við styrk og draga úr rýrnun
Óhóflegur raka: Blautt plastefni getur útgönguleiðir, valdið loftbólum og tómum
Að bera kennsl á tómarúm tóm er lykilatriði til að meta gæði hluta og vandræða við innspýtingarmótun. Hér er hvernig þú getur komið auga á þá:
Í skýrum, gegnsæjum hlutum er auðvelt að sjá tómar. Þeir birtast sem loftbólur eða vasar innan efnisins. Fljótleg sjónræn athugun getur oft leitt í ljós nærveru þeirra.
Fyrir ógegnsætt hluta geta tómar verið að fela sig undir yfirborðinu. Til að finna þá þarftu að skera hlutinn opinn. Skipting um þykk svæði eða grunsamleg svæði getur afhjúpað innri tóm.
Ef þú hefur ekki efni á að tortíma hlutum geta prófunaraðferðir sem ekki eru eyðileggjandi eins og CT skönnun eða röntgengeislun hjálpað. Þeir leyfa þér að sjá inni í hlutanum án þess að klippa hann.
Fylgstu sérstaklega með svæðum sem eru tilhneigð til tómar, svo sem:
Þykkir hlutar
Rifbein og yfirmenn
Horn og gatnamót
Svæði langt frá hliðinu
Þessar rúmfræði eru líklegri til að upplifa rýrnun og ógilt myndun.
Stundum er óljóst hvort ófullkomleiki er tóm eða gasbóla. Til að segja frá mismuninum skaltu prófa að hita svæðið varlega með kyndli eða hitabyssu. Ef það er tóm mun yfirborðið hrynja inn á við þegar loftvasinn stækkar. Ef það er gasbóla mun hún bólgna út á við.
Þetta einfalda próf getur fljótt greint á milli tveggja gerða galla.
Nú þegar við skiljum hvað veldur tómarúmi, skulum við kanna hvernig á að koma í veg fyrir þau. Það eru þrjár meginaðferðir: hagræðing hlutahönnunar, aðlaga vinnslubreytur og velja viðeigandi efni.
Góð hönnun hönnun er mikilvæg til að forðast tóm. Hafðu þessi ráð í huga:
Haltu samræmdum veggþykkt allan hlutann. Forðastu skyndilegar breytingar á þykkt.
Lágmarka of þykk svæði. Þeir eru viðkvæmir fyrir misjafnri kælingu og rýrnun.
Stilltu hlið og staðsetningu hliðar. Stærri hlið í þykkari hlutum geta bætt pökkun.
Fínstilltu hlaupastærð. Gakktu úr skugga um að hlauparar séu nógu stórir til að veita fullnægjandi efnisflæði.
Réttar vinnslubreytur geta hjálpað til við að lágmarka tómarúm:
Auka myndastærð. Að sprauta meira efni hjálpar til við að bæta upp rýrnun.
Auka sprautuþrýsting. Hærri þrýstingur bætir pökkun og dregur úr tómum.
Hækkaðu pökkunarþrýsting og tíma. Þetta tryggir að mótið er að fullu pakkað áður en það kælir.
Lægra bráðnar hitastig. Kælir efni er ólíklegra til að útgera og mynda loftbólur.
Auka mygluhitastig. Hlýrri mót stuðla að jafnari kælingu og minna rýrnun.
Hægja á innspýtingarhraða. Hægari fylling gerir meiri tíma fyrir loft að lofta.
Stytta kælingu tíma. Að fjarlægja hluta of fljótt getur valdið ójafnri rýrnun og tómum.
Að fínstilla þessar breytur þarf oft jafnvægi. Gerðu stigvaxandi aðlögun og fylgstu með niðurstöðunum.
Að velja rétt efni getur hjálpað til við að berjast gegn tómum:
Veldu fyrir hærri seigju fjölliður. Þeir hafa tilhneigingu til að pakka betur og minnka minna.
Gakktu úr skugga um að efni séu vandlega þurrkuð. Raki getur leitt til loftbólna og tómar.
Hugleiddu trefjafyllingarefni. Trefjar draga úr rýrnun og bæta styrk.
Hafðu samband við efnisframleiðandann þinn til að fá ráðleggingar um ógildar einkunnir.
Nálgast | lykilaðgerðir |
---|---|
Hluti hönnun | - Samræmdir veggir - Lágmarkaðu þykk svæði - Fínstilltu hlið og hlaupara |
Vinnsla breytur | - Auka myndastærð, þrýsting, pökkun - Stilltu hitastig og hraða |
Efnisval | - Mikil seigja fjölliður - Þurr efni - trefjarstyrkingar |
Með því að sameina þessar aðferðir geturðu á áhrifaríkan hátt lágmarkað eða útrýmt tómarúm tómum í sprautu mótuðum hlutum þínum.
Með traustum skilningi á ógildum orsökum og lausnum er kominn tími til að koma þeirri þekkingu í framkvæmd. Að innleiða breytingar til að útrýma tómum krefst kerfisbundinnar, forgangsröðunar.
Almennt er best að byrja með hagræðingu hluta hönnunar. Af hverju? Hönnunarbreytingar eru venjulega auðveldari og ódýrari en leiðréttingar á ferli. Þeir geta einnig haft meiri áhrif á ógildir forvarnir.
Ef hönnun breytist ein og sér leysir ekki vandamálið, farðu þá áfram til að vinna klip. Að stilla færibreytur eins og þrýsting, hitastig og hraði getur dregið enn frekar úr tómum.
Þegar þú framkvæmir minnkun minnkunar breytist skaltu forðast freistinguna til að breyta öllu í einu. Taktu í staðinn kerfisbundna, stigvaxandi nálgun:
Auðkenndu eina breytu til að stilla (td veggþykkt, hliðarstærð, sprautunarþrýstingur)
Gera litla breytingu á þeirri breytu
Mótaðu nokkra prófunarhluta og metið niðurstöðurnar
Ef tómar eru viðvarandi skaltu gera aðra stigvaxandi breytingu
Endurtaktu þar til tómum er eytt eða lágmarkað
Þessi aðferðafræðilega nálgun hjálpar til við að einangra áhrif hverrar breytinga. Það kemur í veg fyrir rugl og gerir þér kleift að bera kennsl á árangursríkustu leiðréttingarnar.
Eftir að hafa gert breytingar er lykilatriði að sannreyna að tómum hafi verið eytt með góðum árangri. Framkvæmdu ítarlegar prófanir á breyttum hlutum:
Sjónræn skoðun á gagnsæjum hlutum
Skipting eða CT skönnun fyrir ógegnsætt hluta
Eyðileggjandi prófun undir álagi
Víddagreining til að staðfesta minnkun rýrnunar
Skjalaðu niðurstöður hvers prófs. Berðu saman tóm tíðni og stærð við upprunalegu hlutana. Ef tóm eru enn til staðar getur verið þörf á frekari breytingum.
Í þessari grein höfum við kannað orsakir og lausnir fyrir tómarúm tóm í sprautu mótun. Allt frá þykkum veggjum og ófullnægjandi pökkun til lágs hitastigs og efnislegra vandamála, ýmsir þættir geta stuðlað að ógildingu.
Að koma í veg fyrir tómarúm krefst margra prongaðrar nálgunar, þar á meðal:
Hagræðing hlutahönnunar fyrir samræmda þykkt og rétta hlið
Að stilla vinnslubreytur eins og þrýsting, hitastig og hraða
Að velja efni með hærri seigju og lækka rýrnun
Að takast á við tómarúm skiptir sköpum til að tryggja gæði, styrk og afköst innspýtingarmótaðra hluta. Ólöguð tóm geta leitt til snyrtivörugalla, skipulagsbrests og kostnaðarsamra endurvinnslu.
Samstarf við reynda sérfræðinga í sprautumótun getur verið ómetanlegt í baráttunni gegn tómum. Þeir geta veitt leiðbeiningar um hluti hönnun, hagræðingu ferla og efnisval til að hjálpa þér að ná fram tómum hlutum stöðugt.
Ekki láta tómarúm tómarnar skerða sprautu mótaða hluti þína. Í samstarfi við sérfræðinga hjá Team MFG fyrir sérsniðnar lausnir til að koma í veg fyrir tómarúm og tryggja hágæða árangur. Hafðu samband við okkur í dag til að ræða verkefnið þitt og byrja á leiðinni til að ógilda árangur.
Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.