Tómarúm tóm í sprautu mótun: orsakir og lausnir
Þú ert hér: Heim » Málsrannsóknir » Nýjustu fréttir »» Vörufréttir » Tómarúm í sprautu mótun: Orsakir og lausnir

Tómarúm tóm í sprautu mótun: orsakir og lausnir

Útsýni: 0    

Spyrjast fyrir um

Samnýtingarhnappur á Facebook
Twitter samnýtingarhnappur
Línusamningshnappur
WeChat Sharing Button
LinkedIn samnýtingarhnappur
Samnýtingarhnappur Pinterest
WhatsApp samnýtingarhnappur
Sharethis samnýtingarhnappur

Tómarúm tómar geta eyðilagt plastvörurnar þínar. Þessir huldu gallar veikja styrk mótaðra hluta og valda verulegum málum. En hvað nákvæmlega eru tómarúm og af hverju eru þau svona vandamál?


Í þessari færslu muntu læra um tómarúm tóm, orsakir þeirra og árangursríkar lausnir til að koma í veg fyrir þær. Kafa inn til að tryggja hágæða, gallalausar sprautu mótaðar vörur.


Hvað eru tómarúm tóm í sprautu mótun?

Tómarúm tómar, einnig þekktir sem loftvasar, eru tóm rými sem mynda inni sprautu mótaða hluta. Þeir koma fram þegar plastefnið skreppur saman misjafn við kælingu.


Hvernig tómarúm tóm myndast

Þegar bráðnu plasti er sprautað í mótið byrjar það að kólna og storkna. Ytri lögin, sem eru í snertingu við kælir mygluflötin, herða fyrst. Þegar innréttingin kólnar hægar, hefur það tilhneigingu til að skreppa saman og draga sig frá hertu ytri skelinni. Ef það er ekki nóg bráðið plast til að fylla tómið sem skapast með þessari rýrnun myndast tómarúm tóm.


Útlit tómar

Í gegnsæjum hlutum eru tómarúm auðveldlega sýnileg þar sem loftbólur hengdar upp í plastinu. Hins vegar, í ógegnsæjum eða lituðum hlutum, geta þeir verið falnir inni í efninu. Að greina innri tómarúm þarf oft að deila hlutanum eða nota ekki eyðileggjandi aðferðir eins og CT skönnun.


Algengar ógildir staðir

Tómarúm tóm


Túmur hafa tilhneigingu til að eiga sér stað á svæðum með:

  • Þykkir vegghlutar

  • Skerandi veggir eða rifbein

  • Skyndilegar breytingar á veggþykkt

Þessum rúmfræði er hætt við misjafnri kælingu og rýrnun, sem eykur líkurnar á tómmyndun.


Nokkrir dæmigerðir ógiltir aðgerðir fela í sér:

lögun lýsing
Yfirmenn Þykk, sívalur áætlanir
Rifbein Þunnt, hornrétt liðsauki
Horn Gatnamót veggja á sjónarhornum


Af hverju eru tómarúm tóm?

Tómarúm tómar geta virst eins og minniháttar snyrtivörur lýti, en þau geta haft alvarleg áhrif á afköst og gæði sprautu mótaðra hluta. Við skulum kanna hvers vegna þeir eru svo mikið mál.


Veikari styrkur og endingu

Tómarúm blöðru


Tóm eru í meginatriðum tómt rými innan uppbyggingar hlutans. Þeir draga úr virku þversniðssvæði og skapa streituþéttni. Þetta þýðir að hlutinn er líklegri til að sprunga, brjóta eða mistakast undir álagi. Tóm getur haft verulega skert styrk og vélrænni eiginleika mótaðs íhluta.


Snyrtivörur

Í gegnsæjum hlutum eru tómarlegar augljósar. Þeir virðast sem ljóta loftbólur sem draga úr útliti hlutans. Fyrir vörur þar sem fagurfræði er mikilvæg, eins og linsur eða skjáhlífar, eru tómar óásættanlegar. Þeir draga úr skynjuðum gæðum og gildi hlutarins.


Gæði og árangursmál

Jafnvel þó að tóm valdi ekki tafarlausum mistökum geta þau samt haft áhrif á virkni hlutans. Til dæmis:

  • Í vökvameðferðarhlutum geta tómar truflað slétt flæði

  • Í rafrænum húsum geta tómar leyft raka inntöku

  • Í skipulagshlutum geta tómar leitt til ótímabæra þreytu


Að útrýma tómum skiptir sköpum fyrir að tryggja stöðug, áreiðanleg gæði og afköst í hluta. Framleiðendur verða að forgangsraða ógildum forvarnir til að viðhalda ánægju viðskiptavina og forðast kostnaðarsamar bilanir á þessu sviði.


Algengar orsakir tómarúms í sprautumótun

Nokkrir þættir geta stuðlað að myndun tómarúms við sprautu mótun. Hér eru nokkur algengustu sökudólgarnir:

Þykkir vegghlutar

Hlutar með þykkum veggjum eru viðkvæmir fyrir misjafnri kælingu. Ytri lögin styrkjast fyrst en innréttingin er enn bráðin. Þegar kjarnaefnið kólnar og skreppur saman getur það dregið sig frá ytri 'húðinni, ' skapað tóm.


Ófullnægjandi pökkun

Eftir að hola er fyllt verður að pakka viðbótarefni í mold til að bæta upp rýrnun. Ef pökkunarþrýstingurinn er of lágur eða pökkunartíminn of stuttur, þá er ekki víst að það sé nóg plast til að fylla tómin sem eftir er af skreppandi efni.


Lágt mygla hitastig

Kalt mygla mun valda því að plastið frýs of snemma, áður en hægt er að pakka því að fullu. Þetta er sérstaklega vandmeðfarið í þykkum hlutum eða svæðum langt frá hliðinu.


Takmarkað efnisflæði

Lítil hlið eða hlauparar geta takmarkað magn af plasti sem fer í holrýmið. Þeir geta fryst of hratt og komið í veg fyrir fullnægjandi pökkun. Að sama skapi geta hlið staðsett langt frá þykkum hlutum ekki leyft nægilegt flæði til þessara ógildra svæða.


Vinnsla breytur

Rétt vinnsla skiptir sköpum til að forðast tóm. Lykilþættir fela í sér:

  • Skotastærð: Gakktu úr skugga um að nóg efni sé sprautað til að fylla og pakka holrýminu

  • Stunguþrýstingur: Haltu nægilegum þrýstingi til að pakka út mótinu

  • Inndælingarhraði: Notaðu hraða sem jafnvægir fylla tíma og pökkun skilvirkni

  • Kælingartími: Leyfðu nægan tíma fyrir efnið til að storkna jafnt

Bræðsla og hitastig mygla gegna einnig hlutverki. Ef þeir eru of lágir geta efnið ekki rennt og pakkað rétt.


Efnisleg sjónarmið

Ákveðin efniseinkenni geta aukið ógilt myndun:

  • Skortur á að styrkja trefjar: Trefjar bæta við styrk og draga úr rýrnun

  • Óhóflegur raka: Blautt plastefni getur útgönguleiðir, valdið loftbólum og tómum


Hvernig á að bera kennsl á tómarúm tóm

Að bera kennsl á tómarúm tóm er lykilatriði til að meta gæði hluta og vandræða við innspýtingarmótun. Hér er hvernig þú getur komið auga á þá:

Sjónræn skoðun

Í skýrum, gegnsæjum hlutum er auðvelt að sjá tómar. Þeir birtast sem loftbólur eða vasar innan efnisins. Fljótleg sjónræn athugun getur oft leitt í ljós nærveru þeirra.


Eyðileggjandi prófun

Fyrir ógegnsætt hluta geta tómar verið að fela sig undir yfirborðinu. Til að finna þá þarftu að skera hlutinn opinn. Skipting um þykk svæði eða grunsamleg svæði getur afhjúpað innri tóm.


Prófanir sem ekki eru eyðileggjandi

Ef þú hefur ekki efni á að tortíma hlutum geta prófunaraðferðir sem ekki eru eyðileggjandi eins og CT skönnun eða röntgengeislun hjálpað. Þeir leyfa þér að sjá inni í hlutanum án þess að klippa hann.


Algengar ógildir staðir

Fylgstu sérstaklega með svæðum sem eru tilhneigð til tómar, svo sem:

  • Þykkir hlutar

  • Rifbein og yfirmenn

  • Horn og gatnamót

  • Svæði langt frá hliðinu

Þessar rúmfræði eru líklegri til að upplifa rýrnun og ógilt myndun.


Void vs. Bubble Test

Stundum er óljóst hvort ófullkomleiki er tóm eða gasbóla. Til að segja frá mismuninum skaltu prófa að hita svæðið varlega með kyndli eða hitabyssu. Ef það er tóm mun yfirborðið hrynja inn á við þegar loftvasinn stækkar. Ef það er gasbóla mun hún bólgna út á við.


Þetta einfalda próf getur fljótt greint á milli tveggja gerða galla.


Lausnir til að útrýma tómarúmi

Nú þegar við skiljum hvað veldur tómarúmi, skulum við kanna hvernig á að koma í veg fyrir þau. Það eru þrjár meginaðferðir: hagræðing hlutahönnunar, aðlaga vinnslubreytur og velja viðeigandi efni.


Hlutfallshönnun hagræðingar

Góð hönnun hönnun er mikilvæg til að forðast tóm. Hafðu þessi ráð í huga:

  • Haltu samræmdum veggþykkt allan hlutann. Forðastu skyndilegar breytingar á þykkt.

  • Lágmarka of þykk svæði. Þeir eru viðkvæmir fyrir misjafnri kælingu og rýrnun.

  • Stilltu hlið og staðsetningu hliðar. Stærri hlið í þykkari hlutum geta bætt pökkun.

  • Fínstilltu hlaupastærð. Gakktu úr skugga um að hlauparar séu nógu stórir til að veita fullnægjandi efnisflæði.


Vinnsla breytu aðlögunar

Réttar vinnslubreytur geta hjálpað til við að lágmarka tómarúm:

  • Auka myndastærð. Að sprauta meira efni hjálpar til við að bæta upp rýrnun.

  • Auka sprautuþrýsting. Hærri þrýstingur bætir pökkun og dregur úr tómum.

  • Hækkaðu pökkunarþrýsting og tíma. Þetta tryggir að mótið er að fullu pakkað áður en það kælir.

  • Lægra bráðnar hitastig. Kælir efni er ólíklegra til að útgera og mynda loftbólur.

  • Auka mygluhitastig. Hlýrri mót stuðla að jafnari kælingu og minna rýrnun.

  • Hægja á innspýtingarhraða. Hægari fylling gerir meiri tíma fyrir loft að lofta.

  • Stytta kælingu tíma. Að fjarlægja hluta of fljótt getur valdið ójafnri rýrnun og tómum.

Að fínstilla þessar breytur þarf oft jafnvægi. Gerðu stigvaxandi aðlögun og fylgstu með niðurstöðunum.


Efnisval

Að velja rétt efni getur hjálpað til við að berjast gegn tómum:

  • Veldu fyrir hærri seigju fjölliður. Þeir hafa tilhneigingu til að pakka betur og minnka minna.

  • Gakktu úr skugga um að efni séu vandlega þurrkuð. Raki getur leitt til loftbólna og tómar.

  • Hugleiddu trefjafyllingarefni. Trefjar draga úr rýrnun og bæta styrk.


Hafðu samband við efnisframleiðandann þinn til að fá ráðleggingar um ógildar einkunnir.

Nálgast lykilaðgerðir
Hluti hönnun - Samræmdir veggir
- Lágmarkaðu þykk svæði
- Fínstilltu hlið og hlaupara
Vinnsla breytur - Auka myndastærð, þrýsting, pökkun
- Stilltu hitastig og hraða
Efnisval - Mikil seigja fjölliður
- Þurr efni
- trefjarstyrkingar

Með því að sameina þessar aðferðir geturðu á áhrifaríkan hátt lágmarkað eða útrýmt tómarúm tómum í sprautu mótuðum hlutum þínum.


Innleiðing breytinga á tómum minnkun

Með traustum skilningi á ógildum orsökum og lausnum er kominn tími til að koma þeirri þekkingu í framkvæmd. Að innleiða breytingar til að útrýma tómum krefst kerfisbundinnar, forgangsröðunar.


Hönnun vs ferli: Hvar á að byrja?

Almennt er best að byrja með hagræðingu hluta hönnunar. Af hverju? Hönnunarbreytingar eru venjulega auðveldari og ódýrari en leiðréttingar á ferli. Þeir geta einnig haft meiri áhrif á ógildir forvarnir.


Ef hönnun breytist ein og sér leysir ekki vandamálið, farðu þá áfram til að vinna klip. Að stilla færibreytur eins og þrýsting, hitastig og hraði getur dregið enn frekar úr tómum.


Gera stigvaxandi breytingar

Þegar þú framkvæmir minnkun minnkunar breytist skaltu forðast freistinguna til að breyta öllu í einu. Taktu í staðinn kerfisbundna, stigvaxandi nálgun:

  1. Auðkenndu eina breytu til að stilla (td veggþykkt, hliðarstærð, sprautunarþrýstingur)

  2. Gera litla breytingu á þeirri breytu

  3. Mótaðu nokkra prófunarhluta og metið niðurstöðurnar

  4. Ef tómar eru viðvarandi skaltu gera aðra stigvaxandi breytingu

  5. Endurtaktu þar til tómum er eytt eða lágmarkað


Þessi aðferðafræðilega nálgun hjálpar til við að einangra áhrif hverrar breytinga. Það kemur í veg fyrir rugl og gerir þér kleift að bera kennsl á árangursríkustu leiðréttingarnar.


Sannreyna brotthvarf ógilt

Eftir að hafa gert breytingar er lykilatriði að sannreyna að tómum hafi verið eytt með góðum árangri. Framkvæmdu ítarlegar prófanir á breyttum hlutum:

  • Sjónræn skoðun á gagnsæjum hlutum

  • Skipting eða CT skönnun fyrir ógegnsætt hluta

  • Eyðileggjandi prófun undir álagi

  • Víddagreining til að staðfesta minnkun rýrnunar


Skjalaðu niðurstöður hvers prófs. Berðu saman tóm tíðni og stærð við upprunalegu hlutana. Ef tóm eru enn til staðar getur verið þörf á frekari breytingum.


Ályktun: Að banna tómarúm til góðs

Í þessari grein höfum við kannað orsakir og lausnir fyrir tómarúm tóm í sprautu mótun. Allt frá þykkum veggjum og ófullnægjandi pökkun til lágs hitastigs og efnislegra vandamála, ýmsir þættir geta stuðlað að ógildingu.


Að koma í veg fyrir tómarúm krefst margra prongaðrar nálgunar, þar á meðal:

  • Hagræðing hlutahönnunar fyrir samræmda þykkt og rétta hlið

  • Að stilla vinnslubreytur eins og þrýsting, hitastig og hraða

  • Að velja efni með hærri seigju og lækka rýrnun


Að takast á við tómarúm skiptir sköpum til að tryggja gæði, styrk og afköst innspýtingarmótaðra hluta. Ólöguð tóm geta leitt til snyrtivörugalla, skipulagsbrests og kostnaðarsamra endurvinnslu.


Samstarf við reynda sérfræðinga í sprautumótun getur verið ómetanlegt í baráttunni gegn tómum. Þeir geta veitt leiðbeiningar um hluti hönnun, hagræðingu ferla og efnisval til að hjálpa þér að ná fram tómum hlutum stöðugt.


Ekki láta tómarúm tómarnar skerða sprautu mótaða hluti þína. Í samstarfi við sérfræðinga hjá Team MFG fyrir sérsniðnar lausnir til að koma í veg fyrir tómarúm og tryggja hágæða árangur. Hafðu samband við okkur í dag til að ræða verkefnið þitt og byrja á leiðinni til að ógilda árangur.

Tafla yfir efnislista
Hafðu samband

Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.

Fljótur hlekkur

Sími

+86-0760-88508730

Sími

+86-15625312373
Höfundarréttur    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Öll réttindi áskilin. Persónuverndarstefna