ເປັນຫຍັງພາກສ່ວນທີ່ມີການສີດພົ່ນ - ແມ່ພິມມີເສັ້ນອ້ອມຮອບພວກມັນ? ນີ້ 'ສາຍການແບ່ງແຍກ ' ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈມັນສາມາດປັບປຸງການອອກແບບຂອງທ່ານ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ສາຍທີ່ພາກສ່ວນແມ່ນແລະເປັນຫຍັງມັນຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງມັນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເສັ້ນທາງພາກສ່ວນໃດໃນການສີດພົ່ນສີດ?
ສາຍສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນບ່ອນທີ່ສອງ halves ຂອງການຕອບສະຫນອງ. ມັນປະກົດວ່າເປັນເສັ້ນບາງໆຢູ່ດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດ. ສາຍນີ້ແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືປິດບັງ. ຜູ້ອອກແບບມັກຈະວາງມັນໄວ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ສັງເກດເຫັນຫນ້ອຍ.
ວິທີການທີ່ມີການແບ່ງແຍກສາຍຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການສ້າງຕັ້ງສາຍທີ່ມີການແບ່ງແຍກ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງທີ່ໃກ້ຊິດກວ່າເກົ່າ ຂະບວນການ ແມ່ພິມການສີດ ຕົວເອງ. ມັນທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແມ່ພິມ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສອງ halves: ແກນຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນ.
ທັງສອງ halves ຂອງ mold ແມ່ນ clamped ຮ່ວມກັນ
ນ້ໍາຢາງພລາສຕິກຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ
ພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງແຮງ, ຮັບເອົາຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມ
ແມ່ພິມເປີດ, ແລະສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກປະຕິເສດ
ມັນແມ່ນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້ທີ່ເສັ້ນສ່ວນແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ທັງສອງ halves ຂອງແມ່ພິມມາຮ່ວມກັນ, ພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຕາມເສັ້ນສະເພາະຫຼືຍົນ. ນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນເສັ້ນສ່ວນ.
ສາຍພົວພັນລະຫວ່າງສາຍການແບ່ງແຍກແລະ halves mold
ສະຖານທີ່ຂອງສາຍສ່ວນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການອອກແບບຂອງແມ່ພິມ. ຫຼັກແລະຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
ບ່ອນທີ່ສອງ halves ນີ້ຕອບສະຫນອງ, ສາຍສ່ວນຖືກສ້າງຂື້ນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ຢູ່ຕາມຂອບເຂດທັງຫມົດຂອງສ່ວນ.
| ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງແມ່ພິມ | ຫນ້າທີ່ |
| ໂລງສົບ | ປະກອບແບບຟອມພາຍໃນ |
| ໂກນ | ປະກອບແບບຟອມພາຍນອກ |
ສະຖານທີ່ຂອງສາຍສ່ວນສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບນັກອອກແບບແລະວິສະວະກອນທີ່ຕ້ອງການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນການຈັດວາງສາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ.
ປະເພດຂອງສາຍທີ່ມີສ່ວນໃນການສີດພົ່ນ
ໃນປັດຈຸບັນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ປົກຄຸມພື້ນຖານຂອງສາຍສ່ວນ, ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາປະເພດຕ່າງໆທີ່ທ່ານອາດຈະພົບໃນແມ່ພິມສີດ. ແຕ່ລະປະເພດມີຄຸນລັກສະນະແລະການສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.
ສາຍທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມແນວຕັ້ງ
ສາຍທີ່ໃຊ້ແນວຕັ້ງແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາແລ່ນໄປຕາມທິດທາງທີ່ແມ່ພິມເປີດແລະປິດ. ທ່ານມັກຈະພົບເຫັນພວກມັນຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ກົງໄປກົງມາ, ຄືກັບຖ້ວຍຫລືຖັງ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ດີທີ່ດ້ອຍ
| ໂອກາດ | ຂໍ້ເສຍປຽບ |
| ງ່າຍດາຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ | ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ສາຍຕາ |
| ເຫມາະສໍາລັບການອອກແບບພາກສ່ວນຫຼາຍ | ອາດຈະຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ |
ສາຍທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມ
ສາຍທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມຂອງສາຍພັນທີ່ມີລັກສະນະເປັນລ່ຽມຫລືຄ້ອຍຊັນຫຼາຍກ່ວາຊື່. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນຂອງເສັ້ນສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງແບບແຟດ.
ໃນເວລາທີ່ຈະໃຊ້ສາຍທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມ
ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ສາຍທີ່ແບ່ງແຍກໃນເວລາທີ່:
ຄວາມງາມແມ່ນສິ່ງທີ່ບູລິມະສິດອັນດັບຫນຶ່ງ
ທ່ານຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນ FlashIMize
ພາກສ່ວນມີລາຍລະອຽດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຢູ່ໃກ້ກັບສາຍສ່ວນ
ສາຍ parting curved
ໃນຖານະເປັນຊື່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, ສາຍ purfing parting ປະຕິບັດຕາມຂອບຂອງຫນ້າໂຄ້ງຂອງສ່ວນ. ພວກມັນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາສາຍກົງກັນຂ້າມແລະຕ້ອງການອອກແບບຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ.
ຄໍາຮ້ອງຂໍສໍາລັບສາຍທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງ
ສາຍທີ່ໃຊ້ໃນການໂຄ້ງແມ່ນເຫມາະສໍາລັບ:
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງຫຼື contours ທີ່ສັບສົນ
ການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະ ergonomic
ສາຍການແບ່ງແຍກ
ການແບ່ງປັນການແບ່ງສ່ວນທີ່ມີຫຼາຍລະດັບຫຼາຍລະດັບຫຼື 'ຂັ້ນຕອນ ' ລຽບໆ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮອງຮັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງກໍາລັງທີ່ຫນີບຢູ່ເທິງແມ່ພິມ.
ເຫດຜົນສໍາລັບການໃຊ້ສາຍທີ່ມີການແບ່ງແຍກ
ທ່ານອາດຈະເລືອກສາຍທີ່ກໍານົດໄວ້ເມື່ອ:
ສ່ວນມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມຫນາຂອງຝາ
ທ່ານຕ້ອງການແຈກຢາຍຢ່າງເດັດຂາດໃຫ້ແຫນ້ນຫນາ
ການອອກແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແບ່ງສ່ວນຫຼາຍ
ສາຍສໍາພັນທີ່ສົມບູນແບບ
ສາຍທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງແນວຕັ້ງ, ລໍາໄສ້, ໂຄ້ງ, ແລະສາຍທີ່ຕັ້ງ. ພວກມັນແມ່ນປະເພດທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນສູງ.
ພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການສາຍທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມ
ຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ອາດຈະຕ້ອງການສາຍທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນລະດັບຮອບດ້ານລວມມີ:
ສ່ວນປະກອບລົດຍົນທີ່ມີຫຼາຍລັກສະນະ
ອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ
ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ
ການອອກແບບສໍາລັບການແບ່ງປັນເສັ້ນ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບແມ່ພິມສີດ, ການຈັດວາງ playing line ແມ່ນພຽງແຕ່ການເລີ່ມຕົ້ນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈການອອກແບບທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ.
ປັດໃຈການອອກແບບແມ່ພິມ
ການອອກແບບຂອງແມ່ພິມຂອງທ່ານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດສະຖານທີ່ແລະລັກສະນະຂອງສາຍສ່ວນ. ນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນບໍ່ຫຼາຍປານໃດ: ຜົນກະທົບ
ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຫຼັກຫຼັກ: ວິທີການທັງສອງ halves ຂອງແມ່ພິມມາພ້ອມກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເບິ່ງເຫັນຂອງເສັ້ນສ່ວນ. ການຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນ Flash ແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະອາດແລະສະອາດ.
ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ: ໂຄງສ້າງແລະສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຂອງທ່ານສາມາດຊ່ວຍໃນການຈັດການກັບເສັ້ນແຍກ Wemoning. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີໂຄງສ້າງຫຼື matte ມັກຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເນັ້ນສາຍສ່ວນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍກ່ວາລຽບ, ຫນ້າກ້ຽງ.
ກະແສແມ່ພິມ: ກະແສຂອງພລາສຕິກທີ່ປຽກຢູ່ພາຍໃນຫ້ອງແມ່ພິມກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະເສັ້ນ. ສະຖານທີ່ຍຸດທະສາດປະຕູທີ່ມີຍຸດທະສາດແລະການຈໍາລອງການໄຫຼເຂົ້າສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດຕິພາບການແຈກຢາຍເອກະສານແລະຫຼຸດຜ່ອນສາຍກະແສທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້.
| ຂອງປັດໃຈ | ໃນການແບ່ງສ່ວນ |
| ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຫຼັກ | ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເບິ່ງເຫັນແລະການສ້າງຕັ້ງ Flash |
| ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ສາມາດຊ່ວຍໃນການຈັດການເສັ້ນທາງ Wamouflage Worthing |
| ກະແສແມ່ພິມ | ມີອິດທິພົນຕໍ່ການແຈກຢາຍເອກະສານແລະສາຍກະແສ |
ອັດຕາຄວາມເຢັນແລະການຕັດ
ວິທີທີ່ສ່ວນຂອງທ່ານເຢັນລົງແລະແຂງແຮງພາຍໃນແມ່ພິມສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້:
ອັດຕາຄວາມເຢັນ: ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະບາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົງໃສ, ຫົດຕົວ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆທີ່ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງສ່ວນຂອງທ່ານ. ການອອກແບບລະບົບເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດແມ່ພິມ.
ອັດຕາການຕັດ: ເປັນກະແສປລາສະຕິກທີ່ປຽກໂດຍຜ່ານແມ່ພິມ, ມັນປະສົບຜົນກະທົບຕໍ່ກໍາລັງຂອງ Shear ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ອັດຕາການຕັດທີ່ສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມແລະຄວາມອ່ອນແອ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ຕາມສາຍການຮ່ວມກັນ. ການເພີ່ມປະສິດທິການອັດຕາການໄຫຼແລະສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນພາກສ່ວນຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາເຕັກນິກຕໍ່ໄປນີ້:
ລວມເອົາຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດຂອງສ່ວນຂອງທ່ານ
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີການປະຕິບັດສູງຄ້າຍຄືທອງແດງ berylylium ສໍາລັບການສະແດງກິ່ງງ່າແລະຫຼັກ
ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມເຢັນ
ປັບຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນໃນການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມອັດຕາການສີດ
ຂະບວນການ eject
ເມື່ອພາກສ່ວນຂອງທ່ານໄດ້ເຢັນລົງແລະແຂງແກ່ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກໄລ່ອອກຈາກແມ່ພິມ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ pins ejector ເຂົ້າມາຫຼີ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າບໍ່ອອກແບບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນສາມາດປ່ອຍເຄື່ອງຫມາຍຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕາມເສັ້ນສ່ວນ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ Pins ejector ໃນສາຍສ່ວນຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາຍຸດທະສາດຕໍ່ໄປນີ້:
PINT PINTEMIMN: PIN SPEPTORE PIN ຢູ່ຫ່າງຈາກຫນ້າດິນຫລືຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສິ່ງນີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ແລະຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງເສັ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ.
ການອອກແບບ PIN: ໃຊ້ເຂັມ ejector ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫນ້າກ້ຽງແລະໂປໂລຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການປ່ຽນແປງ Flash. ການອອກແບບ PIN ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຄື Blade Ejectors ຫຼື Valve Gate Pins ຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ການປ່ອຍຕົວແມ່ພິມ: ນໍາໃຊ້ຕົວແທນການປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມໃສ່ຫນ້າຂອງແມ່ພິມຂອງທ່ານເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການກໍາຈັດສ່ວນງ່າຍໆແລະຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສັກຢາສໍາລັບການສັກຢາ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນເສັ້ນສ່ວນແລະປ້ອງກັນການເກີດລູກ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີການແບ່ງປັນເສັ້ນ
ໃນຂະນະທີ່ການແບ່ງສ່ວນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຈໍາເປັນຂອງແມ່ພິມທີ່ຈໍາເປັນ, ພວກມັນສາມາດນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກພິເສດ, ໂດຍສະເພາະໃນການຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼືຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະບັນລຸຈຸດສໍາເລັດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີທີ່ຈະເອົາຊະນະພວກມັນໄດ້.
ການຈັດການກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ
ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍເສັ້ນໂຄ້ງ, undercuts, ຫຼືຫຼາຍລັກສະນະສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງການບັນຈຸເຂົ້າຮ່ວມໃນສາຍ. ນີ້ແມ່ນບາງກົນລະຍຸດສໍາລັບການຈັດການກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ:
ການແບ່ງສ່ວນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນດຽວທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ໃຊ້ວິທີການທີ່ມີຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດຂອງສ່ວນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງສາຍຕາຂອງເສັ້ນສ່ວນແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ.
ການກະທໍາຂ້າງຄຽງ: ລວມເອົາການກະທໍາດ້ານຂ້າງຫລືເລື່ອນເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບຫລໍ່ເພື່ອສ້າງ undercuts ຫຼືລັກສະນະທີ່ຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບສອງສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ. ສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການສ້າງສາຍທີ່ສະອາດ, ສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມໃນພື້ນທີ່ທີ່ສັບສົນ.
ການພິມທີ່ພິມອອກແບບ 3D: ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ທ້າທາຍໂດຍສະເພາະ, ພິຈາລະນາພິຈາລະນານໍາໃຊ້ເຄື່ອງພິມຫຼືຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້ງ່າຍຫຼືປ່ຽນແທນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ສູງກວ່າແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມສາຍທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.
| ຍຸດທະສາດ | ປະໂຫຍດ |
| ສ່ວນທີ່ມີຫຼາຍບາດກ້າວ | ປະຕິບັດຕາມ contours, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງສາຍຕາ |
| ການກະທໍາຂ້າງ | ສ້າງລັກສະນະ undercuts ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ |
| ການພິມທີ່ພິມ 3D | ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ |
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຍຸດທະສາດທີ່ທ່ານເລືອກ, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ສາຍທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້, ແຟດ, ຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ໃຊ້ເຂັມທິດແລະພຸ່ມໄມ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງການ halves mold
ລວມເຂົ້າກັນຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງໃນການອອກແບບແມ່ພິມ
ກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະຮັກສາສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະ misalgnmentment
ປ້ອງກັນແຟດ
ວັດສະດຸແຟດ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ເກີນໄປທີ່ຮູບແບບຕາມເສັ້ນເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນການສີດພົ່ນ. ບໍ່ພຽງແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ມັນເສີຍຫາຍຈາກລັກສະນະຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດແຊກແຊງທີ່ເຫມາະສົມແລະຫນ້າທີ່. ສະນັ້ນ, ສິ່ງທີ່ເປັນສາເຫດຂອງ flash, ແລະທ່ານສາມາດປ້ອງກັນມັນໄດ້ແນວໃດ?
ສາເຫດຂອງການສ້າງຕັ້ງແຟດລວມມີ:
ການຈັດສັນແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີຫຼືໃສ່
ກໍາລັງຫນີບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ຄວາມກົດດັນສີດຫຼືຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປ
ບໍ່ພຽງພໍໃນການລະບາຍຫລືເຮັດຄວາມເຢັນ
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແລະເອົາກະພິບ, ລອງໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້:
ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມ: ກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະຮັກສາແມ່ພິມຂອງທ່ານໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນການສວມໃສ່. ທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ຈໍາເປັນແລະເກັບມ້ຽນພື້ນທີ່ໃຫ້ສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: ປັບຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ, ຄວາມໄວ, ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງແຟດ. ໃຊ້ໂປແກຼມການຈໍາລອງເພື່ອກໍານົດເຂດທີ່ມີປັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທ່ານໃຫ້ເຫມາະສົມ.
ໃສ່ກັບດັກ Flash: ປະກອບໃສ່ກັບດັກ Flash ຫຼືລົ້ນລົງໃນການອອກແບບແມ່ພິມຂອງທ່ານເພື່ອຈັບວັດສະດຸທີ່ເກີນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ລາມໄປຕາມເສັ້ນສ່ວນ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີກະແສໄຟຟ້າແລະເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການກໍາຈັດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຫລັງຄາ.
ການປະຕິບັດງານມັດທະຍົມ: ຖ້າ Flash ເກີດຂື້ນ, ມັນມັກຈະສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດງານຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ການຕົບ, sanding, ຫຼື tumbling. ການລົບລ້າງ CryoGenic, ເຊິ່ງໃຊ້ເຢັນທີ່ສຸດທີ່ຈະ embrittle flash, ຍັງສາມາດມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບວັດສະດຸບາງຢ່າງ.
ເຕັກນິກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນຂອງສາຍສ່ວນ
ໃນຂະນະທີ່ການແບ່ງສ່ວນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດເວົ້າໄດ້ຂອງແມ່ພິມສີດ, ພວກມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນສາຍຕາທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້. ມີຫລາຍເຕັກນິກທີ່ທ່ານສາມາດໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮູບລັກສະນະຂອງພວກເຂົາແລະສ້າງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີສະເຫນ.
ພື້ນຜິວ Camouflaging
ວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເຊື່ອງສາຍທີ່ແບ່ງແຍກແມ່ນໂດຍໃຊ້ພື້ນທີ່ດ້ານທີ່ຊ່ວຍໃນການທໍາລາຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງສາຍຕາ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ມັນເຮັດວຽກ:
ການຄັດເລືອກໂຄງສ້າງ: ເລືອກໂຄງສ້າງທີ່ປະກອບດ້ວຍການອອກແບບແລະຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນຂອງທ່ານ. ຕົວເລືອກທີ່ຕັ້ງແຕ່ສະແຕນເລດສໍາເລັດຮູບກັບຮູບແບບການຮຸກຮານຫຼາຍຂື້ນຄືກັບຫູຫຼືຮ່ອງ.
ການຈັດປະເພດແມ່ພິມ: ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຄັດເລືອກຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນ, ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານ atching, engraving, ຫຼືວິທີການອື່ນໆ. ໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກ molten ເຕັມໄປດ້ວຍ mold, ມັນໃຊ້ເວລາກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງຂອງຫນ້າດິນ mort ໄດ້.
ບັນຈຸເຂົ້າຮ່ວມຊຸດ: ການຈັດວາງຍຸດທະສາດຂອງເສັ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ພາຍໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີໂຄງສ້າງສາມາດຊ່ວຍໃນການປອມຕົວຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. ໂຄງສ້າງຊ່ວຍໃນການທໍາລາຍເສັ້ນແລະເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ຄ່ອຍຈະແຈ້ງ.
ຕົວຢ່າງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດຕິພາບປະກອບມີ:
ເນື້ອຫນັງຂອງຫນັງໃສ່ພາກສ່ວນພາຍໃນ
ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ຖືກຂ້ຽນຕີດ້ວຍຄວາມເປັນພິດທາງອີເລັກໂທຣນິກ
ເນື້ອໄມ້ Woodgrain ກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ
| ໂຄງສ້າງ | ການສະຫມັກສ້າງ |
| ເມັດຫນັງ | ຜູ້ພາຍໃນລົດຍົນ |
| ໂລຫະຖູ | ທີ່ຢູ່ທາງອີເລັກໂທຣນິກ |
| Woodgrain | ສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ |
ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງມັດທະຍົມ
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການອອກແບບແລະການສ້າງຮູບປັ້ນທີ່ລະມັດລະວັງ, ບາງສາຍບາງສ່ວນກໍ່ອາດຈະສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຫຼືຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງເຂົ້າມາ. ນີ້ແມ່ນສອງສາມທາງເລືອກ:
Vibratory tumbling: ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີສື່ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະສັ່ນສະເທືອນໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ການກະທໍາທີ່ຫນ້າກຽດຊັງຊ່ວຍໃຫ້ສາຍທີ່ແຍກອອກມາແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວອື່ນໆ.
Deflashing CryOgenic: ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນທີ່ສຸດ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນທີ່ແຫຼວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດກະພິບຫຼືອຸປະກອນທີ່ເກີນໄປຕາມເສັ້ນສ່ວນເພື່ອກາຍເປັນ brittle ແລະເອົາອອກໄດ້ງ່າຍ.
ການຕັດດ້ວຍມື: ສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ການຕັດຄູ່ມືດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫລືມີດຕັດທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການກໍາຈັດ Flash ສາຍ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າ.
ການລະເບີດຂອງສື່: ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກຖິ້ມໃສ່ກະແສສື່ມວນຊົນທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າ, ເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ, ລູກປັດແກ້ວ, ຫຼືເມັດຢາງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາຍແຍກກັນລຽບແລະສະຫນອງຫນ້າດິນທີ່ເປັນເອກະພາບໃຫ້ຫຼາຍຂື້ນ.
ທາງເລືອກຂອງເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງແມ່ນຂື້ນກັບຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງ:
ປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມທົນທານ
ບາງສ່ວນຂອງເລຂາຄະນິດແລະຄວາມສັບສົນ
ຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ
ປະລິມານການຜະລິດແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຕົ້ນທຶນ
ສະຫຼຸບ
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາບົດບາດສໍາຄັນຂອງສາຍທີ່ແບ່ງແຍກໃນການສີດພົ່ນ. ຈາກຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເປັນແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຄົ້ນຫາປະເພດແລະການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໂດຍການພິຈາລະນາສາຍການແບ່ງແຍກໃນຕອນຕົ້ນໃນຂະບວນການອອກແບບແລະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄູ່ນອນແມ່ພິມຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດສ້າງສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການໃສ່ແມ່ພິມສີດແລະການອອກແບບສາຍສ່ວນ? ທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງທີມງານແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍເຫຼືອ. ພວກເຮົາສະເຫນີການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບ, ຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໃຫ້ກັບແມ່ພິມການຜະລິດແລະການຜະລິດ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ສໍາລັບການປຶກສາຫາລືໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າແລະອ້າງອີງ. ໃຫ້ທີມ MFG ນໍາວິໄສທັດຂອງທ່ານໄປສູ່ຊີວິດ!
