Ukingo wa sindano ni mchakato maarufu wa utengenezaji unaotumika kutengeneza sehemu za juu za plastiki kwa idadi kubwa. Ili kuhakikisha mafanikio ya mchakato wa ukingo wa sindano, ni muhimu kufuata miongozo maalum ya muundo. Miongozo hii ni muhimu kwa kuunda ukungu ambazo zina uwezo wa kutoa sehemu thabiti, zenye ubora wa hali ya juu. Katika makala haya, tutajadili miongozo mingine muhimu ya muundo wa ukingo wa sindano.
Unene wa ukuta
Unene wa ukuta wa sehemu ni moja wapo ya maanani muhimu zaidi ya muundo wa sindano. Kuta nene zinaweza kusababisha baridi isiyo na usawa na kupunguka, wakati kuta nyembamba zinaweza kusababisha sehemu dhaifu ambazo zinakabiliwa na kuvunjika. Inapendekezwa kuweka unene wa ukuta kati ya 0.8 na 3mm kwa matokeo bora. Kwa kuongeza, unene unapaswa kuwa sawa iwezekanavyo ili kuhakikisha hata baridi na kupunguza uwezekano wa kasoro. Rasimu
ya pembe za rasimu
hutumiwa kuwezesha kuondolewa kwa sehemu kutoka kwa ukungu. Bila pembe za rasimu, sehemu inaweza kukwama kwenye ukungu, na kusababisha kasoro au uharibifu. Kiwango cha chini cha rasimu ya digrii 1-2 inapendekezwa kwa sehemu nyingi, na pembe kubwa za rasimu zinazohitajika kwa sehemu za kina.
Ribs na wakubwa
mbavu na wakubwa hutumiwa kuongeza nguvu kwa sehemu hiyo. Inapaswa kubuniwa kuwa nyembamba iwezekanavyo wakati bado inapeana nguvu inayohitajika. Kwa kuongeza, zinapaswa kuwekwa kwa mwelekeo wa ufunguzi wa ukungu ili kuzuia alama za kuzama au deformation.
Mahali pa lango
eneo la lango, ambapo plastiki inaingia kwenye ukungu, inaweza kuwa na athari kubwa kwa ubora wa sehemu hiyo. Lango linapaswa kuwa katika eneo lisilo la cosmetic la sehemu hiyo, na msimamo wake unapaswa kuchaguliwa kwa uangalifu ili kuhakikisha hata kujaza cavity ya ukungu. Kipenyo cha lango kilichopendekezwa kinapaswa kuwa angalau 50-70% ya unene wa ukuta.
Muundo na kumaliza
Mchanganyiko na kumaliza ni maanani muhimu ya kubuni kwa sehemu zilizoundwa na sindano, kwani zinaweza kuathiri muonekano na utendaji wa bidhaa ya mwisho. Ubunifu unaweza kuongezwa kwenye ukungu kuunda faini maalum, kama vile matte au glossy. Kumaliza inapaswa kuchaguliwa kulingana na matumizi yaliyokusudiwa ya sehemu hiyo na uzuri wake unaotaka. Undercuts
chini
ni sifa ambazo huzuia sehemu hiyo kuondolewa kwa urahisi kutoka kwa ukungu. Wanaweza kuwa shida kwa ukingo wa sindano, kwani wanaweza kusababisha kasoro au uharibifu kwa sehemu hiyo. Inapendekezwa kupunguza utumiaji wa undercuts, au kuingiza huduma kama vile lifti au slaidi kuwezesha kuondolewa kwao.
Uteuzi wa nyenzo
nyenzo zilizochaguliwa kwa ukingo wa sindano zinaweza kuwa na athari kubwa kwa bidhaa ya mwisho. Vifaa tofauti vina mali tofauti, kama vile nguvu, uimara, na upinzani wa joto. Ni muhimu kuchagua nyenzo zinazofaa kwa matumizi yaliyokusudiwa ya sehemu hiyo.
Kwa kumalizia, kufuata miongozo ya kubuni Ukingo wa sindano ni muhimu ili kuhakikisha uzalishaji mzuri wa sehemu za plastiki zenye ubora wa hali ya juu. Miongozo hii ni pamoja na mazingatio kama unene wa ukuta, pembe za rasimu, mbavu na wakubwa, eneo la lango, muundo na kumaliza, undercuts, na uteuzi wa nyenzo. Kwa kufuata miongozo hii, wabuni wanaweza kuunda ukungu ambazo hutoa sehemu thabiti, za hali ya juu.
