A fröccsöntés egy népszerű gyártási folyamat, amelyet nagy minőségű műanyag alkatrészek előállításához használnak nagy mennyiségben. A fröccsöntési folyamat sikerének biztosítása érdekében fontos betartani a konkrét tervezési iránymutatásokat. Ezek az iránymutatások döntő jelentőségűek olyan formák létrehozásához, amelyek képesek következetes, kiváló minőségű alkatrészeket előállítani. Ebben a cikkben megvitatjuk a fröccsöntés egyik legfontosabb tervezési útmutatóját.
A falvastagság
A rész falvastagsága az egyik legfontosabb tervezési szempont a fröccsöntéshez. A vastag falak egyenetlen hűtéshez és megsemmisítéshez vezethetnek, míg a vékony falak gyenge alkatrészeket eredményezhetnek, amelyek hajlamosak a törésre. Javasoljuk, hogy a fal vastagságát 0,8 és 3 mm között tartsa a legjobb eredmény elérése érdekében. Ezenkívül a vastagságnak a lehető legegyszerűbbnek kell lennie, hogy biztosítsák az egyenletes hűtést és csökkentsék a hibák valószínűségét.
A húzási szögek
A húzási szögeket használják az alkatrész eltávolításának megkönnyítésére. Vázlatos szögek nélkül az alkatrész beragadhat a penészbe, hibákhoz vagy sérülésekhez vezethet. A legtöbb alkatrésznél legalább 1-2 fokos vázlat szöget ajánlunk, a mélyebb alkatrészekhez nagyobb húzási szögekkel.
A bordák és a főnökök
bordáit és főnökeit használják az alkatrész erősségének növelésére. Ezeket úgy kell megtervezni, hogy a lehető legvékonyabbak legyenek, miközben továbbra is biztosítják a szükséges erőt. Ezenkívül a penésznyílás vagy a deformáció elkerülése érdekében merőlegesnek kell lenniük a penésznyílásra.
Kapu elhelyezkedése
A kapu elhelyezkedése, ahol a műanyag belép a penészbe, jelentős hatással lehet az alkatrész minőségére. A kaput az alkatrész nem kozmetikai területén kell elhelyezni, és helyzetét gondosan meg kell választani, hogy biztosítsák a penészüreg is kitöltését. Az ajánlott kapu átmérőjének a fal vastagságának legalább 50-70% -ának kell lennie.
Textúra és befejezés
A textúra és a kivitel fontos tervezési szempontok az injekciós részekhez, mivel ezek befolyásolhatják a végtermék megjelenését és funkcionalitását. A textúrák hozzáadhatók a penészhez, hogy specifikus kiviteleket hozzon létre, például matt vagy fényes. A felületet az alkatrész és a kívánt esztétika szándékos használata alapján kell kiválasztani. Az alsó részek
alulcímkék
olyan tulajdonságok, amelyek megakadályozzák az alkatrész könnyen eltávolítását a penészből. Problémák lehetnek a fröccsöntésben, mivel hibákhoz vagy károsodáshoz vezethetnek. Javasoljuk, hogy minimalizálják az alulcikkek használatát, vagy olyan funkciókat építsenek be, mint az emelők vagy csúszkák, hogy megkönnyítsék az eltávolításukat.
Anyagválasztás
A fröccsöntéshez kiválasztott anyag jelentős hatással lehet a végtermékre. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például az erő, a tartósság és a hőállóság. Fontos, hogy kiválasztjuk a megfelelő anyagot az alkatrész tervezett használatához.
Összegezve: a tervezési iránymutatások betartása a A fröccsöntés elengedhetetlen a kiváló minőségű műanyag alkatrészek sikeres előállításához. Ezek az iránymutatások olyan megfontolásokat tartalmaznak, mint a falvastagság, a huzat szöge, a bordák és a főnökök, a kapu helye, a textúra és a kivitel, az alsó részek és az anyagválasztás. Ezen iránymutatások betartásával a tervezők olyan formákat hozhatnak létre, amelyek következetes, kiváló minőségű alkatrészeket hoznak létre.
