इंजेक्शन मोल्डिंग इक लोकप्रिय निर्माण प्रक्रिया ऐ जिसदा इस्तेमाल बड्डी मात्रा च उच्च गुणवत्ता आह् ले प्लास्टिक दे हिस्से पैदा करने आस्तै कीता जंदा ऐ। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दी सफलता गी सुनिश्चित करने आस्तै विशिश्ट डिजाइन दिशा-निर्देशें दा पालन करना जरूरी ऐ । एह् दिशा-निर्देश सांचे बनाने लेई मते जरूरी न जेह् ड़े लगातार, उच्च गुणवत्ता आह् ले हिस्से पैदा करने च समर्थ होन। इस लेख च अस इंजेक्शन मोल्डिंग लेई किश मुक्ख डिजाइन दिशा-निर्देशें पर चर्चा करगे।
दीवार दी मोटाई
हिस्से दी दीवार दी मोटाई इंजेक्शन मोल्डिंग आस्तै इक महत्वपूर्ण डिजाइन विचारें च इक ऐ। मोटी दीवारें कन्नै असमान ठंडा ते वार्पिंग पैदा होई सकदी ऐ, जिसलै के पतली दीवारें दे नतीजे च कमजोर हिस्से पैदा होई सकदे न जेह्ड़े टूटने दा खतरा होंदे न। बेहतरीन नतीजें लेई दीवार दी मोटाई 0.8 ते 3 मिमी दे बश्कार रखने दी सलाह दित्ती जंदी ऐ। इसदे अलावा, मोटाई उतनी गै इक समान होनी चाहिदी तां जे ठंडा होने गी बी सुनिश्चित कीता जाई सकै ते दोषें दी संभावना गी घट्ट कीता जाई सकै।
ड्राफ्ट एंगल
ड्राफ्ट एंगल दा इस्तेमाल सांचे थमां हिस्से गी हटाने च सुविधा आस्तै कीता जंदा ऐ। ड्राफ्ट एंगल दे बगैर, हिस्सा सांचे च फंसी सकदा ऐ, जिस कन्नै दोष जां नुकसान होई सकदा ऐ। ज्यादातर हिस्सें लेई घट्ट शा घट्ट 1-2 डिग्री ड्राफ्ट कोन दी सिफारिश कीती जंदी ऐ, जिस च गहरे हिस्सें लेई बड्डे ड्राफ्ट कोन दी लोड़ होंदी ऐ।
पसलियां ते बॉस
पसलियां ते बॉस दा इस्तेमाल इस हिस्से च ताकत जोड़ने लेई कीता जंदा ऐ। इन्हें गी उतनी पतली होने आस्तै डिजाइन कीता जाना चाहिदा जिसलै के अजें बी लोड़चदी ताकत उपलब्ध करोआया जा। इसदे अलावा, सिंक दे निशान जां विरूपता थमां बचने आस्तै उ’नेंगी सांचे दे खुलने दी दिशा च लंबवत रक्खेआ जाना चाहिदा ।
गेट स्थान
गेट दा स्थान, जित्थें प्लास्टिक मोल्ड च दाखल होंदा ऐ, उस हिस्से दी गुणवत्ता पर मता असर पाई सकदा ऐ। गेट गी हिस्से दे गैर-कॉस्मेटिक इलाके च स्थित होना चाहिदा ऐ , ते इसदी स्थिति गी सावधानी कन्नै चुनेआ जाना चाहिदा तां जे सांचे दी गुहा गी बी सुनिश्चित कीता जाई सकै । अनुशंसित गेट व्यास दीवार दी मोटाई दा घट्ट शा घट्ट 50-70% होना चाहिदा ऐ ।
बनावट और खत्म
बनावट ते खत्म इंजेक्शन-मोल्ड हिस्सें लेई महत्वपूर्ण डिजाइन विचार न, कीजे एह् अंतिम उत्पाद दी रूप ते कार्यक्षमता गी प्रभावित करी सकदे न। खास खत्म करने आस्तै सांचे च बनावट गी जोड़ेआ जाई सकदा ऐ, जि’यां मैट जां चमक। फिनिश गी हिस्से दे इरादे दे इस्तेमाल ते उसदे वांछित सौंदर्यशास्त्र दे आधार उप्पर चुनेआ जाना चाहिदा।
अंडरकट
अंडरकट ऐसे फीचर न जेह् ड़े इस हिस्से गी सांचे थमां आसानी कन्नै हटाने थमां रोकदे न। एह् इंजेक्शन मोल्डिंग आस्तै समस्याग्रस्त होई सकदे न , की जे एह् हिस्से गी दोष जां नुकसान पजाई सकदे न । अंडरकट दे इस्तेमाल गी घट्ट करने दी सलाह दित्ती जंदी ऐ, जां उ’नेंगी हटाने च सहूलियत आस्तै लिफ्टर जां स्लाइडर जनेह् फीचरें गी शामल करने दी सलाह दित्ती जंदी ऐ।
सामग्री चयन
इंजेक्शन मोल्डिंग लेई चुनी दी सामग्री दा अंतिम उत्पाद उप्पर मता असर पेई सकदा ऐ। बक्ख-बक्ख समग्गरी च बक्ख-बक्ख गुण होंदे न, जि’यां ताकत, स्थायित्व, ते गर्मी प्रतिरोध। हिस्से दे इरादे कन्नै इस्तेमाल आस्तै उचित सामग्री दा चयन करना जरूरी ऐ ।
निष्कर्ष च, डिजाइन दिशा-निर्देशें दा पालन करना इंजेक्शन मोल्डिंग जरूरी ऐ। उच्च गुणवत्ता आह् ले प्लास्टिक दे हिस्सें दा सफल उत्पादन सुनिश्चित करने आस्तै इनें दिशा-निर्देशें च दीवारें दी मोटाई, ड्राफ्ट एंगल, पसलियां ते बॉस, गेट लोकेशन, बनावट ते फिनिश, अंडरकट, ते सामग्री चयन जनेह् विचार शामल न। इनें दिशा-निर्देशें दा पालन करियै, डिजाइनर सांचे बनाई सकदे न जेह् ड़े लगातार, उच्च गुणवत्ता आह् ले हिस्से पैदा करदे न।
