इंजेक्शन मोल्डिंग एक लोकप्रिय विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग बड़ी मात्रा में उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की सफलता सुनिश्चित करने के लिए, विशिष्ट डिजाइन दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है। ये दिशानिर्देश मोल्ड बनाने के लिए महत्वपूर्ण हैं जो लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। इस लेख में, हम इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कुछ प्रमुख डिजाइन दिशानिर्देशों पर चर्चा करेंगे।
दीवार की मोटाई
भाग की दीवार की मोटाई इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सबसे महत्वपूर्ण डिजाइन विचारों में से एक है। मोटी दीवारों से असमान शीतलन और युद्ध हो सकता है, जबकि पतली दीवारों के परिणामस्वरूप कमजोर भाग हो सकते हैं जो टूटने के लिए प्रवण होते हैं। सर्वोत्तम परिणामों के लिए 0.8 और 3 मिमी के बीच दीवार की मोटाई रखने की सिफारिश की जाती है। इसके अतिरिक्त, मोटाई को ठंडा करने और दोषों की संभावना को कम करने के लिए यथासंभव समान होना चाहिए।
ड्राफ्ट एंगल्स
ड्राफ्ट एंगल्स का उपयोग मोल्ड से भाग को हटाने की सुविधा के लिए किया जाता है। ड्राफ्ट कोणों के बिना, भाग मोल्ड में फंस सकता है, जिससे दोष या क्षति हो सकती है। अधिकांश भागों के लिए न्यूनतम 1-2 डिग्री ड्राफ्ट कोण की सिफारिश की जाती है, जिसमें गहरे भागों के लिए आवश्यक बड़े ड्राफ्ट कोण होते हैं।
पसलियों और मालिकों की
पसलियों और मालिकों का उपयोग भाग में ताकत जोड़ने के लिए किया जाता है। उन्हें आवश्यक ताकत प्रदान करते हुए अभी भी जितना संभव हो उतना पतला होना चाहिए। इसके अतिरिक्त, उन्हें सिंक के निशान या विरूपण से बचने के लिए मोल्ड ओपनिंग दिशा के लंबवत रखा जाना चाहिए।
गेट स्थान
गेट का स्थान, जहां प्लास्टिक मोल्ड में प्रवेश करता है, भाग की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। गेट को भाग के एक गैर-कॉस्मेटिक क्षेत्र में स्थित होना चाहिए, और मोल्ड गुहा को भरने के लिए भी इसकी स्थिति को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए। अनुशंसित गेट व्यास दीवार की मोटाई का कम से कम 50-70% होना चाहिए।
बनावट और खत्म
टेक्सचर और फिनिश इंजेक्शन-मोल्डेड भागों के लिए महत्वपूर्ण डिजाइन विचार हैं, क्योंकि वे अंतिम उत्पाद की उपस्थिति और कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकते हैं। विशिष्ट फिनिश बनाने के लिए बनावट को मोल्ड में जोड़ा जा सकता है, जैसे कि मैट या चमकदार। भाग को भाग के इच्छित उपयोग और इसके वांछित सौंदर्यशास्त्र के आधार पर चुना जाना चाहिए।
अंडरकट्स
अंडरकट्स ऐसी विशेषताएं हैं जो भाग को आसानी से मोल्ड से हटाए जाने से रोकती हैं। वे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए समस्याग्रस्त हो सकते हैं, क्योंकि वे भाग को दोष या नुकसान पहुंचा सकते हैं। अंडरकट्स के उपयोग को कम करने के लिए, या उनके हटाने की सुविधा के लिए लिफ्टर या स्लाइडर्स जैसी सुविधाओं को शामिल करने के लिए यह अनुशंसा की जाती है।
सामग्री चयन
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए चयनित सामग्री अंतिम उत्पाद पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है। विभिन्न सामग्रियों में अलग -अलग गुण होते हैं, जैसे कि शक्ति, स्थायित्व और गर्मी प्रतिरोध। भाग के इच्छित उपयोग के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है।
अंत में, के लिए डिजाइन दिशानिर्देशों का पालन करना इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यक है। उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों के सफल उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए इन दिशानिर्देशों में दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण, पसलियों और मालिकों, गेट स्थान, बनावट और खत्म, अंडरकट्स और सामग्री चयन जैसे विचार शामिल हैं। इन दिशानिर्देशों का पालन करके, डिजाइनर सांचे बना सकते हैं जो लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करते हैं।
