Formimi i injeksionit është një proces i popullarizuar prodhues që përdoret për të prodhuar pjesë plastike me cilësi të lartë në sasi të mëdha. Për të siguruar suksesin e procesit të formimit të injeksionit, është e rëndësishme t'i përmbaheni udhëzimeve specifike të projektimit. Këto udhëzime janë thelbësore për krijimin e formave që janë të afta të prodhojnë pjesë të qëndrueshme, me cilësi të lartë. Në këtë artikull, ne do të diskutojmë disa nga udhëzimet kryesore të projektimit për formimin e injeksionit.
Trashësia e murit
Trashësia e murit të pjesës është një nga konsideratat më të rëndësishme të projektimit për formimin e injeksionit. Muret e trasha mund të çojnë në ftohje të pabarabartë dhe prishje, ndërsa muret e hollë mund të rezultojnë në pjesë të dobëta që janë të prirur për thyerje. Rekomandohet të mbani trashësinë e murit midis 0.8 dhe 3 mm për rezultate më të mira. Për më tepër, trashësia duhet të jetë sa më e njëtrajtshme të jetë e mundur për të siguruar madje edhe ftohjen dhe për të zvogëluar mundësinë e defekteve.
Draft këndvështrime të
këndeve të këndeve përdoren për të lehtësuar heqjen e pjesës nga myku. Pa kënde të projektimit, pjesa mund të bëhet e mbërthyer në myk, duke çuar në defekte ose dëmtime. Një minimum prej këndi 1-2 gradë i projektit rekomandohet për shumicën e pjesëve, me kënde më të mëdha të kërkuara për pjesë më të thella.
Brinjët dhe shefat e
brinjëve dhe shefave përdoren për të shtuar forcë nga ana. Ato duhet të jenë të dizajnuara që të jenë sa më të hollë të jetë e mundur, ndërsa ende sigurojnë forcën e kërkuar. Për më tepër, ato duhet të vendosen pingul me drejtimin e hapjes së mykut për të shmangur shenjat e lavamanit ose deformimin.
Vendndodhja e portës
Vendndodhja e portës, ku plastika hyn në myk, mund të ketë një ndikim të rëndësishëm në cilësinë e pjesës. Porta duhet të jetë e vendosur në një zonë jo-kozmetike të pjesës, dhe pozicioni i saj duhet të zgjidhet me kujdes për të siguruar madje mbushjen e zgavrës së mykut. Diametri i rekomanduar i portës duhet të jetë së paku 50-70% e trashësisë së murit.
Cilësi dhe përfundimi
Cilësia dhe përfundimi janë konsiderata të rëndësishme të projektimit për pjesët e formuara me injeksion, pasi ato mund të ndikojnë në pamjen dhe funksionalitetin e produktit përfundimtar. Tekstet mund të shtohen në myk për të krijuar përfundime specifike, të tilla si mat ose me shkëlqim. Përfundimi duhet të zgjidhet bazuar në përdorimin e synuar të pjesës dhe estetikën e dëshiruar të saj.
Undercuts
Undercuts janë tipare që parandalojnë që pjesa të hiqet lehtësisht nga myku. Ato mund të jenë problematike për formimin e injeksionit, pasi ato mund të çojnë në defekte ose dëmtim të pjesës. Rekomandohet të minimizoni përdorimin e nënkryeve, ose të përfshini veçori të tilla si ngritës ose rrëshqitës për të lehtësuar heqjen e tyre.
Përzgjedhja e materialit
Materiali i zgjedhur për formimin e injeksionit mund të ketë një ndikim të rëndësishëm në produktin përfundimtar. Materiale të ndryshme kanë veti të ndryshme, të tilla si forca, qëndrueshmëria dhe rezistenca ndaj nxehtësisë. Shtë e rëndësishme të zgjidhni materialin e duhur për përdorimin e synuar të pjesës.
Si përfundim, respektimi i udhëzimeve të hartimit për Formimi i injeksionit është thelbësor për të siguruar prodhimin e suksesshëm të pjesëve plastike me cilësi të lartë. Këto udhëzime përfshijnë konsiderata të tilla si trashësia e murit, këndvështrimet e drafteve, brinjët dhe shefat, vendndodhja e portës, cilësi dhe përfundimi, nënvlerësimet dhe zgjedhja e materialit. Duke ndjekur këto udhëzime, projektuesit mund të krijojnë forma që prodhojnë pjesë të qëndrueshme, me cilësi të lartë.
