इन्जेक्शन मोल्ड एक लोकप्रिय निर्माण प्रक्रिया हो जुन ठूलो मात्रामा उच्च-गुणवत्ता प्लास्टिक भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। उत्श्मन मोल्ड प्रक्रियाको सफलता सुनिश्चित गर्न, निर्दिष्ट डिजाइन दिशानिर्देशको पालना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यी दिशानिर्देशहरू क्रुल्डहरू सिर्जना गर्नका लागि महत्त्वपूर्ण छन् जुन लगातार, उच्च-गुणवत्ता भागहरू उत्पादन गर्न सक्षम छन्। यस लेखमा हामी अन्तर्निहित मोल्डको लागि केहि मुख्य डिजाइन निर्देशनहरूबारे छलफल गर्नेछौं।
पर्खाल मोटको
भागको पर्खाल मोटाई शुरुवात मोल्डको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण डिजाइन विचार हो। बाक्लो भित्ताहरूले असमान कूल र चेताउनी निम्त्याउन सक्छ, जबकि पातलो पर्खालहरू कमजोर भागहरूमा परिणाम हुने कमजोर भागहरू हुन सक्छ। यसलाई 0.8 र mm मिलिटरको बीचमा पर्खाल मोटाई राख्न सिफारिस गरिन्छ। थप रूपमा, मोटाईलाई जति सक्दो राम्रोताका रूपमा एकरूपले हुनुपर्दछ र शान्तता र कमजोरीहरूलाई कम गर्न।
मस्यौदा कोण
मस्यौदाणणणणणणणणणबाट भागको हटाउने प्रयास गरिन्छ। ड्राफ्ट कोण बिना, भाग मोल्डमा अडिग रहन सक्छ, कमजोरी वा क्षति पुर्याउँछ। न्यूनतम 1-2 डिग्री ड्राफ्ट कोुक्नकोण कोण धेरै भागहरूको लागि सिफारिश गरिन्छ, गहिरो ड्राफ्ट कोणको साथ गहिराइहरूको लागि आवश्यक छ।
पसलहरू र बोएसहरू
पसलहरू र बोएसएसहरू भागमा बल थप्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूलाई सम्भव भएसम्म पातलो हुनको लागि डिजाइन गरिनु पर्दछ जब अझै आवश्यक शक्ति प्रदान गर्दछ। थप रूपमा, तिनीहरूलाई सिंक मार्क्स वा विकृतिबाट बच्न मोल्ड खोल खोल्ने दिशामा लम्ब्याउनुपर्दछ।
फाटक स्थान
गेटको स्थान, जहाँ प्लास्टिकले मोल्डमा प्रवेश गर्दछ, भूमिकाको गुणस्तरमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ। ढोकाको गैर-कस्मेटिक क्षेत्रमा अवस्थित हुनुपर्दछ, र यसको स्थिति मोल्ड गुहा भर्नको लागि पनि सुनिश्चिततामा ध्यानपूर्वक छनौट गर्नुपर्दछ। सिफारिश गरिएको फाटक व्यास वा पर्खा मोटाईको कम्तिमा -0-700% हुनुपर्दछ।
बनावट र समाप्त
बनावट र अन्त्यमा उत्श्मोन-मोल्डेड पार्ट्सका लागि महत्त्वपूर्ण डिजाइन विचारहरू हुन्, किनकि उनीहरूले अन्तिम उत्पादनको उपस्थिति र कार्यलाई असर गर्न सक्दछन्। बनावटहरू विशेष समाप्त गर्नका लागि मोल्डमा थप्न सकिन्छ, जस्तै दाँत वा चमकदार जस्ता। समाप्त हुन्छ अंश र यसको इच्छित सौन्दर्यको उद्देश्यको आधारमा समाप्त हुनुपर्दछ।
अन्डरकट्स
अंडरकटहरू सुविधाहरू हुन् जसले भागलाई नरमबाट हटाउन रोक्दछ। तिनीहरू व्यन्सेन्ट मोल्डको लागि समस्याग्रस्त हुन सक्छन्, जब उनीहरूले भागमा त्रुटि वा क्षति पुर्याउन सक्छन्। अन्डरकटहरूको प्रयोग कम गर्न, वा सुविधाहरू समावेश गर्नको लागि त्यस्ता सुविधाहरू समावेश गर्न सिफारिश गर्न सिफारिश गर्न।
सामग्री चयन
उत्सर्जन मोल्डको लागि चयन गरिएको सामग्रीले अन्तिम उत्पादनमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ। बिभिन्न सामग्रीहरू छन् विभिन्न गुणहरू छन्, जस्तै शक्ति, स्थायित्व, र तातो प्रतिरोध। भागको उद्देश्यको लागि उपयुक्त सामग्री चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
अन्तमा, को लागी डिजाइन दिशानिर्देशहरू पालन गर्ने क्रममा इन्जेज मोल्डिंग आवश्यक छ। उच्च-गुणवत्ताको प्लास्टिकको फराकिलो भागहरूको सफल उत्पादन सुनिश्चित गर्न यी दिशानिर्देशहरू भित्तिक मोटाई, रेफ्ट कोण, रिब र बोर्स, गेट स्थान, गेटेच र भौतिक चयनमा विचारहरू छन्। यी दिशानिर्देशहरू पालना गरेर, डिजाइनरहरूले मोल्डहरू सिर्जना गर्न सक्दछन् जुन लगातार, उच्च-गुणवत्ता भागहरू उत्पादन गर्न सक्दछ।
