Nắm phun là một quy trình sản xuất phổ biến được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa chất lượng cao với số lượng lớn. Để đảm bảo sự thành công của quá trình ép phun, điều quan trọng là phải tuân thủ các hướng dẫn thiết kế cụ thể. Những hướng dẫn này là rất quan trọng để tạo ra các khuôn có khả năng tạo ra các phần phù hợp, chất lượng cao. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về một số hướng dẫn thiết kế chính để ép phun.
Độ dày của tường
Độ dày thành của phần là một trong những cân nhắc thiết kế quan trọng nhất để ép phun. Các bức tường dày có thể dẫn đến làm mát không đều và cong vênh, trong khi các bức tường mỏng có thể dẫn đến các phần yếu dễ bị vỡ. Nên giữ độ dày tường trong khoảng từ 0,8 đến 3 mm để có kết quả tốt nhất. Ngoài ra, độ dày phải đồng đều nhất có thể để đảm bảo làm mát và giảm khả năng khuyết tật.
Bản thảo góc
các góc dự thảo được sử dụng để tạo điều kiện cho việc loại bỏ bộ phận khỏi khuôn. Nếu không có các góc dự thảo, phần có thể bị mắc kẹt trong khuôn, dẫn đến khiếm khuyết hoặc hư hỏng. Tối thiểu 1-2 độ nháp nháp được khuyến nghị cho hầu hết các bộ phận, với các góc dự thảo lớn hơn cần thiết cho các phần sâu hơn.
Sườn và ông chủ
sườn và ông chủ được sử dụng để thêm sức mạnh cho bộ phận. Chúng nên được thiết kế để mỏng nhất có thể trong khi vẫn cung cấp sức mạnh cần thiết. Ngoài ra, chúng nên được đặt vuông góc với hướng mở khuôn để tránh các vết chìm hoặc biến dạng.
Vị trí cổng
Vị trí của cổng, nơi nhựa đi vào khuôn, có thể có tác động đáng kể đến chất lượng của bộ phận. Cổng phải được đặt trong một khu vực không tính chất của bộ phận, và vị trí của nó nên được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo làm đầy khoang khuôn. Đường kính cổng được đề xuất phải ít nhất 50-70% độ dày của tường.
Kết cấu và kết thúc
Kết cấu và hoàn thiện là những cân nhắc thiết kế quan trọng cho các bộ phận được đúc, vì chúng có thể ảnh hưởng đến sự xuất hiện và chức năng của sản phẩm cuối cùng. Kết cấu có thể được thêm vào khuôn để tạo lớp hoàn thiện cụ thể, chẳng hạn như mờ hoặc bóng. Kết thúc nên được chọn dựa trên mục đích sử dụng của bộ phận và thẩm mỹ mong muốn của nó. Undercuts
undercut
là các tính năng ngăn chặn bộ phận dễ dàng bị loại bỏ khỏi khuôn. Chúng có thể có vấn đề cho việc ép phun, vì chúng có thể dẫn đến khiếm khuyết hoặc thiệt hại cho bộ phận. Nên giảm thiểu việc sử dụng các bản cắt âm hoặc kết hợp các tính năng như máy nâng hoặc thanh trượt để tạo điều kiện cho việc loại bỏ chúng.
Lựa chọn vật liệu
Vật liệu được chọn để ép phun có thể có tác động đáng kể đến sản phẩm cuối cùng. Các vật liệu khác nhau có các tính chất khác nhau, chẳng hạn như cường độ, độ bền và khả năng chống nhiệt. Điều quan trọng là chọn tài liệu thích hợp cho việc sử dụng bộ phận dự định.
Tóm lại, tuân thủ các hướng dẫn thiết kế Nắm phun là điều cần thiết để đảm bảo sản xuất thành công các bộ phận nhựa chất lượng cao. Những hướng dẫn này bao gồm các cân nhắc như độ dày tường, góc phác thảo, xương sườn và ông chủ, vị trí cổng, kết cấu và hoàn thiện, cắt xén và lựa chọn vật liệu. Bằng cách tuân theo các hướng dẫn này, các nhà thiết kế có thể tạo ra các khuôn tạo ra các phần phù hợp, chất lượng cao.
