Ép phun là một quy trình sản xuất phổ biến được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa chất lượng cao với số lượng lớn.Để đảm bảo sự thành công của quá trình ép phun, điều quan trọng là phải tuân thủ các nguyên tắc thiết kế cụ thể.Những hướng dẫn này rất quan trọng để tạo ra các khuôn có khả năng tạo ra các bộ phận có chất lượng cao, ổn định.Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về một số hướng dẫn thiết kế chính cho ép phun.
Độ dày thành
Độ dày thành của bộ phận là một trong những cân nhắc thiết kế quan trọng nhất cho quá trình ép phun.Tường dày có thể dẫn đến làm mát và cong vênh không đều, trong khi tường mỏng có thể dẫn đến các bộ phận yếu, dễ bị gãy.Nên giữ độ dày thành trong khoảng từ 0,8 đến 3 mm để có kết quả tốt nhất.Ngoài ra, độ dày phải càng đồng đều càng tốt để đảm bảo làm mát đều và giảm khả năng xảy ra khuyết tật.
Góc nháp
Các góc nháp được sử dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lấy chi tiết ra khỏi khuôn.Nếu không có góc nháp, chi tiết có thể bị kẹt trong khuôn, dẫn đến khuyết tật hoặc hư hỏng.Nên sử dụng góc nháp tối thiểu 1-2 độ cho hầu hết các bộ phận, với góc nháp lớn hơn cần thiết cho các bộ phận sâu hơn.
Sườn và trùm
Sườn và trùm được sử dụng để tăng thêm sức mạnh cho bộ phận.Chúng phải được thiết kế càng mỏng càng tốt trong khi vẫn cung cấp độ bền cần thiết.Ngoài ra, chúng nên được đặt vuông góc với hướng mở khuôn để tránh vết lõm hoặc biến dạng.
Vị trí cổng
Vị trí của cổng, nơi nhựa đi vào khuôn, có thể có tác động đáng kể đến chất lượng của bộ phận.Cổng phải được đặt ở khu vực không mang tính thẩm mỹ của bộ phận và vị trí của nó phải được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo lấp đầy khoang khuôn một cách đồng đều.Đường kính cổng được khuyến nghị phải bằng ít nhất 50-70% độ dày của tường.
Kết cấu và kết thúc
Kết cấu và độ hoàn thiện là những cân nhắc quan trọng trong thiết kế đối với các bộ phận đúc phun, vì chúng có thể ảnh hưởng đến hình thức và chức năng của sản phẩm cuối cùng.Các họa tiết có thể được thêm vào khuôn để tạo ra các lớp hoàn thiện cụ thể, chẳng hạn như mờ hoặc bóng.Việc hoàn thiện phải được lựa chọn dựa trên mục đích sử dụng của bộ phận và tính thẩm mỹ mong muốn của nó.
Undercuts
Undercuts là những tính năng giúp bộ phận không thể dễ dàng lấy ra khỏi khuôn.Chúng có thể gây rắc rối cho quá trình ép phun vì chúng có thể dẫn đến khuyết tật hoặc hư hỏng bộ phận.Nên giảm thiểu việc sử dụng các đường cắt dưới hoặc kết hợp các tính năng như bộ nâng hoặc thanh trượt để tạo điều kiện loại bỏ chúng.
Lựa chọn vật liệu
Vật liệu được chọn để ép phun có thể có tác động đáng kể đến sản phẩm cuối cùng.Các vật liệu khác nhau có các đặc tính khác nhau, chẳng hạn như độ bền, độ bền và khả năng chịu nhiệt.Điều quan trọng là chọn vật liệu phù hợp cho mục đích sử dụng của bộ phận.
Tóm lại, việc tuân thủ các nguyên tắc thiết kế cho ép phun là điều cần thiết để đảm bảo sản xuất thành công các bộ phận nhựa chất lượng cao.Những hướng dẫn này bao gồm các cân nhắc như độ dày của tường, góc nháp, gân và phần lồi, vị trí cổng, kết cấu và hoàn thiện, đường cắt và lựa chọn vật liệu.Bằng cách làm theo những hướng dẫn này, các nhà thiết kế có thể tạo ra các khuôn mẫu tạo ra các bộ phận có chất lượng cao, nhất quán.
