Pengacuan suntikan ialah proses pembuatan popular yang digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik berkualiti tinggi dalam kuantiti yang banyak.Untuk memastikan kejayaan proses pengacuan suntikan, adalah penting untuk mematuhi garis panduan reka bentuk tertentu.Garis panduan ini penting untuk mencipta acuan yang mampu menghasilkan bahagian yang konsisten dan berkualiti tinggi.Dalam artikel ini, kita akan membincangkan beberapa garis panduan reka bentuk utama untuk pengacuan suntikan.
Ketebalan dinding
Ketebalan dinding bahagian adalah salah satu pertimbangan reka bentuk yang paling penting untuk pengacuan suntikan.Dinding yang tebal boleh menyebabkan penyejukan dan ledingan yang tidak sekata, manakala dinding yang nipis boleh mengakibatkan bahagian lemah yang terdedah kepada pecah.Adalah disyorkan untuk mengekalkan ketebalan dinding antara 0.8 dan 3mm untuk hasil terbaik.Selain itu, ketebalan hendaklah sekata yang mungkin untuk memastikan penyejukan sekata dan mengurangkan kemungkinan kecacatan.
Sudut draf
Sudut draf digunakan untuk memudahkan penyingkiran bahagian daripada acuan.Tanpa sudut draf, bahagian itu mungkin tersangkut dalam acuan, menyebabkan kecacatan atau kerosakan.Sekurang-kurangnya sudut draf 1-2 darjah disyorkan untuk kebanyakan bahagian, dengan sudut draf yang lebih besar diperlukan untuk bahagian yang lebih dalam.
Rusuk dan bos
Rusuk dan bos digunakan untuk menambah kekuatan bahagian.Mereka harus direka bentuk untuk menjadi nipis yang mungkin sambil memberikan kekuatan yang diperlukan.Selain itu, ia hendaklah diletakkan berserenjang dengan arah bukaan acuan untuk mengelakkan tanda sinki atau ubah bentuk.
Lokasi pagar
Lokasi pintu pagar, di mana plastik memasuki acuan, boleh memberi impak yang ketara ke atas kualiti bahagian.Pintu pagar harus terletak di kawasan bukan kosmetik bahagian itu, dan kedudukannya harus dipilih dengan teliti untuk memastikan pengisian rongga acuan yang sekata.Diameter pintu yang disyorkan hendaklah sekurang-kurangnya 50-70% daripada ketebalan dinding.
Tekstur dan kemasan
Tekstur dan kemasan adalah pertimbangan reka bentuk yang penting untuk bahagian acuan suntikan, kerana ia boleh menjejaskan penampilan dan kefungsian produk akhir.Tekstur boleh ditambah pada acuan untuk menghasilkan kemasan khusus, seperti matte atau berkilat.Kemasan hendaklah dipilih berdasarkan penggunaan bahagian yang dimaksudkan dan estetika yang dikehendaki.
Undercuts
Undercuts adalah ciri yang menghalang bahagian daripada mudah dikeluarkan dari acuan.Ia boleh menjadi masalah untuk pengacuan suntikan, kerana ia boleh menyebabkan kecacatan atau kerosakan pada bahagian tersebut.Adalah disyorkan untuk meminimumkan penggunaan potongan bawah, atau untuk memasukkan ciri seperti pengangkat atau peluncur untuk memudahkan pengalihannya.
Pemilihan bahan
Bahan yang dipilih untuk pengacuan suntikan boleh memberi kesan yang ketara ke atas produk akhir.Bahan yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, seperti kekuatan, ketahanan, dan rintangan haba.Adalah penting untuk memilih bahan yang sesuai untuk kegunaan bahagian tersebut.
Kesimpulannya, mematuhi garis panduan reka bentuk untuk pengacuan suntikan adalah penting untuk memastikan kejayaan pengeluaran bahagian plastik berkualiti tinggi.Garis panduan ini termasuk pertimbangan seperti ketebalan dinding, sudut draf, rusuk dan bos, lokasi pintu gerbang, tekstur dan kemasan, potongan bawah, dan pemilihan bahan.Dengan mengikuti garis panduan ini, pereka boleh mencipta acuan yang menghasilkan bahagian yang konsisten dan berkualiti tinggi.
