Cetakan injeksi adalah proses pembuatan populer yang digunakan untuk memproduksi bagian plastik berkualitas tinggi dalam jumlah besar. Untuk memastikan keberhasilan proses pencetakan injeksi, penting untuk mematuhi pedoman desain tertentu. Pedoman ini sangat penting untuk membuat cetakan yang mampu menghasilkan bagian yang konsisten dan berkualitas tinggi. Dalam artikel ini, kita akan membahas beberapa pedoman desain utama untuk cetakan injeksi.
Ketebalan Dinding
Ketebalan dinding bagian adalah salah satu pertimbangan desain terpenting untuk cetakan injeksi. Dinding tebal dapat menyebabkan pendinginan dan warping yang tidak rata, sementara dinding tipis dapat menyebabkan bagian lemah yang rentan terhadap kerusakan. Dianjurkan untuk menjaga ketebalan dinding antara 0,8 dan 3mm untuk hasil terbaik. Selain itu, ketebalannya harus seragam mungkin untuk memastikan bahkan pendinginan dan mengurangi kemungkinan cacat.
Sudut rancangan
draft sudut digunakan untuk memfasilitasi penghapusan bagian dari cetakan. Tanpa sudut draft, bagian tersebut dapat terjebak dalam cetakan, yang menyebabkan cacat atau kerusakan. Minimal 1-2 derajat sudut draft direkomendasikan untuk sebagian besar bagian, dengan sudut draft yang lebih besar diperlukan untuk bagian yang lebih dalam.
Rusuk dan bos
iga dan bos digunakan untuk menambah kekuatan pada bagian tersebut. Mereka harus dirancang untuk setipis mungkin sambil tetap memberikan kekuatan yang diperlukan. Selain itu, mereka harus ditempatkan tegak lurus terhadap arah pembukaan cetakan untuk menghindari tanda wastafel atau deformasi.
Lokasi Gerbang
Lokasi gerbang, tempat plastik memasuki cetakan, dapat memiliki dampak signifikan pada kualitas bagian. Gerbang harus ditempatkan di area non-posmetic dari bagian tersebut, dan posisinya harus dipilih dengan cermat untuk memastikan bahkan pengisian rongga cetakan. Diameter gerbang yang disarankan harus setidaknya 50-70% dari ketebalan dinding.
Tekstur dan Selesai
Tekstur dan hasil akhir adalah pertimbangan desain penting untuk bagian yang dicetak injeksi, karena mereka dapat mempengaruhi penampilan dan fungsionalitas produk akhir. Tekstur dapat ditambahkan ke cetakan untuk membuat hasil akhir yang spesifik, seperti matte atau mengkilap. Hasil akhir harus dipilih berdasarkan yang dimaksudkan dari bagian tersebut dan estetika yang diinginkan.
Undercuts
Undercuts adalah fitur yang mencegah bagian dari mudah dikeluarkan dari cetakan. Mereka dapat bermasalah untuk cetakan injeksi, karena mereka dapat menyebabkan cacat atau kerusakan pada bagian tersebut. Disarankan untuk meminimalkan penggunaan undercuts, atau untuk menggabungkan fitur seperti pengangkat atau slider untuk memfasilitasi pemindahan mereka.
Pemilihan Bahan
Bahan yang dipilih untuk cetakan injeksi dapat memiliki dampak yang signifikan pada produk akhir. Bahan yang berbeda memiliki sifat yang berbeda, seperti kekuatan, daya tahan, dan ketahanan panas. Penting untuk memilih materi yang sesuai untuk penggunaan bagian yang dimaksudkan.
Kesimpulannya, mematuhi pedoman desain untuk Cetakan injeksi sangat penting untuk memastikan keberhasilan produksi suku cadang plastik berkualitas tinggi. Pedoman ini mencakup pertimbangan seperti ketebalan dinding, sudut draft, tulang rusuk dan bos, lokasi gerbang, tekstur dan hasil akhir, pelepasan, dan pemilihan material. Dengan mengikuti pedoman ini, desainer dapat membuat cetakan yang menghasilkan bagian yang konsisten dan berkualitas tinggi.
