Cetakan injeksi adalah proses manufaktur populer yang digunakan untuk memproduksi komponen plastik berkualitas tinggi dalam jumlah besar.Untuk memastikan keberhasilan proses pencetakan injeksi, penting untuk mematuhi pedoman desain tertentu.Pedoman ini sangat penting untuk membuat cetakan yang mampu menghasilkan komponen berkualitas tinggi dan konsisten.Pada artikel ini, kita akan membahas beberapa pedoman desain utama untuk cetakan injeksi.
Ketebalan dinding
Ketebalan dinding bagian merupakan salah satu pertimbangan desain terpenting untuk cetakan injeksi.Dinding yang tebal dapat menyebabkan pendinginan dan lengkungan yang tidak merata, sedangkan dinding yang tipis dapat mengakibatkan bagian yang lemah sehingga mudah rusak.Disarankan untuk menjaga ketebalan dinding antara 0,8 dan 3 mm untuk hasil terbaik.Selain itu, ketebalannya harus seragam mungkin untuk memastikan pendinginan merata dan mengurangi kemungkinan cacat.
Sudut draft
Sudut draft digunakan untuk memudahkan pelepasan bagian dari cetakan.Tanpa sudut draft, bagian tersebut dapat tersangkut di cetakan, menyebabkan cacat atau kerusakan.Sudut draft minimal 1-2 derajat direkomendasikan untuk sebagian besar bagian, dengan sudut draft yang lebih besar diperlukan untuk bagian yang lebih dalam.
Tulang rusuk dan bos
Tulang rusuk dan bos digunakan untuk menambah kekuatan pada bagian tersebut.Mereka harus dirancang setipis mungkin namun tetap memberikan kekuatan yang dibutuhkan.Selain itu, harus ditempatkan tegak lurus dengan arah bukaan cetakan untuk menghindari bekas tenggelam atau deformasi.
Lokasi gerbang
Lokasi gerbang, tempat masuknya plastik ke dalam cetakan, dapat mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas komponen.Gerbang harus ditempatkan di area non-kosmetik pada bagian tersebut, dan posisinya harus dipilih dengan cermat untuk memastikan pengisian rongga cetakan secara merata.Diameter gerbang yang disarankan harus minimal 50-70% dari ketebalan dinding.
Tekstur dan hasil akhir
Tekstur dan hasil akhir merupakan pertimbangan desain yang penting untuk komponen cetakan injeksi, karena dapat memengaruhi tampilan dan fungsionalitas produk akhir.Tekstur dapat ditambahkan ke cetakan untuk menghasilkan hasil akhir tertentu, seperti matte atau glossy.Hasil akhir harus dipilih berdasarkan tujuan penggunaan bagian tersebut dan estetika yang diinginkan.
Undercuts
Undercut adalah fitur yang mencegah bagian tersebut mudah dikeluarkan dari cetakan.Hal ini dapat menimbulkan masalah pada cetakan injeksi, karena dapat menyebabkan cacat atau kerusakan pada bagian tersebut.Disarankan untuk meminimalkan penggunaan undercut, atau menggabungkan fitur seperti pengangkat atau penggeser untuk memudahkan pelepasannya.
Pemilihan bahan
Bahan yang dipilih untuk cetakan injeksi dapat mempunyai dampak yang signifikan terhadap produk akhir.Bahan yang berbeda memiliki sifat yang berbeda, seperti kekuatan, daya tahan, dan tahan panas.Penting untuk memilih bahan yang sesuai dengan tujuan penggunaan komponen tersebut.
Kesimpulannya, mengikuti pedoman desain untuk cetakan injeksi sangat penting untuk memastikan keberhasilan produksi komponen plastik berkualitas tinggi.Pedoman ini mencakup pertimbangan seperti ketebalan dinding, sudut rancangan, rusuk dan bos, lokasi gerbang, tekstur dan penyelesaian, potongan bawah, dan pemilihan material.Dengan mengikuti panduan ini, desainer dapat membuat cetakan yang menghasilkan komponen berkualitas tinggi dan konsisten.
