Injektionsmålning är en populär tillverkningsprocess som används för att producera högkvalitativa plastdelar i stora mängder. För att säkerställa framgången för formsprutningsprocessen är det viktigt att följa specifika designriktlinjer. Dessa riktlinjer är avgörande för att skapa formar som kan producera konsekventa delar av hög kvalitet. I den här artikeln kommer vi att diskutera några av de viktigaste designriktlinjerna för formsprutning.
Väggtjockleken
Väggtjockleken på delen är en av de viktigaste konstruktionshänsynen för injektionsgjutning. Tjocka väggar kan leda till ojämn kylning och vridning, medan tunna väggar kan leda till svaga delar som är benägna att bryta. Det rekommenderas att hålla väggtjockleken mellan 0,8 och 3 mm för bästa resultat. Dessutom bör tjockleken vara så enhetlig som möjligt för att säkerställa jämn kylning och minska sannolikheten för defekter.
Utkast till vinklar
Utkast till vinklar används för att underlätta avlägsnande av delen från formen. Utan dragvinklar kan delen fastna i formen, vilket leder till defekter eller skador. Minst 1-2 graders dragvinkel rekommenderas för de flesta delar, med större dragvinklar som krävs för djupare delar.
Ribs och chefer
revben och chefer används för att ge styrka till delen. De bör vara utformade för att vara så tunna som möjligt medan de fortfarande ger den erforderliga styrkan. Dessutom bör de placeras vinkelrätt mot mögelöppningsriktningen för att undvika handfat märken eller deformation.
GATE -platsen
för grinden, där plasten kommer in i formen, kan ha en betydande inverkan på kvaliteten på delen. Porten ska vara belägen i ett icke-kosmetiskt område i delen, och dess position bör väljas noggrant för att säkerställa att det är till och med fyllning av mögelhålan. Den rekommenderade grinddiametern bör vara minst 50-70% av väggtjockleken.
Textur och finish
Struktur och finish är viktiga designhänsyn för injektionsmatade delar, eftersom de kan påverka utseendet och funktionen för slutprodukten. Texturer kan tillsättas till formen för att skapa specifika ytor, till exempel matt eller glansig. Finishen bör väljas utifrån den avsedda användningen av delen och dess önskade estetik.
Undercuts
Undercuts är funktioner som förhindrar att delen lätt tas bort från formen. De kan vara problematiska för formsprutning, eftersom de kan leda till defekter eller skador på delen. Det rekommenderas att minimera användningen av underskott eller att integrera funktioner som lyftare eller reglage för att underlätta deras borttagning.
Materialval
Det material som valts för formsprutning kan ha en betydande inverkan på slutprodukten. Olika material har olika egenskaper, såsom styrka, hållbarhet och värmebeständighet. Det är viktigt att välja lämpligt material för den avsedda användningen av delen.
Sammanfattningsvis följer riktlinjerna för att utforma Injektionsgjutning är avgörande för att säkerställa en framgångsrik produktion av högkvalitativa plastdelar. Dessa riktlinjer inkluderar överväganden som väggtjocklek, dragvinklar, revben och bossar, grindplats, struktur och finish, underskott och materialval. Genom att följa dessa riktlinjer kan designers skapa formar som producerar konsekventa delar av hög kvalitet.
