Injekzio moldaketa fabrikazio prozesu ezaguna da . kalitate handiko plastikozko piezak ekoizteko erabiltzen den Injekzioaren moldaketa prozesuaren arrakasta ziurtatzeko, oso garrantzitsua da diseinuaren jarraibide zehatzak atxikitzea. Jarraibide hauek funtsezkoak dira kalitate handiko piezak koherenteak ekoizteko gai diren moldeak sortzeko. Artikulu honetan, injekzio moldurak egiteko diseinu funtsezko jarraibide batzuk eztabaidatuko ditugu.
Hormako lodiera
Hormaren lodiera Injekzioaren moldurak egiteko diseinu garrantzitsuenetako bat da. Horma lodiek hozte eta deformazio irregularra sor dezakete, eta horma meheak hausteko joera duten zati ahulak sor ditzake. Gomendagarria da hormako lodiera 0,8 eta 3mm artean mantentzea emaitza onenak lortzeko. Gainera, lodiera ahalik eta uniformea izan behar da, are gehiago hozteko eta akatsak izateko probabilitatea murrizteko.
Angelu zirriborroak
zirriborro angeluak moldetik kentzea errazteko erabiltzen dira. Zirriborro angelurik gabe, zatia moldean itsatsita egon daiteke, akatsak edo kalteak eragin ditzake. Gutxienez 1-2 graduko zirriborroaren angelua gomendatzen da zati gehienetan, zati sakonagoetarako beharrezkoak diren zirriborro angelu handiagoekin.
Ertzak eta buruzagiak
saihetsak eta ugazaba erabiltzen dira zatia gehitzeko. Beharrezko indarra eskaintzen duten bitartean ahalik eta meheena izan behar dute. Gainera, moldea irekitzeko norabidean perpendikularra jarri behar dira, konketa-markak edo deformazioa ekiditeko.
Atearen kokapena
atearen kokapena, non plastikoa moldetan sartzen den, eragin handia izan dezake zatiaren kalitatean. Atea zatiaren kosmetika ez-kosmetikoan kokatu behar da, eta bere posizioa arretaz aukeratu behar da molde barrunbea betetzeko. Gomendatutako atearen diametroa hormaren lodieraren% 50-70 gutxienez izan beharko litzateke.
Ehundura eta akabera
Ehundura eta akaberak injekzio moldatutako piezen diseinu garrantzitsuak dira, azken produktuaren itxura eta funtzionaltasunari eragin diezaieketelako. Testurak moldeari gehitu daitezke akabera zehatzak sortzeko, adibidez, matte edo distiratsua. Akabera zatia eta nahi den estetika kontuan hartuta aukeratu behar da.
Murriztu gabeko
azpikonkak moldetik erraz kentzea eragozten duten ezaugarriak dira. Injekzio moldaketarako arazoak izan daitezke, akatsak edo kalteak kaltetu ditzakete. Gomendagarria da azpimarra erabiltzea minimizatzea edo, hala nola, jasotzaileak edo irristailuak bezalako ezaugarriak txertatzea, kentzea errazteko.
Materialen hautaketa
Injekziorako hautatutako materialak eragin handia izan dezake azken produktuan. Material ezberdinek propietate desberdinak dituzte, hala nola indarra, iraunkortasuna eta beroarekiko erresistentzia. Garrantzitsua da zatiaren erabilerarako material egokia hautatzea.
Ondorioz, diseinatzeko jarraibideak betetzea Injekzio moldaketa ezinbestekoa da kalitate handiko plastikozko piezak ekoiztea ziurtatzeko. Jarraibide hauek horma lodiera, angelu zirriborroak, saihetsak eta ugazaba, atearen kokapena, ehundura eta akabera, azpiko akaberak eta materialen aukeraketa dira. Jarraibide hauek jarraituz, diseinatzaileek kalitate handiko pieza koherenteak sortzen dituzten moldeak sor ditzakete.
