Ubrizgavanje je popularan proizvod proizvodnje koji se koristi za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih dijelova u velikim količinama. Da bi se osigurao uspjeh procesa ubrizgavanja, važno je pridržavati se specifičnih smjernica za dizajn. Ove su smjernice ključne za stvaranje kalupa koji su sposobni za proizvodnju dosljednih, visokokvalitetnih dijelova. U ovom ćemo članku razgovarati o nekim od ključnih smjernica za dizajn za ubrizgavanje.
Debljina zida
Debljina stijenke dijela je jedna od najvažnijih dizajnskih razmatranja za ubrizgavanje. Debeli zidovi mogu dovesti do neujednačenog hlađenja i raspršivanja, dok tanki zidovi mogu rezultirati slabim dijelovima koji su skloni lom. Preporučuje se zadržavanje debljine zida između 0,8 i 3 mm za najbolje rezultate. Uz to, debljina bi trebala biti što je moguće uniformirati kako bi se osiguralo ravnomjerno hlađenje i smanjenje vjerojatnosti nedostataka.
Nacrt uglova nacrta
nacrta nacrta korišteni su za olakšavanje uklanjanja dijela iz kalupa. Bez nacrta uglova, dio se može zaglaviti u kalupu, što dovodi do oštećenja ili oštećenja. Za većinu dijelova preporučuje se najmanje 1-2 stupnjeva nacrta za većinu dijelova, s većim ugljikovima nacrta potrebnim za dublje dijelove.
Rebra i šefovi
rebra i šefovi koriste se za dodavanje snage u deo. Oni bi trebali biti dizajnirani da budu što taljiji, a još uvijek pružaju potrebnu snagu. Uz to, treba ih postaviti okomito na smjer otvaranja kalupa kako bi se izbjegle oznake sudopera ili deformacije.
Lokacija kapija
Lokacija kapije, gdje plastika ulazi u kalup, može imati značajan utjecaj na kvalitetu dijela. Kapija bi trebala biti smještena u ne-kozmetičkoj oblasti dijela, a njen položaj treba pažljivo odabrati kako bi se osiguralo ravnomjerno punjenje kalupske šupljine. Preporučeni promjer vrata trebao bi biti najmanje 50-70% debljine zida.
Tekstura i završni kraj
Tekstura i obrada su važna dizajnerska razmatranja za dijelove ubrizgavanim ubrizgavanjem, jer mogu utjecati na izgled i funkcionalnost konačnog proizvoda. Teksture se mogu dodati u kalup da bi se stvorili specifične završne obrade, poput mat ili sjajnog. Završetak treba biti odabran na osnovu namjene namjene dijela i željene estetike. Podrezi
podrezi
su karakteristike koje sprečavaju lako uklanjanje dijela iz kalupa. Oni mogu biti problematični za ubrizgavanje, jer mogu dovesti do oštećenja ili oštećenja dijela. Preporučuje se minimiziranje upotrebe podrezanja ili uključiti funkcije poput dizača ili klizača kako bi se olakšalo njihovo uklanjanje.
Odabir materijala
Materijal odabrani za ubrizgavanje može imati značajan utjecaj na krajnji proizvod. Različiti materijali imaju različita svojstva, poput snage, izdržljivosti i otpornosti na toplinu. Važno je odabrati odgovarajući materijal za predviđenu upotrebu dijela.
Zaključno, pridržavajući se smjernica za dizajn za Ubrizgavanje je neophodno za osiguranje uspješne proizvodnje visokokvalitetnih plastičnih dijelova. Ove smjernice uključuju razmatranja kao što su debljina zida, nacrt uglova, rebra i šefova, lokacija kapije, teksture i završne obrade, podrezivanja i odabir materijala. Slijedeći ove smjernice, dizajneri mogu stvoriti kalupe koji proizvode konzistentne, visokokvalitetne dijelove.
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.