In'ektsiya shaklida mashhur ishlab chiqarish jarayoni . ko'p miqdorda sifatli plastmassa qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan In'ektsiya shakllantiruvchi jarayonining muvaffaqiyatini ta'minlash uchun aniq dizayn ko'rsatmalariga rioya qilish juda muhimdir. Ushbu ko'rsatmalar izchil, yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishga qodir bo'lgan mog'orlarni yaratish uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega. Ushbu maqolada, biz in'ektsiya shakllantirish uchun asosiy dizayn ko'rsatmalarini muhokama qilamiz.
Devor qalinligi
qismi qismning qalinligi in'ektsiya shakllantirishning eng muhim mavzularidan biridir. Qalin devorlar notekis sovutish va burilishlarga olib kelishi mumkin, ingichka devorlar esa buzilishga moyil bo'lgan zaif qismlarga olib kelishi mumkin. Devorning qalinligi 0,8 dan 3 mm gacha bo'lgan eng yaxshi natijalarga erishish tavsiya etiladi. Bundan tashqari, qalinlikni sovutish va kamchiliklarning ehtimolini kamaytirishni ta'minlash uchun qalinligi iloji boricha rangli bo'lishi kerak.
Level Level Level Levelines ishlatiladi.
Qisqichbaqasimon qismni olib tashlashni osonlashtirish uchun Acceles Kalossiz burchaksiz, qism kamchilik yoki shikastlanishga olib keladigan qolipga yopishib qoladi. Minimal 1-2 daraja kattalimaning katta qismiga tavsiya etiladi, chuqurroq chiziqlar uchun zarur bo'lgan kattaroq burchak ostida.
Qovurg'alar va xo'jayinlar
va xo'jayinlar qisman kuch qo'shish uchun ishlatiladi. Ular kerakli kuchni taqdim etganda iloji boricha ingichka bo'lish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, ular chayqalish yoki deformatsiyalarni oldini olish uchun mog'or yo'nalishi bo'yicha perpendikulyarga joylashtirilishi kerak.
Darvoza joyida
plastmassa mog'orga kiradigan darvoza joyi, qismning sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Darvoza qismning kosmetik bo'lmagan joyda joylashgan bo'lishi kerak va uning holati mog'or bo'shlig'ini to'ldirishni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan tanlanishi kerak. Tavsiya etilgan darvoza diametri devor qalinligining kamida 50-70% bo'lishi kerak.
Tekshirish va tugatish
To'qimachilik va tugatish in'ektsion shakllantirilgan qismlar uchun muhim dizayn masalalari, chunki ular yakuniy mahsulotning tashqi ko'rinishi va funktsiyasiga ta'sir qilishi mumkin. Materma yoki porloq yoki porloq kabi aniq belgilangan makkajo'xori yaratish uchun to'qimalarga qo'shilishi mumkin. Tugatish qismi va istalgan estetikdan foydalanish asosida tanlanishi kerak. Qulflarning
osti ostidagi
kamchiliklar qismi qoldiqni mog'ordan oson olib tashlashga xalaqit beradigan xususiyatlarga ega. Ular in'ektsiya shakllantirish uchun muammoli bo'lishi mumkin, chunki ular nuqsonlarga yoki zarar etkazishi mumkin. O'rnatishlarni kamaytirish yoki olib tashlash uchun ko'targichlar yoki slayderlar kabi funktsiyalarni kiritish tavsiya etiladi.
Moddiy tanlash
Inyeksiya shakllantirish uchun tanlangan material yakuniy mahsulotga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Turli xil materiallar turli xil xususiyatlarga ega, masalan, kuch, chidamlilik va issiqlik chidamliligi kabi. Qisman foydalanish uchun tegishli materialni tanlash juda muhimdir.
Xulosa qilib aytganda, loyihalash bo'yicha ko'rsatmalarga rioya qilish Inyeksiya shakllantirish yuqori sifatli plastik qismlarning muvaffaqiyatli ishlab chiqarilishini ta'minlash uchun zarurdir. Ushbu ko'rsatmalarga devor qalinligi, qora tanlilar va xo'jayinlar, darvoza joyi, tuzilishi va mayin tanlash kabi fikrlar kiradi. Ushbu ko'rsatmalarga amal qilib, dizaynerlar izchil, yuqori sifatli qismlar ishlab chiqaradigan mog'orlarni yaratishi mumkin.
