قالب تزریق یک فرآیند تولید محبوب است که برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا در مقادیر زیاد استفاده می شود. برای اطمینان از موفقیت فرآیند قالب گیری تزریق ، رعایت دستورالعمل های خاص طراحی مهم است. این دستورالعمل ها برای ایجاد قالب هایی که قادر به تولید قطعات با کیفیت و با کیفیت بالا هستند بسیار مهم است. در این مقاله ، ما در مورد برخی از دستورالعمل های اصلی طراحی برای قالب سازی تزریق بحث خواهیم کرد.
ضخامت دیواره
ضخامت دیواره قسمت یکی از مهمترین ملاحظات طراحی برای قالب گیری تزریق است. دیوارهای ضخیم می توانند منجر به خنک کننده ناهموار و پیچ و تاب شوند ، در حالی که دیوارهای نازک ممکن است منجر به قسمت های ضعیفی شود که مستعد شکستگی هستند. توصیه می شود برای بهترین نتیجه ، ضخامت دیوار بین 0.8 و 3 میلی متر نگه دارید. علاوه بر این ، ضخامت باید تا حد امکان یکنواخت باشد تا حتی خنک کننده حتی از آن نیز اطمینان حاصل شود و احتمال نقص را کاهش دهد.
زاویه های پیش نویس
زاویه ای برای تسهیل حذف قسمت از قالب استفاده می شود. بدون زاویه پیش نویس ، ممکن است قسمت در قالب گیر کرده و منجر به نقص یا خسارت شود. حداقل زاویه پیش نویس 1-2 درجه برای اکثر قسمت ها توصیه می شود که زاویه های پیش نویس بزرگتر برای قطعات عمیق تر مورد نیاز است.
از دنده ها و کارفرمایان
از دنده ها و کارفرمایان برای افزودن قدرت به قسمت استفاده می شود. آنها باید تا حد امکان نازک باشند در حالی که هنوز قدرت لازم را فراهم می کنند. علاوه بر این ، آنها باید عمود بر جهت باز شدن قالب قرار بگیرند تا از علائم سینک یا تغییر شکل جلوگیری شود.
محل دروازه
محل سکونت دروازه ، که در آن پلاستیک وارد قالب می شود ، می تواند تأثیر بسزایی بر کیفیت قسمت داشته باشد. این دروازه باید در یک منطقه غیر کبوتر قسمت قرار داشته باشد و موقعیت آن باید با دقت انتخاب شود تا حتی پر شدن حفره قالب نیز اطمینان حاصل شود. قطر گیت توصیه شده باید حداقل 50-70 ٪ ضخامت دیواره باشد.
بافت و پایان
بافت و پایان ، ملاحظات مهم طراحی برای قطعات تزریق شده است ، زیرا می تواند بر ظاهر و عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد. بافت ها را می توان به قالب اضافه کرد تا به پایان برسد ، مانند مات یا براق. پایان باید بر اساس استفاده در نظر گرفته شده از قسمت و زیبایی شناسی مورد نظر آن انتخاب شود. زیر
بغل
ویژگی هایی است که مانع از جدا شدن قسمت به راحتی از قالب می شود. آنها می توانند برای قالب گیری تزریق مشکل ساز باشند ، زیرا می توانند منجر به نقص یا آسیب به قسمت شوند. توصیه می شود برای تسهیل حذف آنها ، استفاده از زیر بغل یا ویژگی هایی مانند آسانسور یا کشویی را به حداقل برسانید.
انتخاب مواد
مواد انتخاب شده برای قالب تزریق می تواند تأثیر قابل توجهی در محصول نهایی داشته باشد. مواد مختلف دارای خواص متفاوتی مانند استحکام ، دوام و مقاومت در برابر گرما هستند. انتخاب مواد مناسب برای استفاده در نظر گرفته شده از قسمت مهم است.
در نتیجه ، پیروی از دستورالعمل های طراحی برای قالب تزریق برای اطمینان از تولید موفقیت آمیز قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا ضروری است. این دستورالعمل ها شامل ملاحظاتی مانند ضخامت دیواره ، زاویه های پیش نویس ، دنده ها و کارفرمایان ، مکان دروازه ، بافت و پایان ، زیربناها و انتخاب مواد است. با رعایت این دستورالعمل ها ، طراحان می توانند قالب هایی را ایجاد کنند که قطعات با کیفیت و با کیفیت بالا تولید می کنند.
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.