Унутраныя металічныя ўстаўкі ў частку, якія часта лічацца крайнім сродкам з -за цяжкасцей, звязаных з ім, могуць акупіцца з некаторымі выдатнымі перавагамі, калі на этапе праектавання прымаюцца належныя гарантыі.
Замест цвілі, якая вырабляе заключную частку, выкарыстоўваючы два асобныя стрэлы, такія як перанапружанне, устаўка, як правіла, складаецца з загадзя запрошанай часткі - парэзанага металу - які загружаецца ў форму, дзе яна затым завышана пластыкам, каб стварыць частку з паляпшэннем функцыянальных або механічных уласцівасцей.
Тры асноўныя прычыны выкарыстання металічных устаўкі:
прадастаўленне нітак, якія абслугоўваюцца пры пастаянным напружанні альбо дазваляюць часта разбіраць часткі.
Каб адпавядаць пільным допуску на жаночых нітках.
Каб забяспечыць пастаянныя сродкі мацавання дзвюх частак з высокай нагрузкай, напрыклад, перадача да вала.
Адзін са спосабаў устаўкі, які выкарыстоўваецца з разьбовай устаўкай, якія ўзмацняюць механічныя ўласцівасці пластыкавых дэталяў мацавання разам, асабліва праз паўторную зборку. Утулкі і рукавы - яшчэ адзін выдатны спосаб павысіць частку трываласці для спарвання кампанентаў, якія маюць патрэбу ў большай устойлівасці да ізаляцыі з -за рухомых дэталяў.
ABS
ACETAL
HDPE
LCP
PEI
PMMA
Полікарбанат
поліпрапілена
PPS
PPS
PS
PS
PSU
TPE
TPU
PEEK
Вадкая сіліконавая гума
Устаўкі павінны быць закругленыя альбо закругленыя заводам, і вострых кутоў не павінна быць. Для сілы выцягвання павінна быць прадастаўлена недастатковасць.
Устаўка павінна выступаць як мінімум .4 мм (.016 цалі) у паражніну формы. Глыбіня ліцця пад ім павінна раўняцца па меншай меры, адна шостая частка дыяметра ўстаўкі, каб пазбегнуць ракавіны (гл. Малюнак зверху справа).
Дыяметр боса павінен быць у 1,5 разы больш за дыяметр устаўкі, за выключэннем устаўкі дыяметрам больш за 12,9 мм (.5 цаляў; гл. Малюнак, злева). Для апошняй сцяну боса павінна быць атрымана з агульнай таўшчынёй часткі і канкрэтным класам матэрыялу.
Трымайце металічную ўстаўку невялікую адносна пластыка, які яго атачае.
Варта ўлічваць жорсткія адзнакі смалы. Яны маюць больш высокае падаўжэнне, чым стандартныя адзнакі, і большая ўстойлівасць да парэпання.
Ліццё ўстаўкі трэба папярэдне разагрэць перад ліццём. Гэта мінімізуе пасля ліквідування ўсаджвання, папярэдне пашырае ўстаўку і паляпшае трываласць зваркі.
Правядзіце грунтоўную праграму тэставання канчатковага выкарыстання, каб выявіць праблемы на стадыі прататыпа. Тэставанне павінна ўключаць тэмпературу на ровары па дыяпазоне, да якога можа быць выстаўлена прыкладанне.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.