Metāla ieliktņu veidošana daļā, kas bieži tiek uzskatīta par pēdējo iespēju ar to saistīto grūtību dēļ, var atmaksāties ar dažām nenomaksātām priekšrocībām, ja projektēšanas posmā tiek veikti atbilstoši aizsardzības pasākumi.
Veidlapas vietā, kas ražo galīgo daļu, izmantojot divus atsevišķus šāvienus, piemēram, pārmērīgu, ievietošana parasti sastāv no iepriekš sagatavotas daļas - bieži metāla -, kas tiek ielādēts veidnē, kur tā tiek pārmērīga ar plastmasu, lai izveidotu daļu ar uzlabotām funkcionālām vai mehāniskām īpašībām.
Trīs galvenie metāla ieliktņu izmantošanas iemesli ir šādi:
nodrošināt pavedienus, kas ir izmantojami nepārtraukta sprieguma laikā vai ļauj biežai demontāžai.
Lai sasniegtu ciešas pielaides sieviešu pavedienos.
Lai nodrošinātu pastāvīgu līdzekļu, lai piestiprinātu divas augstas slodzes detaļas, piemēram, pārnesumu pie vārpstas.
Viens no veidiem, kā tiek izmantots formēšana, ir ar vītņotiem ieliktņiem, kas pastiprina plastmasas detaļu spējas mehāniskās īpašības, it īpaši virs atkārtotas montāžas. Bukses un piedurknes ir vēl viens lielisks veids, kā palielināt pārošanās sastāvdaļu izturību, kuriem kustīgo daļu dēļ nepieciešama lielāka nodiluma pretestība.
ABS
acetāls
HDPE
LCP
PEI
PMMA
polikarbonāts
polipropilēna
PPA
PPS
PS
TPE
PSU
TPU
gumija
PEEK
šķidruma silikona
Ieliktņiem jābūt noapaļotiem vai tiem ir noapaļots, un nevajadzētu būt asiem stūriem. Izvelkamajam spēkam ir jāsniedz zemūdens.
Ievietotājam vajadzētu izvirzīties vismaz 0,4 mm (.016 collas) pelējuma dobumā. Zem tā veidņu dziļumam vajadzētu būt vienādam vismaz ar vienu sesto daļu no ieliktņa diametra, lai izvairītos no izlietnes zīmēm (skatīt zīmējumu, augšpusē labajā pusē).
Boss diametram jābūt 1,5 reizes lielam ievietotā diametrā, izņemot ieliktņus, kuru diametrs ir lielāks par 12,9 mm (.5 collas; skat. Zīmējumu virs kreisās puses). Pēdējam priekšnieka sienai vajadzētu iegūt, ņemot vērā vispārējo daļu un specifisko materiāla pakāpi.
Saglabājiet metāla ieliktni mazu attiecībā pret plastmasu, kas to ieskauj.
Jāņem vērā rūdīti sveķu pakāpes. Tiem ir augstāks pagarinājums nekā standarta pakāpēm un lielāka pretestība plaisāšanai.
Pirms formēšanas ir jāuzsilda liešana. Tas samazina pēcapstrādes saraušanos, iepriekš izprot ieliktni un uzlabo metināšanas līnijas izturību.
Veiciet rūpīgu galapatēriņa testa programmu, lai noteiktu problēmas attīstības prototipa posmā. Pārbaude jāietver temperatūras riteņbraukšana diapazonā, kurai lietojumprogrammu var pakļaut.
Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.