Oblikovanje kovinskih vložkov v del, ki se pogosto šteje za zadnjo možnost zaradi težav, povezanih z njim, se lahko izplača z nekaterimi izjemnimi prednosti, če se v fazi oblikovanja sprejmejo ustrezne zaščitne ukrepe.
Namesto kalupa, ki proizvede končni del z dvema ločenima posnetkoma, kot je pretiravanje, vstavite oblikovanje na splošno sestavljeno iz predhodno oblikovanega dela - pogosto kovine -, ki se naloži v kalup, kjer je nato preplavljen s plastiko, da ustvari del z izboljšanimi funkcionalnimi ali mehanskimi lastnostmi.
Trije glavni razlogi za uporabo kovinskih vložkov so:
zagotoviti niti, ki jih je mogoče uporabljati pod neprekinjenim stresom ali omogočajo pogosti dinastavljanje.
Da bi dosegli tesne tolerance na ženskih niti.
Zagotoviti stalno sredstvo za pritrditev dveh delov z visoko obremenitvijo, na primer prestavo na gred.
Eden od načinov, kako se vstavljanje uporablja, je z navojnimi vložki, ki okrepijo mehanske lastnosti sposobnosti plastičnih delov, ki jih je treba pritriti skupaj, zlasti nad ponavljajočimi se sklop. Puše in rokavi so še en odličen način za povečanje trajnosti dela za komponente parjenja, ki potrebujejo več odpornosti na odrgni zaradi gibljivih delov.
ABS
acetal
HDPE
LCP
PEI
PMMA
polikarbonat
Polipropilen
PPA
PPS
PS PS
PS
PSU
TPE
TPU
PEEK
TEKOČA SILIKONA
Vloge je treba zaobliti ali zaokrožiti kunling in ne bi smelo biti ostrih vogalov. Za izvlečenje moči je treba zagotoviti podrezanje.
Vstavek naj bi v votlino kalupa štrtil vsaj 0,4 mm (.016 palca). Globina oblikovanja pod njo bi morala biti enaka vsaj šestino premera vložka, da se izognete znamkam umivalnika (glejte risbo, zgoraj desno).
Premer šefa mora biti 1,5 -krat večji od premera vstavka, razen vložkov s premerom, večjim od 12,9 mm (.5 palcev; glej risbo, zgoraj levo). Za slednje je treba steno šefa izpeljati s skupno debelino dela in specifično stopnjo materiala.
Kovinski vložek naj bo majhen glede na plastiko, ki ga obdaja.
Upoštevati je treba zaostrene ocene smole. Te imajo večje raztezanje kot standardne ocene in večjo odpornost proti razpokanju.
Vstavke je treba predlagati pred oblikovanjem. To zmanjšuje krčenje po obliki, predhodno razširi vložek in izboljša trdnost valilnice.
Izvedite temeljit preskusni program za končno uporabo za odkrivanje težav v prototipni fazi razvoja. Testiranje mora vključevati temperaturno kolesarjenje po območju, v katerega je lahko aplikacija izpostavljena.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.