आप एक इंसर्ट मोल्डिंग कैसे डिज़ाइन करते हैं?

मोल्डिंग मेटल को एक हिस्से में डाल दिया जाता है, जिसे अक्सर एक अंतिम उपाय माना जाता है क्योंकि इससे जुड़ी कठिनाइयों के कारण, कुछ बकाया फायदे के साथ भुगतान किया जा सकता है जब पर्याप्त सुरक्षा उपायों को डिजाइन चरण में लिया जाता है।

एक मोल्ड के बजाय जो ओवरमोल्डिंग जैसे दो अलग -अलग शॉट्स का उपयोग करके एक अंतिम भाग का उत्पादन करता है, इंसर्ट मोल्डिंग में आम तौर पर एक पूर्व -भाग वाला हिस्सा होता है - अक्सर धातु - जिसे एक मोल्ड में लोड किया जाता है, जहां इसे बेहतर कार्यात्मक या यांत्रिक गुणों के साथ एक हिस्सा बनाने के लिए प्लास्टिक के साथ ओवरमॉल्ड किया जाता है।

लाभ

धातु आवेषण का उपयोग करने के लिए तीन प्रमुख कारण हैं:

थ्रेड प्रदान करने के लिए जो निरंतर तनाव के तहत सेवा करने योग्य हैं या लगातार भाग को अनुमति देते हैं।
महिला थ्रेड्स पर करीबी सहिष्णुता को पूरा करने के लिए।
दो उच्च-लोड-असर भागों को संलग्न करने का एक स्थायी साधन प्रदान करने के लिए, जैसे कि एक शाफ्ट के लिए एक गियर।

एक तरह से इंसर्ट मोल्डिंग का उपयोग थ्रेडेड आवेषण के साथ किया जाता है, जो प्लास्टिक भागों के यांत्रिक गुणों को एक साथ उपवास करने की क्षमता को सुदृढ़ करता है, विशेष रूप से बार -बार विधानसभा पर। बुशिंग और आस्तीन एक और शानदार तरीका है जो संभोग घटकों के लिए भाग स्थायित्व को बढ़ाता है, जो चलती भागों के कारण अधिक घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

सामग्री:

ABS
एसिटल
HDPE
LCP
PEI
PMMA
पॉली कार्कोनेट
पॉलीप्रोपाइलीन
PPA
PPS
PS
PS
PSU
TPE
TPU
PEEK
LIQUIL SILICONE रबर

मोल्डिंग डिजाइन गाइड डालें

आवेषण को गोल किया जाना चाहिए, या गोल नूरिंग होनी चाहिए, और कोई तेज कोने नहीं होना चाहिए। पुल-आउट ताकत के लिए एक अंडरकट प्रदान किया जाना चाहिए।

इंसर्ट को मोल्ड गुहा में कम से कम .4 मिमी (.016 इंच) को फैलाया जाना चाहिए। इसके नीचे मोल्डिंग की गहराई सिंक के निशान से बचने के लिए कम से कम एक-छठे इंसर्ट के व्यास के बराबर होनी चाहिए (देखें, ड्राइंग, दाईं ओर ऊपर देखें)।

बॉस का व्यास 12.9 मिमी (.5 इंच से अधिक व्यास के साथ आवेषण के अलावा सम्मिलित व्यास का 1.5 गुना होना चाहिए; ड्राइंग देखें, ऊपर बाएं)। उत्तरार्द्ध के लिए, बॉस की दीवार को समग्र भाग मोटाई और विशिष्ट ग्रेड के साथ ध्यान में रखा जाना चाहिए।

धातु को इसके आसपास के प्लास्टिक के सापेक्ष छोटा डालें।

राल के सख्त ग्रेड पर विचार किया जाना चाहिए। इनमें मानक ग्रेड की तुलना में अधिक बढ़ाव और क्रैकिंग के लिए अधिक प्रतिरोध होता है।

इंसर्ट मोल्डिंग को मोल्डिंग से पहले प्रीहीट किया जाना चाहिए। यह पोस्ट-मोल्ड संकोचन को कम करता है, डालने के लिए पूर्व-विस्तार करता है, और वेल्डलाइन ताकत में सुधार करता है।

विकास के प्रोटोटाइप चरण में समस्याओं का पता लगाने के लिए एक पूरी तरह से उपयोग परीक्षण कार्यक्रम का संचालन करें। परीक्षण में उस सीमा पर तापमान साइकिल चलाना शामिल होना चाहिए जिस पर आवेदन उजागर किया जा सकता है।