Turnarea inserțiilor de metal într -o parte, adesea considerată o ultimă soluție din cauza dificultăților asociate acesteia, poate plăti cu unele avantaje restante atunci când sunt luate garanții adecvate în etapa de proiectare.
În loc de o matriță care produce o parte finală folosind două fotografii separate, cum ar fi depășirea, turnarea de introducere constă în general dintr -o parte preformată - adesea metal - care este încărcată într -o matriță, unde este apoi depășită cu plastic pentru a crea o parte cu proprietăți funcționale sau mecanice îmbunătățite.
Avantaje
Cele trei motive principale ale utilizării inserțiilor metalice sunt:
furnizarea de fire care pot fi funcționale sub stres continuu sau permit demontarea frecventă a pieselor.
Pentru a întâlni toleranțe strânse pe firele feminine.
Pentru a oferi un mijloc permanent de atașare a două piese purtătoare de înaltă sarcină, cum ar fi un angrenaj la un arbore.
O modalitate de inserție este utilizată cu inserții filetate, care consolidează proprietățile mecanice ale capacității pieselor din plastic de a fi fixate între ele, în special peste ansamblul repetat. Bucurile și mânecile sunt o altă modalitate excelentă de a crește durabilitatea părții pentru componentele de împerechere care au nevoie de mai multă rezistență la abraziune din cauza părților în mișcare.
Materiale:
ABS
acetal
HDPE
LCP
PEI
PMMA
Policarbonat
Polypropilen
PPA
PPS
PS
PS
PSU
TPE
TPU
Peek
Cauciuc de silicon lichid
Introduceți ghidul de proiectare a modelării
Inserțiile trebuie să fie rotunjite sau să aibă rotunjire rotunjită și nu ar trebui să existe colțuri ascuțite. Ar trebui să fie prevăzută o scădere pentru o rezistență la extragere.
Insertul ar trebui să iasă cel puțin .4 mm (.016 inch) în cavitatea matriței. Adâncimea de modelare sub ea ar trebui să fie egală cu cel puțin o șesime din diametrul insertului pentru a evita mărcile de chiuvetă (vezi desenul, deasupra dreapta).
Diametrul șefului trebuie să fie de 1,5 ori diametrul inserției, cu excepția inserțiilor cu un diametru mai mare de 12,9 mm (.5 inch; vezi desen, deasupra stânga). Pentru acesta din urmă, peretele șefului ar trebui să fie derivat cu grosimea generală a părții și gradul specific de material în minte.
Păstrați inserția metalică mică în raport cu plasticul din jurul său.
Trebuie luate în considerare notele întărite de rășină. Acestea au o alungire mai mare decât gradele standard și o rezistență mai mare la fisură.
Turnarea inserțiilor trebuie preîncălzită înainte de modelare. Acest lucru reduce la minimum contracția după mucegai, pre-expandează inserția și îmbunătățește rezistența la sudură.
Efectuați un program minuțios de testare a utilizării finale pentru a detecta probleme în stadiul de dezvoltare a prototipului. Testarea ar trebui să includă ciclul de temperatură pe intervalul la care poate fi expusă aplicația.
