دستیابی: | |
---|---|
اس عمل میں پگھلی ہوئی دھات کو اسٹیل کے سانچوں میں ڈالنا شامل ہے۔اس کے بعد یہ اجزاء سٹیل کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں اور انہیں عین مطابق اور ہم آہنگ ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی کاسٹنگ مواد میں ایلومینیم، زنک اور میگنیشیم شامل ہیں۔
دیگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ لاگت میں نمایاں بچت پیش کرتا ہے۔یہ آپ کو کم سے کم مسودے کے زاویوں کے ساتھ پیچیدہ خالص شکلیں اور خصوصیات بنانے کی اجازت دیتا ہے، جو ثانوی کارروائیوں کو بہت کم کر سکتا ہے۔یہ آپ کو ایک ہی حصے میں متعدد اجزاء کو یکجا کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے، جس سے پیداواری لاگت کم ہو سکتی ہے۔ڈائی کاسٹنگ کی مدد سے، آپ پیچیدہ نیٹ شکلیں اور خصوصیات بنا سکتے ہیں جو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں۔یہ متعدد اجزاء کو ایک حصے میں ملا کر پیداواری لاگت کو بھی کم کر سکتا ہے۔دیگر فوائد میں شامل ہیں: دیوار کی متغیر موٹائی، سخت برداشت، خام مال سے تیار حصے تک کم قدم۔تیز رفتار پیداوار سائیکل کے اوقات، مواد کے سکریپ میں کمی، طویل آلے کی زندگی، خاص طور پر زنک اور میگنیشیم وغیرہ کے لیے۔
زیادہ تر ڈائی کاسٹنگ میٹریل الوہ ہوتے ہیں، اور ان کی خصوصیات ان کے استعمال کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ان میں ایلومینیم، میگنیشیم اور زنک شامل ہیں۔وہ اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت کو بھی برداشت کر سکتے ہیں۔ڈائی کاسٹنگ زنک، ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم، ڈائی کاسٹنگ میگنیشیم ہے: اچھی سنکنرن مزاحمت، اعلی طاقت اور سختی، ہائی تھرمل چالکتا، ہائی برقی چالکتا، شاندار EMI/RFI شیلڈنگ خصوصیات، اچھی فنشنگ خصوصیات وغیرہ۔ ان کے علاوہ، ڈائی کاسٹنگ بھی پیش کرتا ہے۔ مختلف فوائد.مثال کے طور پر، مختلف ڈائی کاسٹ الائے مواد مختلف خصوصیات اور افعال فراہم کر سکتے ہیں۔
مختلف ڈائی کاسٹنگ مواد کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے، مختلف ڈائی کاسٹنگ حصوں کو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔TEAM MFG میں، ہم مختلف قسم کے ڈائی کاسٹنگ کے اختیارات پیش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صحیح حصے کے لیے صحیح عمل کا استعمال کیا گیا ہے۔
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر کم پگھلنے والے، الوہ مواد جیسے زنک اور میگنیشیم پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر ایلومینیم جیسی زیادہ پگھلنے والی دھاتیں بنانے کے لیے بھی استعمال ہوتی ہے۔اس میں پگھلی ہوئی دھات کو کولڈ چیمبر میں ڈالنا اور اسے ڈائی میں دھکیلنے کے لیے ہائیڈرولک طریقے سے چلنے والے پلنگر کا استعمال کرنا شامل ہے۔
سالوں کے دوران، ہم نے اپنے ایک قدمی مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر اور بہتر کیا ہے جسے انجیکٹڈ میٹل اسمبلی کہا جاتا ہے۔یہ طریقہ چھوٹے اجزاء کی اسمبلیاں بنانے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے مثالی ہے۔
پر TEAM MFG ، ہم ٹولنگ کے متعدد اختیارات پیش کرتے ہیں، جیسے ملٹی سلائیڈ اور روایتی۔ان میں سے ہر ایک کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں اور اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔روایتی ڈائی کاسٹ ٹولنگ عام طور پر ایک یا ایک سے زیادہ گہا پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔یہ موثر ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ثانوی کارروائیوں کو کم کرتا ہے۔
● ڈیز جو اعلی حجم کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے منظم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
● نیٹ شیپ ڈائی کاسٹنگ، ثانوی کارروائیوں سے بچنے کے لیے ڈیزائن کے ساتھ
● ٹول کی لمبی عمر میں مدد کرنے کے لیے اسٹیل بریسڈ مر جاتا ہے۔
● مناسب طریقے سے منصوبہ بند کولنگ اور پانی کی لائنوں کے ساتھ موثر پیداوار
درست اجزاء کے عالمی مینوفیکچرر کے طور پر، ہم مختلف صنعتوں، جیسے کنزیومر الیکٹرانکس، ہیلتھ کیئر، اور آٹوموبائلز کے لیے مختلف ٹولنگ کے اختیارات اور ڈیزائن حل پیش کرتے ہیں۔ہمارے انجینئرز ایک ایسے جزو کو ڈیزائن کرنے میں بھی مدد کر سکتے ہیں جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہو گا۔مزید جاننے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں!
اس عمل میں پگھلی ہوئی دھات کو اسٹیل کے سانچوں میں ڈالنا شامل ہے۔اس کے بعد یہ اجزاء سٹیل کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں اور انہیں عین مطابق اور ہم آہنگ ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی کاسٹنگ مواد میں ایلومینیم، زنک اور میگنیشیم شامل ہیں۔
دیگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ لاگت میں نمایاں بچت پیش کرتا ہے۔یہ آپ کو کم سے کم مسودے کے زاویوں کے ساتھ پیچیدہ خالص شکلیں اور خصوصیات بنانے کی اجازت دیتا ہے، جو ثانوی کارروائیوں کو بہت کم کر سکتا ہے۔یہ آپ کو ایک ہی حصے میں متعدد اجزاء کو یکجا کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے، جس سے پیداواری لاگت کم ہو سکتی ہے۔ڈائی کاسٹنگ کی مدد سے، آپ پیچیدہ نیٹ شکلیں اور خصوصیات بنا سکتے ہیں جو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں۔یہ ایک ہی حصے میں متعدد اجزاء کو ملا کر پیداواری لاگت کو بھی کم کر سکتا ہے۔دیگر فوائد میں شامل ہیں: متغیر دیوار کی موٹائی، سخت برداشت، خام مال سے تیار حصے تک کم قدم۔تیز رفتار پیداوار سائیکل کے اوقات، مواد کے سکریپ میں کمی، طویل آلے کی زندگی، خاص طور پر زنک اور میگنیشیم وغیرہ کے لیے۔
زیادہ تر ڈائی کاسٹنگ میٹریل الوہ ہوتے ہیں، اور ان کی خصوصیات ان کے استعمال کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ان میں ایلومینیم، میگنیشیم اور زنک شامل ہیں۔وہ اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت کو بھی برداشت کر سکتے ہیں۔ڈائی کاسٹنگ زنک، ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم، ڈائی کاسٹنگ میگنیشیم ہیں: اچھی سنکنرن مزاحمت، اعلی طاقت اور سختی، ہائی تھرمل چالکتا، ہائی برقی چالکتا، شاندار EMI/RFI شیلڈنگ خصوصیات، اچھی فنشنگ خصوصیات وغیرہ۔ ان کے علاوہ، ڈائی کاسٹنگ بھی پیش کرتا ہے۔ مختلف فوائد.مثال کے طور پر، مختلف ڈائی کاسٹ الائے مواد مختلف خصوصیات اور افعال فراہم کر سکتے ہیں۔
مختلف ڈائی کاسٹنگ مواد کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے، مختلف ڈائی کاسٹنگ حصوں کو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔TEAM MFG میں، ہم مختلف قسم کے ڈائی کاسٹنگ کے اختیارات پیش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صحیح حصے کے لیے صحیح عمل کا استعمال کیا گیا ہے۔
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر کم پگھلنے والے، الوہ مواد جیسے زنک اور میگنیشیم پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر ایلومینیم جیسی زیادہ پگھلنے والی دھاتیں بنانے کے لیے بھی استعمال ہوتی ہے۔اس میں پگھلی ہوئی دھات کو کولڈ چیمبر میں ڈالنا اور اسے ڈائی میں دھکیلنے کے لیے ہائیڈرولک طریقے سے چلنے والے پلنگر کا استعمال کرنا شامل ہے۔
سالوں کے دوران، ہم نے اپنے ایک قدمی مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر اور بہتر کیا ہے جسے انجیکشنڈ میٹل اسمبلی کہا جاتا ہے۔یہ طریقہ چھوٹے اجزاء کی اسمبلیاں بنانے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے مثالی ہے۔
پر TEAM MFG ، ہم ٹولنگ کے متعدد اختیارات پیش کرتے ہیں، جیسے ملٹی سلائیڈ اور روایتی۔ان میں سے ہر ایک کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں اور اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔روایتی ڈائی کاسٹ ٹولنگ عام طور پر ایک یا ایک سے زیادہ گہا پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔یہ موثر ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ثانوی کارروائیوں کو کم کرتا ہے۔
● ڈیز جو اعلی حجم کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے منظم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
● نیٹ شیپ ڈائی کاسٹنگ، ثانوی کارروائیوں سے بچنے کے لیے ڈیزائن کے ساتھ
● ٹول کی لمبی عمر میں مدد کرنے کے لیے اسٹیل بریسڈ مر جاتا ہے۔
● مناسب طریقے سے منصوبہ بند کولنگ اور پانی کی لائنوں کے ساتھ موثر پیداوار
درست اجزاء کے عالمی مینوفیکچرر کے طور پر، ہم مختلف صنعتوں، جیسے کنزیومر الیکٹرانکس، ہیلتھ کیئر، اور آٹوموبائلز کے لیے مختلف ٹولنگ کے اختیارات اور ڈیزائن حل پیش کرتے ہیں۔ہمارے انجینئرز ایک ایسے جزو کو ڈیزائن کرنے میں بھی مدد کر سکتے ہیں جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہو گا۔مزید جاننے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں!
TEAM MFG ایک تیز رفتار مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو ODM اور OEM میں مہارت رکھتی ہے 2015 میں شروع ہوتی ہے۔