دستیابی: | |
---|---|
اس عمل میں اسٹیل سانچوں میں پگھلا ہوا دھات ڈالنا شامل ہے۔ اس کے بعد یہ اجزاء اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے تخلیق کیے گئے ہیں اور وہ عین مطابق اور مستقل مزاجی کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی معدنیات سے متعلق کچھ مواد میں ایلومینیم ، زنک اور میگنیشیم شامل ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے دیگر عملوں کے مقابلے میں ، ڈائی کاسٹنگ لاگت کی اہم بچت کی پیش کش کرتی ہے۔ یہ آپ کو کم سے کم مسودہ زاویوں کے ساتھ پیچیدہ خالص شکلیں اور خصوصیات بنانے کی اجازت دیتا ہے ، جو ثانوی کارروائیوں کو بہت کم کرسکتا ہے۔ یہ آپ کو متعدد اجزاء کو ایک ہی حصے میں جوڑنے کی بھی اجازت دیتا ہے ، جو پیداواری لاگت کو کم کرسکتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کی مدد سے ، آپ پیچیدہ خالص شکلیں اور خصوصیات تشکیل دے سکتے ہیں جو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں۔ یہ متعدد اجزاء کو ایک ہی حصے میں جوڑ کر پیداواری لاگت کو بھی کم کرسکتا ہے۔ دوسرے فوائد میں شامل ہیں: متغیر دیوار کی موٹائی ، سخت رواداری ، خام مال سے کم حصے تک کم اقدامات۔ فاسٹ پروڈکشن سائیکل اوقات ، مادی سکریپ میں کمی ، لمبی ٹول لائف ، خاص طور پر زنک اور میگنیشیم وغیرہ کے لئے۔
زیادہ تر ڈائی معدنیات سے متعلق مواد غیر الیون ہوتے ہیں ، اور ان کی خصوصیات ان کی درخواستوں کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ ان میں ایلومینیم ، میگنیشیم ، اور زنک شامل ہیں۔ وہ اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت کو بھی برداشت کرسکتے ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ زنک ، ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم ، ڈائی کاسٹنگ میگنیشیم ہے: اچھی سنکنرن مزاحمت ، اعلی طاقت اور سختی ، اعلی تھرمل چالکتا ، اعلی بجلی کی چالکتا ، بقایا EMI/RFI شیلڈنگ خصوصیات ، اچھی فائننگ خصوصیات وغیرہ ان کو چھوڑ کر ، ڈائی کاسٹنگ بھی مختلف فوائد کی پیش کش کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، مختلف ڈائی کاسٹ مصر دات مواد مختلف خصوصیات اور افعال مہیا کرسکتے ہیں۔
مختلف ڈائی معدنیات سے متعلق مواد کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے ، مختلف ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ٹیم ایم ایف جی میں ، ہم مختلف قسم کے ڈائی کاسٹنگ کے اختیارات پیش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ صحیح عمل کو صحیح حصے کے لئے استعمال کیا جائے۔
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر زنک اور میگنیشیم جیسے کم پگھلنے ، غیر الوہ مواد کی تیاری کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر اعلی پگھلنے والی دھاتوں جیسے ایلومینیم تیار کرنے کے لئے بھی استعمال ہوتی ہے۔ اس میں ٹھنڈے چیمبر میں پگھلا ہوا دھات ڈالنا اور ہائیڈرول سے چلنے والے پلنجر کا استعمال اس کو مرنے میں دھکیلنے کے لئے شامل ہے۔
برسوں کے دوران ، ہم نے اپنے ایک قدمی مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر اور بہتر بنایا ہے جسے انجیکشنڈ میٹل اسمبلی کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ طریقہ چھوٹی جزو اسمبلیاں تیار کرنے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے مثالی ہے۔
at ٹیم ایم ایف جی ، ہم متعدد ٹولنگ کے اختیارات پیش کرتے ہیں ، جیسے ملٹی سلائیڈ اور روایتی۔ ان میں سے ہر ایک کی اپنی ایک الگ خصوصیات ہیں اور مختلف ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔ روایتی ڈائی کاسٹ ٹولنگ عام طور پر ایک یا ایک سے زیادہ گہا تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ موثر ہونے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ثانوی کارروائیوں میں کمی کرتا ہے۔
● مرنے والوں کو جو اعلی حجم کی پیداوار کو موثر انداز میں منظم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے
secondary ثانوی کارروائیوں سے بچنے کے لئے ڈیزائن کے ساتھ ، خالص شکل ڈائی معدنیات سے متعلق
● اسٹیل بریسڈ ٹول کی لمبی عمر میں مدد کے لئے فوت ہوجاتا ہے
planned مناسب طریقے سے منصوبہ بند ٹھنڈک اور پانی کی لائنوں کے ساتھ موثر پیداوار
صحت سے متعلق اجزاء کے عالمی کارخانہ دار کی حیثیت سے ، ہم مختلف صنعتوں ، جیسے صارفین کے الیکٹرانکس ، صحت کی دیکھ بھال اور آٹوموبائل کے لئے طرح طرح کے ٹولنگ کے اختیارات اور ڈیزائن حل پیش کرتے ہیں۔ ہمارے انجینئر ایک ایسے جز کو ڈیزائن کرنے میں بھی مدد کرسکتے ہیں جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوں گے۔مزید جاننے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کریں!
اس عمل میں اسٹیل سانچوں میں پگھلا ہوا دھات ڈالنا شامل ہے۔ اس کے بعد یہ اجزاء اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے تخلیق کیے گئے ہیں اور وہ عین مطابق اور مستقل مزاجی کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی معدنیات سے متعلق کچھ مواد میں ایلومینیم ، زنک اور میگنیشیم شامل ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے دیگر عملوں کے مقابلے میں ، ڈائی کاسٹنگ لاگت کی اہم بچت کی پیش کش کرتی ہے۔ یہ آپ کو کم سے کم مسودہ زاویوں کے ساتھ پیچیدہ خالص شکلیں اور خصوصیات بنانے کی اجازت دیتا ہے ، جو ثانوی کارروائیوں کو بہت کم کرسکتا ہے۔ یہ آپ کو متعدد اجزاء کو ایک ہی حصے میں جوڑنے کی بھی اجازت دیتا ہے ، جو پیداواری لاگت کو کم کرسکتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کی مدد سے ، آپ پیچیدہ خالص شکلیں اور خصوصیات تشکیل دے سکتے ہیں جو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں۔ یہ متعدد اجزاء کو ایک ہی حصے میں جوڑ کر پیداواری لاگت کو بھی کم کرسکتا ہے۔ دوسرے فوائد میں شامل ہیں: متغیر دیوار کی موٹائی ، سخت رواداری ، خام مال سے کم حصے تک کم اقدامات۔ فاسٹ پروڈکشن سائیکل اوقات ، مادی سکریپ میں کمی ، لمبی ٹول لائف ، خاص طور پر زنک اور میگنیشیم وغیرہ کے لئے۔
زیادہ تر ڈائی معدنیات سے متعلق مواد غیر الیون ہوتے ہیں ، اور ان کی خصوصیات ان کی درخواستوں کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ ان میں ایلومینیم ، میگنیشیم ، اور زنک شامل ہیں۔ وہ اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت کو بھی برداشت کرسکتے ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ زنک ، ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم ، ڈائی کاسٹنگ میگنیشیم ہے: اچھی سنکنرن مزاحمت ، اعلی طاقت اور سختی ، اعلی تھرمل چالکتا ، اعلی بجلی کی چالکتا ، بقایا EMI/RFI شیلڈنگ خصوصیات ، اچھی فائننگ خصوصیات وغیرہ ان کو چھوڑ کر ، ڈائی کاسٹنگ بھی مختلف فوائد کی پیش کش کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، مختلف ڈائی کاسٹ مصر دات مواد مختلف خصوصیات اور افعال مہیا کرسکتے ہیں۔
مختلف ڈائی معدنیات سے متعلق مواد کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے ، مختلف ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ٹیم ایم ایف جی میں ، ہم مختلف قسم کے ڈائی کاسٹنگ کے اختیارات پیش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ صحیح عمل کو صحیح حصے کے لئے استعمال کیا جائے۔
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر زنک اور میگنیشیم جیسے کم پگھلنے ، غیر الوہ مواد کی تیاری کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر اعلی پگھلنے والی دھاتوں جیسے ایلومینیم تیار کرنے کے لئے بھی استعمال ہوتی ہے۔ اس میں ٹھنڈے چیمبر میں پگھلا ہوا دھات ڈالنا اور ہائیڈرول سے چلنے والے پلنجر کا استعمال اس کو مرنے میں دھکیلنے کے لئے شامل ہے۔
برسوں کے دوران ، ہم نے اپنے ایک قدمی مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر اور بہتر بنایا ہے جسے انجیکشنڈ میٹل اسمبلی کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ طریقہ چھوٹی جزو اسمبلیاں تیار کرنے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے مثالی ہے۔
at ٹیم ایم ایف جی ، ہم متعدد ٹولنگ کے اختیارات پیش کرتے ہیں ، جیسے ملٹی سلائیڈ اور روایتی۔ ان میں سے ہر ایک کی اپنی ایک الگ خصوصیات ہیں اور مختلف ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔ روایتی ڈائی کاسٹ ٹولنگ عام طور پر ایک یا ایک سے زیادہ گہا تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ موثر ہونے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ثانوی کارروائیوں میں کمی کرتا ہے۔
● مرنے والوں کو جو اعلی حجم کی پیداوار کو موثر انداز میں منظم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے
secondary ثانوی کارروائیوں سے بچنے کے لئے ڈیزائن کے ساتھ ، خالص شکل ڈائی معدنیات سے متعلق
● اسٹیل بریسڈ ٹول کی لمبی عمر میں مدد کے لئے فوت ہوجاتا ہے
planned مناسب طریقے سے منصوبہ بند ٹھنڈک اور پانی کی لائنوں کے ساتھ موثر پیداوار
صحت سے متعلق اجزاء کے عالمی کارخانہ دار کی حیثیت سے ، ہم مختلف صنعتوں ، جیسے صارفین کے الیکٹرانکس ، صحت کی دیکھ بھال اور آٹوموبائل کے لئے طرح طرح کے ٹولنگ کے اختیارات اور ڈیزائن حل پیش کرتے ہیں۔ ہمارے انجینئر ایک ایسے جز کو ڈیزائن کرنے میں بھی مدد کرسکتے ہیں جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوں گے۔مزید جاننے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کریں!
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔