Қол жетімділік: | |
---|---|
Бұл процесс балқытылған металды болат қалыптарға құюды қамтиды.Содан кейін бұл компоненттер болат арқылы жасалады және дәл және дәйекті болу үшін жасалған.Кеңінен қолданылатын құю материалдарына алюминий, мырыш және магний жатады.
Басқа өндірістік процестермен салыстырғанда, құю айтарлықтай шығындарды үнемдейді.Ол қосымша операцияларды айтарлықтай азайтатын ең аз сызба бұрыштары бар күрделі желілік пішіндер мен мүмкіндіктерді жасауға мүмкіндік береді.Ол сонымен қатар бірнеше құрамдас бөліктерді бір бөлікке біріктіруге мүмкіндік береді, бұл өндіріс шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді.Қалыппен құюдың көмегімен әртүрлі қолданбалар үшін өте қолайлы күрделі желілік пішіндер мен мүмкіндіктерді жасауға болады.Ол сонымен қатар бірнеше құрамдас бөліктерді бір бөлікке біріктіру арқылы өндіріс шығындарын азайта алады.Басқа артықшылықтарға мыналар жатады: Қабырғалардың өзгермелі қалыңдығы, Тығыз рұқсаттар, Шикізаттан дайын бөлікке дейін аз қадамдар.Жылдам өндіріс циклі, материал сынықтарын азайту, ұзақ құралдың қызмет ету мерзімі, әсіресе мырыш пен магний және т.б.
Құю материалдарының көпшілігі түсті болып табылады және олардың қасиеттері олардың қолданылуына байланысты өзгереді.Оларға алюминий, магний және мырыш жатады.Олар сондай-ақ жоғары жұмыс температурасына төзе алады.Құю мырыш, құю алюминийі, құю магнийі мыналарға ие: жақсы коррозияға төзімділік, жоғары беріктік пен қаттылық, жоғары жылу өткізгіштік, жоғары электр өткізгіштік, тамаша EMI/RFI экрандау қасиеттері, жақсы әрлеу сипаттамалары және т.б. Бұлардан басқа, құйма құймасы да ұсынады. түрлі артықшылықтар.Мысалы, әр түрлі құйма легірленген материалдар әртүрлі қасиеттер мен функцияларды қамтамасыз ете алады.
Түрлі құю материалдарының қасиеттерінің әртүрлі болуына байланысты, әртүрлі құю бөлшектерін әртүрлі қолданбалар үшін пайдалануға болады.TEAM MFG-де біз дұрыс бөлік үшін дұрыс процесті қолдануды қамтамасыз ету үшін құюдың әртүрлі нұсқаларын ұсынамыз.
Ыстық камералы құю әдетте мырыш және магний сияқты төмен балқитын, түсті материалдарды алу үшін қолданылады.
Суық камералы құю әдетте алюминий сияқты жоғары балқитын металдарды өндіру үшін қолданылады.Ол балқытылған металды суық камераға құюды және оны қалыпқа итеру үшін гидравликалық басқарылатын плунжерді пайдалануды қамтиды.
Осы жылдар ішінде біз инъекциялық металл құрастыру деп аталатын бір сатылы өндіріс процесін жетілдірдік және жетілдірдік.Бұл әдіс шағын құрамдас бөліктерді шығару және дайын өнімнің сапасын жақсарту үшін өте қолайлы.
Сағат TEAM MFG , біз көп слайдты және кәдімгі сияқты құралдардың әртүрлі нұсқаларын ұсынамыз.Олардың әрқайсысының өзіндік ерекшеліктері бар және оларды әртүрлі қолданбалар үшін пайдалануға болады.Бір немесе бірнеше қуыстарды шығару үшін әдеттегі құйма аспаптары қолданылады.Ол тиімді болу үшін жасалған және қосымша операцияларды қысқартады.
● Жоғары көлемді өндірісті тиімді басқаруға арналған матрицалар
● Қосымша операцияларды болдырмау үшін дизайнға бағытталған таза пішінді құю
● Құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін болат бекітпелер
● Тиісті түрде жоспарланған салқындату және су құбырлары арқылы тиімді өндіріс
Дәл компоненттердің жаһандық өндірушісі ретінде біз тұрмыстық электроника, денсаулық сақтау және автомобильдер сияқты әртүрлі салаларға арналған құрал-саймандардың әртүрлі нұсқаларын және дизайн шешімдерін ұсынамыз.Біздің инженерлер сонымен қатар жаппай өндірісте қолданылатын құрамдас бөлікті жобалауға көмектесе алады.Қосымша ақпарат алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз!
Бұл процесс балқытылған металды болат қалыптарға құюды қамтиды.Содан кейін бұл компоненттер болат арқылы жасалады және дәл және дәйекті болу үшін жасалған.Кеңінен қолданылатын құю материалдарына алюминий, мырыш және магний жатады.
Басқа өндірістік процестермен салыстырғанда, құю айтарлықтай шығындарды үнемдейді.Ол қосымша операцияларды айтарлықтай азайтатын ең аз сызба бұрыштары бар күрделі желілік пішіндер мен мүмкіндіктерді жасауға мүмкіндік береді.Ол сонымен қатар бірнеше құрамдас бөліктерді бір бөлікке біріктіруге мүмкіндік береді, бұл өндіріс шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді.Қалыппен құюдың көмегімен әртүрлі қолданбалар үшін өте қолайлы күрделі желілік пішіндер мен мүмкіндіктерді жасауға болады.Ол сонымен қатар бірнеше құрамдас бөліктерді бір бөлікке біріктіру арқылы өндіріс шығындарын азайта алады.Басқа артықшылықтарға мыналар жатады: Қабырғалардың өзгермелі қалыңдығы, Тығыз рұқсаттар, Шикізаттан дайын бөлікке дейін аз қадамдар.Жылдам өндіріс циклі, материал сынықтарын азайту, ұзақ құралдың қызмет ету мерзімі, әсіресе мырыш пен магний және т.б.
Құю материалдарының көпшілігі түсті болып табылады және олардың қасиеттері олардың қолданылуына байланысты өзгереді.Оларға алюминий, магний және мырыш жатады.Олар сондай-ақ жоғары жұмыс температурасына төзе алады.Құю мырыш, құю алюминийі, құю магнийі мыналарға ие: жақсы коррозияға төзімділік, жоғары беріктік пен қаттылық, жоғары жылу өткізгіштік, жоғары электр өткізгіштік, тамаша EMI/RFI экрандау қасиеттері, жақсы әрлеу сипаттамалары және т.б. Бұлардан басқа, құйма құймасы да ұсынады. түрлі артықшылықтар.Мысалы, әр түрлі құйма легірленген материалдар әртүрлі қасиеттер мен функцияларды қамтамасыз ете алады.
Түрлі құю материалдарының қасиеттерінің әртүрлі болуына байланысты, әртүрлі құю бөлшектерін әртүрлі қолданбалар үшін пайдалануға болады.TEAM MFG-де біз дұрыс бөлік үшін дұрыс процесті қолдануды қамтамасыз ету үшін құюдың әртүрлі нұсқаларын ұсынамыз.
Ыстық камералы құю әдетте мырыш және магний сияқты төмен балқитын, түсті материалдарды алу үшін қолданылады.
Суық камералы құю әдетте алюминий сияқты жоғары балқитын металдарды өндіру үшін қолданылады.Ол балқытылған металды суық камераға құюды және оны қалыпқа итеру үшін гидравликалық басқарылатын плунжерді пайдалануды қамтиды.
Осы жылдар ішінде біз инъекциялық металл құрастыру деп аталатын бір сатылы өндіріс процесін жетілдірдік және жетілдірдік.Бұл әдіс шағын құрамдас бөліктерді шығару және дайын өнімнің сапасын жақсарту үшін өте қолайлы.
Сағат TEAM MFG , біз көп слайдты және кәдімгі сияқты құралдардың әртүрлі нұсқаларын ұсынамыз.Олардың әрқайсысының өзіндік ерекшеліктері бар және оларды әртүрлі қолданбалар үшін пайдалануға болады.Бір немесе бірнеше қуыстарды шығару үшін әдеттегі құйма аспаптары қолданылады.Ол тиімді болу үшін жасалған және қосымша операцияларды қысқартады.
● Жоғары көлемді өндірісті тиімді басқаруға арналған матрицалар
● Қосымша операцияларды болдырмау үшін дизайнға бағытталған таза пішінді құю
● Құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін болат бекітпелер
● Тиісті түрде жоспарланған салқындату және су құбырлары арқылы тиімді өндіріс
Дәл компоненттердің жаһандық өндірушісі ретінде біз тұрмыстық электроника, денсаулық сақтау және автомобильдер сияқты әртүрлі салаларға арналған құрал-саймандардың әртүрлі нұсқаларын және дизайн шешімдерін ұсынамыз.Біздің инженерлер сонымен қатар жаппай өндірісте қолданылатын құрамдас бөлікті жобалауға көмектесе алады.Қосымша ақпарат алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз!
TEAM MFG - ODM және OEM саласында мамандандырылған жылдам өндіруші компания 2015 жылы басталады.