Af hverju hafa sprautumótaðir hlutar línu í kringum sig? Þessi 'skilnaðarlína ' skiptir sköpum við framleiðslu. Að skilja það getur bætt hönnun þína.
Í þessari færslu muntu læra hvað skilnaðarlína er og hvers vegna hún er nauðsynleg. Við munum ræða áhrif þess á gæði vöru og virkni.
Hvað er skilnaðarlína í sprautu mótun?
Skiljunarlína er þar sem tveir helmingar mold mætast. Það birtist sem þunn lína á yfirborði sprautumótaðra hluta. Þessi lína er óhjákvæmileg en hægt er að lágmarka eða falin. Hönnuðir setja það oft á minna áberandi svæði.
Hvernig skilnaðarlínur myndast
Til að skilja hvernig skilnaðarlínur myndast verðum við að skoða nánar sprautu mótunarferli sjálft. Þetta byrjar allt með moldinni, sem samanstendur af tveimur helmingum: kjarnanum og holunni.
Tveir helmingar moldsins eru klemmdir saman
Bráðið plast er sprautað í moldholið undir háum þrýstingi
Plastið kólnar og storknar, tekur á sig lögun moldsins
Mótið opnast og fullunna hlutanum er kastað út
Það er á þessu ferli sem skilnaðarlínan myndast. Þegar tveir helmingar moldsins koma saman hittast þeir meðfram ákveðinni línu eða plani. Þetta er þekkt sem skilnaðarlínan.
Sambandið milli skiptilína og mold helminga
Staðsetning flokkunarlínunnar ræðst af hönnun moldhelminga. Kjarni og holrými er vandlega hannað til að búa til viðeigandi lögun fullunna hluta.
Þar sem þessir tveir helmingar hittast er skilnaðarlínan búin til. Það er í raun saumur sem liggur meðfram öllu jaðar hlutans.
| Mold Half | aðgerð |
| Kjarninn | Myndar innri eiginleika |
| Hola | Myndar ytri eiginleika |
Staðsetning skilnaðarlínunnar getur haft veruleg áhrif á útlit og virkni fullunnins hlutans. Þess vegna er það svo mikilvægt fyrir hönnuðir og verkfræðinga að íhuga vandlega skilnaðarlínu meðan á hönnunarferlinu stendur.
Tegundir skilnaðarlína í sprautu mótun
Nú þegar við höfum fjallað um grunnatriði skilnaðarlína skulum við kanna mismunandi gerðir sem þú gætir lent í í sprautu mótun. Hver tegund hefur sín einstöku einkenni og forrit.
Lóðrétt skilnaðarlínur
Lóðrétt skilnaðarlínur eru algengasta gerðin. Þeir keyra hornrétt á þá átt sem moldin opnar og lokar. Þú munt oft finna þá á hlutum með einföldum rúmfræði, eins og bollum eða gámum.
Kostir og
| kostir | gallar |
| Einfalt og hagkvæmt | Getur verið sjónrænt áberandi |
| Hentar fyrir marga hluta hönnun | Getur þurft frekari frágang |
Skemmdar skilnaðarlínur
Skemmdar skilnaðarlínur eru með horn eða hallandi brúnir frekar en beinar. Þeir eru notaðir til að draga úr sýnileika skilnaðarlínunnar og lágmarka flassmyndun.
Hvenær á að nota felldar skilnaðarlínur
Hugleiddu að nota felldar skilnaðarlínur þegar:
Fagurfræði er forgangsverkefni
Þú þarft að lágmarka flass
Hlutinn hefur flóknar upplýsingar nálægt skilnaðarlínunni
Bognar skilnaðarlínur
Eins og nafnið gefur til kynna fylgja bogadregnar skilnaðarlínur útlínur á bogadregnum flötum hlutans. Þeir eru flóknari en beinar skilnaðarlínur og þurfa sérhæfða mygluhönnun.
Forrit um bogadregnar skilnaðarlínur
Bogaðar skilnaðarlínur eru tilvalnar fyrir:
Hlutar með flóknum ferlum eða útlínum
Hönnun sem krefst óaðfinnanlegt útlit
Vörur með vinnuvistfræðilegum eiginleikum
Steig skilnaðarlínur
Stíðu skilnaðarlínur eru með mörg stig eða 'skref ' meðfram skilnaðarlínunni. Þeir eru notaðir til að koma til móts við hluta með mismunandi veggþykkt eða til að halda jafnvægi á klemmukraftinum á moldinni.
Ástæður fyrir því að nota stigaðar skilnaðarlínur
Þú gætir valið stigaðar skilnaðarlínur þegar:
Hlutinn hefur veruleg afbrigði í veggþykkt
Þú þarft að dreifa klemmukrafti jafnt
Hönnunin krefst margra skilningslína
Alhliða skilnaðarlínur
Alhliða skilnaðarlínur eru sambland af lóðréttum, slökktum, bogadregnum og stigum skilnaðarlínum. Þeir eru flóknustu gerðin og eru notuð fyrir hluta með mjög flóknum rúmfræði.
Flóknir hlutar sem krefjast alhliða skilnaðarlína
Dæmi um hluta sem geta krafist alhliða skilnaðarlína eru:
Bifreiðaríhlutir með marga eiginleika
Lækningatæki með nákvæm vikmörk
Neytendavörur með flóknum formum og smáatriðum
Hanna fyrir skilnaðarlínur
Þegar kemur að sprautu mótun er skilnaðarlínu aðeins byrjunin. Til að tryggja hágæða hluta þarftu að huga að ýmsum hönnunarþáttum sem geta haft áhrif á útlit og afköst fullunninnar vöru.
Mótunarþættir
Hönnun mold þíns gegnir lykilhlutverki við að ákvarða staðsetningu og útlit skilnaðarlína. Hér eru nokkur lykilatriði:
Hola og kjarna röðun: Hvernig helmingar moldsins tveir koma saman getur haft áhrif á sýnileika skilnaðarlínunnar. Rétt röðun er nauðsynleg til að lágmarka flass og tryggja hreinan, óaðfinnanlegan áferð.
Yfirborðsáferð: Áferð og frágangur moldflötanna getur hjálpað til við að felulita skilnaðarlínur. Oft er ólíklegt að áferð eða mattur áferð sé að draga fram skilnaðarlínur en sléttar, gljáandi yfirborð.
Mótstreymi: Rennslið af bráðnu plasti innan moldsins getur einnig haft áhrif á útlit skiljunarlínu. Stefnumótandi staðsetning og flæðisuppgerð getur hjálpað til við að hámarka dreifingu efnisins og lágmarka sýnilegar flæðislínur.
| þátturáhrif | á skilnaðarlínur |
| Hola og kjarna röðun | Hefur áhrif á skyggni og flassmyndun |
| Yfirborðsáferð | Getur hjálpað til við að felulita skilnaðarlínur |
| Mygluflæði | Hefur áhrif á efnisdreifingu og flæðilínur |
Kæling og klippihlutfall
Leiðin þín kólnar og storknar innan moldsins getur haft veruleg áhrif á gæði þess og endingu. Hér er það sem þú þarft að vita:
Kælingarhraði: Ójöfn kæling getur leitt til vinda, rýrnunar og annarra galla sem geta haft áhrif á heiðarleika hlutans. Rétt hönnun kælikerfisins er nauðsynleg til að viðhalda stöðugu hitastigi í moldinni.
Klippihraði: Þegar bráðið plast rennur í gegnum moldina upplifir það klippikraft sem getur haft áhrif á eiginleika þess. Hár klippahraði getur leitt til niðurbrots og veikleika, sérstaklega meðfram skilnaðarlínum. Hagræðing rennslishraða og hliðarstöðva getur hjálpað til við að lágmarka þessi áhrif.
Til að hámarka kælingu og draga úr streitu á hlutum þínum skaltu íhuga eftirfarandi tækni:
Felldu samkvæmar kælisrásir sem fylgja útlínur
Notaðu háleiðniefni eins og beryllíum kopar fyrir innskot og kjarna
Lágmarka breytileika í þykkt veggsins til að stuðla að jöfnum kælingu
Stilltu sprautuhraða og þrýsting til að stjórna klippahraða
Útkast ferli
Þegar hluti þinn hefur kólnað og styrkt þarf að kasta honum frá mótinu. Þetta er þar sem hylkispinnar koma til leiks. Hins vegar, ef ekki er hannað rétt, geta þeir skilið eftir merki eða valdið skemmdum meðfram skilnaðarlínunni.
Til að lágmarka áhrif kastpinna á skilnaðarlínurnar þínar skaltu íhuga eftirfarandi aðferðir:
Staðsetning pinna: Settu steypupinna frá mikilvægum flötum eða eiginleikum þegar mögulegt er. Þetta getur hjálpað til við að lágmarka sýnileg merki og viðhalda heiðarleika skilnaðarlínunnar.
PIN -hönnun: Notaðu ejector pinna með litlum þvermál og sléttu, fáðu yfirborði til að draga úr hættu á skemmdum eða flassmyndun. Sérhæfð pinnahönnun eins og blaðgöngur eða loki hliðarpinnar er einnig hægt að nota fyrir ákveðin forrit.
Losun myglu: Notaðu viðeigandi myglulosunarefni á yfirborð moldsins til að auðvelda fjarlægingu hluta og lágmarka kraftinn sem þarf til að koma í ljós. Þetta getur hjálpað til við að draga úr streitu á skilnaðarlínunni og koma í veg fyrir myndun flass.
Áskoranir með skilnaðarlínum
Þó að skilnaðarlínur séu nauðsynlegur hluti af sprautumótun, geta þeir skapað nokkrar einstök viðfangsefni, sérstaklega þegar þeir eru að takast á við flókna hluta eða reyna að ná fram gallalausum áferð. Við skulum skoða nokkrar af þessum áskorunum nánar og hvernig á að vinna bug á þeim.
Meðhöndlun flókinna stærða
Flókin hönnun með ferlum, undirskurði eða mörgum eiginleikum getur gert skilnaðarlínu erfiða. Hér eru nokkrar aðferðir til að takast á við flókin form
Fjölþrepa skilnað: Í stað einnar beinnar skilnaðarlínu, notaðu fjölþrepa nálgun sem fylgir útlínur hlutans. Þetta getur hjálpað til við að lágmarka sjónræn áhrif skilnaðarlínunnar og tryggja rétta röðun myglu.
Hliðaraðgerðir: fella hliðaraðgerðir eða renna kjarna í mygluhönnunina til að búa til undirskurði eða eiginleika sem væri ómögulegt með einföldum tveggja hluta myglu. Þessir viðbótar mygluíhlutir geta hjálpað til við að búa til hreinar, nákvæmar skilnaðarlínur á flóknum svæðum.
3D prentuð innskot: Fyrir sérstaklega krefjandi rúmfræði skaltu íhuga að nota 3D prentuð innskot eða holrúm sem auðvelt er að skipta út eða skipta út. Þetta getur veitt meiri sveigjanleika í hönnun og gert ráð fyrir nákvæmari stjórnunarlínustjórnun.
| stefnumótun | : |
| Fjölþrepa skilnað | Fylgir útlínum, lágmarkar sjónræn áhrif |
| Hliðaraðgerðir | Býr til undirskurði og flókna eiginleika |
| 3D prentuð innskot | Veitir sveigjanleika og nákvæmni hönnunar |
Burtséð frá þeirri stefnu sem þú velur, nákvæm röðun mygla er mikilvæg. Jafnvel minnsta misskipting getur leitt til sýnilegra skilnaðarlína, flass eða annarra galla.
Til að tryggja rétta röðun skaltu íhuga eftirfarandi:
Notaðu leiðbeiningarpinna og runna til að viðhalda nákvæmri röðun milli moldhelminga
Fella samlæsingar eða aðlögunaraðgerðir í mygluhönnunina
Skoðaðu og viðhalda reglulega mygluhlutum til að koma í veg fyrir slit og misskiptingu
Koma í veg fyrir flass
Flass, eða umfram efni sem myndast meðfram skilnaðarlínunni, er algeng áskorun í sprautu mótun. Það dregur ekki aðeins úr útliti hlutans, heldur getur hann einnig truflað passa og virkni. Svo, hvað veldur leiftur og hvernig geturðu komið í veg fyrir það?
Orsakir flassmyndunar fela í sér:
Léleg mygla röðun eða slit
Ófullnægjandi klemmukraftur
Óhóflegur inndælingarþrýstingur eða hraði
Ófullnægjandi loftræsting eða kæling
Til að draga úr og fjarlægja flass skaltu prófa þessar aðferðir:
Mót viðhald: Skoðaðu og viðhalda mótum þínum reglulega til að tryggja rétta röðun og koma í veg fyrir slit. Skiptu um slitna íhluti eftir þörfum og haltu yfirborðum hreinum og lausum við rusl.
Ferli hagræðing: Stilltu sprautuþrýsting, hraða og aðrar breytur í ferlinu til að lágmarka flassmyndun. Notaðu uppgerð hugbúnaðar til að bera kennsl á möguleg vandamálasvið og hámarka ferlið þitt í samræmi við það.
Flash gildrur: Felldu flassagildrur eða yfirstreymi holur í mold hönnunina þína til að ná umfram efni og koma í veg fyrir að það dreifist meðfram skilnaðarlínunni. Þessir eiginleikar geta hjálpað til við að innihalda flass og auðvelda að fjarlægja við eftirvinnslu.
Aukaaðgerðir: Ef flass kemur fram er oft hægt að fjarlægja það með efri aðgerðum eins og snyrtingu, slípun eða steypingu. Cryogenic Deflashing, sem notar mikinn kulda til að faðma flassið, getur einnig verið áhrifaríkt fyrir ákveðin efni.
Tækni til að draga úr sýnileika skilnaðarlína
Þó að skilnaðarlínur séu óhjákvæmilegur hluti af sprautumótun, þá þurfa þær ekki að vera sýnilegar augum. Það eru nokkrar aðferðir sem þú getur notað til að lágmarka útlit þeirra og búa til óaðfinnanlegri fullunna vöru.
Yfirborðs áferð felulitur
Ein áhrifarík leið til að fela skilnaðarlínur er með því að nota yfirborðsáferð sem hjálpar til við að brjóta upp sjónræna samfellu línunnar. Svona virkar það:
Val á áferð: Veldu áferð sem viðbót við hönnun og virkni hlutans. Valkostir eru allt frá fíngerðum mattum áferð yfir í árásargjarnari mynstur eins og stipples eða gróp.
Mót áferð: Valin áferð er notuð beint á yfirborð moldsins, annað hvort með etsingu, leturgröftum eða öðrum hætti. Þegar bráðnu plastið fyllir moldina tekur það áferð mold yfirborðsins.
Skipting línulínu: Strategísk staðsetning skilnaðarlínunnar innan áferðarsvæðisins getur hjálpað til við að dylja útlit sitt enn frekar. Áferðin hjálpar til við að brjóta upp línuna og gera hana minna áberandi.
Dæmi um árangursríkt áferðarforrit fela í sér
Leðurkorn áferð á bifreiðar innanhússhlutum
Bursta málmáferð á rafrænum húsum
Woodgrain áferð á húsgagnaþáttum
| áferðarforrit | : |
| Leðurkorn | Bifreiðar innréttingar |
| Bursta málmur | Rafræn hús |
| Woodgrain | Húsgögn íhlutir |
Auka vinnslutækni
Jafnvel með vandaðri hönnun og mygluáferð geta sumar skilnaðarlínur samt verið sýnilegar eða þurft frekari frágang. Það er þar sem aukavinnsluaðferðir koma inn. Hér eru nokkrir möguleikar:
Titringslitun: Hlutar eru settir í steypara með slípandi miðlum og titruðu í ákveðið tímabil. Slípandi aðgerð hjálpar til við að slétta út skilnaðarlínur og aðrar ófullkomleika yfirborðs.
Cryogenic Deflashing: Hlutar verða fyrir mjög köldu hitastigi, venjulega með fljótandi köfnunarefni. Þetta veldur því að allir leiftur eða umfram efni meðfram skilnaðarlínunni verða brothætt og auðvelt að fjarlægja það.
Handskemmtun: Fyrir minni keyrslur eða viðkvæma hluti getur handvirk snyrting með beittu blað eða skæri verið árangursríkt við að fjarlægja skilnaðarlínu. Þessi aðferð gerir kleift að fá meiri nákvæmni og stjórnun.
Fjölmiðlar sprengdir: Hlutir eru sprengdir með straumi slípandi miðla, svo sem sand, glerperlur eða plastpillur. Þetta hjálpar til við að slétta út skilnaðarlínur og veita jafnari yfirborðsáferð.
Val á aukavinnslutækni fer eftir nokkrum þáttum, þar á meðal:
Niðurstaða
Í þessari grein höfum við kannað mikilvæga hlutverk skilnaðarlína við sprautu mótun. Allt frá því að skilja hvað þeir eru og hvernig þeir eru myndaðir til að kanna mismunandi gerðir og hönnunarsjónarmið.
Með því að íhuga skilnaðarlínur snemma í hönnunarferlinu og vinna náið með innspýtingarmótunaraðilanum þínum geturðu búið til hágæða hluti sem uppfylla árangur þinn og fagurfræðilegar kröfur.
Þarftu hjálp við sprautu mótun og skilnaðarlínu? Reyndir verkfræðingar Team MFG eru tilbúnir til að aðstoða. Við bjóðum upp á alhliða þjónustu, allt frá hagræðingu hönnunar til mótunar og framleiðslu. Hafðu samband í dag til að fá ókeypis samráð og tilvitnun. Láttu Team MFG vekja sýn þína til lífs!
