Għaliex xi prodotti jonqsu minkejja disinn bla difetti? It-tweġiba ħafna drabi tinsab fil-kwalità tal-forom użati. L-istandards ta 'aċċettazzjoni tal-moffa ta' l-injezzjoni huma kruċjali fil-manifattura, li jiżguraw li l-forom tiegħek jipproduċu prodotti ta 'kwalità għolja b'mod konsistenti.
F'din il-kariga, aħna se nidħlu fil-fond fl-istandards ta 'aċċettazzjoni tal-moffa ta' l-injezzjoni. Aħna ser nesploraw dak li jinvolvu dawn l-istandards, għaliex huma daqshekk kruċjali għan-negozju tiegħek, u kif id-deħin magħhom jista 'jgħolli l-prodotti tiegħek għal għoli ġdid.
Nifhmu l-komponenti ewlenin ta 'moffa ta' injezzjoni
Biex taqbad l-istandards ta 'aċċettazzjoni tal-moffa ta' l-injezzjoni, l-ewwel irridu nifhmu Il-komponenti ewlenin li jiffurmaw moffa . Ejja nkissruha:
Bażi tal-moffa u pjanċi
Il-pedament ta 'kull moffa! Huma jipprovdu l-istruttura u l-appoġġ għall-komponenti l-oħra kollha. Il-bażijiet tal-moffa jidħlu f'daqsijiet standard, u jiżguraw kompatibilità ma 'magni ta' injezzjoni.
Kavitajiet u qlub
Il-kavitajiet u l-qlub jiffurmaw il-prodott finali. Il-kavità tifforma l-parti ta ’barra, filwaqt li l-qalba tifforma l-intern. Il-preċiżjoni f'dawn il-komponenti hija kritika, peress li kwalunkwe allinjament ħażin jaffettwa direttament id-dimensjonijiet tal-prodott. Manutenzjoni konsistenti tiżgura li jibqgħu fl-aqwa kundizzjoni.
Sistema ta 'tfigħ
Ladarba l-plastik ikessaħ, jeħtieġ li jitneħħa mill-moffa. Dak hu fejn tidħol is-sistema ta 'tfigħ. Huwa jimbotta l-parti lesta mill-moffa b'mod effiċjenti. Jekk is-sistema ta 'tfigħ tfalli, il-produzzjoni tieqaf, twassal għal dewmien u żieda fl-ispejjeż. Tipikament tinkludi:
Pinnijiet tal-ejector
Pjanċi tal-ejector
Ritorn tal-brilli
Dawn il-komponenti jaħdmu flimkien biex jirrilaxxaw bla xkiel il-prodott mill-moffa.
Sistema tat-Tkessiħ
Is-sistema tat-tkessiħ tikkontrolla t-temperatura fil-moffa. Huwa vitali biex tinżamm l-integrità tal-moffa u għall-iżgurar tat-tkessiħ uniformi. Il-mogħdijiet ta 'tkessiħ xierqa għandhom ikunu fis-seħħ biex jiġu evitati dawn il-kwistjonijiet. Xi elementi ewlenin jinkludu:
Kanali tat-tkessiħ
Żennuni tal-ilma
Skanalaturi tas-siġillar
Tkessiħ inkonsistenti jista 'jwassal għal warping jew difetti fil-prodott finali. Disinn u manutenzjoni xierqa tas-sistema tat-tkessiħ huma kruċjali għall-kwalità tal-prodott.
Sistema tal-gating
Is-sistema tal-gating tikkontrolla l-fluss tal-plastik imdewweb fil-kavitajiet. Tikkonsisti minn:
Sistema ta 'gating iddisinjata sew timminimizza l-iskart u tiżgura fluss lixx. Il-gating fqir jista 'jikkawża difetti bħal marki ta' sink jew mili mhux komplut.
Sistema Runner Hot (mhux obbligatorju)
Għal forom aktar avvanzati, Sistema ta 'runner jaħraq tista' tintuża . Filwaqt li żżid kumplessità, il-benefiċċji fil-veloċità tal-produzzjoni u l-iffrankar tal-materjal huma sinifikanti. Il-benefiċċji jinkludu:
Disinn xieraq ta 'komponenti bħal lifters jista' jkompli jsaħħaħ l-effiċjenza u l-funzjonalità tal-moffa tal-injezzjoni.
Kriterji għall-Aċċettazzjoni tal-Prodott tal-Moffa tal-Injezzjoni
L-iżgurar li l-forom tal-injezzjoni tiegħek jissodisfaw l-istandards ta 'aċċettazzjoni huwa kruċjali. Hawn dak li għandek bżonn tfittex:
Dehra tal-wiċċ u difetti
Il-wiċċ tal-prodott iffurmat għandu jkun bla difetti. Marki ta 'difetti jistgħu jikkompromettu l-kwalità tal-prodott . Huwa kruċjali li tfittex dawn id-difetti komuni:
Tulijiet aċċettabbli tal-linja tal-weldjatura
Il-linji tal-weldjatura xi kultant huma inevitabbli, iżda għandhom jissodisfaw ċerti standards:
Allowances li jinxtorbu u deformazzjoni
It-tixrid u d-deformazzjoni huma kwistjonijiet komuni li jistgħu jaffettwaw kemm id-dehra kif ukoll il-funzjonalità . Uċuħ viżibbli għandhom jibqgħu ħielsa minn jinxtorob. Żoni inqas notevoli jistgħu jittolleraw jinxtorob minimu, sakemm ma jinħassx faċilment. Id-devjazzjoni tal-flatness għandha tkun minima biex tiżgura tajbin u funzjoni xierqa.
Eżattezza u tolleranzi ġeometriċi
L-eżattezza ġeometrika hija ċ-ċavetta biex tiżgura li l-prodott jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn. Il-prodott tiegħek għandu jallinja perfettament mat-tpinġijiet tal-moffa jew il-fajls 3D. Id-dimensjonijiet tax-xaft għandhom isegwu tolleranzi negattivi, filwaqt li d-dimensjonijiet tat-toqob għandhom jaderixxu ma 'tolleranzi pożittivi. Dan jiżgura li l-komponenti kollha jaqblu flimkien b'mod korrett.
Konsistenza u devjazzjonijiet tal-ħxuna tal-ħajt
Il-konsistenza tal-ħxuna tal-ħajt hija kritika għall-integrità strutturali tal-prodott. Għan għal ħxuna uniformi matul. Id-devjazzjonijiet għandhom ikunu minimi, minħabba li ħxuna irregolari tista 'twassal għal nuqqasijiet jew warping.
Tajbin u koordinazzjoni tal-prodott bejn komponenti
Il-partijiet għandhom bżonn jaħdmu flimkien bla xkiel. Oqgħod attent għal dawn l-aspetti:
Allinjament ħażin tal-wiċċ: Żommha taħt 0.1mm
L-ebda truf li jaqtgħu jew burrs permessi
Tiżgura spazjar xieraq għar-rekwiżiti tal-assemblaġġ
Standards estetiċi u funzjonali għal esterni tal-moffa tal-injezzjoni
L-iżgurar li l-parti ta 'barra tal-moffa tal-injezzjoni tiegħek tissodisfa kemm l-istandards estetiċi kif ukoll dawk funzjonali hija essenzjali. Ejja nkissru L-istandards ewlenin :
Rekwiżiti tal-pjanċa tal-isem tal-moffa
Il-pjanċa tal-isem tal-moffa sservi bħala identifikatur u għandha tiġi mmaniġġjata b'attenzjoni. Għandu jkun komplut, b'karattri ċari u rranġati sewwa. Il-pożizzjonament huwa kruċjali; Waħħalha sewwa ħdejn is-sieq tal-moffa, viċin il-mudell u l-kantuniera ta ’referenza. Dan jiżgura li jibqa 'intatt waqt l-immaniġġjar.
Żennuni tal-ilma li jkessħu
Iż-żennuni tal-ilma li jkessħu huma vitali għaż-żamma tal-kontroll tat-temperatura fil-moffa. Iż-żennuni għandhom ikunu magħmula minn materjali ta 'kwalità għolja u m'għandhomx jisporġu b'mod eċċessiv. Idealment, dawn għandhom ikunu mdaħħla fi żmien 3mm mill-wiċċ tal-moffa. Immarka b'mod ċar punti ta 'dħul u ħruġ biex tevita konfużjoni waqt is-setup.
Speċifikazzjonijiet:
Proplużjoni taż-żennuna: inqas minn 3mm.
Marki ċari għad-dħul (IN) u l-ħruġ (barra).
Uża karattri Ingliżi akbar minn 5/6. Poġġihom 10mm taħt il-bżieżaq tal-ilma.
Uża inserzjonijiet tal-blokka tal-plastik sakemm il-klijenti jgħidu mod ieħor
Tħallihomx jeħlu 'l barra mill-wiċċ tal-bażi tal-moffa
Ipproċessahom b'dijametri ta 'toqba speċifiċi:
Aċċessorji tal-moffa u saqajn ta 'appoġġ
Aċċessorji tal-moffa, bħal ċilindri taż-żejt u żennuni tal-ilma, m'għandhomx ixekklu l-irfigħ jew il-ħażna tal-moffa. Ir-riġlejn ta 'appoġġ huma meħtieġa għall-istabbiltà u l-protezzjoni. Għandhom ikunu mwaħħlin sewwa mal-qafas tal-moffa. Jekk ir-riġlejn huma twal wisq, ħawwadhom bil-ħjut esterni għal twaħħil aħjar.
Daqs tat-toqba tal-ejector u speċifikazzjonijiet taċ-ċirku tal-pożizzjonament
Id-daqs tat-toqba tal-ejector għandu jallinja ma ' l-ispeċifikazzjonijiet tal-magna tal-injezzjoni magħżula . Tipikament, m'għandux jiddependi fuq ċentru wieħed sakemm il-moffa tkun żgħira. Iċ-ċirku tal-pożizzjonament għandu jkun iffissat sew, li joħroġ minn 10-20mm mill-pjanċa tal-bażi. Dan jiżgura allinjament xieraq matul il-proċess ta 'injezzjoni.
Punti ewlenin:
Qabbel id-daqs tat-toqba tal-ejector ma 'specs tal-magna.
Waħħalhom sewwa
Uża dijametri ta '100mm jew 250mm
Iċ-ċirku tal-pożizzjonament għandu jisporġi 10-20mm.
Dimensjonijiet tal-moffa u kompatibilità ma 'magni ta' injezzjoni
Id-dimensjonijiet tal-moffa għandhom ikunu kompatibbli ma ' il-magni tal-injezzjoni fl-użu . Din il-kompatibilità hija kruċjali għal operazzjonijiet bla xkiel u għall-prevenzjoni ta 'dewmien fil-produzzjoni. Ivverifika d-dimensjonijiet qabel l-installazzjoni biex tiżgura li l-moffa tidħol bla xkiel fil-magna.
Marki direzzjonali għall-installazzjoni
Marki direzzjonali xierqa huma essenzjali għal installazzjoni preċiża tal-moffa. Poġġi l-vleġeġ fuq il-mudell ta 'quddiem jew ta' wara, li tindika b'mod ċar id-direzzjoni tal-installazzjoni. Uża żebgħa safra għall-viżibbiltà, u tinkludi l-kelma 'up ' ħdejn il-vleġġa. Dan jgħin biex jiġu evitati żbalji waqt is-setup.
Kwalità tal-wiċċ u ħtiġijiet ħielsa mid-difetti
Il-wiċċ tal-moffa għandu jkun ħieles minn fosos, sadid, jew kwalunkwe difett li jista 'jaffettwa d-dehra jew il-funzjoni tiegħu. Wiċċ lixx u nadif mhux biss jidher professjonali iżda wkoll jipprevjeni kwistjonijiet potenzjali matul il-proċess ta 'injezzjoni.
Spezzjona bir-reqqa l-wiċċ tal-bażi tal-moffa tiegħek. Oqgħod attent għal:
Fosos
Sadid
Ċrieki żejda
Toqob mhux mixtieqa
Faċilità ta 'rfigħ u trasport
Id-disinn tal-moffa għandu jiffaċilita l-irfigħ u t-trasport faċli. Żgura li ċrieki tal-irfigħ ma jinterferixxux ma 'komponenti oħra tal-moffa bħal żennuni tal-ilma jew vireg li jirrispettaw minn qabel. Il-komponenti għandhom jibqgħu intatti waqt it-trasport, u jipprevjenu l-ħtieġa għal żarmar, li jista 'jikkawża dewmien.
Għażla tal-materjal u kriterji ta 'ebusija għal forom ta' injezzjoni
L-għażla tal-materjali t-tajba għall-moffa tal-injezzjoni tiegħek hija kruċjali għall-prestazzjoni u l-lonġevità tagħha. Ejja nesploraw il-kunsiderazzjonijiet ewlenin:
Materjali tal-bażi tal-moffa standard
Il-bażi tal-moffa hija s-sinsla tal-moffa. Għandu jkun mibni minn materjali li joffru durabilità u stabbiltà. Bażijiet standard tal-moffa tipikament jużaw materjali bħal P20 jew S50C, li jipprovdu bilanċ tajjeb bejn il-makkinarju u s-saħħa. Dawn il-materjali jappoġġjaw il-piż tal-moffa u jifilħu għall-pressjonijiet tal-proċess ta 'injezzjoni.
Materjali biex jiffurmaw partijiet u komponenti tas-sistema tal-gating
Il-formazzjoni ta 'partijiet u l-komponenti tas-sistema tal-gating għandha tkun magħmula minn materjali b'rendiment ogħla mill-bażi tal-moffa. Dawn il-partijiet jiffaċċjaw kuntatt dirett ma 'plastik imdewweb, u għalhekk għandhom jirreżistu l-użu. Materjali bħal 40CR jew ogħla huma komunement użati. Barra minn hekk, ikkunsidra r-reżistenza għall-korrużjoni, speċjalment meta tifforma plastik korrużiv.
Standards ta 'ebusija għal partijiet li jiffurmaw il-moffa
L-ebusija mhix biss dwar li tkun iebsa. Huwa dwar iż-żamma ta 'preċiżjoni fuq eluf ta' ċikli.
Livelli minimi ta 'ebusija
Għal partijiet li jiffurmaw il-moffa, immira għal ebusija minima ta '50hrc. Dan il-livell jiżgura:
Ftakar, aktar diffiċli mhux dejjem aħjar. Bilanċ ta 'ebusija ma' proprjetajiet materjali oħra għal prestazzjoni ottimali.
Għażliet ta 'trattament li jwebbsu l-wiċċ
Kultant, għandek bżonn ebusija żejda fuq il-wiċċ. Ikkunsidra dawn it-trattamenti:
Nitriding
Karburizzanti
Twebbis tal-induzzjoni
Dawn jistgħu jagħtu spinta lill-ebusija tal-wiċċ 'il fuq minn 600HV. Huma partikolarment utli għal żoni ta 'ilbies għoli tal-moffa tiegħek.
| Trattament | ta 'ebusija tipika miksuba | l-aħjar għal |
| Nitriding | 650-1200 HV | Reżistenza għall-korrużjoni |
| Karburizzanti | 700-900 HV | Reżistenza għall-ilbies |
| Twebbis tal-induzzjoni | 500-700 HV | Twebbis lokalizzat |
Tfigħ, reseting, ġbid tal-qalba, u standards ta 'rkupru ta' parti
L-iżgurar ta 'tfigħ bla xkiel u r-risettjar affidabbli fl-iffurmar tal-injezzjoni huwa kritiku. Ejja nesploraw l-istandards li jiggarantixxu l-effiċjenza u l-preċiżjoni:
Tfigħ bla xkiel mingħajr ma jamming jew ħsejjes mhux tas-soltu
It-tkeċċija għandha sseħħ bla xkiel , mingħajr ma twaqqaf jew tiġġenera ħsejjes mhux tas-soltu. Kull reżistenza jew ħoss jistgħu jindikaw kwistjonijiet li jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-prodott jew il-lonġevità tal-moffa. Kontrolli regolari jiżguraw li kollox jopera bla xkiel.
Finitura u pożizzjonament tal-wiċċ tal-ejector angolat
Il-wiċċ tal-ejector angolat għandu jkun illustrat fin. Pożizzjonament xieraq jiżgura li huwa kemmxejn inqas mill-wiċċ tal-qalba, li jipprevjeni l-ħsara waqt it-tfigħ u l-iżgurar tal-parti titneħħa b'mod nadif.
Rekwiżiti ta 'komponenti li jiżżerżqu
Komponenti li jiżżerżqu għandhom rwol vitali fil-proċess ta 'tfigħ. Dawn il-komponenti għandu jkollhom skanalaturi taż-żejt biex inaqqsu l-frizzjoni u jtejbu l-moviment. It-trattament nitrided iżid l-ebusija tal-wiċċ, u jagħmilhom aktar durabbli.
Speċifikazzjonijiet:
Skanalaturi taż-żejt biex tnaqqas il-frizzjoni.
Applika trattament ta 'nitriding għad-durabilità
Ebusija tal-wiċċ: HV700 jew ogħla wara nitriding.
Speċifikazzjonijiet tal-virga tal-ejector
Vireg tal-ejector għandhom ikunu affidabbli u preċiżi. Għandhom jinkludu tappijiet ta 'rotazzjoni biex ma jħalluhomx iduru waqt l-operazzjoni. Numru ta 'kull virga jgħin fil-manutenzjoni u l-issolvi l-problemi. Tikkontrolla d-distanza ta 'tfigħ bi blokki ta' limitu biex tiżgura prestazzjoni konsistenti.
Irrisettja l-għażla u l-installazzjoni tar-rebbiegħa
Irrisettja l-molol huma essenzjali għar-ritorn tas-sistema tal-ejector għall-pożizzjoni inizjali tagħha. Agħżel partijiet standard għall-konsistenza. Installa molol mingħajr ma tbiddel it-truf tagħhom, tiżgura lonġevità u tħaddim bla xkiel.
Slider u qalba li tiġbed limiti tal-ivvjaġġar u mekkaniżmi ta 'kontroll
Sliders u mekkaniżmi ta 'ġbid tal-qalba għandu jkollhom limiti ta' l-ivvjaġġar definiti sew. Sliders żgħar spiss jużaw molol biex jillimitaw l-ivvjaġġar. Għal sistemi akbar, ikkunsidra viti tal-mewġ jew swiċċijiet idrawliċi għal kontroll preċiż.
Ilbes pjanċi għal sliders kbar
Sliders kbar għandhom bżonn appoġġ addizzjonali biex inaqqsu l-kedd. Għandhom jiġu installati pjanċi tal-ilbies magħmulin minn materjal T8a, imwebbes għal HRC50-55. Dawn il-pjanċi jestendu l-ħajja ta 'sliders billi jimminimizzaw frizzjoni diretta.
Ganċijiet tal-virga tal-ejector u skanalaturi għat-tneħħija tal-prodott
Vireg tal-ejector għandhom jinkludu ganċijiet u skanalaturi biex jiffaċilitaw it-tneħħija tal-prodott faċli. Id-direzzjoni tal-ganċijiet għandha tkun konsistenti, u tiżgura t-tfigħ bla xkiel mingħajr ma tagħmel ħsara lill-prodott.
Pjanċa tal-bieb tal-moffa bi tliet pjanċi li tiggwida u tillimita l-pożizzjonament tal-virga
Fi Forom bi tliet pjanċi , il-pjanċa tal-bieb għandha tiggwida bla xkiel waqt l-operazzjoni. Pożizzjoni kif suppost tal-vireg tal-limitu fuq iż-żewġ naħat biex tevita interferenza ma 'l-operatur u tiżgura operazzjoni sikura u effiċjenti.
Standards tas-Sistema ta 'Tkessiħ u Tisħin
Sistemi effettivi ta 'tkessiħ u tisħin huma essenzjali biex tinżamm l-integrità ta' moffa ta 'injezzjoni. Ejja nidħlu fl-istandards li jiżguraw prestazzjoni ottimali.
Fluss mhux ostakolat fil-kanali tat-tkessiħ jew tat-tisħin
Il-fluss fi ħdan il-kanali tat-tkessiħ jew tat-tisħin għandu jkun kompletament bla xkiel. Kull imblukkar jista 'jwassal għal distribuzzjoni tat-temperatura irregolari, u jikkawża difetti fil-prodott iffurmat. Manutenzjoni regolari tiżgura li dawn il-kanali jibqgħu ċari, u jipprevjenu kwistjonijiet ta 'produzzjoni għalja.
Siġillar affidabbli u prevenzjoni tat-tnixxija
Specs tal-kanal tas-siġillar
L-iskanalaturi tas-siġillar tiegħek għandhom bżonn jissodisfaw l-istandards tal-industrija. Għandhom:
Jaqblu ma 'dimensjonijiet speċifikati
Ikollok il-forma t-tajba għat-tip tas-siġill tiegħek
Kun ħieles minn burrs jew truf mhux maħduma
Installazzjoni taċ-ċirku tas-siġill
Installazzjoni ta 'ċrieki tas-siġill? Segwi dawn il-passi:
Naddaf il-kanal sewwa
Applika saff irqiq ta 'lubrikant
Poġġi ċ-ċirku bir-reqqa, tevita twists
Tiżgura li toħroġ ftit 'il fuq mill-wiċċ tal-moffa
Dan il-metodu jiggarantixxi siġill snug tajjeb u affidabbli.
Ittestjar tal-pressjoni
Taqbeżx it-test tal-pressjoni. Is-sistema tiegħek għandha żżomm issikkat fuq 0.5MPa. L-ebda tnixxija permessa.
Jagħmilha faċli biex tissewwa wkoll. Int ser tirringrazzja lilek innifsek aktar tard meta jasal il-ħin tal-manutenzjoni.
Rekwiżiti ta 'materjal tal-passaġġ tal-fluss għar-reżistenza għall-korrużjoni
Il-materjali użati fil-mogħdijiet tal-fluss tas-sistemi tat-tkessiħ jew tat-tisħin għandhom jirreżistu l-korrużjoni. Il-korrużjoni tista 'twassal għal imblukkar u effiċjenza mnaqqsa, li taffettwa l-prestazzjoni ġenerali tal-moffa. L-għażla tal-materjali t-tajba, bħall-istainless steel jew ligi reżistenti għall-korrużjoni, tgħin biex iżżomm il-lonġevità u l-affidabbiltà tas-sistema.
Provvista ta 'ilma ċentralizzata għal forom ta' quddiem u ta 'wara
Sistema ta 'provvista ta' ilma ċentralizzata tiżgura tkessiħ uniformi jew tisħin kemm fuq il-forom ta 'quddiem kif ukoll ta' wara. Din is-setup ittejjeb il-konsistenza tat-temperatura, u twassal għal kwalità aħjar tal-prodott. Jsimplifika wkoll id-disinn, u jnaqqas in-numru ta 'konnessjonijiet u punti ta' tnixxija potenzjali.
Standards tas-Sistema Sprue
Konsiderazzjonijiet ta 'tqegħid sprue għad-dehra u l-assemblaġġ tal-prodott
It-tqegħid sprue jolqot direttament id-dehra u l-assemblaġġ tal-prodott finali. Tqegħid mhux korrett jista 'jħalli marki viżibbli jew jagħmel l-assemblaġġ diffiċli. Dejjem poġġi l-isprue b'mod li jimminimizza l-effett tiegħu fuq il-wiċċ tal-prodott. Dan jiżgura finitura nadifa u assemblaġġ bla xkiel.
Disinn ta 'runner għal mili effiċjenti u telf minimu tal-plastik
Disinn ta 'runner effiċjenti huwa essenzjali għall-mili bla xkiel u biex jitnaqqas l-iskart tal-plastik. Is-sezzjoni trasversali tar-runner u t-tul għandhom ikunu ottimizzati għall-mili veloċi u anke. F'forom bi tliet pjanċi, uża sezzjonijiet trapezojdali jew semi-ċirkolari biex ittejjeb il-fluss u tnaqqas l-użu tal-materjal.
Sprue Puller Design u Stabbiltà
Disinn stabbli ta 'sprue puller huwa vitali għal produzzjoni konsistenti. Il-ġibda għandha tkun iffissata sew biex tevita l-moviment matul il-proċess tal-iffurmar. Jekk mhux stabbli, dan jista 'jwassal għal difetti jew inkonsistenzi fil-prodott finali. L-iżgurar li l-ġibda tibqa 'fis-seħħ waqt l-operazzjoni hija ċ-ċavetta biex tinżamm il-kwalità.
Preċiżjoni tal-magni u aderenza għall-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn
Il-preċiżjoni fil-magni hija kritika għas-sistemi sprue. Kull komponent għandu jallinja mal-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn biex jipprevjeni kwistjonijiet waqt il-produzzjoni. L-osservanza ta 'kejl eżatt tiżgura li s-sistema sprue taħdem b'mod effiċjenti, iżżomm l-integrità tal-moffa u l-kwalità tal-prodott finali.
Inkorporazzjoni ta 'Slug Cold Well
L-inklużjoni ta 'slug kiesaħ huwa essenzjali biex jinqabad materjal li ma jiċċirkolax matul il-proċess tal-iffurmar. Dan il-bir jipprevjeni slugs kesħin milli jidħlu fil-kavità tal-moffa, li tista 'tikkawża difetti. Billi tinkorpora slug kiesaħ sew, int ittejjeb il-kwalità tal-prodott u tiżgura tħaddim bla xkiel.
Għaliex huwa importanti: il-bjar tal-slug kiesaħ jaqbdu materjal li ma jiċċirkolax.
Benefiċċju: Jipprevjeni d-difetti, li jiżgura tħaddim lixx.
Rekwiżiti ta 'allinjament u kwalità għal xtiebi mgħaddsa
Il-gradi mgħaddsa għandhom jallinjaw perfettament biex jevitaw allinjament ħażin waqt l-iffurmar. Allinjament fqir jista 'jwassal għal mili jew difetti irregolari fil-prodott finali. L-iżgurar ta 'magni ta' kwalità għolja u allinjament ta 'dawn il-gradi huwa kruċjali għal produzzjoni konsistenti u ħielsa mid-difetti.
Standards tas-Sistema Runner Hot Runner
L-iżgurar tal-effiċjenza u s-sigurtà ta ' Sistema ta 'runner sħun hija kruċjali fl-iffurmar tal-injezzjoni. Din it-taqsima tkopri l-istandards essenzjali li trid issegwi.
Tqassim tal-wajers u aċċessibilità għall-manutenzjoni
Tqassim tal-wajers organizzat tajjeb huwa l-muftieħ għall-prevenzjoni ta 'inċidenti. Il-wajers għandhom ikunu rotta sewwa u aċċessibbli faċilment għall-manutenzjoni. Din is-setup tippermetti tiswijiet ta 'malajr, tnaqqas il-ħin ta' waqfien u tiżgura tħaddim kontinwu.
Testijiet tas-sigurtà u reżistenza għall-insulazzjoni
L-ittestjar regolari tas-sigurtà mhux negozjabbli. Ir-reżistenza għall-insulazzjoni għandha taqbeż it-2MΩ biex tevita ħsarat elettriċi. Wettaq dawn it-testijiet ta 'spiss biex tiżgura kemm is-sigurtà tal-operatur kif ukoll l-affidabbiltà tas-sistema.
Komponenti standardizzati għall-kontroll tat-temperatura
Il-komponenti tal-kontroll tat-temperatura għandhom ikunu standardizzati għall-konsistenza u l-faċilità tal-manutenzjoni. Partijiet standard bħal kontrolluri tat-temperatura u sensuri jiżguraw li s-sistema tiegħek twettaq b'mod affidabbli u li s-sostituzzjonijiet huma sempliċi.
Konnessjoni Sprue Prinċipali u Siġillar
Il-konnessjoni sprue ewlenija għandha tkun sigura u ssiġillata sew biex tevita tnixxijiet. Tiżgura kuntatt tal-wiċċ ċatt b'konnessjoni bil-kamin. Is-siġillar xieraq f'din il-ġonta huwa kruċjali biex tinżamm il-pressjoni u għall-prevenzjoni ta 'tnixxija ta' materjal.
Kuntatt tal-element tat-tisħin u tajbin tal-wiċċ
L-elementi tat-tisħin għandu jkollhom kuntatt dirett u uniformi mal-wiċċ tal-moffa. Kull lakuni jista 'jikkawża tisħin irregolari, li jwassal għal difetti. Tiżgura li l-elementi tat-tisħin jaqblu b'mod snugly kontra l-moffa biex tipprovdi distribuzzjoni konsistenti tat-temperatura.
Għażla u pożizzjonament termokoppja
It-termokoppji huma essenzjali għall-monitoraġġ tat-temperatura fis-sistemi ta 'runner sħun. Agħżel Thermocouples li jaqblu mal-ħtiġijiet tas-sistema tiegħek u poġġihom strateġikament biex jaqbdu qari preċiż tat-temperatura.
Disinn taż-żennuna u preċiżjoni tal-pożizzjonament
Iż-żennuni f’sistema ta ’runner jaħraq għandhom ikunu ddisinjati u mqiegħda b’mod preċiż. Pożizzjonament mhux korrett jista 'jwassal għal mili jew difetti irregolari. Tiżgura li ż-żennuni huma allinjati b'mod preċiż mal-kavitajiet tal-moffa biex tiggarantixxi l-kwalità konsistenti tal-prodott.
Insulazzjoni bejn hot runner u pjanċi tal-moffa
Insulazzjoni xierqa bejn ir-runner sħun u l-pjanċi tal-moffa hija meħtieġa biex tevita t-telf tas-sħana. Dan l-insulazzjoni jipproteġi wkoll il-pjanċi tal-moffa minn sħana eċċessiva, iżomm l-integrità tagħhom u jiżgura użu effiċjenti ta 'enerġija.
Allowances tas-Sensittività għall-Kontroll tat-Temperatura u Devjazzjoni
Is-sistemi ta 'kontroll tat-temperatura għandhom ikunu sensittivi u jippermettu devjazzjonijiet minimi. Kontroll strett jiżgura kwalità tal-produzzjoni konsistenti. Issettja devjazzjonijiet tat-temperatura permissibbli bbażati fuq ir-rekwiżiti tal-materjal tiegħek biex tevita difetti.
Protezzjoni tal-fili, tikkettar, u speċifikazzjonijiet tas-sokit
Il-protezzjoni tal-wajers mill-ħsara hija essenzjali għall-lonġevità tas-sistema. Il-wajers għandhom ikunu ttikkettjati b'mod ċar u miżmuma f'konduttivi protettivi. L-ispeċifikazzjonijiet tas-sokit għandhom jintlaħqu biex jiġu evitati kwistjonijiet ta 'konnessjoni u jiżguraw tħaddim bla xkiel.
Kontrolli ta 'qabel l-assemblaġġ għal ċirkwiti qosra u integrità ta' insulazzjoni
Qabel l-assemblaġġ, wettaq kontrolli bir-reqqa għal ċirkwiti qosra u integrità ta 'insulazzjoni. Dawn l-ispezzjonijiet ta 'qabel l-assemblaġġ jgħinu jaqbdu kwistjonijiet potenzjali kmieni, u jevitaw tiswijiet jew fallimenti għaljin waqt l-operazzjoni.
Għal informazzjoni aktar dettaljata dwar Iddisinjar il-pjanċa tar-runner sħun fl-iffurmar tal-injezzjoni , iċċekkja l-gwida komprensiva tagħna.
Sezzjoni tal-iffurmar, wiċċ tal-firda, u standards tal-kanal
Iż-żamma ta 'standards għoljin fit-taqsima tal-iffurmar, il-wiċċ tal-firda, u l-iskanalaturi tal-ventilazzjoni tiżgura l-kwalità u l-effiċjenza fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Hawn fuq dak li għandek bżonn tiffoka fuq:
Quddiem tal-wiċċ tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara
L-uċuħ tal-forom ta 'quddiem u ta' wara għandhom ikunu bla difetti. Kwalunkwe imperfezzjonijiet jistgħu jwasslu għal difetti fil-prodott finali. Tiżgura li ż-żewġ uċuħ huma illustrati għal finitura mera biex tevita xi marki mhux mixtieqa fuq il-parti ffurmata.
Daħħal u Allowances tat-Twaħħil tal-Bażi tal-Moffa
L-inserzjonijiet għandhom jidħlu b'mod snugly fil-bażi tal-moffa, b'allotta minima għall-moviment. Din it-tajbin issikkata tipprevjeni ċaqliq waqt l-iffurmar, u tiżgura preċiżjoni fil-prodott finali. Kontrolli regolari huma meħtieġa biex jinżamm dan l-istandard.
Taqsam l-indafa tal-wiċċ u l-integrità tas-siġillar
Il-wiċċ tal-firda għandu jkun nadif impekkabbilment u jissiġilla sewwa waqt l-iffurmar. Il-ħmieġ jew il-fdalijiet fuq il-wiċċ tal-firda jistgħu jikkompromettu s-siġill, li jwassal għal flash u difetti. Tindif u manutenzjoni regolari huma essenzjali biex iżommu l-wiċċ nadif u s-siġill intatt.
Venting Groove Fond u Prevenzjoni tal-Flash tal-Plastik
L-iskanalaturi tal-ventilazzjoni għandhom ikunu fil-fond biżżejjed biex jippermettu li l-arja taħrab iżda baxxa biżżejjed biex tevita l-flash tal-plastik. Skanalaturi ddisinjati kif suppost jiżguraw evakwazzjoni ta 'arja bla xkiel filwaqt li tinżamm l-integrità tal-parti ffurmata.
Daħħal it-tqegħid, il-pożizzjonament, u l-iffissar
Daħħal it-tqegħid għandu jkun preċiż, b'pożizzjonar xieraq u fissazzjoni sigura. Inserzjonijiet allinjati ħażin jistgħu jikkawżaw difetti jew uċuħ irregolari fil-prodott finali. Iffissa l-inserzjonijiet b'mod sigur biex tevita l-moviment matul il-proċess tal-iffurmar.
Allinjament tal-brilli tal-ejector u t-tfigħ tal-kustilji lixxi
Pinnijiet tal-ejector għandhom ikunu allinjati perfettament biex jiżguraw tfigħ bla xkiel tal-parti ffurmata. Pinnijiet allinjati ħażin jistgħu jikkawżaw ħsara fil-kustilja jew iħallu marki fuq il-prodott. Iċċekkja regolarment l-allinjament biex tiżgura t-tfigħ bla xkiel.
Simetrija u tikkettar għal forom multi-kavità
Fil-forom multi-kavità, is-simetrija hija kruċjali għall-uniformità fil-prodott finali. It-tikkettar xieraq ta 'kull kavità jiżgura identifikazzjoni u konsistenza preċiżi. Tikketta kull kavità b'mod ċar biex tevita konfużjoni waqt il-produzzjoni.
Rekwiżiti ta 'kuntatt tal-wiċċ tal-qfil tal-bażi tal-moffa
Il-wiċċ tal-illokkjar tal-bażi tal-moffa għandu jkollu kuntatt sħiħ biex jiżgura allinjament xieraq waqt l-iffurmar. Kuntatt mhux komplut jista 'jwassal għal allinjament ħażin, li jaffettwa l-kwalità tal-prodott finali. Iċċekkja l-wiċċ tal-illokkjar regolarment biex tiżgura li tissodisfa r-rekwiżiti ta 'kuntatt.
Standard tal-wiċċ tal-illokkjar: Tiżgura kuntatt sħiħ għal allinjament xieraq.
Riżultat: jipprevjeni allinjament ħażin, li jiżgura l-kwalità.
Tqegħid tal-brilli tal-ejector u konsiderazzjonijiet tad-daqs
Tqegħid xieraq u d-daqs tal-labar tal-ejector huma kruċjali għal tfigħ effettiv tal-parti. Pinnijiet li huma żgħar wisq jew li ma tantx huma pożizzjonati jistgħu jikkawżaw li l-parti twaħħal jew tkun imħassra waqt it-tfigħ. Ottimizza t-tqegħid u d-daqs għal tħaddim effiċjenti.
Numerazzjoni għal partijiet identiċi
Għal forom li jipproduċu partijiet identiċi, kull parti għandha tkun innumerata biex tiżgura t-traċċabilità u l-organizzazzjoni. In-numerazzjoni tgħin fil-kontroll tal-kwalità u tagħmilha aktar faċli li tidentifika u tindirizza kwalunkwe problema b'partijiet speċifiċi.
Tqabbil tal-wiċċ tat-tgħammir u s-siġillar tal-wiċċ
Uċuħ ta 'tgħammir għandhom jaqblu perfettament, u l-wiċċ tal-firda għandu jissiġilla sewwa waqt l-iffurmar. Kull lakuni jew nuqqas ta 'qbil jista' jikkawża difetti jew jikkomprometti l-integrità tal-moffa. Kontrolli regolari jiżguraw li l-uċuħ kollha jallinjaw u jissiġillaw kif meħtieġ.
Tessut u uniformità ta 'sandblasting
In-nisġa u s-sandblasting fuq il-wiċċ tal-moffa għandhom ikunu uniformi biex jiġi żgurat finitura konsistenti fuq il-partijiet iffurmati. Tessut irregolari jista 'jirriżulta f'dehra inkonsistenti jew jaffettwa l-funzjonalità tal-prodott finali.
Miżuri ta 'prevenzjoni ta' jinxtorob bil-kamin
Timplimenta miżuri biex tevita l-jinxtorob tal-kamin fil-moffa. It-tixrid jista 'jwassal għal lakuni, li jaffettwaw is-siġillar tal-moffa u d-dimensjonijiet tal-prodott finali. Uża materjali xierqa u tekniki tad-disinn biex timminimizza l-jinxtorob.
Konsistenza tal-ħxuna tal-ħajt u proporzjonijiet tal-wisa 'tal-kustilja
Il-ħxuna tal-ħajt trid tkun konsistenti mal-moffa biex tiżgura l-integrità strutturali. Il-proporzjonijiet tal-wisa 'tal-kustilji għandhom ikunu ddisinjati bir-reqqa biex jevitaw punti ta' warping jew ta 'tensjoni. Iċċekkja regolarment dawn id-dimensjonijiet biex tiżgura li jissodisfaw l-istandards meħtieġa.
Metodi ta 'ffissar tas-slider u tal-qalba
Sliders u qlub għandhom ikunu ffissati sew biex jipprevjenu l-moviment waqt l-iffurmar. Iffissar mhux xieraq jista 'jwassal għal allinjament ħażin jew difetti fil-prodott finali. Uża metodi ta 'ffissar affidabbli biex iżżomm dawn il-komponenti stabbli.
Moffa interlocking u prevenzjoni vojta
Karatteristiċi ta 'interlocking fil-moffa għandhom jiffunzjonaw sewwa biex jipprevjenu vojt jew lakuni waqt l-iffurmar. Dawn il-karatteristiċi jgħinu biex tinżamm l-integrità tal-parti ffurmata u tiżgura kwalità konsistenti. Kontrolli regolari huma essenzjali biex jiġi żgurat li l-interlocks jaħdmu kif maħsub.
Għal aktar informazzjoni dwar it-tfassil ta 'forom kif suppost Angoli tal-Abbozzi , li jistgħu jħallu impatt sinifikanti fuq it-tfigħ tal-parti u l-prestazzjoni ġenerali tal-moffa, iċċekkja l-gwida dettaljata tagħna.
Standards tal-proċess tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni
Iż-żamma ta 'standards stretti fi Il-proċess tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa essenzjali għal kwalità u effiċjenza konsistenti. Hawn tqassim tal-aspetti kritiċi:
Stabbiltà tal-moffa u ripetibbiltà tal-parametri
L-istabbiltà tal-moffa hija kruċjali għall-produzzjoni ta 'partijiet uniformi. Il-moffa għandha tibqa 'stabbli matul il-proċess ta' injezzjoni, b'parametri ripetibbli li jiżguraw li kull ċiklu jipproduċi riżultati identiċi. Il-varjabbiltà tista 'twassal għal difetti jew inkonsistenzi, u għalhekk kalibrazzjoni regolari u monitoraġġ huma essenzjali.
Pressjoni ta 'injezzjoni u limiti ta' veloċità
Il-pressjoni u l-veloċità tal-injezzjoni għandhom jiġu kkontrollati f'limiti speċifiċi. Pressjoni eċċessiva tista 'tikkawża flash jew mili żejjed, filwaqt li pressjoni baxxa wisq tista' twassal għal partijiet mhux kompluti. Bl-istess mod, il-veloċità tal-injezzjoni għandha tkun ottimizzata biex tibbilanċja l-mili u tevita difetti bħal marki ta 'sink.
Miżura ta 'Kontroll: Żomm il-pressjoni u l-veloċità fil-limiti stabbiliti.
Għaliex huwa importanti: jipprevjeni partijiet flash, mili żejjed, u mhux kompluti.
Il-Linji Gwida tal-Pressjoni u l-Klampijiet tal-Klampjar
Il-pressjoni tal-azjenda tiżgura li l-materjal jibqa 'fil-kavità tal-moffa hekk kif jiksaħ, filwaqt li l-forza tal-ikklampjar iżżomm il-moffa magħluqa waqt l-injezzjoni. It-tnejn jeħtieġ li jiġu ssettjati b'mod korrett biex jiġu evitati kwistjonijiet bħall-warping, il-flash, jew il-linja ta 'qbil tal-linja. Kontrolli regolari ta 'dawn il-parametri jgħinu biex tinżamm l-integrità tal-prodott.
Effiċjenza tat-tneħħija tal-prodott u sprue
Tneħħija effiċjenti tal-prodott u sprue hija vitali għaż-żamma tal-veloċità tal-produzzjoni. Is-sistema ta 'tfigħ għandha topera bla xkiel, filwaqt li tiżgura li l-partijiet jitneħħew mingħajr ma jeħlu jew jikkawżaw ħsara. Disinn u manutenzjoni xierqa ta 'labar tal-ejector u pullers sprue huma essenzjali għal dan il-proċess.
Ponta tal-effiċjenza: Iddisinja s-sistema ta 'tfigħ għal tneħħija bla xkiel.
Benefiċċju: Tipprevjeni t-twaqqif u l-ħsara, iż-żamma tal-veloċità tal-produzzjoni.
Forom b'inserzjonijiet: installazzjoni konvenjenti u fissazzjoni affidabbli
Meta tuża forom bl-inserzjonijiet, l-inserzjonijiet għandhom ikunu faċli biex jiġu installati u ffissati sew. Kull moviment matul il-proċess ta 'injezzjoni jista' jikkawża difetti jew allinjament ħażin. Tiżgura li l-inserzjonijiet huma ddisinjati għal installazzjoni rapida u li jibqgħu stabbli waqt l-operazzjoni.
Għal fehim aktar dettaljat ta ' Kif taħdem l-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik u Il-parametri tal-proċess involuti , iċċekkja l-gwidi komprensivi tagħna. Jekk int interessat f'applikazzjonijiet speċifiċi, bħal Iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik għall-industrija tal-apparat mediku , għandna riżorsi speċjalizzati disponibbli.
Linji Gwida għall-Imballaġġ u t-Trasport għal Forom ta 'Injezzjoni
L-imballaġġ u t-trasport xieraq tal-forom tal-injezzjoni huma kruċjali biex iżommu l-kwalità u l-funzjonalità tagħhom. Hawn huma l-linji gwida essenzjali li jsegwu:
Tindif tal-kavità tal-moffa u protezzjoni kontra l-ħakma
Qabel l-imballaġġ, il-kavità tal-moffa għandha titnaddaf sewwa biex tneħħi kwalunkwe debris jew materjal li jibqa '. Ladarba nadif, applika saff ta 'żejt kontra l-ħakma fuq il-kavità u kwalunkwe uċuħ tal-metall esposti. Din il-protezzjoni tgħin biex tevita s-sadid waqt il-ħażna jew it-trasport, billi tippreserva l-integrità tal-moffa.
Lubrikazzjoni għal komponenti li jiżżerżqu
Komponenti li jiżżerżqu, bħal pinnijiet tal-ejector u sliders, għandhom jiġu lubrikati qabel it-tbaħħir. Uża grass ta 'kwalità għolja biex tiżgura li dawn il-partijiet jimxu bla xkiel u jkunu protetti waqt it-tranżitu. Lubrikazzjoni xierqa testendi wkoll il-ħajja ta 'dawn il-komponenti, u tnaqqas il-kedd.
SIĠILING TAL-INLET SPUE
Id-daħla sprue għandha tkun issiġillata biex tevita l-kontaminazzjoni u l-ħsara. Uża għatu protettiv jew siġillant biex tkopri d-daħla b'mod sigur. Dan il-pass jipprevjeni l-fdalijiet jew l-umdità milli jidħlu fil-moffa, li jistgħu jikkawżaw kwistjonijiet matul l-użu li jmiss tagħha.
Installazzjoni tal-pjanċa tal-qfil tal-moffa
Installa pjanċi tal-illokkjar tal-moffa biex iżżomm il-moffa magħluqa sew waqt it-trasport. Dawn il-pjanċi jipprevjenu l-moffa milli tiftaħ jew tinbidel, li tista 'twassal għal ħsara interna. Tiżgura li l-pjanċi huma mwaħħlin sewwa u stretti biex iżommu l-allinjament tal-moffa.
Spare Parts u Inventarju u Dokumentazzjoni Konsumabbli
Ipprepara inventarju ta 'spare parts u konsumabbli li jakkumpanjaw il-moffa. Inkludi oġġetti bħal labar tal-ejector, molol, u O-ring. Iddokumenta kollox b'mod ċar, billi jiżgura li l-partijiet kollha huma kkontabilizzati u aċċessibbli faċilment waqt l-installazzjoni jew il-manutenzjoni.
Oħloq inventarju ta 'spare parts u konsumabbli. Jinkludu:
Ismijiet ta 'partijiet
Kwantitajiet
Dettalji tal-fornitur
Siġillar ta 'daħliet u ħwienet
Id-daħliet u l-ħwienet kollha għandhom ikunu ssiġillati biex jipprevjenu l-kontaminazzjoni. Uża materjali tas-siġillar xierqa li huma faċli biex jitneħħew iżda siguri biżżejjed biex tipproteġi l-fetħiet. Din il-prekawzjoni tiżgura li l-moffa tibqa 'nadifa u lesta għall-użu mal-wasla.
Ipproteġi l-fetħiet kollha fil-moffa tiegħek. Dan jinkludi:
Pittura u protezzjoni tal-wiċċ ta 'barra
L-uċuħ ta 'barra tal-moffa għandhom ikunu miżbugħa jew miksija b'materjali protettivi biex jipprevjenu l-korrużjoni u l-ħsara. Kisi durabbli jipproteġi kontra fatturi ambjentali waqt it-trasport u l-ħażna. Agħżel kisi li huwa kemm effettiv kif ukoll faċli biex jitneħħa meta jkun meħtieġ.
Rekwiżiti tal-imballaġġ protettivi
Il-moffa għandha tkun ippakkjata f'materjali b'saħħithom u protettivi. Uża ċestuni tal-injam, ikkuttunar tar-ragħwa, u shocksers biex ttaffi l-moffa waqt it-trasport. Tiżgura li l-imballaġġ huwa ddisinjat biex jimmaniġġa l-piż tal-moffa u jipproteġih mill-impatti.
Dokumentazzjoni li takkumpanja għal tpinġijiet, dijagrammi, u ċertifikati
Inkludi d-dokumentazzjoni kollha meħtieġa mal-moffa, bħal tpinġijiet tekniċi, dijagrammi tal-wajers, u ċertifikati ta 'ċertifikazzjoni. Tiżgura li dawn id-dokumenti huma ttikkettjati b'mod ċar u ppakkjati f'folder li ma jgħaddix ilma minnu. Din id-dokumentazzjoni hija kruċjali għal skopijiet ta 'installazzjoni, manutenzjoni u verifika.
Inkludi d-dokumentazzjoni kollha meħtieġa mal-moffa tiegħek. Dan tipikament jinkludi:
Tpinġijiet tal-prodott
Dijagrammi strutturali
Tqassim tas-sistema tat-tkessiħ / tisħin
Skemi ta 'runner sħun
Listi ta 'Spare Parts
Manwali tal-Utent
Rapporti tat-test tal-moffa
Ċertifikati ta 'spezzjoni tal-fabbrika
Żomm kopji elettroniċi wkoll. Huma aktar faċli biex jaqsmu u ma jistgħux jintilfu fi tranżitu.
Kriterji ta 'Evalwazzjoni ta' Aċċettazzjoni tal-Moffa
L-evalwazzjoni ta 'moffa mhix biss darba malajr. Huwa proċess dettaljat li jiżgura l-kwalità u l-prestazzjoni.
Spezzjoni u Żamma tar-Rekords: Ħalli l-ebda ġebla bla qlib
Ibda bi spezzjoni bir-reqqa. Iċċekkja kull nook u cranny tal-moffa tiegħek.
Iddokumenta dak kollu li ssib. Żomm rekords dettaljati għal referenza futura.
Uża lista ta 'kontroll standardizzata. Dan jgħin biex tiġi żgurata l-konsistenza fl-evalwazzjonijiet.
Kategoriji ta 'Evalwazzjoni: Issortjar tat-Tajjeb mill-Ħażin
Aħna niġbru s-sejbiet tagħna fi tliet kategoriji:
Oġġetti kwalifikati: Dawn jissodisfaw l-istandards kollha. Huma tajbin biex imorru.
Oġġetti aċċettabbli: kwistjonijiet minuri li ma jaffettwawx il-prestazzjoni.
Oġġetti mhux aċċettabbli: Problemi li għandhom bżonn jiffissaw qabel l-użu.
Moffa tgħaddi jekk l-oġġetti kollha huma kwalifikati jew aċċettabbli. Huwa sempliċi.
Rettifikazzjoni tal-Moffa: Meta t-tajjeb ma jkunx tajjeb biżżejjed
Kultant, moffa teħtieġ xi xogħol. Hawn meta tikkunsidra r-rettifika:
| kategorija | oġġetti mhux aċċettabbli |
| Disinn tal-Prodott | 1 |
| Materjal tal-moffa | 1 |
| Dehra tal-moffa | 4 |
| Tfigħ / ġbid tal-qalba | 2 |
| Sistema tat-Tkessiħ | 1 |
| Sistema tal-gating | 2 |
| Sistema Runner Hot | 3 |
| Sezzjoni tal-iffurmar | 3 |
| Proċess ta 'produzzjoni | 1 |
| Ippakkjar / Trasport | 3 |
Jekk tolqot dawn in-numri, wasal iż-żmien għal xi soluzzjonijiet.
Ċaħda tal-Moffa: Meta Tgħid addiju
Kultant, moffa sempliċement ma taqtaxha. Hawn meta tiċħad:
Aktar minn 1 oġġett mhux aċċettabbli fid-disinn tal-prodott
Aktar minn 1 fil-materjal tal-moffa
Jaqbeż l-4 fid-dehra tal-moffa
Aktar minn 2 fil-ġbid ta 'tfigħ / qalba
Aktar minn 1 fis-sistema tat-tkessiħ
Li jaqbeż it-2 fis-sistema tal-gating
Aktar minn 3 fis-sistema hot runner
Aktar minn 3 fit-taqsima tal-iffurmar
Aktar minn 1 fil-proċess ta 'produzzjoni
Li jaqbeż it-3 fl-imballaġġ / trasport
Jekk qed tolqot dawn in-numri, wasal iż-żmien li terġa 'tikkunsidra l-moffa.
Ftakar, dawn il-kriterji jiżguraw forom tal-aqwa livell. Huma jgħinu jipproduċu partijiet ta 'kwalità għolja b'mod konsistenti.
Konklużjoni
L-istandards ta 'aċċettazzjoni tal-moffa ta' l-injezzjoni huma vitali biex tinżamm il-kwalità tal-prodott u għall-iżgurar ta 'produzzjoni effiċjenti. L-osservanza ta 'miżuri stretti ta' kontroll tal-kwalità tipprevjeni difetti għaljin u testendi l-ħajja tal-moffa. Ipprijoritizza l-kwalità tal-moffa fil-proċess tal-manifattura tiegħek biex tinkiseb riżultati konsistenti u ta 'kwalità għolja. Ikkonsulta ma 'professjonisti li jagħmlu l-moffa b'esperjenza biex tiżgura li l-forom tiegħek jissodisfaw l-ogħla standards. Billi tiffoka fuq dawn il-prattiki, int tipproteġi l-investiment tiegħek u ssaħħaħ il-kapaċitajiet ta 'produzzjoni tiegħek.
Għandek bżonn għajnuna bl-istandards ta 'aċċettazzjoni tal-moffa ta' l-injezzjoni? TEAMMFG għandu l-għarfien espert li għandek bżonn. Aħna niżguraw li l-forom tiegħek jissodisfaw l-istandards tal-industrija u jipproduċu partijiet ta 'kwalità għolja. Ikkuntattjana llum biex ittejjeb il-proċess tal-manifattura tiegħek u tagħti spinta lill-kwalità tal-prodott. Ejja naħdmu flimkien biex ngħollu l-logħba tal-iffurmar tal-injezzjoni tiegħek.
