ເປັນຫຍັງບາງຜະລິດຕະພັນລົ້ມເຫລວເຖິງວ່າຈະມີການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດບໍ? ຄໍາຕອບມັກຈະຕົວະໃນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມທີ່ໃຊ້. ມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງການສີດພົ່ນແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ, ຮັບປະກັນການຜະລິດແມ່ພິມຂອງທ່ານຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຊົາເລິກເຂົ້າໄປໃນມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງຫຼຽນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສິ່ງທີ່ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າຮ່ວມ, ເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ແລະສົມທົບກັບພວກເຂົາສາມາດຍົກຍ້າຍຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃຫ້ສູງຂື້ນ.
ເຂົ້າໃຈສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມສີດ
ເພື່ອເຂົ້າໄປໃນມາດຕະຖານການຍອມຮັບການສີດຢາ, ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈກ່ອນ ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນແມ່ພິມ . ຂໍໃຫ້ແຍກມັນລົງ:
ຖານແມ່ພິມແລະແຜ່ນ
ພື້ນຖານຂອງທຸກໆ mold! ພວກເຂົາສະຫນອງໂຄງສ້າງແລະສະຫນັບສະຫນູນທຸກໆສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ຖານຂໍ້ມູນແມ່ພິມມາໃນຂະຫນາດມາດຕະຖານ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງສັກຢາ.
cavities ແລະຫຼັກ
cavities ແລະແກນຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຝາອັດປາກມົດລູກປະກອບເປັນເວລາພາຍນອກ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກທີ່ມີຮູບຮ່າງພາຍໃນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າການສະຫມັກໃຊ້ໃດໆໂດຍກົງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ລະບົບ EACTIENT
ເມື່ອພາດສະຕິກເຢັນລົງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຍ້າຍອອກຈາກແມ່ພິມ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບົບ Ejection ເຂົ້າມາຫຼີ້ນ. ມັນຍູ້ສ່ວນສໍາເລັດຮູບອອກຈາກ mold ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າລະບົບ Ejection ລົ້ມເຫລວ, ຢຸດການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊັກຊ້າແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂື້ນ. ມັນໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ:
ເຂັມ ejector
ແຜ່ນປ້າຍກໍາ
ສົ່ງເຂັມກັບຄືນ
ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປ່ອຍຜະລິດຕະພັນອອກຈາກແມ່ພິມຢ່າງສະດວກສະບາຍ.
ລະບົບຄວາມເຢັນ
ລະບົບຄວາມເຢັນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພາຍໃນແມ່ພິມ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງແມ່ພິມແລະຮັບປະກັນຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບ. ເສັ້ນທາງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ບາງອົງປະກອບຫຼັກປະກອບມີ:
ຊ່ອງທາງເຢັນ
nozzles ນ້ໍາ
ປະທັບຕາຮ່ອງ
ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ warping ຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການອອກແບບແລະການຮັກສາລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ລະບົບ GING
ລະບົບ GATGE ຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງພລາສຕິກທີ່ປຽກຢູ່ຕາມໂກນ. ມັນປະກອບດ້ວຍ:
ລະບົບ GATG ທີ່ຖືກອອກແບບໄດ້ດີຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຮັບປະກັນການໄຫລວຽນກ້ຽງ. Gating ທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລົ້ມຈົມຫລືການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ລະບົບ RUNNER SYEMP (ເປັນທາງເລືອກ)
ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍ, ລະບົບນັກແລ່ນຮ້ອນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ . ໃນຂະນະທີ່ມັນເພີ່ມຄວາມສັບສົນ, ຜົນປະໂຫຍດໃນຄວາມໄວໃນການຜະລິດແລະເງິນຝາກປະຢັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຜົນປະໂຫຍດປະກອບມີ:
ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນຜູ້ຍົກຍ້າຍ ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມສີດ.
ເງື່ອນໄຂສໍາລັບການສີດການຍອມຮັບຜະລິດຕະພັນ
ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມສີດຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຍອມຮັບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການຊອກຫາ:
ຮູບລັກສະນະແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ
ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສ່ວນຜະລິດຕະພັນຕ້ອງບໍ່ມີຂອບເຂດ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານລົບສາມາດປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ . ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້:
ຄວາມຍາວຂອງສາຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້
ສາຍ Weld ແມ່ນບາງຄັ້ງກໍ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ແຕ່ພວກເຂົາຄວນຈະໄດ້ມາດຕະຖານບາງຢ່າງ:
ເງິນອຸດຫນູນທີ່ນ້ອຍລົງແລະຜິດປົກກະຕິ
ການຫົດຕົວແລະຜິດປົກກະຕິແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຮູບລັກສະນະແລະການເຮັດວຽກ . ພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງເຫັນຕ້ອງຍັງບໍ່ມີການຫົດຕົວຈາກການຫົດຕົວ. ພື້ນທີ່ທີ່ສັງເກດເຫັນຫນ້ອຍອາດຈະທົນທານຕໍ່ການຫົດຕົວຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ໃຫ້ມັນບໍ່ຮູ້ສຶກງ່າຍ. Deviation Deviation ຄວນຈະມີຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມແລະຫນ້າທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງເລຂາຄະນິດແລະຄວາມອົດທົນ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລຂາຄະນິດແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນສິນຄ້າຕອບສະຫນອງຂໍ້ສະເພາະ. ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຄວນສອດຄ່ອງກັບຮູບແຕ້ມແມ່ພິມຫລືຮູບແບບ 3D. ຂະຫນາດຂອງ Shaft ຄວນປະຕິບັດຕາມຄວາມທົນທານດ້ານລົບ, ໃນຂະນະທີ່ຂະຫນາດຂຸມຄວນຍຶດຫມັ້ນກັບຄວາມທົນທານໃນທາງບວກ. ນີ້ຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບທັງຫມົດທີ່ເຫມາະສົມກັນ.
ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາແລະຄວາມແຕກຕ່າງ
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຈຸດປະສົງສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຄວນຈະຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເປັນຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດນໍາໄປສູ່ຈຸດອ່ອນຫລືສົງຄາມ.
ຜະລິດຕະພັນເຫມາະແລະການປະສານງານລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບ
ພາກສ່ວນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້:
misalignment ພື້ນຜິວ: ຮັກສາມັນໄວ້ພາຍໃຕ້ 0.1mm
ບໍ່ມີຂອບຫລື burrers ທີ່ອະນຸຍາດ
ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຂອງການຊຸມນຸມ
ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະຫນ້າທີ່ສໍາລັບການສີດສະຫາຍ
ຮັບປະກັນວ່າດ້ານນອກຂອງແມ່ພິມການສີດຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງທັງມາດຕະຖານກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຂໍໃຫ້ແຕກ ມາດຕະຖານຫຼັກ :
ຂໍ້ກໍານົດຂອງແມ່ພິມ
ຊື່ຂອງແມ່ພິມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວລະບຸຕົວຕົນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ. ມັນຄວນຈະສໍາເລັດ, ດ້ວຍຕົວອັກສອນທີ່ຈັດແຈງທີ່ຊັດເຈນແລະເປັນທີ່ຊັດເຈນ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ; ຕິດມັນຢ່າງປອດໄພໃກ້ກັບຕີນແມ່ພິມ, ໃກ້ກັບແມ່ແບບແລະແຈທີ່ອ້າງອີງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການຈັດການ.
nozzles ນ້ໍາເຢັນ
ຄວາມເຢັນ nozzles ນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພາຍໃນແມ່ພິມ. nozzles ຄວນຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະບໍ່ຕ້ອງປະກົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປ. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ພວກເຂົາຄວນຈະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃນ 3mm ຂອງຫນ້າດິນຂອງແມ່ພິມ. ຢ່າງຈະແຈ້ງເຄື່ອງຫມາຍການເຂົ້າແລະອອກຈຸດທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຄວາມສັບສົນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ສະເພາະ:
Nozzle Protrusion: ຫນ້ອຍກ່ວາ 3mm.
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບການເຂົ້າ (ໃນ) ແລະອອກຈາກ (ອອກ).
ໃຊ້ຕົວອັກສອນພາສາອັງກິດຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 5/6. ວາງພວກມັນ 10mm ຢູ່ລຸ່ມນ້ໍາຂອງ spout.
ໃຊ້ການໃສ່ນ້ໍາຢາງທີ່ບໍ່ມີເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າລູກຄ້າເວົ້າຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ
ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ພວກເຂົາຕິດຢູ່ເທິງພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມ
ປຸງແຕ່ງພວກມັນດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມສະເພາະ:
ອຸປະກອນເສີມ Mold ແລະຂາສະຫນັບສະຫນູນ
ອຸປະກອນເສີມແມ່ພິມ, ເຊັ່ນ: ຖັງນ້ໍາມັນແລະ nozzles ນ້ໍາ, ບໍ່ຄວນຂັດຂວາງການຍົກຂອງແມ່ພິມຫຼືການເກັບຮັກສາ. ຂາສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປົກປ້ອງ. ພວກເຂົາຄວນຕິດຢູ່ຢ່າງປອດໄພກັບກອບແມ່ພິມ. ຖ້າຂາຍາວເກີນໄປ, ເຄື່ອງຈັກໃຫ້ພວກມັນມີກະທູ້ພາຍນອກສໍາລັບການຕິດທີ່ດີກວ່າ.
ຂະຫນາດຂຸມ ejector ແລະວົງແຫວນທີ່ມີຕໍາແຫນ່ງ
ຂະຫນາດຂຸມຂອງ ejector ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ ສະເພາະຂອງເຄື່ອງສີດທີ່ຖືກກໍານົດ . ໂດຍປົກກະຕິ, ມັນບໍ່ຄວນອີງໃສ່ສູນດຽວເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າແມ່ພິມແມ່ນນ້ອຍ. ແຫວນທີ່ວາງຕໍາແຫນ່ງຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, protruding 10-20mm ຈາກແຜ່ນຖານ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ.
ຈຸດສໍາຄັນ:
ກົງກັບຂະຫນາດຂຸມຂອງ ejector ກັບສະເປັກຂອງເຄື່ອງ.
ແກ້ໄຂພວກມັນຢ່າງປອດໄພ
ໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 100 ມມຫຼື 250mm
ແຫວນຕໍາແຫນ່ງຄວນ protrude 10-20mm.
ຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງສັກຢາ
ຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ເຄື່ອງສັກຢາທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການນໍາໃຊ້ . ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະປ້ອງກັນການນໍາໃຊ້ການຜະລິດ. ກວດສອບຂະຫນາດກ່ອນການຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຫມາຍທິດທາງໃນການຕິດຕັ້ງ
ເຄື່ອງຫມາຍທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ Mold ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ວາງລູກສອນຢູ່ດ້ານຫນ້າຫຼືດ້ານຫລັງ, ຊີ້ບອກຢ່າງຈະແຈ້ງໃນການຕິດຕັ້ງທິດທາງ. ໃຊ້ສີເຫຼືອງສໍາລັບການເບິ່ງເຫັນ, ແລະປະກອບມີຄໍາວ່າ 'ຂຶ້ນໄປ ' ຖັດຈາກລູກສອນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າ.
ຄຸນນະພາບດ້ານແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ
ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຕ້ອງບໍ່ມີອິດສະຫຼະ, ຂີ້ເຫຍື່ອ, ຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຫຼືຫນ້າທີ່ຂອງມັນ. ດ້ານລຽບ, ສະອາດບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງວ່າເປັນມືອາຊີບແຕ່ຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງ ຂັ້ນຕອນການສີດຢາ.
ກວດກາພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເບິ່ງອອກສໍາລັບ:
pits
ຂີ້ເຫລັກ
ແຫວນເກີນ
ຂຸມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ
ຄວາມງ່າຍຂອງການຍົກແລະການຂົນສົ່ງ
ການອອກແບບແມ່ພິມ ຄວນຈະສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຍົກງ່າຍແລະການຂົນສົ່ງງ່າຍ. ຮັບປະກັນວ່າແຫວນຍົກບໍ່ໄດ້ແຊກແຊງສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມອື່ນໆເຊັ່ນ: nozzles ນ້ໍາຫຼື rods ກ່ອນກໍານົດ. ສ່ວນປະກອບຕ້ອງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ປ້ອງກັນຄວາມຕ້ອງການຂອງການຖີ້ມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າ.
ການເລືອກວັດສະດຸແລະມາດຖານຄວາມແຂງສໍາລັບແມ່ພິມສີດ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແມ່ພິມສີດຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດແລະການມີອາຍຸຍືນ. ຂໍຄົ້ນຫາການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:
ວັດສະດຸພື້ນຖານສູດມາດຕະຖານ
ພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງແມ່ພິມ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງຈາກວັດສະດຸທີ່ໃຫ້ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຖານທັບມາດຕະຖານການໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ P20 ຫຼື S50C, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມສົມດຸນທີ່ດີລະຫວ່າງ machinability ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກຂອງແມ່ພິມແລະຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຂອງຂັ້ນຕອນການສີດ.
ອຸປະກອນການສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ Gating
ປະກອບສ່ວນຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ Gating ຕ້ອງເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກ່ວາພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມ. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ປະເຊີນກັບການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຖົງຢາງ molten, ສະນັ້ນພວກເຂົາຕ້ອງຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ 40CR ຫຼືສູງກວ່າຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ານທານ Borrosion, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ molding molding ພາດສະຕິກ corrosive.
ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ:
ໃຊ້ 40CR ຫຼືດີກວ່າສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ສູງກວ່າ.
ຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານແລະການກັດກ່ອນ.
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ
ມາດຕະຖານແຂງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງ Mold
ຄວາມແຂງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພຽງແຕ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ມັນກ່ຽວກັບການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະຫລາຍພັນຮອບວຽນ.
ລະດັບຄວາມແຂງແຮງຕ່ໍາສຸດ
ສໍາລັບແມ່ພິມປະກອບສ່ວນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ແນໃສ່ຄວາມແຂງຂອງ 50hrc. ລະດັບນີ້ຮັບປະກັນ:
ຈືຂໍ້ມູນການ, harder ບໍ່ແມ່ນດີກວ່າສະເຫມີໄປ. ຄວາມແຂງກະດ້າງສົມດຸນກັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸອື່ນໆສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຕົວເລືອກການຮັກສາດ້ານຫນ້າຈໍ
ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຕ້ອງການຄວາມແຂງກະດ້າງຕື່ມອີກຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ພິຈາລະນາການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້:
ທີ່ເປືອຍ
ຄາເຮືອນ
ການເຮັດໃຫ້ແຂງກະດ້າງ
ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມແຂງກະດ້າງດ້ານເທິງສູງກວ່າ 600HV. ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ໃສ່ໃນສະພາບທີ່ສູງຂອງແມ່ພິມຂອງທ່ານ.
| ການຮັກສາ |
ຄວາມແຂງກະດ້າງປົກກະຕິບັນລຸໄດ້ |
ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
| ທີ່ເປືອຍ |
650-1200 hv |
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ |
| ຄາເຮືອນ |
700-900 hv |
ໃສ່ຕ້ານ |
| ການເຮັດໃຫ້ແຂງກະດ້າງ |
500-700 hv |
ທ້ອງຖິ່ນແຂງ |
ການຍົກຍ້າຍ, ການຕັ້ງຄ່າ, ການດຶງ, ແລະມາດຕະຖານດຶງເອົາສ່ວນຫນຶ່ງ
ຮັບປະກັນການປະຕິເສດແບບລຽບແລະການຕັ້ງຄ່າໃຫມ່ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການສີດພົ່ນ Morting ແມ່ນສໍາຄັນ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາມາດຕະຖານທີ່ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ:
ການແຍກກັນລຽບໂດຍບໍ່ມີການ jammming ຫຼື risis ຜິດປົກກະຕິ
ejection ຄວນຈະເກີດຂື້ນຢ່າງສະດວກສະບາຍ , ໂດຍບໍ່ມີການ jamming ຫຼືສ້າງສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ຄວາມຕ້ານທານຫຼືສິ່ງລົບກວນໃດໆສາມາດສະແດງບັນຫາທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼືການມີອາຍຸຍືນ. ການກວດສອບເປັນປະຈໍາຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.
ດ້ານແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ Aght
ພື້ນຜິວຂອງຜູ້ອອກສຽງທີ່ມີຈິດຕະຈັກຕ້ອງຖືກໂປໂລຍລະອຽດ. ການຕັ້ງໃຈທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າມັນຕໍ່າກ່ວາພື້ນທີ່ຫຼັກ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການ ection ແລະຮັບປະກັນສ່ວນທີ່ຖືກກໍານົດຢ່າງລະອຽດ.
ການເລື່ອນຄວາມຕ້ອງການສ່ວນປະກອບ
ສ່ວນປະກອບທີ່ເລື່ອນລົງແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການ ejection. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຄວນມີຮ່ອງນ້ໍາມັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄຽດແຄ້ນແລະເສີມຂະຫຍາຍການເຄື່ອນໄຫວ. ການຮັກສາທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຜິວຫນ້າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານກວ່າເກົ່າ.
ສະເພາະ:
brooves ນ້ໍາມັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ.
ນໍາໃຊ້ການຮັກສາ nitriding ສໍາລັບຄວາມທົນທານ
ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ: HV700 ຫຼືສູງກວ່າຫຼັງຈາກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເຫນັງຕີງ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ Ejector Rod
rods ejector ຕ້ອງມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊັດເຈນ. ພວກເຂົາຄວນປະກອບມີຜູ້ຂັບຂີ່ຫມູນວຽນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາຫັນປ່ຽນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ຈໍານວນແຕ່ລະລະດັບເຄື່ອງບູຊາເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະແກ້ໄຂບັນຫາ. ຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງຂອງ ejection ທີ່ມີຂີດຈໍາກັດຕັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຕັ້ງຄ່າການຄັດເລືອກພາກຮຽນ spring ແລະການຕິດຕັ້ງ
ຕັ້ງຄ່າພາກສະຫນາມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການສົ່ງຄືນລະບົບ ejector ໃຫ້ກັບຕໍາແຫນ່ງເບື້ອງຕົ້ນ. ເລືອກຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ. ຕິດຕັ້ງນ້ໍາພຸໂດຍບໍ່ປ່ຽນປາຍຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານແລະການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ.
ແຜ່ນສະໄລ້ແລະຫຼັກດຶງຂີດຈໍາກັດການເດີນທາງແລະກົນໄກການຄວບຄຸມ
ແຜ່ນສະໄລ້ແລະກົນໄກດຶງຫຼັກຫຼັກ ຕ້ອງມີຂີດຈໍາກັດການເດີນທາງທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ເປັນຢ່າງດີ. ແຖບເລື່ອນຂະຫນາດນ້ອຍມັກໃຊ້ນ້ໍາພຸສໍາລັບການເດີນທາງທີ່ຈໍາກັດ. ສໍາລັບລະບົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ພິຈາລະນາເບິ່ງ screws ຫຼື switches ບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.
ໃສ່ແຜ່ນສໍາລັບແຜ່ນສະໄລ້ຂະຫນາດໃຫຍ່
ແຜ່ນສະໄລ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ໃສ່ແຜ່ນທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸ T8A, ແຂງເຖິງ HRC50-55, ຄວນຕິດຕັ້ງ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ sliders ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງໂດຍກົງ.
ໃສ່ສະເພາະຂອງ Plate:
ວັດສະດຸ: t8a
ຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼັງຈາກການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ: HRC50-55
ລວງສູງ: 0.05-0.1m ມຢູ່ຂ້າງເທິງຫນ້າດິນ
ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນສະໄລ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການປ້ອງກັນ.
ເຄື່ອງຫຼີ້ນເຊືອກແລະຮ່ອງສໍາລັບການກໍາຈັດສິນຄ້າ
rods ejector ຄວນມີລັກສະນະ hooks ແລະຮ່ອງເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການກໍາຈັດຜະລິດຕະພັນງ່າຍ. ທິດທາງຂອງສຽງຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນການແຍກອອກລຽບໂດຍບໍ່ທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນ.
ແຜ່ນກະດານປະຕູສາມແຜ່ນທີ່ນໍາພາແລະຈໍາກັດຕໍາແຫນ່ງ Rod
ໃນ ແມ່ພິມສາມແຜ່ນ , ແຜ່ນປະຕູຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ຢ່າງສະດວກສະບາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມກົດຫມາຍທັງສອງດ້ານເພື່ອຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງກັບຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ມີການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
ມາດຕະຖານລະບົບຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ
ລະບົບຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິຜົນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງແມ່ພິມສີດ. ຂໍໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນມາດຕະຖານທີ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກະແສທີ່ບໍ່ມີໂຄງສ້າງໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຢັນຫລືຊ່ອງທາງຄວາມຮ້ອນ
ກະແສພາຍໃນຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນຫຼືຄວາມຮ້ອນຕ້ອງມີການຄຸ້ມຄອງຢ່າງສົມບູນ. ການອຸດສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນ molded. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຈະແຈ້ງ, ປ້ອງກັນບັນຫາການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການປະທັບຕາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປ້ອງກັນຮົ່ວໄຫລ
ປະທັບຕາ groove specs
ຮ່ອງການປະທັບຕາຂອງທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ພວກເຂົາຄວນ:
ການຕິດຕັ້ງແຫວນ
ການຕິດຕັ້ງແຫວນທີ່ປະທັບຕາ? ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
ເຮັດຄວາມສະອາດຮ່ອງຢ່າງລະອຽດ
ສະຫມັກນ້ໍາມັນບາງໆ
ເອົາວົງແຫວນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຫລີກລ້ຽງການບິດ
ຮັບປະກັນວ່າມັນ protrudes ຢູ່ຂ້າງເທິງຂອງ mort mort
ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມແລະຫນ້າເຊື່ອຖື.
ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ
ຢ່າຂ້າມການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. ລະບົບຂອງທ່ານຄວນກົດຢູ່ໃກ້ກັບ 0.5mpa. ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການສ້ອມແປງ, ເຊັ່ນກັນ. ທ່ານຈະຂອບໃຈທ່ານໃນເວລາຕໍ່ມາເມື່ອເວລາບໍາລຸງຮັກສາ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸໃນເສັ້ນທາງດ້ານວັດສະດຸສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງລະບົບຄວາມເຢັນຫຼືຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນຕ້ອງຕ້ານທານກັບການກັດສານ. ການກັດແພດສາມາດນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງແມ່ພິມ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ຄືກັບເຫລັກສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຍາວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.
ການສະຫນອງນ້ໍາໃຫ້ໃຈກາງສໍາລັບແມ່ພິມດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງ
ລະບົບການສະຫນອງນ້ໍາທີ່ເປັນສູນກາງຮັບປະກັນຄວາມເຢັນຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວແມ່ພິມດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການອອກແບບແບບງ່າຍດາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຈຸດຮົ່ວທີ່ມີທ່າແຮງ.
ມາດຕະຖານລະບົບ SpruE
ການພິຈາລະນາ Sprue ສໍາລັບການປະກອບຜະລິດຕະພັນແລະການປະກອບ
Sprue ການຈັດວາງ Sprue ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການສະແດງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດອອກຈາກເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຫຼືເຮັດໃຫ້ການຊຸມນຸມມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ວາງສະເຫມີຕໍາແຫນ່ງ sprue ໃນວິທີການທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງມັນໃນພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ຮັບປະກັນການສະແດງທີ່ສະອາດແລະສະດວກສະບາຍ.
ການອອກແບບ Runner ສໍາລັບການສູນເສຍການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການສູນເສຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ການອອກແບບນັກແລ່ນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕື່ມນ້ໍາກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ. ສ່ວນຂ້າມແລະຄວາມຍາວຂອງນັກແລ່ນຄວນໄດ້ຮັບການດີທີ່ສຸດສໍາລັບໄວແລະເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່. ໃນແມ່ພິມສາມແຜ່ນ, ໃຊ້ພາກສ່ວນ trapezoidal ຫຼືເຄິ່ງວົງມົນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການໄຫຼແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ.
ການອອກແບບແລະສະຖຽນລະພາບຂອງ Spruee
ການອອກແບບການດຶງດູດ sprue ທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງດຶງຄວນຈະມີການສ້ອມແຊມຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແມ່ພິມ. ຖ້າມັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຫລືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ດຶງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານແມ່ນກຸນແຈໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບ.
ການລັກລອບເອົາໃຈໃສ່ແລະການຍຶດຫມັ້ນກັບຂໍ້ສະເຫນີກ່ຽວກັບການອອກແບບ
ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເຄື່ອງຈັກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບລະບົບ Spruee. ສ່ວນປະກອບທຸກຢ່າງຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ສະເພາະຂອງການອອກແບບເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາໃນໄລຍະການຜະລິດ. ຍຶດຫມັ້ນກັບການວັດແທກທີ່ແນ່ນອນຮັບປະກັນວ່າລະບົບ Sprue ດໍາເນີນງານຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງແມ່ພິມແລະຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ.
slug ເຢັນລວມທັງຫມົດ
ລວມທັງ slug ເຢັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັບອຸປະກອນການທີ່ບໍ່ມີການໄຫຼເຂົ້າໃນລະຫວ່າງການແມ່ພິມ. ນີ້ດີນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slugs ເຢັນຈາກການເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ໂດຍການລວມເອົາ slug ເຢັນດີ, ທ່ານປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ: ນ້ໍາ Slug ນ້ໍາເຢັນຈັບອຸປະກອນການທີ່ບໍ່ໄຫຼ.
ຜົນປະໂຫຍດ: ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຄວາມຕັ້ງໃຈແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສໍາລັບ Gates ຈົມນ້ໍາ
ປະຕູທີ່ຈົມນ້ໍາ ຕ້ອງສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ງານ misalignment ໃນລະຫວ່າງການເປັນແມ່ພິມ. ການຈັດລຽນທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມບົກຜ່ອງຫລືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງປະຕູຮົ້ວຂອງປະຕູເຫຼົ່ານີ້ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຜິດປົກກະຕິ.
ມາດຕະຖານລະບົບ Runner Hot
ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງ ລະບົບນັກແລ່ນຮ້ອນ ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການສີດພລູ. ພາກນີ້ກວມເອົາມາດຕະຖານທີ່ຈໍາເປັນທີ່ທ່ານຕ້ອງເຮັດຕາມ.
ການຈັດວາງສາຍໄຟແລະການບໍາລຸງຮັກສາການເຂົ້າເຖິງ
ຮູບແບບສາຍໄຟທີ່ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ດີແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມໂຊກຮ້າຍ. ສາຍໄຟຄວນໄດ້ຮັບການປະມູນແລະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ການຕິດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການສ້ອມແປງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການທົດສອບຄວາມປອດໄພແລະການຕໍ່ຕ້ານການສືບຕໍ່
ການທົດສອບຄວາມປອດໄພເປັນປະຈໍາແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ການຕໍ່ຕ້ານການ insulation ຄວນເກີນ2mωເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ. ດໍາເນີນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ເລື້ອຍໆເພື່ອຮັບປະກັນທັງຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານສໍາລັບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ສ່ວນປະກອບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສະດວກໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ພາກສ່ວນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະເຄື່ອງຫມາຍຮັບປະກັນວ່າລະບົບຂອງທ່ານປະຕິບັດຄວາມເຊື່ອຖືແລະການທົດແທນທີ່ກົງໄປກົງມາ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ Sprue ຕົ້ນຕໍແລະການຜະນຶກ
ການເຊື່ອມຕໍ່ Sprue ຕົ້ນຕໍຕ້ອງປອດໄພແລະຜະນຶກເຂົ້າກັນດີເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລ. ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ດ້ານທີ່ຮາບພຽງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້. ການຜະນຶກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງວັດສະດຸ.
ຈຸດທີ່ສໍາຄັນ: ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ Sprue ທີ່ປອດໄພ, ຮົ່ວໄຫຼ.
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ: ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນ.
ການຕິດຕໍ່ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຫມາະສົມ
ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຕ້ອງມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງແລະເປັນເອກະພາບກັບຫນ້າດິນ mort. ຊ່ອງຫວ່າງໃດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ຮັບປະກັນໃຫ້ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນພໍດີກັບແມ່ພິມເພື່ອສະຫນອງການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງ.
ລາຍລະອຽດທີ່ສໍາຄັນ: ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຕ້ອງມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ, ເປັນເອກະພາບ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ແມ່ນແຕ່ແມ້ກະທັ້ງການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງ.
ການຄັດເລືອກ Thermocouple ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ
thermocouples ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນລະບົບ Runner Hot. ເລືອກ Thermocouples ທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຂອງທ່ານແລະຕັ້ງຢູ່ໃນຍຸດທະສາດເພື່ອເກັບກໍາອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການອອກແບບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ
Nozzles ໃນລະບົບນັກແລ່ນຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນແລະມີຕໍາແຫນ່ງ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມບົກຜ່ອງຫລືຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ຮັບປະກັນໃຫ້ Nozzles ແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ cavities ແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສນວນລະຫວ່າງຜູ້ແລ່ນຮ້ອນແລະຫິ້ວ
ສນວນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຜູ້ແລ່ນທີ່ມີອາການຮ້ອນແລະເຄື່ອງພິມແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ. ການສນວນກັນນີ້ຍັງປົກປ້ອງແຜ່ນພັບຈາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຮັກສາຄວາມສັດຊື່ຂອງພວກເຂົາແລະຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະເງິນອຸດຫນູນຄວາມບ່ຽງເບນ
ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ້ອງມີຄວາມລະອຽດອ່ອນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ມີສະຕິ. ກໍານົດຄວາມບ່ຽງເບນຂອງອຸນຫະພູມທີ່ອະນຸຍາດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸຂອງທ່ານເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງ.
ການປ້ອງກັນສາຍໄຟ, ການຕິດສະຫຼາກ, ແລະຈຸດສຸມ
ການປົກປ້ອງສາຍໄຟຈາກຄວາມເສຍຫາຍແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການມີອາຍຸຍືນຂອງລະບົບ. ສາຍລວດຄວນໄດ້ຮັບການຕິດສະຫຼາກຢ່າງຈະແຈ້ງແລະຕັ້ງຢູ່ໃນການປ້ອງກັນໃນການປ້ອງກັນ. ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຕົ້າຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
ການກວດສອບການປະກອບສ່ວນປະກອບສໍາລັບວົງຈອນສັ້ນແລະຄວາມຊື່ສັດຂອງສນວນ
ກ່ອນສະພາແຫ່ງ, ດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດສໍາລັບການກວດສອບວົງຈອນສັ້ນແລະຄວາມຊື່ສັດຂອງການສນວນ. ການກວດກາກ່ອນສະພາແຫ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການຈັບປະເດັນທີ່ມີທ່າແຮງໃນຕົ້ນປີ, ປ້ອງກັນການສ້ອມແປງຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການດໍາເນີນງານ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ການອອກແບບຈານທີ່ມີອາກາດຮ້ອນໃນການສີດພົ່ນ , ໃຫ້ກວດເບິ່ງຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາ.
ສ່ວນ Molding, ດ້ານສ່ວນດ້ານ, ແລະມາດຕະຖານ Groove Groove
ການຮັກສາມາດຕະຖານສູງໃນສ່ວນແມ່ພິມ, ດ້ານສ່ວນດ້ານ, ແລະຮ່ອງລະບາຍອາກາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການແມ່ພິມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງສຸມໃສ່:
ຄຸນະພາບດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫນ້າ
ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມທາງຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຕ້ອງບໍ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃດຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວທັງສອງແມ່ນສະເນຍໃສ່ກະຈົກສໍາເລັດຮູບເພື່ອຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຢູ່ເທິງສ່ວນແມ່ພິມ.
ໃສ່ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເຫມາະສົມ
ການໃສ່ຕົວແທນຕ້ອງເຫມາະກັບພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມ, ມີເງິນອຸດຫນູນຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ. ສິ່ງທີ່ພໍໃຈນີ້ເຫມາະສົມທີ່ຈະປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະແມ່ພິມ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການກວດສອບເປັນປະຈໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັກສາມາດຕະຖານນີ້.
ພາກສ່ວນຫນຶ່ງຄວາມສະອາດແລະການປະທັບຕາຄວາມສົມບູນ
ພື້ນຜິວສ່ວນ ຕ້ອງແມ່ນຄວາມສະອາດທີ່ສົມບູນແບບແລະປະທັບຕາຢ່າງແຫນ້ນແຟ້ນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່. ຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອໃນພື້ນທີ່ສ່ວນຕ່າງໆສາມາດປະນີປະນອມປະທັບຕາ, ນໍາໄປສູ່ແຟດແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດແລະປະທັບຕາທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ.
ລະບາຍຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງແລະການປ້ອງກັນແຟດພາດສະຕິກ
ຮ່ອງລະບາຍອາກາດຕ້ອງເລິກພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດຫລົບຫນີແຕ່ຕື້ນພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າ. ຮ່ອງທີ່ອອກແບບໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການອົບພະຍົບອາກາດລຽບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ໃສ່ບ່ອນວາງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແລະການແກ້ໄຂ
ໃສ່ສະຖານທີ່ຕ້ອງມີຄວາມລະອຽດ, ໂດຍມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການແກ້ໄຂທີ່ປອດໄພ. ການສະແດງກິ່ງງ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງຫຼືຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ແກ້ໄຂການສະແດງອອກຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ PIN PIN MINTRect PIN ແລະ rig ກ້ຽງ
ເຂັມ Ejector ຕ້ອງໄດ້ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນເພື່ອຮັບປະກັນການປະກອບເຂົ້າຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ລຽບງ່າຍ. ເຂັມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຜິດຫຼືປ່ອຍໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ຜະລິດຕະພັນ. ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການສັກຢາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
symmetry ແລະການຕິດສະຫຼາກສໍາລັບ molds ຫຼາຍ city
ໃນ molds ຫຼາຍ city city, symmetry ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຕິດປ້າຍທີ່ເຫມາະສົມຂອງແຕ່ລະ celity ຮັບປະກັນການກໍານົດແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃສ່ປ້າຍແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມສັບສົນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕໍ່ພົວພັນດ້ານຫນ້າ
ດ້ານລັອກຂອງພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມຕ້ອງມີການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່. ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ misalignment, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ກວດເບິ່ງຫນ້າຈໍລັອກເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕິດຕໍ່.
ມາດຕະຖານດ້ານດ້ານດ້ານ: ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ປ້ອງກັນການ misalignment, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ການຈັດວາງ PIN Ejector Pin ແລະການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບ MINE
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຂະຫຍາຍເຂັມ Ejector ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ເຂັມທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືມີຕໍາແຫນ່ງບໍ່ດີພໍທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດຕິດຫຼືເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການສີດ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງແລະການຜະລິດສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.
ຫມາຍເລກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ
ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນຄວນໄດ້ຮັບການນັບເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມແລະການຈັດຕັ້ງ. ຫມາຍເລກຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການລະບຸແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆທີ່ມີພາກສ່ວນສະເພາະ.
ການຫາປາທີ່ກົງກັນແລະປະທັບຕາດ້ານຫນ້າ
ພື້ນທີ່ຫາຄູ່ຕ້ອງກົງກັບຢ່າງສົມບູນ, ແລະພື້ນທີ່ສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງປະທັບຕາຢ່າງແຫນ້ນແຟ້ນໃນເວລາໃສ່ແມ່ພິມ. ຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫຼືປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງແມ່ພິມ. ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວທັງຫມົດຈັດລຽນແລະປະທັບຕາຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ໂຄງສ້າງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ sandblasting
ໂຄງສ້າງແລະ sandblasticing ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຕ້ອງເປັນເອກະພາບເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມີການເຮັດສໍາເລັດຮູບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ. ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະບາຍສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເປັນຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ມາດຕະການປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງ screw screw
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົດຕົວລົງໃນແມ່ພິມ. ການຫົດຕົວສາມາດນໍາໄປສູ່ຊ່ອງຫວ່າງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະທັບຕາຂອງແມ່ພິມແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະເຕັກນິກການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ.
ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາແລະອັດຕາສ່ວນຂອງ Rib
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງຕະຫຼອດແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງ. ສັດສ່ວນຂອງ Rib ຄວນຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປູກຝັງຫລືມີຄວາມກົດດັນ. ກວດເບິ່ງຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ.
ວິທີການແກ້ໄຂ Slider ແລະຫຼັກ
sliders ແລະຫຼັກຕ້ອງມີການສ້ອມແຊມຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການແມ່ພິມ. ການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ misalignment ຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃຊ້ວິທີການແກ້ໄຂທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືເພື່ອຮັກສາສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຫມັ້ນຄົງ.
ແມ່ພິມແຊກແຊງແລະປ້ອງກັນການປ້ອງກັນ
ລັກສະນະການຂັດຂວາງໃນແມ່ພິມຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສຽງໂຫວດທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນ molded ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແຊກແຊງເຮັດວຽກຕາມຈຸດປະສົງ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການອອກແບບ Molds ທີ່ມີຄວາມເຫມາະສົມ ຮ່າງມຸມ , ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ejection erjection ແລະການປະຕິບັດ Mold ໂດຍລວມ, ກວດເບິ່ງຄູ່ມືລາຍລະອຽດຂອງພວກເຮົາ.
ມາດຕະຖານການຜະລິດຕະລາງການຜະລິດມາແລ້ວ
ຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດໃນ ຂະບວນການຜະລິດການຜະລິດມາເລື່ອຍ ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ແມ່ນການແບ່ງແຍກຂອງດ້ານທີ່ສໍາຄັນ:
ສະຖຽນລະພາບຂອງແມ່ພິມແລະພາລາມິເຕີ
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ແມ່ພິມຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ, ດ້ວຍຕົວກໍານົດການເຮັດຊ້ໍາໄດ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຮອບຂອງວົງຈອນຜະລິດຜົນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຫລືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ສະນັ້ນການສອບທຽບແລະການຕິດຕາມກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ.
ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດແລະຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມໄວ
ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດແລະຄວາມໄວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດສະເພາະ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດກະພິບຫຼື overfilling, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຕໍ່າເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ສ່ວນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຄ້າຍຄືກັນ, ຄວາມໄວການສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອຄວາມສົມດຸນແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍຫລົ້ມຈົມ.
ມາດຕະການຄວບຄຸມ: ຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ.
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ: ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຟດ, ຂີ້ເຫຍື່ອ, ແລະສ່ວນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ການຖືເອົາຄວາມກົດດັນແລະຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບກໍາລັງແຮງ
ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍາລັງຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນຝາອັດປາກມົດລູກຍ້ອນວ່າມັນເຢັນລົງ, ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຫນີບຮັກສາແມ່ພິມທີ່ປິດລົງໃນເວລາສີດ. ທັງສອງຕ້ອງມີການກໍານົດໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າການຕິດເຊື້ອ, ແຟດ, ຫຼືເສັ້ນກົງກັນ. ການກວດສອບຂອງຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈໍາຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຂອງການກໍາຈັດ sprue
ການກໍາຈັດຜະລິດຕະພັນແລະ Sprue ທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ລະບົບ ejection ຕ້ອງປະຕິບັດງານຢ່າງສະດວກ, ຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຖືກຍ້າຍອອກໂດຍບໍ່ຕ້ອງເອົາຫລືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະຮັກສາເຂັມ Ejector ແລະ Pulrue Pullers ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການນີ້.
ເຄັດລັບປະສິດທິພາບ: ອອກແບບລະບົບ eiration ສໍາລັບການກໍາຈັດກ້ຽງ.
ຜົນປະໂຫຍດ: ປ້ອງກັນການຕິດແລະຄວາມເສຍຫາຍ, ຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດ.
ແມ່ພິມທີ່ມີລາຍການສະແດງ: ການຕິດຕັ້ງທີ່ສະດວກແລະມີການແກ້ໄຂທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີໃບສະແດງກິ່ງງ່າ, ໃບສະແດງກິ່ງງ່າຕ້ອງຕິດຕັ້ງແລະແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ. ການເຄື່ອນໄຫວໃດໆໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງຫຼື misalignment. ຮັບປະກັນວ່າການໃສ່ສະປາຍແມ່ນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງດ່ວນແລະວ່າພວກມັນຍັງຄົງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ລະອຽດກວ່າຂອງ ການສີດພົ່ນພາດສະຕິກເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ ແລະ ພາລາມິເຕີຂະບວນການມີສ່ວນຮ່ວມ , ກວດເບິ່ງຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາ. ຖ້າທ່ານສົນໃຈຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ເຊັ່ນວ່າ ແມ່ພິມແບບພາດສະຕິກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນທາງການແພດ , ພວກເຮົາມີຊັບພະຍາກອນພິເສດທີ່ມີຢູ່.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງສໍາລັບແມ່ພິມສີດ
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຂົນສົ່ງແມ່ພິມສີດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຕິດຕາມ:
ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງແມ່ພິມແລະການປ້ອງກັນຕ້ານຢາ
ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ຄວາມສາມາດຂອງແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືວັດສະດຸທີ່ເຫລືອຢູ່. ເມື່ອສະອາດ, ໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາມັນປ້ອງກັນນ້ໍາມັນຊັ້ນໃຫ້ຢູ່ຕາມໂກນແລະຫນ້າດິນໂລຫະທີ່ປະເຊີນຫນ້າ. ການປົກປ້ອງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການ rust ໃນໄລຍະການເກັບຮັກສາຫຼືການຂົນສົ່ງ, ປົກປັກຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງແມ່ພິມ.
lubrication ສໍາລັບສ່ວນປະກອບເລື່ອນ
ບໍລິເວນເລື່ອນ, ເຊັ່ນ: ເຂັມແລະແຖບເລື່ອນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫລໍ່ຫລອມກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ໃຊ້ນ້ໍາມັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ລຽບແລະຖືກປົກປ້ອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຍັງຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງສ່ວນປະກອບເຫລົ່ານີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ.
ປະທັບຕາ sprue inlet
The Sprue Inlet ຕ້ອງໄດ້ຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍ. ໃຊ້ຝາປ້ອງກັນຫຼື selant ເພື່ອປົກຄຸມຂາເຂົ້າຢ່າງປອດໄພ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຄວາມຊຸ່ມຈາກການເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ຕໍ່ໄປ.
ແມ່ພິມການຕິດຕັ້ງແຜ່ນພັບແຜ່ນ
ຕິດຕັ້ງແຜ່ນລັອກ Mold ເພື່ອຮັກສາຮູບປັ້ນທີ່ປິດໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ພິມຈາກການເປີດຫຼືປ່ຽນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ. ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະແຫນ້ນຫນາເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ພິມ.
ອາໄຫຼ່ແລະສິນຄ້າຄົງຄັງແລະເອກະສານ
ການກະກຽມສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງອາໄຫຼ່ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ມາພ້ອມກັບແມ່ພິມ. ປະກອບມີລາຍການເຊັ່ນ: ເຂັມ ejector, ນ້ໍາພຸ, ແລະແຫວນ o. ປະກອບທຸກຢ່າງໃຫ້ຈະແຈ້ງ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນແມ່ນກວມເອົາແລະເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຫລືບໍາລຸງຮັກສາ.
ສ້າງສາງສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງອາໄຫຼ່ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ປະກອບມີ:
ຊື່ສ່ວນ
ປະລິມານ
ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຜູ້ສະຫນອງ
ການຜະລິດຂອງ inlets ແລະຮ້ານຈໍາຫນ່າຍ
ການປ້ອນຂໍ້ມູນແລະຮ້ານຈໍາຫນ່າຍທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ. ໃຊ້ວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເອົາແຕ່ປອດໄພພໍທີ່ຈະປົກປ້ອງການເປີດ. ຄວາມລະມັດລະວັງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມຍັງສາມາດສະອາດແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເມື່ອມາຮອດ.
ປົກປ້ອງການເປີດທຸກຢ່າງໃນແມ່ພິມຂອງທ່ານ. ນີ້ປະກອບມີ:
ການແຕ້ມຮູບດ້ານດ້ານຫນ້າແລະການປ້ອງກັນດ້ານນອກ
ພື້ນຜິວດ້ານນອກຂອງແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການທາສີຫຼືເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍ. ການເຄືອບທີ່ທົນທານປ້ອງກັນປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ. ເລືອກເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິຜົນແລະງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ.
ຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນ
ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ທົນທານ, ວັດສະດຸປ້ອງກັນ. ໃຊ້ຝາໄມ້, ແຜ່ນພັບໂຟມ, ແລະເຄື່ອງດູດຊ sho ອກ, ດູດຊືມເຂົ້າຫນົມປັງເພື່ອຈັບແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບນ້ໍາຫນັກຂອງແມ່ພິມແລະປົກປ້ອງມັນຈາກຜົນກະທົບ.
ເຄັດລັບການຫຸ້ມຫໍ່: ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ, Cushied ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່.
ຈຸດປະສົງ: ປົກປ້ອງແມ່ພິມຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ຕາມເອກະສານທີ່ມາພ້ອມກັບຮູບແຕ້ມ, ແຜນວາດ, ແລະໃບຢັ້ງຢືນ
ປະກອບມີເອກະສານທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດກັບແມ່ພິມ, ເຊັ່ນ: ຮູບແຕ້ມວິຊາການ, ແຜນວາດສາຍໄຟແລະໃບຢັ້ງຢືນການຢັ້ງຢືນ. ຮັບປະກັນເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕິດສະຫຼາກຢ່າງຈະແຈ້ງແລະຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນໂຟນເດີ. ເອກະສານນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຈຸດປະສົງການກວດສອບ.
ລວມເອົາເອກະສານທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດກັບແມ່ພິມຂອງທ່ານ. ໂດຍປົກກະຕິນີ້ລວມມີ:
ຮັກສາສໍາເນົາເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນກັນ. ພວກເຂົາງ່າຍທີ່ຈະແບ່ງປັນແລະບໍ່ສາມາດສູນເສຍໄປໃນການຂົນສົ່ງ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນການຮັບເອົາແມ່ພິມ
ການປະເມີນການແມ່ພິມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເວລາທີ່ໄວເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຂະບວນການລະອຽດທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ.
ການກວດກາແລະການບັນທຶກການຮັກສາ - ການຮັກສາ: ບໍ່ມີກ້ອນຫີນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາຢ່າງລະອຽດ. ກວດເບິ່ງທຸກໆ nook ແລະ cranny ຂອງ mold ຂອງທ່ານ.
ປະກອບທຸກຢ່າງທີ່ທ່ານພົບ. ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.
ໃຊ້ລາຍການກວດກາມາດຕະຖານ. ມັນຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວປະເມີນຜົນ.
ການປະເມີນຜົນການປະເມີນຜົນ: ການຈັດຮຽງສິ່ງທີ່ດີຈາກສິ່ງທີ່ບໍ່ດີ
ພວກເຮົາຈັດກຸ່ມຜົນການຄົ້ນພົບຂອງພວກເຮົາເປັນສາມປະເພດ:
ສິ່ງຂອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງທຸກມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາດີທີ່ຈະໄປ.
ລາຍການທີ່ຍອມຮັບໄດ້: ບັນຫາເລັກໆນ້ອຍໆທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
ລາຍການທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້: ບັນຫາທີ່ຕ້ອງການແກ້ໄຂກ່ອນການນໍາໃຊ້.
ແມ່ພິມຜ່ານໄປຖ້າສິນຄ້າທຸກຢ່າງມີຄຸນວຸດທິຫຼືເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ມັນງ່າຍດາຍແທ້ໆ.
ການແກ້ໄຂແມ່ພິມ: ໃນເວລາທີ່ດີບໍ່ດີພໍ
ບາງຄັ້ງ, ແມ່ພິມຕ້ອງການວຽກບາງຢ່າງ. ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ຈະພິຈາລະນາແກ້ຕົວ:
| ຫມວດ |
ສິ່ງຂອງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ |
| ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ |
1 |
| ວັດສະດຸ Mort |
1 |
| ຮູບຮ່າງ |
4 |
| ejecting / pulling ຫຼັກ |
2 |
| ລະບົບຄວາມເຢັນ |
1 |
| ລະບົບ GING |
2 |
| ລະບົບແລ່ນຮ້ອນ |
3 |
| ສ່ວນ MONKING |
3 |
| ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ |
1 |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ / ການຂົນສົ່ງ |
3 |
ຖ້າທ່ານຕີຕົວເລກເຫລົ່ານີ້, ມັນເຖິງເວລາແລ້ວສໍາລັບການແກ້ໄຂບາງຢ່າງ.
ການປະຕິເສດ Mold: ເວລາທີ່ຈະເວົ້າວ່າສະບາຍດີ
ບາງຄັ້ງ, ແມ່ພິມພຽງແຕ່ບໍ່ໄດ້ຕັດມັນ. ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ຈະປະຕິເສດ:
ຫຼາຍກ່ວາ 1 ລາຍການທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ
ໃນໄລຍະ 1 ໃນອຸປະກອນການແມ່ພິມ
ເກີນ 4 ຕົວໃນຮູບຮ່າງຮູບພິມ
ຫຼາຍກ່ວາ 2 ໃນການດຶງ Ejection / Core
ໃນໄລຍະ 1 ໃນລະບົບເຢັນ
ເກີນ 2 ໃນລະບົບ GING
ຫຼາຍກ່ວາ 3 ໃນລະບົບນັກແລ່ນຮ້ອນ
ໃນໄລຍະ 3 ໃນສ່ວນແມ່ພິມ
ຫຼາຍກ່ວາ 1 ໃນຂະບວນການຜະລິດ
ເກີນ 3 ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ / ການຂົນສົ່ງ
ຖ້າທ່ານຕີຕົວເລກເຫລົ່ານີ້, ມັນເຖິງເວລາແລ້ວທີ່ຈະພິຈາລະນາແມ່ພິມ.
ຈືຂໍ້ມູນການ, ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າ molds top-notch. ພວກເຂົາຊ່ວຍຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ສະຫຼຸບ
ມາດຕະຖານການປະຕິບັດມາດຕະຖານການສີດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. ການຍຶດຫມັ້ນກັບມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານລາຄາຖືກແລະຂະຫຍາຍຊີວິດ MICM. ການຈັດແຈງຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດຫລໍ່ຫລອມທີ່ມີປະສົບການເພື່ອຮັບປະກັນການແມ່ພິມຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດ. ໂດຍການສຸມໃສ່ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະປົກປ້ອງການລົງທືນຂອງທ່ານແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການສີດມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງຫຼຽນບໍ? Teammfg ມີຄວາມຊໍານານທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນໃຫ້ແມ່ພິມຂອງທ່ານພົບກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານແລະເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຍົກລະດັບເກມ Moming ການສີດຢາຂອງທ່ານ.
