Pinnijiet tal-ejector fl-iffurmar tal-injezzjoni

Veduti: 0    

Tistaqsi

Buttuna ta 'Qsim ta' Facebook
buttuna ta 'qsim ta' twitter
buttuna ta 'qsim tal-linja
buttuna ta 'qsim ta' WeChat
Buttuna ta 'qsim ta' LinkedIn
buttuna ta 'qsim ta' pinterest
buttuna ta 'qsim ta' WhatsApp
Sharethis Sharing buttuna

Qatt ħsibt kif il-prodotti tal-plastik joħorġu mill-forom iffurmati perfettament? Pinnijiet tal-ejector għandhom rwol kruċjali. Dawn il-komponenti żgħar jiżguraw ir-rilaxx effiċjenti ta 'partijiet iffurmati fi iffurmar tal-injezzjoni.


F'din il-kariga, int ser titgħallem x'inhuma l-pinnijiet tal-ejector, għaliex huma essenzjali, u kif jidħlu fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.


X'inhuma l-labar tal-ejector?

Pinnijiet tal-ejector huma kruċjali fl-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik. Dawn il-komponenti żgħar jimbuttaw partijiet iffurmati mill-moffa wara t-tkessiħ. Mingħajr pinnijiet tal-ejector, it-tneħħija ta 'partijiet tkun diffiċli u tista' tagħmel ħsara lill-moffa.


Spjegazzjoni dettaljata tal-labar tal-ejector

Pinnijiet tal-ejector huma parti mis-sistema tal-ejector fit-teħid tal-moffa. Huma installati fin-naħa B tal-moffa, li żżomm il-parti ffurmata wara t-tkessiħ. Meta tiftaħ il-moffa, il-pinnijiet tal-ejector jimbuttaw il-parti 'l barra mill-kavità tal-moffa.


Il-brilli jiċċaqalqu b'mod perpendikulari mal-wiċċ tal-moffa. Dan jiżgura t-tfigħ tal-parti bla xkiel mingħajr ma tagħmel ħsara lill-wiċċ tal-kavità. Pinnijiet ta 'l-ejector jidħlu f'diversi tipi bħal labar iebsa, pinnijiet tan-nitruri H13, u labar tal-ejector iswed. Kull tip huwa magħżul abbażi tal-bżonnijiet speċifiċi tal-proċess tal-iffurmar.


Importanza fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

Pinnijiet tal-ejector huma vitali għal produzzjoni effiċjenti. Huma jipprevjenu li l-partijiet jeħlu mal-moffa, u jiżguraw proċess ta 'tfigħ bla xkiel u mgħaġġel. Dan jgħin biex tinżamm il-kwalità tal-partijiet iffurmati u testendi l-ħajja tal-moffa.


Tqegħid xieraq tal-labar tal-ejector huwa kruċjali. Pinnijiet mhux imqiegħda jistgħu jikkawżaw difetti bħal marki tal-brilli jew impressjonijiet tal-brilli fuq il-wiċċ tal-parti. Dawn it-tbajja jaffettwaw il-kwalità tal-wiċċ u d-dehra tal-prodott lest. Fil-produzzjoni ta 'volum għoli, anke dewmien żgħir jew difetti jistgħu jwasslu għal telf sinifikanti.


Materjali komuni użati għall-pinnijiet tal-ejector

Pinnijiet tal-ejector għandhom jifilħu għal temperaturi għoljin u użu ripetut. Materjali komuni jinkludu l-azzar imwebbes, l-azzar tal-għodda H13, u l-istainless steel. Pinnijiet tal-azzar imwebbes joffru durabilità u reżistenza għall-ilbies. Pinnijiet tal-azzar tal-għodda H13 huma magħrufa għar-reżistenza tas-sħana tagħhom, li jagħmluhom ideali għal proċessi ta 'iffurmar ta' temperatura għolja. Pinnijiet tal-istainless steel jirreżistu l-korrużjoni, u jiżguraw lonġevità f'diversi ambjenti tal-manifattura.


Pinnijiet tal-ejector u rebbiegħa għall-moffa tal-injezzjoni


Tipi ta 'labar tal-ejector

Pinnijiet tal-ejector iebes

Karatteristiċi u applikazzjonijiet

Pinnijiet tal-ejector iebes huma magħmula minn materjali mwebbsa matul id-dijametru kollu tagħhom. Din l-ebusija uniformi tiżgura li jifilħu għall-istress għoli matul il-proċess tal-iffurmar. Huma ideali għall-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik fejn il-preċiżjoni u d-durabilità huma kritiċi.


Dawn il-labar huma komunement użati f'applikazzjonijiet fejn il-proċess tal-iffurmar jaħdem taħt il-200 ° C. L-ebusija konsistenti tagħhom tagħmilhom adattati għall-produzzjoni ta 'partijiet b'ġeometriji kumplessi, li jiżguraw kedd minimu.


Vantaġġi u Żvantaġġi

Pinnijiet iebsa joffru diversi benefiċċji:

  • Durabilità : B'ebusija uniformi, huma jirreżistu d-deformazzjoni.

  • Preċiżjoni : Ideali għal forom ta 'preċiżjoni għolja, li tiżgura t-tfigħ preċiż tal-parti.

Madankollu, għandhom ukoll xi żvantaġġi:

  • Limitazzjonijiet tas-sħana : Mhux adattati għal applikazzjonijiet ta 'temperatura għolja.

  • Brittless : Jista 'jkun aktar fraġli meta mqabbel ma' tipi oħra ta 'labar.


Nitride H13 Ejector Pins (pinnijiet imwebbes bil-każ)

Proprjetajiet u każijiet ta 'użu xierqa

Pinnijiet ta 'l-ejector tan-Nitride H13, magħrufa wkoll bħala pinnijiet imwebbes b'każ, għandhom saff tal-wiċċ iebes u qalba aktar iebsa. Dan id-disinn jipprovdi bilanċ bejn l-ebusija u l-flessibilità. Dawn il-labar jistgħu jifilħu temperaturi sa 600 ° C, u jagħmluhom xierqa għal proċessi ta 'molding ta' temperatura għolja.


Huma ideali għal applikazzjonijiet li jinvolvu materjali li joborxu jew korrużivi. Il-wiċċ iebes jirreżisti l-ilbies, filwaqt li l-qalba aktar iebsa tipprevjeni liwi jew tkissir.


Tqabbil ma 'labar iebsa

Meta mqabbel ma 'pinnijiet iebsa, joffru l-labar tan-nitrurat H13:

  • Reżistenza tas-sħana ogħla : Adatta għal ambjenti aktar eżiġenti.

  • Durabilità mtejba : Reżistenza għall-ilbies aħjar minħabba s-saff tal-wiċċ iebes.

Madankollu, huma tipikament aktar għoljin u jistgħu jkunu aktar ta 'sfida għall-magna.


Pinnijiet tal-ejector iswed

Karatteristiċi u benefiċċji

Pinnijiet tal-ejector iswed huma ttrattati b'kisja speċjali li ttejjeb il-prestazzjoni tagħhom. Dan il-kisi, ħafna drabi forma ta 'DLC (karbonju simili għad-djamant), jipprovdi lubrikità eċċellenti u reżistenza għall-ilbies. Dawn il-brilli jistgħu joperaw f'temperaturi sa 1000 ° C, li jagħmluhom ideali għall-applikazzjonijiet l-iktar impenjattivi.


Applikazzjonijiet ta 'temperatura għolja

Minħabba r-reżistenza għolja tas-sħana tagħhom, il-labar tal-ejector iswed huma perfetti għall-użu fl-industriji tal-karozzi u aerospazjali fejn il-partijiet għandhom isofru temperaturi estremi. Huma jgħinu biex iżommu l-intoppi u l-kwalità tal-wiċċ, anke f'kundizzjonijiet ħorox.


Konsiderazzjonijiet tal-ispejjeż

Filwaqt li l-pinnijiet tal-ejector iswed joffru prestazzjoni superjuri, dawn jiġu bi spiża ogħla. Il-proċess avvanzat tal-kisi u t-trattament tas-sħana jagħmilhom aktar għoljin mill-pinnijiet iebsin jew nitrużi H13. Madankollu, il-lonġevità u l-benefiċċji tal-prestazzjoni tagħhom spiss jiġġustifikaw l-investiment fi proċessi ta 'manifattura ta' interessi għoljin.


Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni


Kif il-labar tal-ejector jaħdmu fl-iffurmar tal-injezzjoni

Pinnijiet tal-ejector huma kruċjali għall-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, imma kif jaħdmu attwalment? Ejja nkissruha fi tliet fażijiet ewlenin:

Fażi ta 'injezzjoni

Dan huwa fejn tibda l-maġija. Materjal tal-plastik imdewweb huwa injettat fil-kavità tal-moffa taħt pressjoni għolja. Il-materjal jimla kull nook u cranny tal-moffa, billi jieħu l-forma tiegħu.


Fażi tat-tkessiħ

Ladarba l-materjal ikun fil-moffa, jeħtieġ jiksaħ u jissolidifika. Dan huwa fejn tidħol il-paċenzja. Il-ħin tat-tkessiħ jiddependi fuq il-materjal u l-ħxuna tal-parti.


Fażi tar-rilaxx tal-parti

Issa għall-finali grand - toħroġ il-parti mill-moffa! Dan huwa fejn il-labar tal-ejector jiddi. Hemm żewġ metodi ewlenin:

  1. Sistemi ta 'tfigħ manwali

    • L-operatur manwalment ineħħi l-parti

    • Spiss jintuża għal volum baxx jew iffurmar tad-dwana

    • Jippermetti kontroll u immaniġġjar preċiż

  2. Sistemi ta 'tfigħ awtomatiku

    • Pinnijiet tal-ejector jew mekkaniżmi oħra awtomatikament imbotta l-parti

    • Ideali għal produzzjoni ta 'volum għoli

    • Jiżgura tneħħija ta 'parti konsistenti u effiċjenti


Fis-sistemi awtomatiċi, il-pinnijiet tal-ejector huma attivati ​​ladarba l-moffa tiftaħ. Huma jestendu fil-kavità, jimbuttaw kontra l-parti ssolidifikata. Il-parti mbagħad tiġi mkeċċija u miġbura minn conveyor jew sistema oħra awtomatizzata.


Konsiderazzjonijiet tad-disinn tal-iffurmar tal-injezzjoni għall-pinnijiet tal-ejector

Angoli tal-Abbozzi

Importanza ta 'angoli ta' abbozzi għal tneħħija ta 'parti

Angoli tal-abbozzi huma essenzjali fl-iffurmar tal-injezzjoni. Huma jiffaċilitaw it-tneħħija faċli ta 'partijiet iffurmati mill-kavità tal-moffa. Mingħajr angoli tal-abbozzi, il-partijiet jistgħu jeħlu mal-moffa, u jikkawżaw ħsara u difetti. Angoli tal-Abbozzi jiżguraw tfigħ tal-parti bla xkiel u tnaqqas il-forza meħtieġa biex jitneħħew il-partijiet.


Valuri tal-Angolu tal-Abbozz Rakkomandat

L-angolu tal-abbozz rakkomandat ivarja skont il-materjal u d-disinn tal-parti. Ġeneralment, angolu tal-abbozz ta '1 sa 2 gradi kull naħa huwa biżżejjed. Għal partijiet b'wiċċ minsuġa, jista 'jkun hemm bżonn ta' angolu tal-abbozz ta '3 sa 5 gradi. Angoli tal-abbozzi xierqa jgħinu biex tinżamm il-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet iffurmati.


Ħxuna uniformi tal-ħajt

L-iżgurar tal-fluss tal-materjal xieraq u t-tkessiħ

Ħxuna uniformi tal-ħajt hija kruċjali għall-fluss xieraq u t-tkessiħ tal-materjal. Jiżgura rati ta 'tkessiħ konsistenti u jnaqqas ir-riskju ta' difetti bħal warping u jinxtorob. Ħxuna konsistenti tal-ħajt tgħin fil-kisba ta 'finitura tal-wiċċ aħjar u integrità strutturali.


Rimedji għal ħxuna tal-ħajt mhux uniformi (coring u gussets)

Ħxuna tal-ħajt mhux uniformi tista 'tikkawża kwistjonijiet fil-proċess tal-iffurmar. CORING huwa rimedju wieħed, fejn il-materjal jitneħħa minn sezzjonijiet ħoxnin biex il-ħitan jagħmlu l-uniformi. Iż-żieda ta 'gussets tista' tgħin ukoll billi tipprovdi appoġġ u tnaqqas il-varjazzjoni tal-ħxuna. Dawn it-tekniki jiżguraw anke tkessiħ u jnaqqsu l-istress fuq il-partijiet iffurmati.


Truf tondi

Benefiċċji ta 'kantunieri tondi għal tfigħ ta' parti

Il-kantunieri tondi huma ta 'benefiċċju għal tfigħ ta' parti. Huma jnaqqsu l-konċentrazzjoni tal-istress u jtejbu l-fluss tal-plastik imdewweb fil-moffa. Dan jirriżulta f'żied aktar bla xkiel u inqas difetti. It-truf tondi jipprevjenu wkoll ħsara fil-kavità tal-moffa.


Problemi assoċjati ma 'kantunieri li jaqtgħu

Kantunieri li jaqtgħu jistgħu jikkawżaw diversi kwistjonijiet. Huma jfixklu l-fluss tal-plastik, li jwassal għal mili mhux komplut tal-moffa. Il-kantunieri li jaqtgħu jżidu wkoll il-konċentrazzjoni tal-istress, u jagħmlu l-partijiet suxxettibbli għall-qsim. Barra minn hekk, jistgħu jagħmlu ħsara lill-moffa, u dan iwassal għal spejjeż ogħla ta 'manutenzjoni.


Tnaqqis fit-tnaqqis

Impatt ta 'undercuts fuq it-tfigħ tal-parti

Undercuts jikkomplikaw il-proċess ta 'tfigħ tal-parti. Dawn joħolqu ostakli li jipprevjenu li l-parti tiġi mkeċċija bla xkiel. Dan jista 'jwassal għal difetti bħal marki tal-brilli jew impressjonijiet tal-brilli. Undercuts iżidu wkoll il-kumplessità u l-ispiża tat-teħid tal-moffa.


Strateġiji biex Tnaqqas it-Twaqqif

Il-minimizzazzjoni ta 'undercuts hija essenzjali għal tfigħ effiċjenti ta' parti. Strateġija waħda hija li tiddisinja mill-ġdid il-parti biex telimina t-tnaqqis bla bżonn. Approċċ ieħor huwa li tuża azzjonijiet sekondarji jew lifters fil-moffa biex timmaniġġa t-tnaqqis tal-undercuts meħtieġa. Dawn l-istrateġiji jgħinu fit-tnaqqis tar-riskju ta 'difetti u ttejjeb il-proċess ta' tfigħ.


Postijiet tal-bieb

Tqegħid tal-bibien u l-effett tagħhom fuq marki tal-brilli tal-ejector

It-tqegħid tal-bieb jaffettwa l-kwalità tal-partijiet iffurmati. Xtiebi mqiegħda ħażin jistgħu jikkawżaw marki tal-brilli jew indentazzjonijiet tal-brilli. Tqegħid xieraq tal-bieb jiżgura anke l-mili tal-moffa u jimminimizza d-difetti. Il-gradi għandhom jitqiegħdu f'postijiet li jippermettu fluss bla xkiel ta 'materjal u tfigħ faċli tal-partijiet.


Bl-użu ta 'xtiebi tat-tarf u estensjonijiet tal-pin tal-ejector

Il-gradi tat-tarf huma ta 'benefiċċju fit-tnaqqis tal-marki tal-brilli tal-ejector. Huma jidderieġu l-fluss ta 'materjal lejn it-truf, u jnaqqsu l-probabbiltà ta' marki tal-brilli fuq l-uċuħ viżibbli. L-estensjonijiet tal-pin tal-ejector jistgħu jgħinu wkoll billi jimbuttaw il-parti minn żoni inqas viżibbli, u jiżguraw finitura tal-wiċċ aktar nadifa.


Tqegħid u arranġament tal-pin tal-ejector

Tqegħid xieraq tal-pin tal-ejector huwa kruċjali għal tneħħija tal-parti lixxa u biex tevita difetti. Imma kif taf fejn tpoġġihom? Diversi fatturi jidħlu fis-seħħ.


Fatturi li jinfluwenzaw it-tqegħid tal-brilli tal-ejector

  1. Parti kumplessità u disinn tal-moffa

    • Partijiet aktar kumplessi jistgħu jeħtieġu aktar pinnijiet

    • Id-disinn tal-moffa jiddetta postijiet tal-brilli possibbli

  2. Karatteristiċi tal-materjal

    • Xi materjali huma 'stickier ' u jista 'jkollhom bżonn aktar forza ta' tfigħ

    • Materjali aktar artab jistgħu jeħtieġu distribuzzjoni tal-brilli usa 'biex tevita ħsara


Għajnuniet ta 'tqegħid tal-brilli tal-ejector

  1. Spazjar bejn pinnijiet u kanali tat-tkessiħ

    • Il-labar għandhom jitpoġġew biex tevita li tinterferixxi mat-tkessiħ

    • Spazjar xieraq jiżgura tkessiħ u tfigħ effiċjenti

  2. Tqegħid ta 'labar fuq partijiet iebsa

    • Iffoka t-tqegħid tal-brilli fuq żoni bħal inserzjonijiet, pilastri, u kustilji

    • Dawn iż-żoni jistgħu jifilħu aħjar il-forza ta 'tfigħ

  3. Tevita t-tqegħid fuq għoljiet jew passi

    • Pinnijiet fuq uċuħ angolati jistgħu jikkawżaw problemi kożmetiċi

    • Uċuħ ċatti huma ideali għal tqegħid tal-brilli

Hawnhekk hawn tabella ta 'referenza malajr għat-tqegħid tal

bril -
Żoni iebsa (inserzjonijiet, kustilji) Ipprijoritizza t-tqegħid
Uċuħ ċatti Post ideali
Uċuħ imżerżaq jew imxerrda Evita jekk possibbli
Kanali tat-tkessiħ qrib Tiżgura spazjar xieraq


Difetti u soluzzjonijiet komuni relatati mal-labar tal-ejector

Kemm huma kruċjali daqs il-labar tal-ejector, xi kultant jistgħu jikkawżaw difetti f'partijiet iffurmati. Tinkwetax, għalkemm! Dawn il-kwistjonijiet jistgħu jissolvew bl-approċċ it-tajjeb.


Marki tal-brilli tal-ejector

Dawk id-daqqiet żgħar min-naħa tiegħek? Huma probabbli kkawżati minn labar tal-ejector. Hawn x'jista 'jiġri:

Kawżi:

  • Tqegħid mhux xieraq tal-brilli

  • Forza ta 'tfigħ eċċessiv

  • Ħin ta 'tkessiħ insuffiċjenti

Soluzzjonijiet:

  • Ottimizza t-tqegħid tal-brilli biex tqassam il-forza b'mod uniformi

  • Aġġusta l-forza ta 'tfigħ għall-minimu meħtieġ

  • Tiżgura ħin ta 'tkessiħ adegwat qabel l-ostaklu


Pawżi tal-brilli tal-ejector

Pinnijiet miksura jistgħu jġibu l-produzzjoni fi waqfien tal-għajjat. Għaliex jinqasmu?

Raġunijiet:

  • Materjal jew daqs inadegwat

  • Forza ta 'tfigħ eċċessiv

  • Komponenti ta 'moffa allinjati ħażin jew bil-ħsara

Rimedji:

  • Agħżel materjal u daqs xieraq tal-brilli għall-applikazzjoni

  • Aġġusta l-forza ta 'tfigħ u żgura distribuzzjoni uniformi

  • Spezzjona u żżomm il-komponenti tal-moffa regolarment


Jett

Id-difetti tal-ġlied iseħħu meta l-materjal imdewweb ma jidħolx bla xkiel fil-moffa. Minflok, huwa 'Jets ', li jikkawża linji ta 'fluss viżibbli jew imperfezzjonijiet tal-wiċċ.

Kawżi:

  • Daqs żgħir tal-bieb

  • Veloċità mgħaġġla ta 'injezzjoni

  • Post tal-bieb mhux xieraq

Miżuri korrettivi:

  • Iżżid id-daqs tal-bieb biex tippermetti fluss ta 'materjal aħjar

  • Aġġusta l-veloċità u l-pressjoni tal-injezzjoni

  • Ottimizza l-post tal-bieb għal distribuzzjoni tal-materjal uniformi


Tagħżel il-labar tal-ejector it-tajba għall-applikazzjoni tiegħek

L-għażla tal-pinnijiet tal-ejector perfetta tista 'tħoss li tipprova ssib labra fi haystack. Imma m'għandekx fret! Aħna qegħdin hawn biex ngħinuk tinnaviga l-għażliet.


Dijametru u daqs tal-brilli

Id-daqs jgħodd meta niġu għall-pinnijiet tal-ejector. Ikkunsidra dawn il-fatturi:

  • Dijametri akbar jipprovdu aktar forza ta 'tfigħ

  • Daqsijiet iżgħar jimminimizzaw il-viżibbiltà tal-marki tal-brilli

  • Qabbel id-daqs tal-brilli mar-rekwiżiti tal-parti tiegħek


Rekwiżiti ta 'saħħa

Il-pinnijiet tiegħek għandhom ikunu b'saħħithom biżżejjed biex jimmaniġġjaw il-proċess ta 'tfigħ mingħajr ma jitkissru. Żomm f'moħħok:

  • Il-forza ta 'tfigħ meħtieġa għall-parti speċifika tiegħek

  • Il-materjal qed jiġi ffurmat

  • In-numru ta 'ċikli li l-moffa tgħaddi minnha


Għażla tal-materjal

Mhux il-materjali kollha tal-pin tal-ejector huma maħluqa ugwali. Ejja nqabblu xi għażliet komuni:

tal-Materjal (MPA) Benefiċċji ta 'Qawwa tat-Tensjoni
Azzar li ma jissaddadx 1900-2000 Reżistenza għall-korrużjoni, durabilità
Għodda tal-azzar 1500 Ilbes reżistenza, ebusija
Azzar b'veloċità għolja 3900 Reżistenza għall-ilbies estrem, ħajja twila


L-istainless steel joffri saħħa eċċellenti u reżistenza għall-korrużjoni. L-azzar tal-għodda jipprovdi bilanċ ta 'reżistenza għall-ilbies u ebusija. L-azzar b'veloċità għolja, bis-saħħa tat-tensjoni inkredibbli tiegħu, huwa ideali għal applikazzjonijiet ta 'volum għoli.


Fl-aħħar mill-aħħar, il-materjal tal-pin tal-ejector it-tajjeb jiddependi fuq il-bżonnijiet speċifiċi tiegħek. Ikkunsidra l-ambjent tal-iffurmar, il-materjal jiġi ffurmat, u l-ħajja tal-moffa mistennija.


Tipi oħra ta 'ejectors fl-iffurmar tal-injezzjoni

Filwaqt li l-labar tal-ejector huma l-iktar tip komuni ta 'ejectors, dawn mhumiex l-uniċi plejers fil-logħba. Ejja nagħtu ħarsa lejn xi tipi oħra ta 'ejector li jistgħu jgħinu biex jissimplifikaw il-proċess tal-iffurmar tiegħek.


Kmiem tal-ejector

Il-kmiem tal-ejector huma bħall-aħwa l-kbar protettivi tal-pinnijiet tal-ejector. Huma jikkonsistu minn kmiem ta 'barra mwebbes u pin li joqgħod ġewwa.

Il-kmiem jipproteġi l-brilli mill-kedd, u jagħmilhom ideali għall-iffurmar ta 'materjali li joborxu. Barra minn hekk, l-appoġġ miżjud tal-kmiem jippermetti disinji itwal u aktar irqaq tal-brilli.


Pjanċi tal-ejector

Jekk il-labar tal-ejector huma s-suldati, il-pjanċi tal-ejector huma l-ġenerali. Dawn il-pjanċi għandhom pinnijiet ta 'ejector multipli fis-seħħ, u jiżguraw li kollha jaħdmu flimkien f'armonija perfetta.


Pjanċi tal-ejector huma partikolarment utli għal forom ikbar b'ħafna labar tal-ejector. Huma jipprovdu bażi stabbli għall-pinnijiet u jgħinu jqassmu l-forza ta 'tfigħ b'mod uniformi.


Xfafar tal-ejector

Xfafar tal-ejector huma bħan-ninjas tad-dinja tat-tfigħ. Huma strixxi rqaq u ċatti ta 'metall li jinxtegħlu fi spazji stretti fejn il-labar regolari ma jistgħux imorru.

Dawn ix-xfafar huma perfetti għal partijiet bi kustilji dojoq jew kavitajiet fil-fond. Huma japplikaw forza ta 'tfigħ fuq żona akbar, u jnaqqsu r-riskju ta' tgħawwiġ jew ħsara lill-parti.


Hawn tabella ta 'paragun rapida:

tat-tip Ejettorjatur Benefiċċju ewlieni
Kmiem Tipproteġi l-labar mill-ilbies
Pjanċi Iżomm pinnijiet multipli f'posthom
Xfafar Jaqbel fi spazji stretti


Ħsieb finali

Pinnijiet tal-ejector huma kruċjali fl-iffurmar tal-injezzjoni. Huma jiżguraw tfigħ ta 'parti bla xkiel, iżommu l-kwalità u l-integrità ta' partijiet iffurmati.


It-takeaways ewlenin għat-tfassil u l-użu ta 'labar tal-ejector jinkludu tqegħid xieraq, li tiżgura ħxuna uniformi tal-ħajt, u l-użu tat-tipi tal-brilli t-tajba. Angoli tal-Abbozzi, tnaqqis ta 'taħt, u postijiet strateġiċi tal-bieb itejbu wkoll l-effiċjenza tal-tfigħ.


Professjonisti b'esperjenza għandhom rwol vitali fl-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-pin tal-ejector. L-għarfien espert tagħhom jgħin fil-kisba ta 'prodotti ffurmati ta' kwalità għolja b'difetti minimi. Disinn u tqegħid xieraq ta 'labar tal-ejector huma essenzjali għal iffurmar ta' injezzjoni effiċjenti u ta 'kwalità għolja.


Għandek bżonn servizzi ta 'molding ta' injezzjoni affidabbli? Ikkuntattja Team MFG għal partijiet ta 'kwalità għolja bi prezzijiet kompetittivi. It-tim b'esperjenza tagħna jagħti riżultati fil-ħin, kull darba. Jilħaq illum biex tiddiskuti l-bżonnijiet tal-proġett tiegħek.

Tabella tal-Lista tal-Kontenut
Ikkuntattjana

Team MFG hija kumpanija tal-manifattura mgħaġġla li tispeċjalizza fl-ODM u l-OEM tibda fl-2015.

Rabta mgħaġġla

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Id-drittijiet kollha riżervati. Politika tal-Privatezza