ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများ

ပလပ်စတစ်ကိုပုံတူထိုးသွင်းခြင်းသည်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုကြီးမားသောသုတ်ရန်အသုံးပြုသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင်ပလပ်စတစ်ကိုအရည်ပျော်အောင်လုပ်ခြင်းဖြင့်မှိုတစ်ခုကိုဖန်တီးခြင်းပါဝင်သည်။ Team MFG သည်အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း, ဆေးကုသမှုနှင့်ဆောက်လုပ်ရေးစသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း 0 န်ဆောင်မှုပေးသူဖြစ်သည်။ Team MFG သည် 2003 ခုနှစ်မှစ. စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ရှိခဲ့သောတရုတ်နိုင်ငံရှိထိပ်တန်းပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင်ဖောက်သည်များအနေဖြင့် 0 န်ဆောင်မှုပေးသည်။ အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးထုတ်ကုန်များနှင့် 0 န်ဆောင်မှုများကိုထောက်ပံ့ရန်ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် Fortune 500 ကုမ္ပဏီများသို့ပထမဆုံးအကြိမ်တီထွင်သူများအထိရောက်ရှိနေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 9001: 2008 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရသည့်ဆေးထိုးဆေးထိုးကုမ္ပဏီဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများ

●ထုတ်လုပ်မှုမှို

●မှိုတင်ပို့

●မိသားစုမှို

●မှိုထည့်ပါ

● overmolding

●ချုံ့ခြင်းမှို

●ထပ်ဆောင်းဝန်ဆောင်မှုများ

●ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းခြင်း

● Thermoplastic ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏အိမ်တွင်းပြိုင်ဘက်များထက်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအားစျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအားထောက်ပံ့ရန်ကမ်းလွန်ဖြင့်ထိုးဖောက်သည့်ပုံသွင်းစက်ကိုအသုံးပြုသည်။ အရည်အသွေးသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ထိပ်တန်း ဦး စားပေးဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောစံနှုန်းများဖြစ်သောကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးစနစ်များကိုအသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အမြန်လှည့်ပြောင်းမှုသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအားသုံးရက်အတွင်းအကောင်အထည်ဖော်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အွန်လိုင်းကိုးကားစနစ်သည်ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများများအတွက်လက်ငင်းကိုးကားချက်များပေးထားသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း 0 န်ဆောင်မှု

●ထိုးသွင်းခြင်းအခြေခံ

●အဆင့်မြင့်နည်းပညာဆေးထိုးခြင်းမှို

# ပလပ်စတစ်မှိုကျုံ့မှုကိုတွက်ချက်ပါ

●အအေးခံခြင်းစနစ်ကိုဆေးထိုးခြင်းဖြင့်တွက်ချက်ခြင်း

●ထုံးစံအတိုင်းထိုးသွင်း thermoplastic

● Clamp Tonnage ထိုးဆေးထိုးခြင်း

●ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်ဆေးထိုးခြင်း

● CAD ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှု

2016 ခုနှစ်မှစ. Team MFG သည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ, သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး, အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးများထုတ်လုပ်သူထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကျနော်တို့ဥရောပ, တောင်အမရေိကနှင့်အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိစီမံကိန်းများကိုအောင်မြင်စွာပြီးစီးခဲ့သည်။ 2016 ခုနှစ်မှစ. ကျွန်ုပ်တို့သည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက်ထုံးစံအတိုင်းပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစီမံကိန်းများအတွက်လုပ်ဆောင်နေသည်။ ၎င်းတို့အနက်အချို့သည်အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာများ, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်အခြားအပလီကေးရှင်းများပါဝင်သည်။

အသင်း MFG ရှိစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ငင်းအွန်လိုင်းကိုးကားစနစ်ဖြင့်စတင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများနှင့် CNC စက်ပလပ်စတစ်ရှေ့ပြေးပုံစံ ။ Team MFG သည်စျေးသိပ်မကြီးသောထုံးစံနှင့်ဆေးထိုးဆေးများကိုပလတ်စတစ်ပလတ်စတစ်ဖြင့်ထောက်ပံ့ပေးပြီးပုံမှန်အားဖြင့် 30% -50% သည်အခြားပလပ်စတစ်လုပ်ကြံများထက်လျော့နည်းသည်။ သင်လိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်မျှော်မှန်းထားသောထုတ်လုပ်မှုသံသရာများပေါ် မူတည်. ဆေးထိုးပုံအမျိုးမျိုးများကိုကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသည်။ ၎င်းတို့အနက်အချို့သည်ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်လည်ပတ်နေသောအိမ်တွင်းထိုးသွင်းပလပ်စတစ်မှိုများဖြစ်သည်။

သံမဏိများသည်၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကြောင့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးများကိုပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသည်။ အခြားသံမဏိအမျိုးအစားများကိုပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်လည်းအသုံးပြုသည်။ P-20 သည်များသောအားဖြင့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးများကိုပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ သို့သော်အခြားသံမဏိအမျိုးအစားများကိုလည်းအသုံးပြုသည်။ အစမှအဆုံးအထိ, ကျွန်ုပ်တို့သည်အလုပ်ကိုမှန်ကန်စွာပြုလုပ်နိုင်ရန်ကျွန်ုပ်တို့ကူညီနိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုတင်ပို့ခြင်းဖြင့်လည်းသင်ကူညီနိုင်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

Resin ကိုမှိုထဲသို့သွင်းသွင်းခြင်းသည်အပူပေးသည့်ဗဓေလသစ်ကိုစက်ထဲသို့ကျွေးသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက်ဗဓေလသစ်ကို၎င်းကိုဖွဲ့စည်းရန်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသို့ပစ်ချသည်။ ထို့နောက်လုံးလေးများကိုချုံ့ခြင်းနှင့်စက်၏အပြေးသမားစနစ်ထဲသို့ထိုးသွင်းသည်။ ထို့နောက်ဗဓေလန်းသည်စက်ထဲသို့ 0 င်ရောက်ရန်အတွက်လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်သည့် hopper ကိုဖြတ်သန်းသွားသည်။ ထို့နောက် 120 ဒီဂရီ Celsius ၏အပူချိန်ကိုအပူပေးပြီးအပူပေးသောအခန်းထဲသို့ချုံ့သည်။

ပလပ်စတစ်အမှုန်များကိုတဖြည်းဖြည်းရှေ့သို့ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ၎င်းတို့ကိုပုံတူလိုင်ကို 0 င်ရောက်ခွင့်ပြုရန်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Nozzle မှတစ်ဆင့်အတင်းအဓမ္မခိုင်းစေကြသည်။ ဗဓေလသစ်၏အပူချိန်မှာသတ်မှတ်ထားသည့်နေရာတွင်ရှိသည်။ ထိုးသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းသည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းသည်သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်တွင်ကျန်ရှိနေသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအအေးနှင့်မှိုလိုင်၏အသွင်သဏ်ဌာန်မှမာကျော။ ထို့နောက် ejector pin များသည်မှိုနှင့်ဘင်ထဲသို့အပိုင်းကိုတွန်းချလိုက်သည်။

ညာဘက်ဆေးထိုးပုံသွင်းပလပ်စတစ်ကိုရွေးချယ်ပါ

ထိုးသွင်းသည့်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်စပ်လျဉ်း။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ရွေးချယ်စရာအနည်းငယ်ရှိပါသည်။

●ပုံဆောင်ခဲပလတ်စတစ်

● amorphous ပလတ်စတစ်

● imidized ပလတ်စတစ်

● polyethylene (PE)

● polypropylene (PP)

● acrylonitriate butadiene styenee (ABS)

● polyoxymethylene (POM)

● Polystyrene (PS)

သင်၏စီမံကိန်းအတွက်မှန်ကန်သောပလတ်စတစ်ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်းသည်ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ မှလွဲ. ကွဲပြားခြားနားသောဗဓေလအကြည်းခြင်းများတွင်သူတို့ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်အရောင်သည်စီမံကိန်းအတွက်မှန်ကန်သောပလပ်စတစ်ကိုရွေးချယ်ရာတွင်မကြာခဏစဉ်းစားသည့်အချက်အချို့ဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုပြုလုပ်ခြင်း

ဆေးထိုးခြင်းမှိုတန်ဆာပလာခြင်းသည်အစိတ်အပိုင်းများကို၎င်းတို့၏ပုံသို့ပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသောလုပ်ငန်းစဉ်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏လိုင်ဘက်ခြမ်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ရှိရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောတစ်ဝက်ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဝက်ဖြစ်သောအဓိကအခြမ်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ဤတစ်ဝက်မှထုတ်ပယ်ခံရသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

သမားရိုးကျစက်ကိုဆေးထိုးခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ CNC စက်များသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။ ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်နည်းပညာတိုးတက်မှုကြောင့် CNC စက်များသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုနှစ်သက်သောနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။

လျှပ်ကူးပစ္စည်း - သံလိုက် (EDM) သည်ကြေးနီ (သို့) ရိုက်ကူးသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုပါ 0 င်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်မှို၏မညီမညာဖြစ်နေသောမျက်နှာပြင်ကိုဖန်တီးပေးပြီးစက်လုပ်ရန်ခက်ခဲနိုင်သည်။ ၎င်း၏ဘက်စုံသုံးမှုကြောင့်စက်မှုလုပ်ငန်းရှိကုမ္ပဏီများသည်ယခုအခါကုမ္ပဏီများတွင်အိမ်တွင်း EDM စက်များရှိသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်ဆေးထိုးပုံမှထုတ်လုပ်သူများကိုစက်ရုပ်များနှင့်စတုရန်းထောင့်များကဲ့သို့သောအင်္ဂါရပ်အမျိုးမျိုးကြောင့်စက်ကိရိယာများအတွက်ခက်ခဲသောဒီဇိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုသည်။

3D ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သောအခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ဆေးထိုးအပ်ခြင်း, အလွန်ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမြင့်မားသော်လည်းဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်များသောအားဖြင့်အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထက်နည်းသည်။ ၎င်းသည်တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီးစျေးသက်သာသောနည်းလမ်းလည်းဖြစ်သည်။

မှိုများသည်သံမဏိ, အလူမီနီယမ်နှင့်ကြေးနီအလွိုင်းကဲ့သို့သောအမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပေးထားသောထုတ်လုပ်မှုသံသရာအတွက်လိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ သံမဏိမှိုသက်တမ်းသည်အများအားဖြင့်လူမီနီယမ်သို့မဟုတ်ကြေးနီမှပြုလုပ်သောသူများထက်များသောအားဖြင့်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်စက်ကိုပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ ကြိုတင်မခိုင်မာတဲ့သံမဏိထိုးဆေးများကိုများသောအားဖြင့်အသုံးပြုလေ့ရှိသည် အနိမ့်အတိုးအကျယ်အစိတ်အပိုင်းများ.

ပစ္စည်း၏မူလအစနှင့်စီးပွားရေးအခြေအနေများပေါ် မူတည်. လူမီနီယမ်ကိုပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သံမဏိမှိုများထက်စျေးသက်သာသည်။ အထူးသဖြင့်ဆံပင်ညှပ်နေသည့်ဒေသများ၌ကြေးနီကိုပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဆေးထိုးခြင်းမှတစ်ဆင့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသောအမှုများတွင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပြီးဆုံးပြီးနောက်နှစ်ခုမှိုတစ်ဝက်ကိုထုတ်ပစ်သည်။ ရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည်ထပ်ခါတလဲလဲပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဘေးဘက်မှဆွဲယန္တရားများကဲ့သို့အ 0 တ်အထည်များကဲ့သို့သောအမျိုးမျိုးသောအင်္ဂါရပ်များကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်, ဤရွေ့ကားအစိတ်အပိုင်းများ perpendicular ဦး တည်ချက်သုံးပြီးလိုင်ဆီသို့ဆွဲထားသည်။ ထို့နောက် pins များကိုဆလိုက်များထဲသို့ထည့်ပြီး၎င်းကိုမှိုမှထုတ်လွှတ်လိုက်ခြင်းကိုတွန်းအားပေးသည်နှင့်တပြိုင်နက်သူတို့ကိုတွန်းအားပေးသည်။ ထို့နောက်မှိုထို့နောက်ပိတ်လိုက်သည်။

မျိုးစုံလိုင်မှို (မိသားစုမှို)

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအပြင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအပြင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကွဲပြားမှုများစွာကိုထုတ်လုပ်ရန်မှိုများကိုလည်းပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဒီအမျိုးအစားကိုအမျိုးအစားတစ်ခုတည်းကိုပုံဖော်ခြင်းသို့မဟုတ်မျိုးစုံစှဲမှိုဟုခေါ်ဝေါ်နိုင်ပါတယ်။ တခါတရံတွင်မြင့်မားသောအရောင်အသွေးစုံလင်သောဒီဇိုင်းများသည်လိုင် 128 ကျော်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ မျိုးစုံမှိုများသည်အများအားဖြင့်မိသားစုမှိုအဖြစ်ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ဤအမျိုးအစားသည်တူညီသောပစ္စည်းနှင့်အရေအတွက်တွင်မျိုးစုံရှိသောအလားတူအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ဆင့်ကဲ

overmolding သည်ပစ္စည်းမျိုးစုံအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုလေ့ရှိသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၎င်းသည်အခြားကိရိယာတစ်ခုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကိရိယာတစ်ခုသို့မဟုတ်ဂိမ်း controller ကိုချုပ်ကိုင်ထားရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဂိမ်း controller တစ်ခုသို့မဟုတ်ပါဝါကိရိယာတခုကိုဖွဲ့စည်းထားသည့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်ပစ္စည်းများကိုထည့်သွင်းရန်စွမ်းအင်ကိရိယာတစ်ခုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုဆေးထိုးစက်ထဲသို့ပြန်လည်မိတ်ဆက်ပေးပြီးအလွှာအသစ်တစ်ခုကိုဖွဲ့စည်းရန်အခြားပစ္စည်းတစ်ခုထဲသို့ထည့်သွင်းထားပါသည်။ အချို့သောစက်များသည်နှစ်ချက်ရိုက်ချက်သို့မဟုတ်ရိုက်ချက်ပေါင်းစုံဆေးထိုးစက်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ရိုက်ချက်နှစ်ချက်ဖြင့်ထိုးသွင်းထားသောပုံရိပ်သည်အခြေခံပုံသဏ္ဌာန်ကိုပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသည်။

အားသာချက်များစွာရှိသော်လည်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့အလွန်အကျွံထုတ်လုပ်ခြင်းသည်မလွယ်ကူပါ။ ဤဖြစ်စဉ်သည်သဟဇာတဖြစ်သောနှင့်ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်သောပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းလိုအပ်သည်။ Substrate ပစ္စည်း၏အရည်ပျော်ပစ္စည်း၏အပူအ 0 န်းသည် overmolding ဗဓေလသစ်၏ကွဲပြားခြားနားသောကြောင့်ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည်ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။

ပုံသွင်းထည့်ပါ

သတ္တု, ပလတ်စတစ်နှင့်ကြွေထည်အပိုင်းပိုင်းကိုအပိုဆောင်းအင်္ဂါရပ်များနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည့်ပစ္စည်းများစုံသောပစ္စည်းများသို့ပုံသွင်းနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပြီးအစိတ်အပိုင်းများကို install လုပ်ရမည့်အစားပုံသွင်းခြင်းထည့်သွင်းခြင်းကအစိတ်အပိုင်းများကိုလုံခြုံမှုမရှိသောအပြင်မှိုသို့ပုံသွင်းရန်ခွင့်ပြုသည်။ ထို့အပြင်၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း Insert အပိုင်းအစများပုံသွင်းသောကြောင့်၎င်းတို့သည်ပုံသွင်းသည့်နည်းစနစ်များကို အသုံးပြု. ပုံသွင်းသောသူများထက်ပိုမိုအားကောင်းလာသည်။

ဤပုံသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက်အလုပ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသည်။ များသောအားဖြင့် Insert မှိုတွင်အထူးပြုသည့်ကုမ္ပဏီများသည်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အတွေ့အကြုံပိုရှိသည်။ နိမ့်ကျသောထုတ်လုပ်မှုနိမ့်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အော်ပရေတာသည်ထည့်သွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုမှိုထဲထည့်နိုင်သည်။ သို့သော်အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလိုအလျောက်စက်ကိုသုံးနိုင်သည်။

ပုံတူသံသရာအချိန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

အဆိုပါသံသရာမှိုပိတ်ပြီးအပြီးစတင်နှင့်ဗဓေလသစ်သို့ထိုးသွင်းလျက်ရှိသည်။ ရုပ်ပစ္စည်းကျုံ့ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ နောက်ရိုက်ချက်ကိုဝက်အူ၏ရှေ့တွင်ညွှန်ကြားထားသည်။ ထို့နောက်ဗဓေလသစ်ကိုလှည့်ပြီးထုတ်လွှတ်သည်။ ဆေးထိုးခြင်း၏သံသရာသံသရာအချိန်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်ပုံသေနည်းကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းမှိုကို အသုံးပြု. အပိုင်းတစ်ခုကိုပြုလုပ်ရန်အချိန်ယူရမည့်အချိန်မှာ -

စုစုပေါင်းအချိန် = 2M + T + C + E + E

ဘယ်မှာလဲ

(2M) = မှိုဖွင့် / အနီးကပ်အချိန်နှစ်ဆ

(T) = ဆေးထိုးချိန် (s / f)

(ဂ) = အအေးအချိန်

(င) = ထုတ်ခြင်းအချိန် (င)

(s) = မှိုအရွယ်အစား (in3)

(စ) = စီးဆင်းမှုနှုန်း (FOR3 / min)

ထိုးသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဒေသ၏အရွယ်အစားပေါ် မူတည်. ဆေးထိုးထားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဒေသများနှင့်အပိုင်း၏သဘောသဘာဝပေါ် မူတည်. ကွဲပြားသောအချိန်ကာလအမျိုးမျိုးကွဲပြားနိုင်သည်။

ဖြစ်စဉ်ကိုထိရောက်မှု

ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်, အကြောင်းမှာ၎င်းသည်ကုန်ကျစရိတ်, အရည်အသွေးနှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုသက်ရောက်စေသောကြောင့်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော optimization စစ်ဆေးမှုများအချို့တွင် -

•တံခါးကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းသို့မဟုတ်တံခါးပေါက်အေးဂျင့်လေ့လာမှုများပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်ကိုင်ထားသည့်အချိန်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ

•အအေးခံချိန်ကိုအကောင်းဆုံးပြုလုပ်ရန်အအေးချိန်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အအေးမိချိန်တစ်ခုပြုလုပ်ပါ

•ဖိအားကျဆင်းမှုလေ့လာမှုများသည်စက်တွင်စက်ဝိုင်းနှုန်းကိုရွှေ့ရန်ဖိအားလုံလောက်မှုရှိမရှိဆုံးဖြတ်ပါ

•ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် viscosity curves လုပ်ဆောင်ပါ

•အရည်ပျော်စေသည့်အပူချိန်ကိုကွဲပြားစေပြီးလုပ်ငန်းစဉ် 0 င်းဒိုးကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ဖိအားများကိုင်ထားသည်

မှိုစမ်းသပ်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

အသစ်သောဆေးထိုးပုံအသစ်တစ်ခုကိုပြုလုပ်သောအခါစမ်းသပ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန်စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုမှာပုံတူမှိုများကိုအလေးချိန်အနည်းငယ်ဖြင့်ဖြည့်စွက်ခြင်း, ဤအဆင့်၏ရည်မှန်းချက်မှာစက်ဘီးစီးခြင်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုထိရောက်စေရန်အချိန်ကိုပိတ်ရန်တံခါးကိုအေးခဲစေရန်ဖြစ်သည်။ တံခါးဝအေးခဲသည်အထိ Holding ဖိအားကိုတိုးပွားလာသည်။ ၎င်းသည်သံသရာအချိန်တွက်ချက်မှုတွင်အလွန်အမင်းခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အမြတ်အစွန်းကိုအကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့်ဤအဆင့်သည်အရေးကြီးသည်။ တံခါးကိုအေးခဲသွားပြီးနောက်အချိန်ကိုစိတ်ပိုင်းဖြတ်ထားပြီးဖြစ်သည်, ၎င်းသည်၎င်း၏အလေးချိန်နှင့်မပြီးဆုံးသည်အထိဖိအားကိုလျော့နည်းသွားသည်။ Gate Soundification Process ကိုလည်းစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အမြတ်အစွန်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအလေးချိန်မပြည့်စုံမှီတိုင်အောင်စွဲကိုင်ထားသည့်ဖိအားကိုတိုးပွားလာပြီးစမီအမှတ်အသားများကိုလျော့နည်းသွားသည်အထိတိုးပွားလာသည်။ ထို့နောက်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုစံသတ်မှတ်ရန်အတွက်လမ်းညွှန်ချက်များအစုကိုထုတ်လုပ်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများအတွက်ပစ္စည်းကိရိယာများ

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်များသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသောစက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် 0 င်ငွေကိုမှိုထဲထည့်သွင်းရန်စက်မှုစုပ်စက်နှင့်ပလပ်စတစ်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြု. လုပ်ဆောင်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောညှပ်ခြင်းစက်သည်တန်ချိန်ကိုသတ်မှတ်သည်။ ၎င်း၏အင်အားသည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်မြှောက်ခြင်းများကို 2 မှ 8 တန်အထိမြှောက်ခြင်းခံရသည့်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏ area ရိယာကိုယူပြီးတွက်ချက်သည်။ စက်ကိုအသုံးပြုသောအပြင်းအထန်အင်အားလေလေ, ၎င်းအပိုင်းကိုပိုမိုနီးကပ်စွာပိတ်ထားလိမ့်မည်။ ပုံသွင်းခံရသည့်ဒေသ၏ area ရိယာသည်စုစုပေါင်းတန်ချိန်စုစုပေါင်းရရန် clamping အင်အားစုများနှင့်များပြားလာသည်။ များသောအားဖြင့်စီမံကိန်းအများစုအတွက်တစ်လက်မလျှင်တန်ချိန် 4 တန်မှ 5 တန်အထိအသုံးပြုသည်။ စက်ကိုအသုံးပြုသောအပြင်းအထန်အင်အားလေလေ, ၎င်းသည်မှိုတွင်ကိုင်ထားရန်လိုအပ်လိမ့်မည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်တစ်လက်မလျှင် 4 မှ 5 တန်ကိုအသုံးပြုသည်။

လျှပ်စစ်ဆေးထိုးဆေးများသည်စွမ်းအင်ထိရောက်သောပစ္စည်းများပိုမိုများပြားလာပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောထပ်ခါတလဲလဲကမ်းလှမ်းသည်။ သို့သော်၎င်းတို့သည်ရိုးရာစာနယ်ဇင်းများထက် 30% ပိုကုန်ကျသည်။ လျှပ်စစ်စီမံကိန်း၏ကုန်ကျစရိတ်မှာ 30% ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်းပလတ်စတစ်ဆေးထိုးသည့်ပစ္စည်းများပိုမိုဝယ်လိုအားမှာကုန်ကျစရိတ်ကိုအကြီးအကျယ်ပိတ်ထားသည်။

ဆေးထိုးခြင်းမှို - အလူမီနီယံ vs. သံမဏိ

တစ် ဦး တည်ဆောက်ရန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ပလတ်စတစ်ထိုးဆေးထိုးခြင်းအပိုင်း သည်ဘတ်ဂျက်နှင့်လိုချင်သောအဆုံးထုတ်ကုန်များ၏မေးခွန်းဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ဆေးထိုးဆေးထိုးစက်များမတိုင်မီကသံမဏိဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုကြသည်။

ယနေ့တွင်သတ္တုဆေးထိုးဆေးများသည်သံမဏိများထက်သိသိသာသာကျဆင်းနေသည်။ သူတို့တိုးတက်လာသောအပူဖြိုခွဲမှုကြောင့်လူမီနီယမ်မှိုစျေးနှုန်းများကိုထောင်ပေါင်းများစွာသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ သံမဏိစျေးနှုန်းများသည်လူမီနီယမ်များထက်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်းသူတို့၏ရှည်လျားသောသက်တမ်းသည်များသောအားဖြင့်ပိုမိုမြင့်မားသောကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်များကအများအားဖြင့် offset နေကြသည်။ အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိများသည်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းခြင်း၏ဖိစီးမှုကိုခံရပ်နိုင်ရန်လူသိများသည်။ သံမဏိထိုးဆေးများသည်မှန်ဘီလူးကဲ့သို့သောကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သင်အလူမီနီယမ်သို့မဟုတ်သံမဏိထိုးထိုးခြင်းမှိုများကိုရှာဖွေနေသည်ဖြစ်စေအသင်း MFG သည်သင်၏စီမံကိန်းကိုအသက်ပြန်ရှင်စေရန်ကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေး၏ကုန်ကျစရိတ်သည်မှို၏ရှုပ်ထွေးမှု, ကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်များသောအားဖြင့်မြင့်မားပေမယ့်နောက်ဆုံးစျေးနှုန်းအတော်လေးနိမ့်သည်။ အသုံးပြုသောအစိတ်အပိုင်းများပမာဏသည်အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကိုပြောင်းလဲစေနိုင်သည်ကိုသတိပြုရန်အရေးကြီးသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံတူပုံဖော်မှုအမျိုးမျိုး

ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးထိုးဆေးများကိုအထက်တွင်ဖော်ပြထားသောနည်းလမ်းများဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော်လည်းဖြစ်စဉ်တွင်ပြုလုပ်နိုင်သည့်အမျိုးမျိုးသောကွဲပြားမှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။

●ပူးတွဲထိုးသွင်းခြင်းမှို

●ပါးလွှာသောနံရံပုံသွင်းခြင်း

●ရာဘာဆေးထိုး

●ဖိအားနိမ့်သောပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းခြင်း

● inset နှင့် oslet နှင့်အစပိုင်းတွင်ပုံသွင်းခြင်း

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများ - အသင်း MFG ကိုအဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ရသနည်း

အကယ်. သင်သည်အင်ဂျင်နီယာပညာရှင်, ဒီဇိုင်နာသို့မဟုတ်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး ဖြစ်လျှင်၎င်းသည်ထိုးသွင်းထားသောဆေးထိုးသည့်နည်းစနစ်ကို အသုံးပြု. ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ခြင်းကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ တွင် အသင်း MFG , ကျွန်ုပ်တို့တွင်ကျွမ်းကျင်သောအမှားများကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီးတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင်စမတ်ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်အောင်ကူညီနိုင်သည့်ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိသည်။ Team Mfg တွင်အပြိုင်အဆိုင်အရည်အသွေးမြင့်ပလတ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်မှုကိုအပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်းဖြင့်ပို့ဆောင်ရန်ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုခဲ့ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးစနစ်များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည်အမှားအယွင်းများကိုလျှော့ချပြီးချွတ်ယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများနည်းပါးစေနိုင်သည်။ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။