Shtë e përshtatshme të thuhet se prerja me lazer dhe prerja e EDM e telit janë dy teknologji plotësisht koherente të prerjes, edhe pse dikush mund t'i konsiderojë ato si dy të kundërta. Njohja e dallimeve të tyre është e nevojshme për inxhinierët dhe prodhuesit në mënyrë që të zgjedhin metodologjinë e duhur për projektin e dhënë.
Ky blog synon të krahasojë prerjen e lazerit dhe EDM teli në çdo aspekt, duke përfshirë por jo të kufizuar në parimet, aftësitë dhe teknologjitë e tyre, të mirat dhe të këqijat e tyre, dhe përdorimet e tyre. Të kuptuarit e ndryshimit themelor të këtyre proceseve të prerjes lejon që prodhuesit përkatës të zgjedhin zgjedhjen e tyre të teknologjisë për një projekt të caktuar, në mënyrë që cilësia, koha e plumbit dhe kostoja janë të gjitha të kënaqshme.
Dallimet midis prerjes lazer dhe EDM teli
Çfarë është prerja me lazer?
Prerja me lazer i referohet procesit të prerjes termike të saktësisë së lartë dhe saktësisë së hartimit të formave dhe madhësive të materialeve të ndryshme me përdorimin e një rreze të fuqishme lazer. Në këtë rast, një rreze lazer drejtohet në një imazh të synuar, dhe rrezja e dritës intensive thithet nga imazhi i cili zbut ose avullon imazhin dhe më pas shkurton përmes saj.
Cili është procesi i prerjes me lazer?
Një makinë prerjeje lazer është një mjet prerjeje i kontrolluar nga kompjuteri (CNC) që përdor një rreze të fuqishme lazer me energji të lartë, veçanërisht dioksidin e karbonit, lazerin e fibrave ose ndonjë lloj tjetër të rrezes lazer. Një seri pasqyrash dhe lente përqendrimi e drejtojnë rrezen lazer në kurbën e pjesës së punës. Ndërsa drejton lazerin në sipërfaqen e materialit, materiali thith energjinë rrezatuese dhe brenda sekondave nxehet në një shkallë të tillë që shkrihet, kthehet në avull, ose shpërndahet kimikisht, duke u prerë kështu. Në të kundërt, gazi që është në mënyrë tipike azoti ose oksigjeni në erë pingul me drejtimin e prerjes përmes hundës në skajin e prerjes për të ndihmuar në heqjen e materialit të shkrirë, duke parandaluar oksidimin e materialit dhe ftohjen e majës së prerjes.
CNC LPG Prerje me shkëndija afër
Përparësitë e prerjes me lazer
Teknologjia e prerjes me lazer ofron përfitime të shumta të rëndësishme që e bëjnë atë një zgjedhje të preferuar në prodhimin modern. Këto avantazhe përfshijnë dimensionet e saktësisë, efikasitetit, cilësisë dhe shkathtësisë:
Saktësi e lartë: Saktësia e prerjes me lazer mund të arrijë ± 0.05 mm, dhe gjerësia e prerjes mund të jetë aq e ulët sa 0.1 mm, e cila plotëson kërkesat e përpunimit me precizion të lartë.
Shpejtësia e shpejtë: Shpejtësia e prerjes së lazerit mund të arrijë në disa metra në minutë, gjë që përmirëson shumë efikasitetin e prodhimit.
Zona e vogël e prekur nga nxehtësia: Zona e prekur nga nxehtësia e prerjes lazer është zakonisht më pak se 0.5 mm, e cila ka pak efekt në deformimin termik të pjesës së punës.
Cilësia e mirë e prerjes: Prerja e prerjes së lazerit është e qetë dhe pa nxirë, duke zvogëluar nevojën për përpunim të mëvonshëm.
Gama e gjerë e materialeve të zbatueshme: Prerja me lazer është e përshtatshme për një larmi materialesh, përfshirë metale dhe jo metalikë.
Fleksibiliteti i lartë: Prerja me lazer mund të prerë në mënyrë fleksibile modele dhe forma komplekse për të përmbushur nevojat e personalizuara të personalizimit.
Çfarë është EDM Wire?
Wire EDM, i njohur si EDM Wire, është një proces i përparuar i përpunimit në të cilin gjenerohen shkëndija elektrike të vazhdueshme për të gërryer materiale përçuese me saktësi të mëdha. Procesi përfshin teknikat e dyta për asnjë përpunim në të cilat pjesa e punës është zhytur në ujë të deionizuar dhe një tel shumë i hollë shtyhet me shpejtësi të lartë rreth pjesës së punës për shkak të dy rrotave udhëzuese. Kur aplikohet një frekuencë e tensionit të lartë midis telit dhe pjesës së punës, prodhon harqe të vazhdueshme midis të dyve, duke rezultuar në një sasi shumë të madhe të nxehtësisë në një zonë të caktuar. Pas kësaj, zona e sipërfaqes së pjesës së punës fillon të shkrihet, avulloni dhe rryeni duke bërë kështu që materiali të fabrikohet dhe pjesa të ndahet.
Pamje nga afër e një koke EDM me tela precize në një mjedis industrial
Ndryshimet midis WEDM dhe EDM tradicionale
Krahasuar me EDM tradicionale, Wedm ka karakteristikat e mëposhtme:
Prerësi i Fabrikës së Fine: Wedm përdor një fije metalike me madhësi 0.01-0.2 mm për të realizuar tipare të këtyre llojit.
Përpunimi pa kontakt: Nuk ka asnjë pikë në të cilën pjesa e punës preket nga teli, pasi kjo bëhet në distancë krejtësisht pa kontakt në WEDM që rezulton në manipulim mekanik të pjesës së punës.
Erozioni i barabartë: isshtë e mundur të mbash gjithmonë një lartësi të vetme prerjeje me WEDM në mënyrë që të prodhosh forma shumë të sakta.
Prerjet e drejta ose të rrotulluara: WEDM gjithashtu lejon përpunimin e skajeve të zvogëlimit, koneve dhe sipërfaqeve gjeometrike më të ndërlikuara.
Efikasiteti i kohës: Shpejtësitë shumë të shpejta të prerjes janë arritur nga ky lloj përpunimi i tillë që në një minutë mund të makinës disa qindra milimetra katrorë të cilat nuk mund të bëhen edhe nga proceset e vjetra të përpunimit jokonvencional.
Avantazhet e përdorimit të WEDM
Ekzistojnë disa avantazhe të dallueshme të EDM me tela ose WEDM që e bëjnë atë të rëndësishëm në prodhimin me cilësi të lartë. Disa nga avantazhet që përmbledhin më së miri teknologjinë WEDM janë natyrë teknike:
Saktësi e lartë në kryerjen e operacioneve: Këtu mund të thuhet se devijimi i mundshëm dimensional i prodhimit WEDM mund të ngjitet brenda intervalit prej 0.001 mm, ndërsa vlera RA që do të merret në sipërfaqet e përpunuara është 0.1lm ose edhe më i mirë.
Ndryshueshmëri e madhe e materialeve të përpunuara: teknikat e prerjes së telit të shkëndijave lejojnë përpunimin e një grupi të gjerë të materialeve përçuese, duke përfshirë ato me ngurtësi të lartë si çeliku i trajtuar me nxehtësi dhe qeramika.
Mungesa e forcave të prerjes: Operacionet e prerjes së telit të shkëndijave nuk përfshijnë asnjë kontakt midis mjetit të prerjes ose elektrodës dhe pjesës së punës.
Madhësia e mikro kerfit: Gjerësia e prerë në erozionin e shkëndijave mund të jetë shumë më i vogël në vlerë dhe nëse po kjo premton të zvogëlojë mbeturinat e materialit.
Format komplekse të prerjes: Aftësitë teknologjike dhe të shkaktuara nga kërkesa të erozionit të shkëndijave janë të tilla që as mbylljet gjeometrike përkatëse dhe elementët e tyre, as pjesët e tjera poroze të mykut, përfshirë tapat nuk mund të përpunohen siç duhet, gjë që nuk është e vërtetë për pothuajse të gjitha praktikat e tjera.
Krahasimi i prerjes me lazer dhe EDM me tela: Dallimet kritike
Aftësitë e prerjes: Laser vs EDM
Ekzistojnë një numër avantazhesh që vlejnë për secilën nga teknologjitë. Prerja me lazer zakonisht është më e mirë për materiale të holla ose me nevoja të larta prodhimi pasi ndihmon procesin e prerjes në një tempo më të shpejtë. Lazerët e fibrave kanë potencialin për të arritur shpejtësinë e eyelinerit kur prerja e metaleve duke rritur kështu sasinë e prerjes së bërë nga prodhuesit në një kohë të caktuar.
Nga ana tjetër, EDM teli mund të përshkruhet si një teknikë më e shpejtë ultraprecise. Megjithëse përpunimi i seksioneve të trasha metalike në mënyrë të jashtëzakonshme përfshin saktësi më të lartë se pjesët e holla të përpunimit, kjo e fundit shpjegohet më mirë me ritmin e EDM teli. Karakteristikat e hollësishme të kësaj teknologjie së bashku me saktësinë e lartë dhe tolerancat e afërta që mund të arrijë ta bëjnë atë të dobishëm për industritë ku ka një theks në kërkesat e saktësisë.
Prerje lazer. Makineria metalike me shkëndija në makineritë e gdhendjes me lazer CNC
Pajtueshmëria materiale dhe kufizimet
Gama e gjerë e materialeve të përshtatshme për prerjen me lazer përfshin metale, asnjë metale dhe kompozita. Për një rast, metali si çeliku ose alumini dhe asnjë metal si plastikë ose dru, mund të përdoret për prerje lazer, duke shënuar një shtrirje të materialeve në prerje lazer. Për sa i përket materialit vetëm, zgjedhja e llojit lazer mund të varet nga një material i caktuar që po përpunohet në vetvete, siç është CO2 ose lazeri i fibrave.
Në kontrast me prerjen me lazer, prerja e telit përdor një parim të ndryshëm dhe është i kufizuar rreptësisht në metale të gjitha të kualifikuar në prerjen e EDM të telit dhe vetëm ato përçuese elektrike në atë. Disa nga këto materiale të kolektueshme do të përbëheshin nga çeliku, alumini, titani, bakri dhe pëlqimet. Sidoqoftë, kjo metodë nuk mund të përdoret kur përpunoni materiale jo përcjellëse siç janë plastika, qelqi dhe qeramika. Vështirësia në EDM me tela për të punuar në metale të ngarkuara në vend të kësaj kërkon këtë teknikë në aplikacione të tilla dhe funksionon.
Nivelet e saktësisë dhe tolerancës
Nga të gjitha opsionet precize të disponueshme sot, EDM Wire qëndron përpara paketës. Isshtë i aftë të sigurojë tolerancat më të ngushta të tolerancave në baza të përsëritshme që variojnë midis 0,001 ± dhe 0.005 inç, përfshirë kërkesa jashtëzakonisht të rrepta për pjesë të ndërlikuara dhe forma të zbukuruara. Asnjë forcë nuk përdoret siç është në prerjen mekanike për të eleminuar çështjet që lidhen me një lakim të një mjeti prerjeje brenda vrimës së prerë, duke siguruar saktësi të pashpjegueshme.
Ardhja në shqetësimet e saktësisë, prerja me lazer gjithashtu ka treguar rezultate të përmirësuara: sistemet më të fundit mund të mbulojnë materiale të holla për saktësitë prej 0,002 deri në 0,005 inç. Sidoqoftë, me përpunimin e materialeve edhe më të trasha, arritja e saktësisë së mbarimit gjatë prerjes me lazer zvogëlohet për arsyen e nxehtësisë të gjeneruar, si dhe zonat e prekura nga nxehtësia, madje edhe duke u përplasur në disa raste.
Përfundimi i sipërfaqes: Prerja me lazer vs EDM e përpunuar
Në mënyrë tipike, EDM me tela është i njohur për aftësinë e tij për të ofruar përfundime me cilësi të lartë dhe jashtëzakonisht të pastra që pothuajse kurrë nuk kërkojnë lustrim shtesë. Kjo përfundim unik i tingullit është sepse prerja kontrollohet me operacione lazer. Përfundimi tipik i sipërfaqes që teli mund të arrijë është 16-32 Mikroinches RA e cila i jep produktit përfundimtar një pamje të shkëlqyeshme të lëmuar uniforme.
Prerja me lazer është efektive në marrjen e skajeve të sakta, të zoti posaçërisht për materiale më të shkurtra. Sidoqoftë, me rritjen e trashësisë së çelikut skajet mund të mos jenë të një cilësie kaq të mirë për shkak të prodhimit më të gjerë. Përpunimi gjithashtu do të bëhet i domosdoshëm për materialin relativisht më të trashë nëse cilësia e sipërfaqes do të përmirësohet duke thënë bluarje ose lustrim.
Shpejtësia e prerjes së prerjes me lazer dhe EDM teli
Rrezet lazer japin rezultate më të shpejta dhe zakonisht janë opsioni ideal kur bëhet fjalë për kohën dhe efikasitetin e prodhimit. Në veçanti, për shkak se energjia e një lazeri zakonisht çon në avullimin agresiv të materialit, përpunimi me lazer zakonisht rezulton në funksionim të konsiderueshëm më të shpejtë. Kjo mban posaçërisht për seksione të holla ku, në vend të EDM teli hyn në lojë, prerja me lazer prodhoi urdhëron madhësinë e shpejtësive më të shpejta.
Wire EDM përdor shumë kohë në krahasim me pjesën tjetër të proceseve për shkak të përqendrimit të tij në punën e precizionit në vend të kësaj. Shpejtësitë e prerjes mund të ndryshojnë në varësi të llojit të materialit, trashësisë dhe përfundimit të sipërfaqes që kërkohet në konfigurimin EDM të telit. EDM me tela është më e ngadaltë se prerja me lazer, por aftësia për të prerë me shpejtësi të lartë precize dhe saktësi në EDM teli ende e bën atë më të mirë për aplikimet që kërkojnë saktësi.
Zgjedhja midis prerjes lazer dhe shërbimeve EDM me tela
Kur përcaktoni midis prerjes së lazerit dhe shërbimeve EDM të telit të përshtatshme për detyrën që numërojnë shumë aspekte, të cilat përfshijnë llojin e materialit, trashësinë e pjesës, nivelin e saktësisë së nevojshme, sasinë e objektit dhe çmimeve dhe shumë të tjera.
Faktorët për t'u marrë parasysh
Materiali : Prerja me lazer është një teknikë e gjithanshme e përpunimit e cila mund të funksionojë me një shumëllojshmëri të llojeve të materialeve - përfshirë metale, plastikë, dru dhe kompozita. Kjo është në kontrast me EDM me tela e cila mund të funksionojë vetëm në metale përçuese dhe lidhjet e tyre.
Trashësia : Teknologjitë lazer janë të përshtatshme kur dikush kërkon përpunimin e seksioneve të holla. Në krahasim, EDM teli mund të aplikohet kur pjesa e punës është veçanërisht e trashë. Një përzgjedhje e tillë zakonisht varet nga trashësia e kërkuar e pjesës së punës dhe projektit.
Saktësia : Për sa i përket saktësisë, EDM EDM e telit konkurrenca që siguron saktësi të pakrahasueshme dhe lejimin e tolerancave aq të ngushta sa 0.001 inç ose më pak. Gjithashtu, në krahasim me prerjen me lazer që arriti saktësi të lartë, ky rast është i kufizuar duke përdorur materiale të trasha.
Vëllimi : Kur nevojiten një sasi e madhe e artikujve në një proces të vetëm prodhimi, atëherë prerja me lazer bëhet metoda më e preferuar pasi ka një shpejtësi shumë të lartë të prerjes dhe është më pak e shtrenjtë. Prandaj, EDM me tela është më e përshtatur drejt projekteve që kërkojnë saktësi të lartë, por kanë nevojë për një vëllim relativisht të ulët.
Kostoja : Kostoja e uljes së lazerit ose EDM e telit do të jetë e ndryshme në varësi të një numri faktorësh si materiali që po punohet, koha e punës dhe tarifat e ngarkimit në orë. Njëri këshillohet të shikoni në kostot themelore dhe ato të mbetura gjatë zgjedhjes së një shërbimi.
Aplikime tipike për prerjen e lazerit
Ka shumë qëllime të shërbyera nga prerja lazer në industri të ndryshme. Për të siguruar disa përdorime të dallueshme:
Shenja dhe ekranet : vendpushime dhe parqe, kompani të mëdha si Google ose BMW, të cilët përpiqen të tregojnë letrat kredenciale të tyre në zyrat e tyre ose hapësirat e tjera, duke punuar në zona të ndryshme të SHBA. Ato krijojnë elemente të ndryshme të sinjalistikës bazuar në markën/logon.
ELEKTRONIKA : Specializimi i ngrohtë dhe prodhimi i llojeve të ndryshme dhe fushave të elementeve elektronikë, përfshirë elementët HIZE dhe BGA, çuan në zhvillimin e prerjes me lazer.
Prodhimi me vëllim të lartë : Kompresimi gjeometrik përdoret në make-U të mëdha në raste të tilla. Përdorimi i lazerëve në prodhimin e artikujve parashikon prodhimin e gjithnjë e më shumë pjesëve brenda të njëjtës kornizë kohore dhe një situatë që shkaktojnë rezultate të mira nga bërja e shumë shkurtimeve në të njëjtën kohëzgjatje.
Përdorimi i telit të zakonshëm EDM
Makineria e shkarkimit elektrik me tel (EDM) ka një vend të veçantë në rastet që kanë nevojë për saktësinë më të lartë të mundshme për operacionet, si:
Hapësirë ajrore : Lloje të tilla të përbërësve si tehët e turbinave, injektorët e karburantit dhe seksionet e ingranazheve të uljes që janë të lehta për tu prodhuar duke përdorur EDM teli, gjejnë përdorim të gjerë brenda sektorit të hapësirës ajrore.
Pajisjet mjekësore : Në trillimin e instrumenteve kirurgjikale, implanteve ose instrumenteve të tilla si EDM teli, të cilat mund të arrijnë saktësi të lartë me saktësi shumë të dendur dhe sipërfaqe shumë të lëmuar, kjo teknologji është e nevojshme.
Vegla : Për shembull, EDM me tela përdoret në prodhimin e elementeve të tillë si kallëpe të zgavrave dhe bërthamave me futje që kanë dizajn të ndërlikuar.
Saktësia me vëllim të ulët : Gjithashtu për grupe të vogla prodhimi të përbërë nga disa pjesë të sofistikuara, EDM teli është në shumicën e rasteve zgjidhja më konkurruese.
E ardhmja e prerjes lazer dhe teknologjisë EDM me tela
Ndërsa industritë prodhuese vazhdojnë të evoluojnë, të dy teknologjitë e prerjes lazer dhe tela EDM po pësojnë përparime të konsiderueshme për të përmbushur kërkesat gjithnjë në rritje për saktësi, efikasitet dhe qëndrueshmëri.
Përparimet në teknologjinë lazer
Teknologjia e prerjes me lazer po përjeton një valë të inovacioneve që synojnë të përmirësojnë aftësitë dhe performancën e saj:
Fuqia më e lartë : Zhvillimi i burimeve lazer me fuqi të lartë, siç janë lazerët e fibrave, mundëson shpejtësi më të shpejtë të prerjes dhe aftësinë për të përpunuar materiale më të trasha me cilësi të përmirësuar të skajit.
Gjatësia e re e valëve : Futja e gjatësive të reja të valëve lazer, si lazerët jeshilë dhe ultravjollcë, zgjeron gamën e materialeve që mund të priten në mënyrë efektive, duke përfshirë metale reflektuese dhe materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë.
Automatizimi më i mirë : Karakteristikat e avancuara të automatizmit, të tilla si ndryshimi automatik i hundës, optika adaptive dhe monitorimi i procesit në kohë reale, optimizoni procesin e prerjes, zvogëloni kohën e humbjes dhe siguroni cilësi të qëndrueshme.
Zhvillimet në EDM Wire
Teknologjia EDM e telit po dëshmon gjithashtu përparime të rëndësishme të përqendruara në përmirësimin e efikasitetit të makinerisë dhe zgjerimin e aftësive të saj të përpunimit të materialit:
Efikasiteti i makinerisë : Prodhuesit po zhvillojnë makina më efikase të telit EDM me shpejtësi më të shpejtë të prerjes, ulje të konsumit të telit dhe sisteme të përmirësuara të ndezjes për të minimizuar kohën e përpunimit dhe kostot operacionale.
Zgjerimi i opsioneve të materialit : Përpjekjet kërkimore janë duke u përqëndruar në përmirësimin e aftësisë së EDM të telit për të përpunuar materiale jo-përcjellëse përmes përdorimit të veshjeve të specializuara dhe teknikave të përpunimit hibrid, duke hapur mundësi të reja aplikimi.
Përpjekjet e qëndrueshmërisë
Të dy teknologjitë e prerjes lazer dhe tela EDM po i prioritizojnë qëndrueshmërinë për të zvogëluar ndikimin e tyre në mjedis:
Efikasiteti i energjisë : Prodhuesit po zhvillojnë makina me efikasitet të energjisë dhe zbatojnë veçori të kursimit të energjisë për të minimizuar konsumin e energjisë dhe për të zvogëluar gjurmën e karbonit të proceseve të prerjes.
Ulja e mbeturinave : Po bëhen përpjekje për të optimizuar përdorimin e materialit, për të minimizuar gjenerimin e mbeturinave dhe për të promovuar përdorimin e harxhimeve të riciklueshme dhe eko-miqësore, siç janë lëngjet dielektrike të biodegradueshme në EDM me tela.
Potenciali për sistemet hibride lazer/EDM
E ardhmja mund të dëshmojë shfaqjen e sistemeve hibride lazer/EDM që ndërthurin pikat e forta të të dy teknologjive:
Aftësitë plotësuese : Sistemet hibride mund të përdorin shpejtësinë dhe shkathtësinë e prerjes së lazerit për formësimin fillestar dhe saktësinë dhe përfundimin e sipërfaqes së EDM teli për përfundimin përfundimtar, duke ofruar më të mirën e të dy botëve.
Gama e zgjeruar e aplikimit : Integrimi i teknologjive lazer dhe EDM në një makinë të vetme mund të mundësojë përpunimin e një game më të gjerë të materialeve dhe gjeometrive, duke ushqyer nevojë për nevoja të ndryshme të industrisë.
Përfundim
Për ta përmbledhur, të dy prerjet lazer dhe EDM me tela janë teknologji të ndryshme por unike me avantazhet e tyre në inxhinierinë precize. Njohja e pabarazive kritike midis dy sistemeve është një domosdoshmëri kur vendosni se cilën të zgjidhni për çdo detyrë të caktuar, në interes të cilësisë, si dhe të kostos.
Në vend të prerjes, ne do të përdorim procesin e lartë të telit me precizion të lartë për aplikimin e lartpërmendur. A do të ketë nevoja, ju lutem mos hezitoni të na kontaktoni në çdo kohë.
Burimet e referencës
Prerje lazer
Machining Elektrike e Shkarkimit (EDM)
FAQS
Whatfarë e dallon më shumë tela nga prerja e lazerit?
Prerja me lazer kryesisht përqendrohet në punën me materiale të hollë në një kapacitet të prodhimit me shpejtësi të lartë. EDM teli ka një rëndësi kur merret me prerjen e materialeve metalike me trashësi të madhe për qëllime precize. Në lidhje me pajtueshmërinë e materialit, prerja e lazerit fiton me një diferencë të madhe në krahasim me EDM teli e cila arrin saktësi më të lartë dhe ka përfundim më të mirë të sipërfaqes.
A mundet tela EDM të prerë materiale jo-përcjellëse?
Jo, EDM me tela është krijuar posaçërisht për metale përçuese elektrike dhe të gjitha ndryshimet e tij duke lënë jashtë materialeve jo-përcjellëse siç janë plastika, qelqi dhe qeramika të cilat janë jashtë ekuacionit kur përdorni EDM me tela.
Cila metodë e prerjes ka më shumë avantazhe për një prodhim të serive të mëdha?
Në situatën e prodhimit të serive të mëdha, prerja e lazerit në konsideratë të shkallës së prerjes është më e mira pasi është më e shpejtë dhe ekonomikisht billet i cili është shumë i modifikuar dhe në sasi të madhe. Nga ana tjetër, EDM me tela do të jetë e preferueshme me sasitë e vogla sepse nuk mund të lejohet ta drejtojë atë me një detyrë kaq të lartë.
Si mund të realizohet prerja e telit EDM në krahasim me prerjen e lazerit?
Po kështu, EDM teli mund të arrijë saktësinë prej 0,001 deri në 0,005 inç edhe në shumicën e gjeometrive komplekse pa asnjë problem. Një lazer nga ana tjetër është i saktë përafërsisht në rangun prej 0,002 deri në 0,005 inç për pikat që incizohen në materiale të holla ndërsa saktësia degradon për materiale të trasha.
Cila është më e shpejtë? Prerja me lazer ose ujërat e ujit posaçërisht për përbërësit më të trashë të metaleve?
Jo, lazerët nuk janë gjithmonë më të shpejtë se avionët e ujit; Shpejtësia e lazerit përcaktohet nga forca e lëngut. Ndërsa kjo është e vërtetë, sidoqoftë, EDM me tela në të vërtetë mban saktësi më të lartë edhe me shpejtësi të mëdha, kështu që është një zgjidhje perfekte për proceset në materiale të trasha me mur që kërkojnë saktësi supreme.
Në cilat fusha të ndryshme, zakonisht nevojitet shërbimi i prerjes me lazer?
Nga bërja e shenjave dhe ekraneve, deri te puna me pjesë elektronike dhe produkte të përgjithshme të numërueshme, përdorimi i hapësve lazer zgjerohet me shtimin e zgjidhjes me shpejtësi të lartë dhe aftësinë për të prodhuar modele komplekse joekonomike në një personalizues në kohë.
Si krahasohen përfundimet sipërfaqësore të përbërësve të prerjes me lazer me ato të prodhuara nga Wire-Edm?
EDM Wire është i njohur për ofrimin e një përfundimi me cilësi të lartë, ku alternativa e fundit është një punë e shkëlqyer që mund të ndahet në dy ndarje me një vlerë tipike prej 16 - 32 mikron RA. Kur bëhet fjalë për materiale të holla, prerja me lazer ka cilësinë e avantazhit, por për materialet më të trasha, skajet mund të kërkojnë përpunim të mëtejshëm.
A mund të presim ndonjë ndryshim të ri në teknologjinë e prerjes lazer dhe lazer EDM?
Në fakt, këto dy teknologji vazhdojnë të përmirësohen, për shembull, prezantimi i lazerëve më të fuqishëm, gjatësive të reja të valëve lazer, shtimi i automatizmit edhe më shumë në një prestar lazer dhe zhvillimi i makinave të reja për EDM; duke rezultuar në produktivitet më të lartë, dhe më shumë zgjedhje të materialeve për përpunimin EDM. Për më tepër, kombinimi i strategjive të gjelbërta dhe zbatimi i sistemeve hibride gjithashtu ofron mundësi të jashtëzakonshme.
