উপলব্ধতা: | |
---|---|
বিভিন্ন প্ৰক্ৰিয়াৰ সহায়ত কম পৰিমাণৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদন কৰিব পাৰি। এই পদ্ধতিসমূহ সাধাৰণতে প্ৰ’ট’টাইপিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে জড়িত। হাৰ্ডৱেৰ ডিজাইনৰ জটিলতা আৰু উৎপাদনৰ খৰচৰ বাবে ভুল হোৱাটো কঠিন। ফলত বহু কোম্পানীয়ে নিজৰ হাৰ্ডৱেৰৰ খৰচ কমোৱাৰ উপায় বিচাৰিছে আৰু একে মানকে প্ৰদান কৰাৰ লগতে একে মানৰ প্ৰস্তাৱ দিছে। গ্ৰাহকৰ আশা বৃদ্ধি পোৱাৰ লগে লগে অধিক সংখ্যক কোম্পানীয়ে কম পৰিমাণৰ নতুন সামগ্ৰী আৰু বজাৰ পৰীক্ষা কৰাৰ উপায় বিচাৰিছে। এটা হাৰ্ডৱেৰ কোম্পানী হিচাপে, কম পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে আপোনাৰ বিকল্পসমূহ কি কি, আৰু প্ৰতিটোৰ সুবিধা আৰু অসুবিধাসমূহ কি কি?
3D প্ৰিন্টিঙৰ সুবিধাৰ বাবে বহু অংশ আৰু সামগ্ৰীত ই অধিক প্ৰচলিত হৈ পৰিছে। সঁজুলিৰ বাবে খৰচ নকৰাকৈ কম খৰচী অংশ উৎপাদন কৰাৰ ক্ষমতাও প্ৰাৰম্ভিক বিনিয়োগ কম কৰাৰ বাবে উপকাৰী। 3D প্ৰিন্টিং দ্ৰুত আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য, আৰু ই নিৰ্দিষ্ট সঁজুলিৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া কৰে। ইয়াৰ উচ্চ সঠিকতা আৰু গুণগত মানৰ নিশ্চয়তাও আছে। থ্ৰীডি প্ৰিন্টিঙৰ বিভিন্ন সুবিধাৰ বাবে ইয়াৰ গ্ৰহণো অধিক প্ৰচলিত হৈ পৰিছে। কিন্তু ইয়াৰ বাবে এতিয়াও বিভিন্ন বিকল্পৰ সযতনে মূল্যায়নৰ প্ৰয়োজন।
FDM আৰু SLA সাধাৰণতে উৎপাদনৰ উদ্দেশ্যে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। দুয়োটাতে বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োজন হ’লেও প্ৰথমটো কাৰ্যক্ষম অংশৰ বাবে আৰু পিছৰটো উৎপাদন অংশৰ বাবে অধিক ব্যৱহাৰ কৰা হয়। প্ৰথমটোৱে উচ্চ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰদান কৰে, কিন্তু সময়ৰ লগে লগে ইয়াৰ অৱক্ষয়ৰ সম্ভাৱনাও থাকিব পাৰে। FDM ত বিভিন্ন ধৰণৰ থাৰ্মোপ্লাষ্টিক আৰু বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ পৰা নিৰ্বাচন কৰিব পৰা যায়। কঠিন পি এ (নাইলান) ৰজনত প্ৰিন্ট কৰাৰ ক্ষমতাৰ বাবে এছ এল এছ উৎপাদন আৰু অ-উৎপাদন অংশৰ বাবে এটা ভাল পছন্দ। SLA ৰ দৰে আন প্ৰক্ৰিয়াসমূহেও উচ্চ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰদান কৰিব পাৰে, কিন্তু সময়ৰ লগে লগে ইয়াৰ অৱক্ষয়ৰ প্ৰৱণতাও থাকে।
3D প্ৰিন্টিঙত যোৱা বিভিন্ন কাৰকসমূহ সাধাৰণতে আটাইতকৈ ডাঙৰ সীমাবদ্ধ কাৰক।
সৈতে ভেকুৱাম কাষ্টিং , চিলিকন আৰু পলিয়ুৰেথেন ৰেজিন ব্যৱহাৰ কৰি মানসম্পন্ন অংশ উৎপাদনৰ ওচৰ চাপিব পৰা যায়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো অন্যান্য ইনজেকচন ছাঁচৰ সঁজুলিৰ তুলনাত অতি সস্তা। প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদন কৰিব পৰাৰ বাহিৰেও আন উপাদানৰ ঢাল দিবলৈ ভেকুৱাম ঢালাই ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। 3D প্ৰিন্টিঙৰ তুলনাত, ভেকুৱাম কাষ্টিঙে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং, সামগ্ৰীৰ বহল নিৰ্বাচন, আৰু পেইন্টিং অবিহনে অংশ উৎপাদন কৰাৰ ক্ষমতাৰ বাবে উন্নত বিকল্প প্ৰদান কৰে। ভেকুৱাম কাষ্টিঙে ৰবৰৰ দৰে অংশও উৎপন্ন কৰিব পাৰে যিয়ে থ্ৰীডি-প্ৰিণ্টেড বিকল্পতকৈ অধিক স্থায়িত্ব প্ৰদান কৰে। যিহেতু ভেকুৱাম কাষ্টিং কম পৰিমাণৰ অংশ উৎপাদনৰ বাবে এটা দ্ৰুত আৰু সহজ পদ্ধতি, গতিকে টুকুৰাৰ সংখ্যা ৫০ অতিক্ৰম কৰিলে ইয়াৰ ব্যয়বহুল হোৱাৰ সম্ভাৱনা থাকিব পাৰে।
ইডিএম মেচিনিং হ্ৰাস কৰা আৰু মানক ছাঁচ ভিত্তি ব্যৱহাৰ কৰাৰ দৰে বিভিন্ন কৌশলে খৰচ কম কৰাত সহায় কৰিব পাৰে। তেনে কৰিলে কম খৰচী অংশৰ সৈতে কম সময়ৰ ভিতৰত আৰম্ভ কৰিব পাৰি। কম খৰচী অংশ সৃষ্টিৰ ক্ষেত্ৰত এই প্ৰক্ৰিয়াটো অতি প্ৰতিযোগিতামূলক। বৃহৎ পৰিমাণৰ প্ৰয়োজন হোৱা অংশৰ বাবেও ৰেপিড ইনজেকচন মল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। দ্ৰুত ইনজেকচন মল্ডিং সাধাৰণতে কম-ৰ পৰা মধ্যম খণ্ডৰ উৎপাদন আশা কৰা কোম্পানীসমূহৰ বাবে এটা ভাল বিকল্প। ই কম প্ৰাৰম্ভিক খৰচত অংশ উৎপাদন কৰিব পাৰে। এই পদ্ধতিয়ে কেৱল এটা ধাৰণা প্ৰিন্ট কৰাৰ পৰিৱৰ্তে প্ৰকৃত সঁজুলি নিৰ্মাণ কৰি কাম কৰে। ফলত সাধাৰণতে প্ৰতি অংশত কম খৰচ আৰু দ্ৰুত উৎপাদন হয়। কম পৰিমাণৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰত বিভিন্ন ধৰণৰ বিকল্প আছে। সঠিক বাছনি কৰাটো আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ জটিলতা আৰু উপলব্ধ সামগ্ৰীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
টিম এমএফজি হৈছে এটা ৰেপিড মেনুফেকচাৰিং কোম্পানী যিয়ে ২০১৫ চনত অ’ডিএম আৰু অ’ইএম আৰম্ভ হ’ব। যোৱা ১০ বছৰত আমি ১০০০+তকৈ অধিক গ্ৰাহকক সহায় কৰিলোঁ যে তেওঁলোকৰ সামগ্ৰীসমূহ সফলতাৰে বজাৰ কৰিবলৈ আৰম্ভ কৰিব পাৰি। আমাৰ পেছাদাৰী সেৱা আৰু ৯৯% সঠিক ডেলিভাৰী হিচাপে যিয়ে আমাক আমাৰ ক্লায়েণ্টৰ তালিকাত আটাইতকৈ অনুকূল কৰি ৰাখে। আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক!
বিভিন্ন প্ৰক্ৰিয়াৰ সহায়ত কম পৰিমাণৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদন কৰিব পাৰি। এই পদ্ধতিসমূহ সাধাৰণতে প্ৰ’ট’টাইপিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে জড়িত। হাৰ্ডৱেৰ ডিজাইনৰ জটিলতা আৰু উৎপাদনৰ খৰচৰ বাবে ভুল হোৱাটো কঠিন। ফলত বহু কোম্পানীয়ে নিজৰ হাৰ্ডৱেৰৰ খৰচ কমোৱাৰ উপায় বিচাৰিছে আৰু একে মানকে প্ৰদান কৰাৰ লগতে একে মানৰ প্ৰস্তাৱ দিছে। গ্ৰাহকৰ আশা বৃদ্ধি পোৱাৰ লগে লগে অধিক সংখ্যক কোম্পানীয়ে কম পৰিমাণৰ নতুন সামগ্ৰী আৰু বজাৰ পৰীক্ষা কৰাৰ উপায় বিচাৰিছে। এটা হাৰ্ডৱেৰ কোম্পানী হিচাপে, কম পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে আপোনাৰ বিকল্পসমূহ কি কি, আৰু প্ৰতিটোৰ সুবিধা আৰু অসুবিধাসমূহ কি কি?
3D প্ৰিন্টিঙৰ সুবিধাৰ বাবে বহু অংশ আৰু সামগ্ৰীত ই অধিক প্ৰচলিত হৈ পৰিছে। সঁজুলিৰ বাবে খৰচ নকৰাকৈ কম খৰচী অংশ উৎপাদন কৰাৰ ক্ষমতাও প্ৰাৰম্ভিক বিনিয়োগ কম কৰাৰ বাবে উপকাৰী। 3D প্ৰিন্টিং দ্ৰুত আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য, আৰু ই নিৰ্দিষ্ট সঁজুলিৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া কৰে। ইয়াৰ উচ্চ সঠিকতা আৰু গুণগত মানৰ নিশ্চয়তাও আছে। থ্ৰীডি প্ৰিন্টিঙৰ বিভিন্ন সুবিধাৰ বাবে ইয়াৰ গ্ৰহণো অধিক প্ৰচলিত হৈ পৰিছে। কিন্তু ইয়াৰ বাবে এতিয়াও বিভিন্ন বিকল্পৰ সযতনে মূল্যায়নৰ প্ৰয়োজন।
FDM আৰু SLA সাধাৰণতে উৎপাদনৰ উদ্দেশ্যে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। দুয়োটাতে বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োজন হ’লেও প্ৰথমটো কাৰ্যক্ষম অংশৰ বাবে আৰু পিছৰটো উৎপাদন অংশৰ বাবে অধিক ব্যৱহাৰ কৰা হয়। প্ৰথমটোৱে উচ্চ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰদান কৰে, কিন্তু সময়ৰ লগে লগে ইয়াৰ অৱক্ষয়ৰ সম্ভাৱনাও থাকিব পাৰে। FDM ত বিভিন্ন ধৰণৰ থাৰ্মোপ্লাষ্টিক আৰু বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ পৰা নিৰ্বাচন কৰিব পৰা যায়। কঠিন পি এ (নাইলান) ৰজনত প্ৰিন্ট কৰাৰ ক্ষমতাৰ বাবে এছ এল এছ উৎপাদন আৰু অ-উৎপাদন অংশৰ বাবে এটা ভাল পছন্দ। SLA ৰ দৰে আন প্ৰক্ৰিয়াসমূহেও উচ্চ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰদান কৰিব পাৰে, কিন্তু সময়ৰ লগে লগে ইয়াৰ অৱক্ষয়ৰ প্ৰৱণতাও থাকে।
3D প্ৰিন্টিঙত যোৱা বিভিন্ন কাৰকসমূহ সাধাৰণতে আটাইতকৈ ডাঙৰ সীমাবদ্ধ কাৰক।
সৈতে ভেকুৱাম কাষ্টিং , চিলিকন আৰু পলিয়ুৰেথেন ৰেজিন ব্যৱহাৰ কৰি মানসম্পন্ন অংশ উৎপাদনৰ ওচৰ চাপিব পৰা যায়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো অন্যান্য ইনজেকচন ছাঁচৰ সঁজুলিৰ তুলনাত অতি সস্তা। প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদন কৰিব পৰাৰ বাহিৰেও আন উপাদানৰ ঢাল দিবলৈ ভেকুৱাম ঢালাই ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। 3D প্ৰিন্টিঙৰ তুলনাত, ভেকুৱাম কাষ্টিঙে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং, সামগ্ৰীৰ বহল নিৰ্বাচন, আৰু পেইন্টিং অবিহনে অংশ উৎপাদন কৰাৰ ক্ষমতাৰ বাবে উন্নত বিকল্প প্ৰদান কৰে। ভেকুৱাম কাষ্টিঙে ৰবৰৰ দৰে অংশও উৎপন্ন কৰিব পাৰে যিয়ে থ্ৰীডি-প্ৰিণ্টেড বিকল্পতকৈ অধিক স্থায়িত্ব প্ৰদান কৰে। যিহেতু ভেকুৱাম কাষ্টিং কম পৰিমাণৰ অংশ উৎপাদনৰ বাবে এটা দ্ৰুত আৰু সহজ পদ্ধতি, গতিকে টুকুৰাৰ সংখ্যা ৫০ অতিক্ৰম কৰিলে ইয়াৰ ব্যয়বহুল হোৱাৰ সম্ভাৱনা থাকিব পাৰে।
ইডিএম মেচিনিং হ্ৰাস কৰা আৰু মানক ছাঁচ ভিত্তি ব্যৱহাৰ কৰাৰ দৰে বিভিন্ন কৌশলে খৰচ কম কৰাত সহায় কৰিব পাৰে। তেনে কৰিলে কম খৰচী অংশৰ সৈতে কম সময়ৰ ভিতৰত আৰম্ভ কৰিব পাৰি। কম খৰচী অংশ সৃষ্টিৰ ক্ষেত্ৰত এই প্ৰক্ৰিয়াটো অতি প্ৰতিযোগিতামূলক। বৃহৎ পৰিমাণৰ প্ৰয়োজন হোৱা অংশৰ বাবেও ৰেপিড ইনজেকচন মল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। দ্ৰুত ইনজেকচন মল্ডিং সাধাৰণতে কম-ৰ পৰা মধ্যম খণ্ডৰ উৎপাদন আশা কৰা কোম্পানীসমূহৰ বাবে এটা ভাল বিকল্প। ই কম প্ৰাৰম্ভিক খৰচত অংশ উৎপাদন কৰিব পাৰে। এই পদ্ধতিয়ে কেৱল এটা ধাৰণা প্ৰিন্ট কৰাৰ পৰিৱৰ্তে প্ৰকৃত সঁজুলি নিৰ্মাণ কৰি কাম কৰে। ফলত সাধাৰণতে প্ৰতি অংশত কম খৰচ আৰু দ্ৰুত উৎপাদন হয়। কম পৰিমাণৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰত বিভিন্ন ধৰণৰ বিকল্প আছে। সঠিক বাছনি কৰাটো আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ জটিলতা আৰু উপলব্ধ সামগ্ৰীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
টিম এমএফজি হৈছে এটা ৰেপিড মেনুফেকচাৰিং কোম্পানী যিয়ে ২০১৫ চনত অ’ডিএম আৰু অ’ইএম আৰম্ভ হ’ব। যোৱা ১০ বছৰত আমি ১০০০+তকৈ অধিক গ্ৰাহকক সহায় কৰিলোঁ যে তেওঁলোকৰ সামগ্ৰীসমূহ সফলতাৰে বজাৰ কৰিবলৈ আৰম্ভ কৰিব পাৰি। আমাৰ পেছাদাৰী সেৱা আৰু ৯৯% সঠিক ডেলিভাৰী হিচাপে যিয়ে আমাক আমাৰ ক্লায়েণ্টৰ তালিকাত আটাইতকৈ অনুকূল কৰি ৰাখে। আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক!