পিপিএছ বা পলিফেনিলিন ছালফাইড প্ৰথমে ১৯৬০ চনত উচ্চ-কাৰ্যক্ষম পলিমাৰ হিচাপে বিকশিত কৰা হৈছিল। ই মানক প্লাষ্টিক আৰু উন্নত সামগ্ৰীৰ মাজৰ ব্যৱধান দূৰ কৰে, বিভিন্ন উদ্যোগত ইয়াক অপৰিহাৰ্য কৰি তোলা অনন্য গুণ প্ৰদান কৰে।
এই পোষ্টটোত আমি পিপিএছৰ অনন্য সম্পত্তি, বৈচিত্ৰময় প্ৰয়োগ, কেনেকৈ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, আৰু কিয় বিভিন্ন উদ্যোগত ই অপৰিহাৰ্য হৈ পৰিছে সেই বিষয়ে অন্বেষণ কৰিম।
পিপিএছৰ ৰাসায়নিক গঠন
পলিফেনিলিন ছালফাইড (PPS) এ উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, কঠিনতা আৰু অৰ্ধ-স্ফটিকীয় তাপপ্লাষ্টিক হিচাপে অস্বচ্ছ ৰূপ প্ৰদান কৰে।
আণৱিক গঠন
পিপিএছৰ মেৰুদণ্ডত ছালফাইড সংযোগৰ সৈতে পৰ্যায়ক্ৰমে পেৰা-ফেনিলিন একক থাকে। ইয়াৰ ফলত পিপিএছে ইয়াৰ বৈশিষ্ট্যপূৰ্ণ গুণ লাভ কৰে।
চালফাৰ পৰমাণুবোৰে বেনজিন আঙঠিৰ মাজত একক সসঙ্কেত বন্ধন গঠন কৰে। ইহঁতে এটা পেৰা (1,4) সংৰূপত সংযোগ কৰে, এটা ৰৈখিক শৃংখল সৃষ্টি কৰে।
স্ফটিকীয় গঠন
পিপিএছে অৰ্ধ-স্ফটিকীয় গঠন গঠন কৰে, যাৰ ফলত ইয়াৰ তাপীয় স্থিৰতা আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাত অৰিহণা যোগায়।
orthorhombic ইউনিট কোষ
পিপিএছৰ একক কোষটো অৰ্থৰম্বিক, তলত দিয়া মাত্ৰাসমূহৰ সৈতে:
A = ০.৮৬৭ এন.এম.
B = ০.৫৬১ এন.এম.
C = ১.০২৬ এন.এম.
এটা আদৰ্শ পিপিএছ স্ফটিকৰ বাবে সংযোজনৰ গণনা কৰা তাপ ১১২ j/গ্ৰাম। এই গঠনে পিপিএছক ইয়াৰ উচ্চ গলনাংক ২৮০°C দিয়ে।
স্ফটিকীয়তাৰ মাত্ৰা
পিপিএছত স্ফটিকীয়তাৰ মাত্ৰা ৩০%ৰ পৰা ৪৫%ৰ ভিতৰত থাকে। ইয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে:
উচ্চ স্ফটিকীয়তা বৃদ্ধি পায়:
কম স্ফটিকীয়তা উন্নত হয়:
ইমপেক্ট ৰেজিষ্টেন্স
প্ৰসাৰণ
আপুনি আকাৰহীন আৰু ক্ৰছলিংক কৰা পিপিএছ দ্বাৰা প্ৰস্তুত কৰিব পাৰে:
গলনাংকৰ ওপৰত গৰম কৰা
30°C ৰ পৰা শীতল কৰা গলনাংকলৈ শীতল কৰা
বায়ুৰ উপস্থিতিত ঘণ্টাৰ পিছত ঘণ্টা ধৰি ৰখা
এই গঠনে পিপিএছক উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু ৰাসায়নিক নিষ্ক্ৰিয়তাৰ দৰে উৎকৃষ্ট গুণ দিয়ে।
PPS প্লাস্টিক
পিপিএছ ৰেজিন বিভিন্ন ৰূপত আহে, প্ৰত্যেকৰে নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বাবে নিৰ্ধাৰিত অনন্য বৈশিষ্ট্য থাকে।
ৰৈখিক পিপিএছ
নিয়মীয়া পিপিএছৰ আণৱিক ওজনৰ প্ৰায় দুগুণ বেছি
তাৰ ফলত অধিক দৃঢ়তা, প্ৰসাৰণ, আৰু প্ৰভাৱৰ শক্তি
কুয়াৰ কৰা পিপিএছ
বায়ুৰ উপস্থিতিত নিয়মীয়া পিপি গৰম কৰি উৎপাদিত (O2)
কিউৰিঙে আণৱিক শৃংখলসমূহ প্ৰসাৰিত কৰে আৰু কিছুমান শাখা সৃষ্টি কৰে
আণৱিক ওজন বৃদ্ধি কৰে আৰু থাৰ্মোছেট-সদৃশ বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে
শাখাযুক্ত পিপিএছ
নিয়মিত পিপিএছতকৈ অধিক আণৱিক ওজনৰ
মেৰুদণ্ডৰ পৰা শাখা-প্ৰশাখা কৰি থকা বৰ্ধিত পলিমাৰ শৃংখল
যান্ত্ৰিক ধৰ্ম, দৃঢ়তা, আৰু নমনীয়তা উন্নত কৰে
তলৰ তালিকাখনত বিভিন্ন পিপিএছ প্ৰকাৰৰ আণৱিক ওজনৰ তুলনা কৰা হৈছে:
| পিপিএছ প্ৰকাৰৰ | আণৱিক ওজনৰ তুলনা |
| নিয়মিত পিপিএছ | ভিত্তি ৰেখা |
| ৰৈখিক পিপিএছ | প্ৰায় ডাবল নিয়মীয়া পিপিএছ |
| কুয়াৰ কৰা পিপিএছ | শৃংখল সম্প্ৰসাৰণ আৰু শাখা-প্ৰশাখাৰ বাবে নিয়মীয়া পিপিএছৰ পৰা বৃদ্ধি কৰা |
| শাখাযুক্ত পিপিএছ | নিয়মীয়া পিপিএছতকৈ অধিক |
পি পি এছৰ আণৱিক ওজনে ইয়াৰ ধৰ্ম নিৰ্ণয় কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। অধিক আণৱিক ওজনৰ ফলত সাধাৰণতে:
কিন্তু ইয়াৰ ফলত আঠালতীয়াতাও বৃদ্ধি পাব পাৰে, যাৰ ফলত প্ৰক্ৰিয়াকৰণ অধিক প্ৰত্যাহ্বানজনক হ’ব পাৰে।
PPS (Polyphenylene Sulfide) প্লাস্টিক
পিপিএছ প্লাষ্টিকে বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলা ধৰ্মৰ এক অনন্য সংমিশ্ৰণ প্ৰদৰ্শন কৰে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
পিপিএছে অসাধাৰণ যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্যৰ গৌৰৱ কৰে, যাৰ ফলত ই দাবীদাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ।
টান শক্তি: ১২,৫০০ পি এছ আই (৮৬ মেগাপাস্কেল) টান শক্তিৰ সৈতে পিপিএছে ভাঙি নোযোৱাকৈ উল্লেখযোগ্য বোজা সহ্য কৰিব পাৰে।
প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: ইয়াৰ কঠিনতা থকাৰ পিছতো পিপিএছৰ আইজ’ড ইমপেক্ট শক্তি ০.৫ ফুট-পাউণ্ড/ইঞ্চি (২৭ জে/মিটাৰ) হয়, যাৰ ফলত ই হঠাৎ হোৱা জোকাৰণি শোষণ কৰিব পাৰে।
600,000 PSI (4.1 GPA) ত PPS এ ফলপ্ৰসূভাৱে বেণ্ডিং বলক প্ৰতিহত কৰে, ইয়াৰ আকৃতি আৰু গাঁথনিগত অখণ্ডতা বজাই ৰাখে।
মাত্ৰাগত স্থিৰতা: পিপিএছে উচ্চ উষ্ণতা আৰু আৰ্দ্ৰতাৰ অৱস্থাতো নিজৰ মাত্ৰা বজাই ৰাখে, যাৰ ফলত ই টান সহনশীলতা থকা নিখুঁত অংশৰ বাবে উপযোগী হয়।
তাপীয় বৈশিষ্ট্য
পিপিএছে তাপীয় স্থিৰতা আৰু প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাত পাৰদৰ্শিতা দেখুৱায়, উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে গুৰুত্বপূৰ্ণ।
তাপৰ বিচ্যুতিৰ উষ্ণতা: পিপিএছে ১.৮ মেগাপাস্কেল (২৬৪ পিএছআই) আৰু ১১০°C (২৩০°F) ৮.০ মেগাপাস্কেল (১,১৬০ পিএছআই)ত ২৬০°C (৫০০°F) পৰ্যন্ত উষ্ণতা সহ্য কৰিব পাৰে।
ৰৈখিক তাপীয় প্ৰসাৰণৰ সহগ: পিপিএছে ৪.০ × ১০⁻⁻⁵ in/in/°F (৭.২ × ১০⁻⁻⁻⁵ মিটাৰ/°C)ত উষ্ণতাৰ তাৰতম্যৰ সৈতে নূন্যতম মাত্ৰিক পৰিৱৰ্তন দেখুৱায়।
সৰ্বোচ্চ অবিৰত সেৱাৰ উষ্ণতা: ২২০°C (৪২৮° ফাৰেনহাইট) পৰ্যন্ত উষ্ণতাত বায়ুত পিপিএছ অবিৰতভাৱে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
পিপিএছ ব্যতিক্ৰমী ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধৰ বাবে জনাজাত, যাৰ ফলত ই কঠোৰ পৰিৱেশৰ বাবে উপযোগী।
আৰ্দ্ৰতাৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: পিপিএছ আৰ্দ্ৰতাৰ দ্বাৰা প্ৰভাৱিত নহয়, যাৰ ফলত আৰ্দ্ৰতাৰ স্থায়িত্ব আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা নিশ্চিত হয়।
বিভিন্ন ৰাসায়নিক পদাৰ্থৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: পিপিএছে শক্তিশালী এচিড, ভিত্তি, জৈৱিক দ্রাৱক, অক্সিডাইজিং এজেণ্ট, আৰু হাইড্ৰ’কাৰ্বনকে ধৰি আক্রমণাত্মক ৰাসায়নিক পদাৰ্থৰ সংস্পৰ্শৰ সন্মুখীন হ’বলগীয়া হয়।
বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
পিপিএছৰ বৈদ্যুতিক ইনচুলেচন গুণে ইয়াক ইলেক্ট্ৰনিক প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।
উচ্চ আয়তন প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: পিপিএছে উচ্চ-আৰ্দ্ৰতা পৰিৱেশতো উচ্চ ইনচুলেচন প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বজাই ৰাখে, 10⊃1;⁶ ω·cm ৰ আয়তন প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ সৈতে।
ডাইলেক্ট্ৰিক শক্তি: ৪৫০ ভি/মিল (১৮ কিলোভোল্ট/মি.মি.) ডাইলেক্ট্ৰিক শক্তিৰ সৈতে পিপিএছে উৎকৃষ্ট ইনচুলেচন নিশ্চিত কৰে।
অতিৰিক্ত বৈশিষ্ট্যসমূহ
পিপিএছে আন কেইবাটাও বাঞ্ছনীয় বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে:
শিখা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: বেছিভাগ পিপিএছ যৌগই অতিৰিক্ত শিখা নিবাৰণকাৰী অবিহনে UL94V-0 মানদণ্ড পাছ কৰে।
উচ্চ মডুলাছ যেতিয়া শক্তিশালী কৰা হয়: শক্তিশালী পিপিএছ গ্ৰেডসমূহে উচ্চ মডুলাছ প্ৰদৰ্শন কৰে, যাৰ ফলত যান্ত্ৰিক শক্তি বৃদ্ধি পায়।
কম পানী শোষণ: ২৪ ঘণ্টা বিসৰ্জনৰ পিছত মাত্ৰ ০.০২% পানী শোষণৰ সৈতে, পিপিএছ নূন্যতম আৰ্দ্ৰতা গ্ৰহণৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ।
তলৰ তালিকাখনে PPS প্লাষ্টিকৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহৰ সাৰাংশ দিছে:
| বৈশিষ্ট্য | মূল্য |
| টান শক্তি (ASTM D638) | ১২,৫০০ পি এছ আই (৮৬ মেগাপাস্কেল) |
| আইজ'ড ইমপেক্ট শক্তি (ASTM D256) | ০.৫ ফুট-পাউণ্ড/ইন (২৭ j/m) |
| Flexural মডুলাছ (ASTM D790) | ৬ লাখ পি এছ আই (৪.১ জিপিএ) |
| তাপ বিকৃতিৰ উষ্ণতা (ASTM D648) | ৫০০° ফাৰেনহাইট (২৬০°C) @ ২৬৪ পি.এছ.আই. |
| ৰৈখিক তাপীয় প্ৰসাৰণৰ সহগ | 4.0 × 10⁻⁻ in/in/°F |
| সৰ্বোচ্চ অবিৰত সেৱাৰ উষ্ণতা | ৪২৮° ফাৰেনহাইট (২২০°C) |
| ভলিউম ৰেজিষ্টিভিটি (ASTM D257) | 10⊃1;⁶ ω·cm |
| ডাইলেক্ট্রিক শক্তি (ASTM D149) | ৪৫০ ভি/মিল (১৮ কেভি/মি.মি.) |
| পানী শোষণ (ASTM D570, 24H) | ০.০২% |
এই বৈশিষ্ট্যসমূহে উচ্চ পৰিৱেশন, স্থায়িত্ব, আৰু প্ৰত্যাহ্বানমূলক পৰিৱেশত নিৰ্ভৰযোগ্যতা দাবী কৰা এপ্লিকেচনসমূহৰ বাবে পিপিসমূহক এক উৎকৃষ্ট পছন্দ কৰে।
পিপিএছ প্লাষ্টিকৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া
মেৰু দ্রাৱকত ছডিয়াম ছালফাইড আৰু ডাইক্ল’ৰ’বেনজিনৰ বিক্ৰিয়াৰ ফলত পলিফেনিলিন ছালফাইড (PPS) উৎপন্ন হয়।
পিপিএছ উৎপাদনত প্ৰাৰম্ভিক উদ্ভাৱনসমূহ
১৯৬৭ চনত ফিলিপছ পেট্ৰলিয়ামত এডমণ্ডছ আৰু হিলৰ সৈতে পিপিএছৰ কাহিনী আৰম্ভ হৈছিল। তেওঁলোকে ব্ৰেণ্ড নাম ৰাইটনৰ অধীনত প্ৰথমটো বাণিজ্যিক প্ৰক্ৰিয়া প্ৰস্তুত কৰিছিল।
মূল প্ৰক্ৰিয়াৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:
আধুনিক উৎপাদন কৌশল
আজিৰ পিপিএছৰ উৎপাদন যথেষ্ট বিকশিত হৈছে। আধুনিক প্ৰক্ৰিয়াসমূহৰ লক্ষ্য হৈছে:
কিউৰিং পৰ্যায়টো আঁতৰাই পেলাওক ৷
উন্নত যান্ত্ৰিক শক্তিৰ সৈতে সামগ্ৰী বিকশিত কৰা
দক্ষতা বৃদ্ধি আৰু পৰিৱেশৰ প্ৰভাৱ হ্ৰাস কৰা
ৰাসায়নিক বিক্ৰিয়া আৰু সংশ্লেষণ
পিপিএছ উৎপাদনত ৰসায়ন বিজ্ঞানৰ এটা চতুৰ বিট জড়িত হৈ থাকে। ইয়াত মূল ৰেচিপিটো দিয়া হ’ল:
ছডিয়াম ছালফাইড আৰু ডাইক্ল'ৰ'বেনজিন মিহলাওক
এটা মেৰু দ্রাৱক যোগ কৰক (যেনে, N-মিথাইলপাইৰ’লিডন)
250°C (480°F) লৈ গৰম কৰক
যাদুটো ঘটি থকাটো চাওক!
কিউৰিং প্ৰক্ৰিয়া আৰু ইয়াৰ প্ৰভাৱ
গ্ৰেড পিপিএছ মল্ডিং কৰাৰ বাবে কুয়াৰিং অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। গলনাংকৰ চাৰিওফালে বায়ুৰ ডেছ এটাৰ সৈতে ঘটে।
কিউৰিঙৰ প্ৰভাৱ:
পিপিএছ উৎপাদনত মেৰু দ্রাৱকৰ ভূমিকা
মেৰু দ্রাৱক হৈছে পিপিএছ প্রডাকচনৰ অগোৱা নায়ক৷ তেওঁলোক:
ছডিয়াম ছালফাইড আৰু ডাইক্ল’ৰ’বেনজিনৰ মাজৰ বিক্ৰিয়াৰ সুবিধা
পলিমাৰৰ আণৱিক ওজন নিয়ন্ত্ৰণ কৰাত সহায় কৰক
পিপিএছৰ চূড়ান্ত ধৰ্মসমূহক প্ৰভাৱিত কৰা
ব্যৱহৃত সাধাৰণ মেৰু দ্রাৱকসমূহ:
N-মিথাইলপাইৰ'লিডন (NMP)
ডাইফেনাইল ছালফন
Sulfolane
প্ৰতিটো দ্রাৱকে পিপিএছ পাৰ্টিলৈ নিজস্ব সোৱাদ আনে, যিয়ে চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ বৈশিষ্ট্যক প্রভাৱিত কৰে।
'পলিফেনিলিন ছালফাইড'ৰ প্ৰয়োগ
পিপিএছ প্লাষ্টিক বিভিন্ন উদ্যোগত ইয়াৰ অনন্য গুণৰ সংমিশ্ৰণৰ বাবে ব্যৱহাৰ পোৱা যায়।
অটোমোটিভ আৰু এৰোস্পেচ
অটোমোটিভ আৰু মহাকাশ খণ্ডত স্থায়িত্ব, তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু ৰাসায়নিক স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা উপাদানসমূহৰ বাবে পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ইঞ্জিনৰ উপাদানসমূহ: পিপিএছ সংযোগকাৰী, আৱাস, আৰু থ্ৰাষ্ট ৱাশ্বাৰত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য’ত ইয়াৰ উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু যান্ত্ৰিক শক্তি অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
ইন্ধন ব্যৱস্থাৰ অংশ: পিপিএছ উপাদানসমূহ ইন্ধন ব্যৱস্থাত ব্যৱহাৰ কৰা হয় কাৰণ ইয়াৰ ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু উচ্চ উষ্ণতা সহ্য কৰিব পৰা ক্ষমতা।
বিমানৰ ভিতৰৰ অংশ: বিমানৰ ডাক্টিং উপাদান আৰু অভ্যন্তৰীণ বন্ধনীত পিপিএছ পোৱা যায়, য’ত ইয়াৰ লঘু আৰু টেকসই প্ৰকৃতি সুবিধাজনক।
ইলেক্ট্ৰনিক্স আৰু বৈদ্যুতিক উপাদান
পিপিএছৰ বৈদ্যুতিক ইনচুলেচন গুণে ইয়াক ইলেক্ট্ৰনিক আৰু বৈদ্যুতিক প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলে।
সংযোগকাৰী আৰু ইনচুলেটৰ: ইয়াৰ উচ্চ ডাইলেক্ট্ৰিক শক্তি আৰু তাপীয় স্থিৰতাৰ বাবে সংযোগকাৰী আৰু ইনচুলেটৰত পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
চাৰ্কিট বৰ্ড: পিপিএছে চাৰ্কিট বৰ্ডত ব্যৱহাৰ পায়, ক্ষুদ্ৰকৰণ আৰু উচ্চ কাৰ্য্যক্ষমতা সমৰ্থন কৰে।
মাইক্ৰ'ইলেক্ট্ৰনিকছ প্ৰয়োগ: পিপিএছ মাইক্ৰ'ইলেক্ট্ৰনিকছ প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী, যিয়ে উৎকৃষ্ট মাত্ৰিক স্থিৰতা আৰু ইনচুলেচন বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে।
ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ উদ্যোগ
পিপিএছৰ ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাই ইয়াক জাৰণকাৰী ৰাসায়নিক পদাৰ্থৰ সংস্পৰ্শলৈ অহা উপাদানৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।
ভালভ আৰু পাম্প: ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োগত ভালভ, পাম্প, আৰু ফিটিঙত পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয় কাৰণ ই উচ্চ উষ্ণতাত আক্ৰমণাত্মক ৰাসায়নিক পদাৰ্থ সহ্য কৰে।
ফিল্টাৰ আৱাস: ফিল্টাৰ আৱাসত পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত পৰিশোধন ব্যৱস্থাত স্থায়িত্ব আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা নিশ্চিত কৰা হয়।
ছিল আৰু গেছকেট: পিপিএছ ৰাসায়নিক পৰিৱেশত ছিল আৰু গেছকেটৰ বাবে আদৰ্শ, দীৰ্ঘস্থায়ী কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু অৱক্ষয়ৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।
শিল্প সরঞ্জাম
পিপিএছ ঔদ্যোগিক সঁজুলিত ইয়াৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু যান্ত্ৰিক শক্তিৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
গিয়াৰ আৰু বেয়াৰিং: গিয়াৰ, বেয়াৰিং, আৰু অন্যান্য পৰিধান-প্ৰতিৰোধী উপাদানত পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত উচ্চ যান্ত্ৰিক শক্তি আৰু মাত্ৰিক স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজন হয়।
কম্প্ৰেছাৰৰ উপাদানসমূহ: কম্প্ৰেছাৰ ভেনত পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয় কাৰণ ই ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগৰ দাবীত উচ্চ শক্তি আৰু স্থায়িত্ব প্ৰদান কৰে।
পোছাক-প্ৰতিৰোধী প্ৰয়োগ: পিপিএছ উপাদানসমূহ পোছাক বেণ্ড আৰু বুছিঙত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিয়ে ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতিত কম ঘৰ্ষণ আৰু উচ্চ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।
অৰ্ধপৰিবাহী উদ্যোগ
পিপিএছে ইয়াৰ বিশুদ্ধতা আৰু ইনচুলেচন গুণৰ বাবে অৰ্ধপৰিবাহী উদ্যোগত প্ৰয়োগ বিচাৰি পায়।
অৰ্ধপৰিবাহী যন্ত্ৰপাতিৰ উপাদানসমূহ: পিপিএছ সংযোগকাৰী, কন্টাক্ট ৰেল, হিট শ্বিল্ড, আৰু কন্টাক্ট প্ৰেচাৰ ডিস্কত অৰ্ধপৰিবাহী উৎপাদন সঁজুলিত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
অৰ্ধপৰিবাহী প্ৰয়োগৰ বাবে বিশেষ গ্ৰেড: টেকেটন এস ই আৰু এছ এক্সৰ দৰে বিশেষ পি পি এছ গ্ৰেড অৰ্ধপৰিবাহী প্ৰয়োগৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে, উচ্চ বিশুদ্ধতা আৰু উন্নত গুণ প্ৰদান কৰা।
মেকানিকেল ইঞ্জিনিয়াৰিং
বিভিন্ন যান্ত্ৰিক অভিযান্ত্ৰিক প্ৰয়োগত পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
কম্প্ৰেছাৰ আৰু পাম্পৰ অংশ: ইয়াৰ ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু যান্ত্ৰিক শক্তিৰ বাবে কম্প্ৰেছাৰ আৰু পাম্পৰ উপাদানত পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
চেইন গাইড আৰু বেচ প্লেট: পিপিএছে চেইন গাইড আৰু বেচ প্লেটত ব্যৱহাৰ বিচাৰি পায়, যাৰ ফলত পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু মাত্ৰিক স্থিৰতা প্ৰদান কৰা হয়।
অন্যান্য উদ্যোগসমূহ
পিপিএছ প্লাষ্টিক আন কেইবাটাও উদ্যোগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়:
বস্ত্ৰ যন্ত্ৰপাতি: পিপিএছ উপাদানসমূহ ৰং কৰা, ছপা কৰা, আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা সঁজুলিত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিয়ে স্থায়িত্ব আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।
চিকিৎসা সঁজুলি: ইয়াৰ ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু বীজাণুমুক্তকৰণ প্ৰক্ৰিয়া সহ্য কৰাৰ ক্ষমতাৰ বাবে অস্ত্ৰোপচাৰ যন্ত্ৰৰ অংশত পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
তেল আৰু গেছৰ সঁজুলি: পিপিএছ ডাউনহ’ল সঁজুলি, ছিল, আৰু সংযোগকাৰীত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য’ত ইয়াৰ ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু উচ্চ উষ্ণতাৰ স্থিৰতা অতি প্ৰয়োজনীয়।
তলৰ তালিকাখনে বিভিন্ন উদ্যোগসমূহৰ মাজত পিপিএছ প্লাষ্টিকসমূহৰ মূল প্ৰয়োগসমূহৰ সাৰাংশ উল্লেখ কৰিছে:
| উদ্যোগৰ | প্ৰয়োগসমূহ |
| অটোমোটিভ আৰু এৰোস্পেচ | ইঞ্জিনৰ উপাদান, ইন্ধন ব্যৱস্থাৰ অংশ, বিমানৰ ভিতৰৰ অংশ |
| ইলেক্ট্ৰনিক্স | সংযোগকাৰী, ইনচুলেটৰ, চাৰ্কিট বৰ্ড, মাইক্ৰ'ইলেক্ট্ৰনিকছ |
| ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ | ভালভ, পাম্প, ফিল্টাৰ হাউজিং, ছিল, গেছকেট |
| শিল্প সরঞ্জাম | গিয়াৰ, বেয়াৰিং, কম্প্ৰেছাৰৰ উপাদান, পৰিধান-প্ৰতিৰোধী অংশ |
| অৰ্ধপৰিবাহী | যন্ত্ৰপাতিৰ উপাদানসমূহ, অৰ্ধপৰিবাহী উৎপাদনৰ বাবে বিশেষ গ্ৰেড |
| মেকানিকেল ইঞ্জিনিয়াৰিং | কম্প্ৰেছাৰ আৰু পাম্পৰ অংশ, চেইন গাইড, বেচ প্লেট |
| বস্ত্ৰ | ৰঞ্জিত আৰু প্ৰিন্টিং সঁজুলি, প্ৰক্ৰিয়াকৰণ যন্ত্ৰপাতি |
| মেডিকেল | Surgical Instrument অংশ |
| তেল আৰু গেছ | ডাউনহ'ল সঁজুলি, সীল, সংযোগকাৰী |
Polyphenylene Sulfide(PPS) উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুকূলন
পিপিএছ প্লাষ্টিকৰ ধৰ্ম বৃদ্ধি কৰিবলৈ বিভিন্ন যোগকৰণ আৰু শক্তিবৰ্ধক ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
যোগকৰণ আৰু শক্তিবৰ্ধক
তলৰ তালিকাখনত অসম্পূৰ্ণ, কাঁচ-শক্তিশালী, আৰু কাঁচ-খনিৰে ভৰা পিপিএছৰ ধৰ্ম তুলনা কৰা হৈছে:
| সম্পত্তি (ইউনিট) | অপ্ৰচুৰ | কাঁচ শক্তিশালী কৰা (৪০%) | কাঁচ-খনিজ ভৰোৱা* |
| ঘনত্ব (কিলোগ্ৰাম/লিটাৰ) | 1.35 | 1.66 | ১.৯০ - ২.০৫ |
| টান শক্তি (MPA) | ৬৫-৮৫ | 190 | ১১০-১৩০ |
| বিৰতিৰ সময়ত দীঘলীয়া হোৱা (%) | ৬-৮ | 1.9 | ১.০-১.৩ |
| Flexural মডুলাস (MPA) | 3800 | 14000 | ১৬০০০-১৯০০০ |
| মোচন শক্তি (MPA) | ১০০-১৩০ | 290 | ১৮০-২২০ |
| আইজ'ড নটচ্ড ইমপেক্ট ষ্ট্ৰেংথ (KJ/M⊃2;) | - | 11 | ৫-৬ |
| এইচডিটি/এ @ ১.৮ মেগাপাস্কেল (°C) | 110 | 270 | 270 |
*কাঁচ/খনিজ ভৰক অনুপাতৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি
সম্পত্তি বৃদ্ধিৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট যোগকৰণসমূহ
PPS ৰ বিশেষ বৈশিষ্ট্যসমূহ লক্ষ্য আৰু বৃদ্ধি কৰিবলৈ নিৰ্দিষ্ট যোগকৰণসমূহ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি:
ভিস্কোচিটি নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে ক্ষাৰকীয় ধাতুৰ চিলিকেট
ক্ষাৰকীয় ধাতুৰ চিলিকেট, ক্ষাৰকীয় ধাতুৰ ছালফাইট, এমিনো এচিড, আৰু চিলিল ইথাৰৰ অলিগ’মাৰ ব্যৱহাৰ কৰি পিপিএছৰ গলিত প্ৰবাহ আৰু আঠালতীয়াতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰি।
আণৱিক ওজন বৃদ্ধিৰ বাবে কেলচিয়াম ক্লৰাইড
ইমপেক্ট ৰেজিষ্টেন্স উন্নতিৰ বাবে ক'পলিমাৰ ব্লক কৰক
স্ফটিকীয়কৰণ হাৰ বৃদ্ধিৰ বাবে ছালফনিক এচিড এষ্টাৰ
নিম্নলিখিত টেবুলে নিৰ্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধিৰ বাবে ব্যৱহৃত যোগকৰণসমূহৰ সাৰাংশ দিয়ে:
| বৈশিষ্ট্যৰ প্ৰয়োজনীয়তা | উপযুক্ত যোগকৰণসমূহ |
| কম গলিত প্ৰবাহ, উচ্চ আঠাযুক্ততা | ক্ষাৰকীয় ধাতুৰ চিলিকেট, ক্ষাৰক ধাতুৰ ছালফাইট, এমিনো এচিড, এটা চিলিল ইথাৰৰ অলিগোমাৰ |
| আণৱিক ওজন বৃদ্ধি | পলিমাৰাইজেচনৰ সময়ত কেলচিয়াম ক্লৰাইড যোগ কৰা হৈছে |
| উন্নত প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা | ব্লক ক'পলিমাৰসমূহৰ প্ৰাৰম্ভিক বিক্ৰিয়াত অন্তৰ্ভুক্ত কৰা |
| স্ফটিকীয়কৰণৰ হাৰ বৃদ্ধি | ছালফনিক এচিড এষ্টাৰৰ লগতে নিউক্লিয়েটিং এজেণ্ট |
| তাপৰ স্থিৰতা বৃদ্ধি, কম স্ফটিকীয়কৰণ উষ্ণতা | ক্ষাৰকীয় ধাতু বা ক্ষাৰক |
PPS প্লাষ্টিকৰ বাবে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৌশল
ইনজেকচন মল্ডিং, এক্সট্ৰুচন, ব্ল’ মল্ডিং, মেচিনিং আদি বিভিন্ন কৌশল ব্যৱহাৰ কৰি পিপিএছ ৰেজিন প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিব পাৰি।
ইনজেকচন মল্ডিং
ইনজেকচন মল্ডিং পিপিএছৰ বাবে এটা সাধাৰণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পদ্ধতি, যিয়ে উচ্চ উৎপাদনশীলতা আৰু নিখুঁততা প্ৰদান কৰে।
Extrusion
পি পি এছক বিভিন্ন আকৃতিত এক্সট্ৰুড কৰিব পাৰি, যেনে আঁহ, ফিল্ম, ৰড, স্লেব।
ব্ল' মল্ডিং
ব্ল’ মল্ডিং কৌশল ব্যৱহাৰ কৰি পিপিএছ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিব পাৰি।
Machining PPS
পিপিএছ অতি মেচিনেবল, যাৰ ফলত নিখুঁত আৰু জটিল অংশ নিৰ্মাণৰ অনুমতি দিয়া হয়।
প্ৰক্ৰিয়াকৰণত প্ৰি-ড্ৰাইং কৰাৰ গুৰুত্ব
অনুকূল প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ ফলাফল লাভৰ বাবে প্ৰি-ড্ৰাইং পিপিএছ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
তলৰ তালিকাখনে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৌশল আৰু ইয়াৰ মূল বিবেচনাসমূহৰ সাৰাংশ উল্লেখ কৰিছে:
| প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৌশল | মূল বিবেচনাসমূহ |
| ইনজেকচন মল্ডিং | প্ৰি-ড্ৰাইং, উষ্ণতা আৰু চাপৰ ছেটিংছ, ছাঁচ টাইটনেছ |
| Extrusion | শুকুৱাৰ অৱস্থা, উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ, আঁহ আৰু ফিল্ম উৎপাদন |
| ব্ল' মল্ডিং | তাপমাত্ৰা পৰিসৰ, ভৰোৱা গ্ৰেডৰ বাবে বিবেচনা |
| মেচিনিং | শীতলকাৰী নিৰ্বাচন, এনিয়েলিং প্ৰক্ৰিয়া, নিখুঁততা লাভ কৰা |
এই প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৌশলসমূহ বুজি আৰু অনুকূল কৰি, নিৰ্মাতাসকলে বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে উচ্চমানৰ পিপিএছ অংশ আৰু উপাদান উৎপাদন কৰিব পাৰে।
PPS এপ্লিকেচনসমূহৰ বাবে ডিজাইনৰ বিবেচনাসমূহ
পিপিএছ প্লাষ্টিকৰ সৈতে ডিজাইন কৰাৰ সময়ত অনুকূল কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু খৰচ-বহনক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ কেইবাটাও কাৰক বিবেচনা কৰিব লাগিব।
নিৰ্দিষ্ট এপ্লিকেচনসমূহৰ বাবে PPS নিৰ্ব্বাচন কৰা
এটা নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বাবে পিপিএছ বাছনিৰ বাবে ইয়াৰ অনন্য বৈশিষ্ট্যসমূহৰ সযতনে মূল্যায়নৰ প্ৰয়োজন।
মেচিনিং আৰু ফিনিচিং বিবেচনা
পিপিএছক নিকট সহনশীলতালৈ মেচিনেৰে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, যাৰ ফলত ই জটিল, নিখুঁত অংশৰ বাবে উপযোগী।
মেচিনিঙে পিপিএছত পৃষ্ঠীয় ফাটি যোৱা আৰু আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
এই সমস্যাসমূহ এনিয়েলিং আৰু উপযুক্ত শীতল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰৰ জৰিয়তে লাঘৱ কৰিব পাৰি।
উচ্চমানৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং লাভৰ বাবে অ-সুগন্ধি, পানীত দ্ৰৱীভূত শীতল পদাৰ্থ, যেনে চাপযুক্ত বায়ু আৰু স্প্ৰে মিষ্ট, পৰামৰ্শ দিয়া হয়।
উষ্ণতাৰ মাজেৰে মাত্ৰিক স্থিৰতা
পিপিএছে বিভিন্ন উষ্ণতাত উৎকৃষ্ট মাত্ৰিক স্থিৰতা বজাই ৰাখে।
বিকল্প সামগ্ৰীৰ তুলনাত খৰচৰ বিবেচনা
পিপিএছে উৎকৃষ্ট প্ৰদৰ্শন আগবঢ়ায় যদিও বহুতো মানক অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিকতকৈ ই অধিক ব্যয়বহুল।
ডিজাইনাৰসকলে পিপিএছ ব্যৱহাৰ কৰাৰ খৰচ-লাভৰ অনুপাতৰ মূল্যায়ন কৰিব লাগে।
বিকল্প সামগ্ৰী, যেনে পিক, কম দাবীদাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে বিবেচনা কৰিব পাৰি।
কিন্তু পিপিএছৰ অনন্য গুণসমূহৰ সংমিশ্ৰণে প্ৰায়ে নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগত ইয়াৰ অধিক খৰচৰ ন্যায্যতা প্ৰদান কৰে।
পৰিৱেশ আৰু সুৰক্ষাৰ বিবেচনা
পিপিএছক সাধাৰণতে নিৰাপদ আৰু বিষাক্ত নহয় বুলি গণ্য কৰা হয়, কিন্তু সঠিক পৰিচালনা আৰু সুৰক্ষা প্ৰট’কল মানি চলিব লাগিব।
পিপিএছে মানুহৰ স্বাস্থ্য আৰু পৰিৱেশৰ প্ৰতি বিপদৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে যদিহে সঠিকভাৱে চম্ভালি লোৱা নহয় বা অনুপযুক্তভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা নহয়।
বিপদ কম কৰিবলৈ সঠিক সুৰক্ষা প্ৰট’কল আৰু নিৰ্দেশনা মানি চলিব লাগে।
পিপিএছৰ UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বেয়া, যাৰ ফলত সুৰক্ষামূলক আৱৰণ অবিহনে বাহিৰৰ প্ৰয়োগৰ বাবে অনুপযুক্ত হৈ পৰে।
নিম্নলিখিত টেবুলে PPS এপ্লিকেচনসমূহৰ বাবে মূল ডিজাইন বিবেচনাসমূহৰ সাৰাংশ দিয়ে:
| ডিজাইন বিবেচনা | মূল বিন্দুসমূহ |
| নিৰ্দিষ্ট এপ্লিকেচনসমূহৰ বাবে PPS নিৰ্ব্বাচন কৰা | ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, উচ্চ উষ্ণতাৰ স্থিৰতা, মাত্ৰিক স্থিৰতা |
| মেচিনিং আৰু ফিনিচিং | এনিয়েলিং, উপযুক্ত শীতল পদাৰ্থ, পৃষ্ঠ ফাটি যোৱা আৰু আভ্যন্তৰীণ চাপ প্ৰশমন |
| উষ্ণতাৰ মাজেৰে মাত্ৰিক স্থিৰতা | নূন্যতম মাত্ৰিক পৰিৱৰ্তন, বিভিন্ন পৰিস্থিতিত নিৰ্ভৰযোগ্য পৰিৱেশন |
| খৰচৰ বিবেচনা | মানক প্লাষ্টিকতকৈ অধিক খৰচ, খৰচ-লাভৰ মূল্যায়ন, বিকল্প সামগ্ৰী |
| পৰিৱেশ আৰু সুৰক্ষা | সাধাৰণতে নিৰাপদ, সঠিক হেণ্ডলিং আৰু সুৰক্ষা প্ৰট'কল, UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা দুৰ্বল |
উপসংহাৰ
পিপিএছ প্লাষ্টিকে ব্যতিক্ৰমী বহুমুখীতা আৰু উচ্চ প্ৰদৰ্শন প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ই দাবীদাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ হৈ পৰে। ইয়াৰ ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, তাপীয় স্থিৰতা, আৰু যান্ত্ৰিক শক্তিয়ে উদ্যোগসমূহৰ মাজত নিৰ্ভৰযোগ্যতা নিশ্চিত কৰে।
পিপিএছৰ পৰিৱৰ্তন, প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পদ্ধতি, আৰু ডিজাইনৰ নিৰ্দেশনা বুজি পোৱাটো ইয়াৰ সম্ভাৱনাক সৰ্বাধিক কৰিবলৈ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। সঠিক প্ৰয়োগৰ সৈতে, পিপিএছে অটোমোটিভ, এৰোস্পেচ, ইলেক্ট্ৰনিক্স, আৰু অধিকত টেকসই সামগ্ৰী সৃষ্টি কৰে।
টিপচ: আপুনি হয়তো সকলো প্লাষ্টিকলৈ আগ্ৰহী
