Mae malu yn anhepgor ar gyfer cynhyrchu cydrannau manwl o ansawdd uchel ar draws diwydiannau. O awyrofod i fodurol, meddygol i electroneg, mae malu yn sicrhau'r cywirdeb a'r ansawdd arwyneb angenrheidiol ar gyfer y perfformiad gorau posibl. Mae ei allu i drin ystod eang o ddeunyddiau, cyflawni goddefiannau tynn, a chreu geometregau cymhleth yn ei gwneud yn broses hanfodol mewn gweithgynhyrchu modern.
Yn y blog hwn, byddwn yn cyflwyno trosolwg a gwybodaeth fanwl, yn amrywio diffiniad ffurflen i brosesu a chymwysiadau,
malu rhan gydag olwyn ar beiriant
Mae malu yn broses beiriannu sgraffiniol sy'n defnyddio olwyn gylchdroi wedi'i gwneud o ronynnau sgraffiniol i dynnu deunydd o ddarn gwaith. Mae'r gronynnau sgraffiniol hyn yn gweithredu fel offer torri bach, gan eillio haenau tenau o ddeunydd i gyflawni'r siâp a'r maint a ddymunir.
Pwyntiau allweddol am falu:
Mae'n broses torri metel go iawn
Mae'n arbennig o fuddiol ar gyfer deunyddiau caled
Mae'n creu arwynebau gwastad, silindrog neu gonigol
Mae'n cynhyrchu gorffeniadau mân iawn a dimensiynau cywir
Mae esblygiad technoleg malu yn rhychwantu canrifoedd:
Elfennol ac yn cael ei weithredu â llaw
Defnyddiwch olwynion cerrig
Wedi nodi naid mewn technoleg malu
Caniateir ar gyfer gweithrediadau mwy manwl gywir ac effeithlon
Galluogi malu arwynebau silindrog yn fanwl gywir
Palmantu'r ffordd ar gyfer cydrannau manwl uchel
Systemau Rheoli Rhifiadol Cyfrifiadurol (CNC)
Malu hynod fanwl gywir ac awtomataidd
Mae malu yn chwarae rhan hanfodol mewn gweithgynhyrchu modern:
Yn hanfodol ar gyfer rhannau sydd â goddefiannau tynn
Yn addas ar gyfer deunyddiau amrywiol
Metelau
Ngherameg
Polymerau
A mwy
Yn darparu arwynebau llyfn
Yn hanfodol ar gyfer rhai ceisiadau
Metelau caledu a deunyddiau cryfder uchel
Herio ar gyfer dulliau peiriannu eraill
Nodweddion cymhleth fel:
Slotiau
Rhigolau
Proffiliau
Mae malu, proses beiriannu, yn cynnwys tynnu deunydd o ddarn gwaith gan ddefnyddio olwyn sgraffiniol cylchdroi.
Dyma ddadansoddiad cam wrth gam o'r broses falu:
Dewiswch yr olwyn falu briodol yn seiliedig ar y deunydd, y math o falu, a'r gorffeniad gofynnol.
Addaswch y peiriant malu i osod cyflymder yr olwyn a chyfradd bwyd anifeiliaid yn ôl y llawdriniaeth.
Mowntiwch y darn gwaith yn ddiogel ar y peiriant, gan sicrhau aliniad cywir â'r olwyn falu.
Dechreuwch y gweithrediad malu trwy ddod â'r olwyn falu i gysylltiad â'r darn gwaith, gan dynnu deunydd mewn modd rheoledig i gyflawni'r siâp a'r gorffeniad arwyneb a ddymunir.
Cymhwyso oerydd i leihau adeiladwaith gwres, a all achosi difrod thermol ac effeithio ar gyfanrwydd y workpiece.
Archwiliwch y cynnyrch terfynol ar gyfer cywirdeb a gorffeniad, ac yna unrhyw weithrediadau eilaidd angenrheidiol.
Mae'r offer sy'n hanfodol ar gyfer y broses falu yn cynnwys:
Peiriannau malu: Defnyddir gwahanol fathau yn dibynnu ar y llawdriniaeth, fel llifanu wyneb, llifanu silindrog, a llifanu di -ganol.
Olwynion sgraffiniol: Dewisir yr olwynion hyn yn seiliedig ar y deunydd sy'n ddaear a'r gorffeniad a ddymunir.
Oeryddion: Fe'u defnyddir i leihau cynhyrchu gwres yn ystod y broses falu, gan amddiffyn y darn gwaith rhag difrod thermol.
Dreserion: Defnyddir yr offer hyn ar gyfer gwisgo (ail -lunio) yr olwyn malu i gynnal ei effeithiolrwydd.
Dyfeisiau Daliad Gwaith: Maent yn dal y darn gwaith yn ddiogel wrth ei falu.
Offer Diogelwch: Mae hyn yn cynnwys gwarchodwyr, menig a sbectol i sicrhau diogelwch yr opera tor.
Olwyn Malu: Y brif gydran a ddefnyddir ar gyfer malu, wedi'i gwneud o rawn sgraffiniol sy'n cael ei ddal gyda'i gilydd gan rwymwr.
Pen olwyn: Mae'n gartref i'r olwyn malu ac mae'n cynnwys mecanweithiau ar gyfer rheoli a gyrru'r olwyn.
Tabl: Mae'n cefnogi'r darn gwaith ac yn caniatáu ar gyfer ei symud yn union wrth falu.
System Oerydd: Mae'n danfon oerydd i'r safle malu i reoli gwres a chael gwared ar y llifanu.
Panel Rheoli: Mae'n galluogi'r gweithredwr i reoli'r broses falu, gan addasu paramedrau fel cyflymder a phorthiant.
Dresel: Fe'i defnyddir ar gyfer gwisgo'r olwyn i gynnal ei siâp a'i miniogrwydd.
Gwarchodlu Diogelwch: Maen nhw'n amddiffyn y gweithredwr rhag malurion hedfan a chysylltiad damweiniol â'r olwyn falu.
Y prif fathau o olwynion malu a'u cymwysiadau:
Yn addas ar gyfer malu aloion dur a metel
Caledwch: Yn amrywio o feddal i galed (a i z)
Maint graean: bras (16) i ddirwy (600)
Yn ddelfrydol ar gyfer malu haearn bwrw, metelau anfferrus, a deunyddiau anfetelaidd
Caledwch: Yn amrywio o feddal i galed (a i z)
Maint Grit: bras (16) i ddirwy (600) #### Olwynion Ocsid Alwminiwm Cerameg:
A ddefnyddir ar gyfer malu manwl o ddur cryfder uchel ac aloion amrywiol
Caledwch: yn nodweddiadol galed (h i z)
Maint Grit: Canolig (46) i Fine iawn (1200)
Yn addas ar gyfer malu dur cyflym, duroedd offer, a rhai duroedd aloi
Caledwch: hynod galed (mae CBN yn ail yn unig i diemwnt mewn caledwch)
Maint Grit: Dirwy (120) i Fine iawn (600)
Gorau ar gyfer deunyddiau caled iawn fel cerameg, gwydr a charbid
Caledwch: hynod galed (diemwnt yw'r deunydd anoddaf y gwyddys amdano)
Maint Grit: Dirwy (120) i Ultra-Fine (3000)
Malu Arwyneb: 5,500 i 6,500 troedfedd y funud (FPM) neu 28 i 33 metr yr eiliad (m/s)
Malu Silindrog: 5,000 i 6,500 fpm (25 i 33 m/s)
Malu mewnol: 6,500 i 9,500 fpm (33 i 48 m/s)
Malu arwyneb: 15 i 80 troedfedd y funud (FPM) neu 0.08 i 0.41 metr yr eiliad (m/s)
Malu silindrog: 50 i 200 fpm (0.25 i 1.02 m/s)
Malu mewnol: 10 i 50 fpm (0.05 i 0.25 m/s)
Malu arwyneb: 0.001 i 0.005 modfedd y chwyldro (yn/rev) neu 0.025 i 0.127 milimetr y chwyldro (mm/rev)
Malu Silindrog: 0.0005 i 0.002 IN/REV (0.0127 i 0.0508 mm/rev)
Malu mewnol: 0.0002 i 0.001 yn/rev (0.0051 i 0.0254 mm/rev)
Cyfradd Llif: 2 i 20 galwyn y funud (gpm) neu 7.6 i 75.7 litr y funud (l/min)
Pwysau: 50 i 500 pwys y fodfedd sgwâr (PSI) neu 0.34 i 3.45 megapascals (MPa)
Dyfnder Gwisg: 0.001 i 0.01 modfedd (0.0254 i 0.254 mm)
Arweinydd Gwisgo: 0.01 i 0.1 modfedd y chwyldro (0.254 i 2.54 mm/rev)
Dyfnder Truing: 0.0005 i 0.005 modfedd (0.0127 i 0.127 mm)
Arweinydd Truing: 0.005 i 0.05 modfedd y chwyldro (0.127 i 1.27 mm/rev)
Malu Arwyneb: 5 i 50 pwys y fodfedd sgwâr (PSI) neu 0.034 i 0.345 megapascals (MPa)
Malu Silindrog: 10 i 100 psi (0.069 i 0.69 MPa)
Malu mewnol: 20 i 200 psi (0.138 i 1.379 MPa)
Stiffrwydd statig: 50 i 500 Newtons fesul micromedr (n/μm)
Stiffrwydd deinamig: 20 i 200 n/μm
Amledd Naturiol: 50 i 500 hertz (Hz)
Mae malu wyneb yn cynnwys olwyn sgraffiniol sy'n cysylltu ag arwyneb gwastad darn gwaith i gynhyrchu gorffeniad llyfn. Mae'n cael ei berfformio'n gyffredin ar grinder wyneb, sy'n dal y darn gwaith ar fwrdd yn symud yn llorweddol o dan yr olwyn falu gylchdroi.
Cyflymder rhedeg: Yn nodweddiadol, mae peiriannau malu arwyneb yn gweithredu ar gyflymder yn amrywio o 5,500 i 6,500 fpm (troedfedd y funud) neu oddeutu 28 i 33 m/s (metr yr eiliad).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Gall llifanu wyneb gael gwared ar ddeunydd ar gyfradd o oddeutu 1 yn⊃3; yr eiliad, yn amrywio yn seiliedig ar y deunydd sgraffiniol a chaledwch y darn gwaith.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys creu gorffeniadau mân iawn ar arwynebau gwastad, offer miniogi fel driliau a melinau diwedd, a chyflawni manylder manwl gywir ac ansawdd arwyneb ar gyfer rhannau metel.
Defnyddir malu silindrog i falu arwynebau silindrog. Mae'r darn gwaith yn cylchdroi ochr yn ochr â'r olwyn malu, gan ganiatáu ar gyfer gorffeniadau silindrog manwl uchel.
Cyflymder rhedeg: Mae peiriannau malu silindrog fel arfer yn rhedeg ar gyflymder rhwng 5,000 a 6,500 fpm (25 i 33 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Gall y broses hon gael gwared ar ddeunydd ar oddeutu 1 yn⊃3; yr eiliad, yn dibynnu ar yr olwyn falu a deunydd y darn gwaith.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys gorffen gwiail a siafftiau metel, malu goddefgarwch tynn rhannau silindrog, a chynhyrchu gorffeniadau arwyneb llyfn ar wrthrychau silindrog.
Mae malu di -ganol yn broses falu unigryw lle nad yw'r darn gwaith yn cael ei ddal yn fecanyddol yn ei le. Yn lle, mae'n cael ei gefnogi gan lafn gwaith a'i gylchdroi gan olwyn reoleiddio.
Cyflymder rhedeg: Mae'r peiriannau hyn yn aml yn gweithredu ar gyflymder yn amrywio o 4,500 i 6,000 fpm (23 i 30 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Mae llifanu di -ganol yn gallu tynnu deunydd ar oddeutu 1 yn⊃3; yr eiliad, yn dibynnu ar y math o ddeunydd ac olwyn malu.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys malu rhannau silindrog heb ganolfannau na gosodiadau, cynhyrchu cydrannau silindrog cyfaint uchel, a chynhyrchu rhannau manwl, manwl gywir gydag ymyrraeth gweithredwr lleiaf posibl.
Defnyddir malu mewnol ar gyfer gorffen arwynebau mewnol cydrannau. Mae'n cynnwys olwyn falu fach yn rhedeg ar gyflymder uchel i falu tu mewn arwynebau silindrog neu gonigol.
Cyflymder rhedeg: Yn gyffredinol, mae olwynion malu mewnol yn gweithredu ar gyflymder uwch, yn aml rhwng 6,500 i 9,500 fpm (33 i 48 m/s).
Cyfradd tynnu deunydd: Gellir tynnu deunydd ar gyfradd o oddeutu 0.5 i 1 yn⊃3; yr eiliad, gydag amrywiadau yn seiliedig ar yr olwyn malu a deunydd darn gwaith.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys malu bores a silindrau mewnol, creu geometregau mewnol manwl mewn rhannau metel, a gorffen y tu mewn i dyllau neu diwbiau mewn cydrannau cymhleth.
Mae malu porthiant ymgripiol, proses lle mae'r olwyn malu yn torri'n ddwfn i'r darn gwaith mewn un tocyn, yn wahanol iawn i falu confensiynol. Mae'n debyg i felino neu gynllunio ac mae'n cael ei nodweddu gan gyfradd bwyd anifeiliaid araf iawn ond toriad sylweddol ddyfnach.
Cyflymder rhedeg: Mae malu porthiant ymgripiad fel arfer yn gweithredu ar gyflymder arafach o gymharu â phrosesau malu eraill, yn nodweddiadol oddeutu 20 fpm (0.10 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Mae'r gyfradd oddeutu 1 yn⊃3; Fesul 25 i 30 eiliad, cyfradd sy'n sylweddol arafach oherwydd y gweithredu torri dyfnach.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys siapio deunyddiau cryfder uchel fel aloion awyrofod a chynhyrchu ffurfiau cymhleth mewn un pas, gan leihau'r amser cynhyrchu.
Mae malu offer a thorrwr yn canolbwyntio'n benodol ar hogi a chynhyrchu offer torri fel melinau diwedd, driliau ac offer torri eraill. Mae'n broses gywrain sy'n gofyn am gywirdeb a chywirdeb.
Cyflymder rhedeg: Mae'r broses hon yn gweithredu ar gyflymder amrywiol, yn nodweddiadol oddeutu 4,000 i 6,000 fpm (20 i 30 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Gall y gyfradd amrywio ond yn nodweddiadol mae'n golygu cael gwared ar 1 yn⊃3; mewn tua 20 i 30 eiliad.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys miniogi ac adnewyddu amrywiol offer torri a gweithgynhyrchu offer arfer arbenigol ar gyfer tasgau peiriannu penodol.
Defnyddir malu jig ar gyfer gorffen jigiau, marw a gosodiadau. Mae'n hysbys am ei allu i falu siapiau a thyllau cymhleth i raddau uchel o gywirdeb a gorffeniad.
Cyflymder rhedeg: Mae llifanu jig yn gweithredu ar gyflymder uchel, tua 45,000 i 60,000 rpm, gan gyfieithu i oddeutu 375 i 500 fpm (1.9 i 2.5 m/s).
Cyfradd tynnu deunydd: Yn nodweddiadol, 1 yn⊃3; yn cael ei dynnu bob 30 i 40 eiliad, yn dibynnu ar gymhlethdod y rhan.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys cynhyrchu marwolaethau manwl, mowldiau, a chydrannau gosodiadau, a thyllau malu a chyfuchliniau mewn darnau gwaith caledu.
Mae malu gêr yn broses a ddefnyddir ar gyfer gorffen gerau i gywirdeb uchel ac ansawdd arwyneb. Fe'i defnyddir yn nodweddiadol ar gyfer gerau cywirdeb uchel a'r rhai sydd angen gorffeniad wyneb uchel.
Cyflymder rhedeg: Yn nodweddiadol yn amrywio o 3,500 i 4,500 fpm (18 i 23 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Tua 1 yn⊃3; Bob 30 eiliad, er y gall hyn amrywio ar sail cymhlethdod gêr.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys gweithgynhyrchu gêr manwl uchel mewn diwydiannau modurol ac awyrofod a chymwysiadau sydd angen sŵn isel ac effeithlonrwydd uchel wrth weithredu gêr.
Malu edau yw'r broses o greu edafedd ar sgriwiau, cnau a chaewyr eraill. Mae'n hysbys am ei allu i gynhyrchu edafedd manwl gywir ac unffurf.
Cyflymder rhedeg: Mae'r broses hon yn gweithredu ar gyflymder oddeutu 1,500 i 2,500 fpm (7.6 i 12.7 m/s).
Cyfradd tynnu deunydd: Gall malu edau dynnu 1 yn⊃3; o ddeunydd mewn tua 20 i 30 eiliad.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys gweithgynhyrchu edafedd cywir iawn ar sgriwiau a chaewyr a chymwysiadau eraill lle mae goddefiannau tynn a gorffeniadau edau llyfn yn angenrheidiol.
Mae malu a malu crankshaft yn fath arbenigol o falu ar gyfer cymwysiadau modurol. Mae'n cynnwys malu llabedau a phrif gyfnodolion camshafts a chrankshafts i union ddimensiynau a gorffeniadau arwyneb.
Cyflymder rhedeg: Mae'r cyflymderau ar gyfer y broses falu hon yn amrywio o 2,000 i 2,500 fpm (10 i 13 m/s).
Cyfradd tynnu deunydd: oddeutu 1 yn⊃3; yn cael ei dynnu bob 30 i 40 eiliad.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys gweithgynhyrchu modurol ar gyfer malshafts malu a chrankshafts a pheiriannau perfformiad uchel lle mae manwl gywirdeb o'r pwys mwyaf.
Defnyddir malu plymio, isdeip o falu silindrog, ar gyfer gorffen arwynebau silindrog. Mae'n cynnwys yr olwyn falu yn plymio'n radical i'r darn gwaith, gan falu ar hyd hyd cyfan y darn gwaith mewn un pas.
Cyflymder rhedeg: Mae malu plymio fel arfer yn gweithredu ar gyflymder o tua 6,500 fpm (33 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Mae cyfraddau tynnu deunydd yn amrywio, ond mae'n gyffredin cael gwared ar 1 yn⊃3; o ddeunydd bob 20 eiliad.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys rasys dwyn malu, rhannau modurol, a rholeri silindrog, a phan fydd angen manwl gywirdeb uchel a gorffeniad wyneb ar rannau silindrog.
Defnyddir malu proffil ar gyfer peiriannu manwl uchel o arwynebau wedi'u proffilio. Mae'n arbennig o addas ar gyfer proffiliau cymhleth a chyfuchliniau ar workpieces.
Cyflymder rhedeg: Yn gyffredinol, mae malu proffil yn gweithio ar gyflymder is, tua 4,000 i 5,000 fpm (20 i 25 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Gall gael gwared ar ddeunydd ar gyfradd o 1 yn⊃3; bob 30 eiliad, yn dibynnu ar gymhlethdod y proffil.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys gwneud marw a llwydni a chreu proffiliau cymhleth mewn offer a rhannau â geometregau cymhleth.
Mae Malu Ffurf, proses sy'n defnyddio olwynion malu ffurfiedig i greu siapiau cymhleth, yn berffaith ar gyfer rhannau sydd angen cyfuchlin neu broffil penodol.
Cyflymder rhedeg: Mae cyflymderau gweithredu ar gyfer malu ffurfiau yn amrywio o 3,500 i 4,500 fpm (18 i 23 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Yn nodweddiadol mae'n cael gwared ar 1 yn⊃3; o ddeunydd bob 30 i 40 eiliad.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys cynhyrchu cynhyrchion gyda siapiau unigryw fel llafnau tyrbin a hobiau gêr a rhannau arfer neu arbenigedd mewn rhediadau cynhyrchu bach.
Mae peiriannu superabrasive yn cynnwys malu olwynion wedi'u gwneud o diemwnt neu nitrid boron ciwbig (CBN), gan gynnig caledwch uwch a galluoedd torri.
Cyflymder rhedeg: Mae olwynion malu superabrasive yn gweithredu ar gyflymder uchel, yn aml yn fwy na 6,500 fpm (33 m/s).
Cyfradd Tynnu Deunydd: Gall cyfradd tynnu deunydd fod yn gyflym, gan dynnu 1 yn⊃3; o ddeunydd bob 10 i 15 eiliad.
Mae achosion defnydd cyffredin yn cynnwys malu deunyddiau caled iawn fel cerameg, carbidau, a duroedd caledu, a chydrannau manwl gywir mewn diwydiannau awyrofod a modurol.
Malu olwyn drydan ar strwythur dur
Mae malu sych yn dechneg lle mae'r broses falu yn cael ei chyflawni heb unrhyw oerydd nac iraid. Defnyddir y dull hwn yn aml pan nad yw cynhyrchu gwres yn ystod y broses yn bryder sylweddol neu wrth ddelio â deunyddiau a allai fod yn sensitif i hylifau.
Gall y diffyg oerydd mewn malu sych arwain at fwy o wisgo ar yr olwyn malu, ond gall fod yn fuddiol ar gyfer rhai deunyddiau a allai ocsideiddio neu ymateb gyda hylifau.
Mewn cyferbyniad â malu sych, mae malu gwlyb yn cyflwyno oerydd neu iraid i'r broses falu. Mae'r dechneg hon yn helpu i leihau'r gwres a gynhyrchir wrth falu, a thrwy hynny leihau difrod thermol i'r darn gwaith.
Mae'n arbennig o fuddiol ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i wres neu wrth weithio i gyflawni gorffeniadau mân iawn. Mae'r oerydd hefyd yn helpu i fflysio'r malurion i ffwrdd, gan gadw'r olwyn malu yn lân ac yn effeithlon.
Mae malu garw, fel y mae'r enw'n awgrymu, yn cael ei ddefnyddio ar gyfer y cam cychwynnol o falu lle mai'r nod yw cael gwared ar lawer iawn o ddeunydd yn gyflym.
Mae'r dechneg hon yn ymwneud llai â manwl gywirdeb a mwy am dynnu deunydd yn effeithlon. Yn aml, dyma'r cam cyntaf mewn proses falu aml-gam ac fe'i dilynir gan dechnegau malu mwy manwl gywir.
Mae malu cyflym yn cynnwys defnyddio olwyn malu sy'n cylchdroi ar gyflymder llawer uwch na malu traddodiadol. Mae'n hysbys am ei allu i gyflawni manwl gywirdeb uchel a gorffeniadau mân yn gyflymach.
Fodd bynnag, mae angen offer arbenigol arno sy'n gallu trin y cyflymderau uchel heb achosi dirgryniad na materion eraill.
Mae malu dirgrynol yn dechneg lle mae'r darn gwaith a'r cyfryngau malu yn cael eu rhoi mewn cynhwysydd sy'n dirgrynu. Mae'r dirgryniad yn achosi i'r cyfryngau rwbio yn erbyn y darn gwaith, gan arwain at arwyneb caboledig. Defnyddir malu dirgrynol yn aml ar gyfer dadleoli a sgleinio yn hytrach nag ar gyfer siapio darn gwaith.
Pwyntiau allweddol am falu dirgrynol:
Yn defnyddio cynhwysydd dirgrynol wedi'i lenwi â chyfryngau sgraffiniol a gweithiau
Mae gweithred rwbio'r cyfryngau yn erbyn y darn gwaith yn creu arwyneb caboledig
A ddefnyddir yn bennaf ar gyfer deburring, sgleinio a gorffen ar yr wyneb
Mae malu Blanchard, a elwir hefyd yn malu wyneb cylchdro, yn cynnwys defnyddio gwerthyd fertigol a bwrdd magnetig cylchdroi.
Mae'n effeithlon iawn ar gyfer tynnu deunydd yn gyflym ac fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer darnau gwaith mawr neu'r rhai sydd angen cryn dipyn o dynnu deunydd.
Pwyntiau allweddol am falu Blanchard:
Yn defnyddio werthyd fertigol a bwrdd magnetig cylchdroi
Effeithlon ar gyfer tynnu deunydd yn gyflym
Yn addas ar gyfer darnau gwaith mawr neu'r rhai sydd angen eu tynnu mewn deunydd yn sylweddol
Defnyddir malu uwch-fanwl i gyflawni gorffeniadau hynod o fân a dimensiynau hynod gywir, yn aml ar lefel y nanomedr.
Mae'r dechneg hon yn cyflogi peiriannau arbennig gyda lefelau goddefgarwch uchel iawn ac yn aml mae'n cynnwys rheolaeth tymheredd a dirgryniad ar gyfer manwl gywirdeb.
Pwyntiau allweddol am falu uwch-fanwl gywir:
Yn cyflawni gorffeniadau hynod o fân a dimensiynau cywir ar lefel nanomedr
Yn cyflogi peiriannau manwl uchel gyda rheolaeth tymheredd a dirgryniad
A ddefnyddir mewn diwydiannau sy'n gofyn am oddefiadau tynn iawn, fel awyrofod, optegol a lled -ddargludyddion
Mae malu electrocemegol yn cyfuno peiriannu electrocemegol â malu confensiynol. Mae'r broses yn cynnwys olwyn falu cylchdroi a hylif electrolytig, sy'n helpu i dynnu deunydd trwy ddiddymu anodig. Mae'r dechneg hon yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer deunyddiau caled ac nid yw'n cynhyrchu llawer o wres, gan ei gwneud yn addas ar gyfer darnau gwaith â waliau tenau.
Pwyntiau allweddol am falu electrocemegol:
Yn cyfuno peiriannu electrocemegol â malu confensiynol
Yn defnyddio olwyn malu cylchdroi a hylif electrolytig
Mae tynnu deunydd yn digwydd trwy ddiddymu anodig
Yn addas ar gyfer deunyddiau caled a llongau gwaith â waliau tenau
Mae Peel Grinding yn defnyddio olwyn malu gul i ddilyn llwybr rhaglenadwy, yn debyg i weithrediad troi.
Mae'n caniatáu ar gyfer malu manwl uchel o broffiliau cymhleth ac fe'i defnyddir yn aml ar gyfer gwaith cywirdeb uchel yn y diwydiant offer a marw.
Pwyntiau allweddol am falu croen:
Yn defnyddio olwyn falu gul yn dilyn llwybr rhaglenadwy
Yn caniatáu malu manwl uchel o broffiliau cymhleth
A ddefnyddir yn aml yn y diwydiant offer a marw ar gyfer gwaith cywirdeb uchel
Mae malu cryogenig yn cynnwys oeri deunydd i dymheredd isel gan ddefnyddio nitrogen hylif neu hylif cryogenig arall.
Mae'r broses hon yn gwneud deunyddiau sydd fel arfer yn galed ac yn sensitif i wres, yn haws eu malu. Mae'n arbennig o ddefnyddiol ar gyfer malu plastigau, rwber, a rhai metelau sy'n mynd yn frau ar dymheredd isel.
Pwyntiau allweddol am falu cryogenig:
Yn cynnwys oeri'r deunydd i dymheredd isel gan ddefnyddio hylifau cryogenig
Yn gwneud deunyddiau anodd a sensitif i wres yn haws i'w malu
Yn ddefnyddiol ar gyfer malu plastigau, rwber, a rhai metelau sy'n mynd yn frau ar dymheredd isel
Mae'r technegau malu hyn yn cynnig ystod eang o opsiynau i weddu i wahanol ddefnyddiau, gorffeniadau a ddymunir, a gofynion malu penodol. Mae deall nodweddion a chymwysiadau pob techneg yn caniatáu ar gyfer dewis y dull mwyaf priodol ar gyfer tasg malu benodol, gan optimeiddio'r broses ar gyfer effeithlonrwydd, manwl gywirdeb ac ansawdd.
Manwl gywirdeb a chywirdeb : yn cyflawni dimensiynau cywir iawn a gorffeniadau mân
Amlochredd : Yn addas ar gyfer deunyddiau amrywiol, o fetelau i gerameg a pholymerau
Gorffeniad Arwyneb : Yn darparu gorffeniadau mân iawn ac arwynebau llyfn
Deunyddiau caled : i bob pwrpas peiriannau metelau wedi'u caledu a deunyddiau cryfder uchel
Siapiau Cymhleth : Yn gallu cynhyrchu siapiau a nodweddion cymhleth
Cysondeb : Yn cynnig canlyniadau cyson ac ailadroddadwy, yn enwedig gyda pheiriannau CNC
Cost Offer Uchel : Mae peiriannau malu, yn enwedig rhai manwl gywir, yn ddrytach
Amnewid Olwyn : Mae angen amnewid olwynion malu yn rheolaidd, gan ychwanegu at gostau gweithredol
Setup Cymhleth : Gall sefydlu peiriannau malu fod yn gymhleth ac mae angen gweithredwyr medrus arnynt
Tynnu deunydd cyfyngedig : Mae malu yn cael gwared ar ddeunydd ar gyfradd arafach o'i gymharu â phrosesau eraill
Risg difrod thermol : mae risg o wres yn effeithio ar briodweddau materol os na chaiff ei reoli'n gywir
Sŵn a Llwch : Gall gweithrediadau malu fod yn swnllyd a chynhyrchu llwch, sy'n gofyn am reolaethau diogelwch
Buddsoddiad Cychwynnol : Mae peiriannau malu yn amrywio o $ 5,000 i dros $ 100,000, yn dibynnu ar gywirdeb ac arbenigedd
Costau Cynnal a Chadw : Mae cynnal a chadw rheolaidd, amnewid olwynion a rhannau yn ychwanegu at y gost
Defnydd Ynni : Mae peiriannau malu ar raddfa ddiwydiannol yn defnyddio trydan sylweddol
Costau Llafur : Mae angen gweithredwyr medrus, gan ychwanegu at y gost llafur
Costau materol : Math o olwyn malu ac oerydd a ddefnyddir yn gallu ychwanegu at y gost
Effeithlonrwydd : Mae malu ar y cyfan yn arafach na dulliau eraill, gan arwain o bosibl at gostau cynhyrchu uwch
Llwch a gronynnau : Mae malu yn cynhyrchu llwch a gronynnau mân, gan gyfrannu at lygredd aer
Oerydd ac iraid : Gall cemegolion a ddefnyddir fod yn beryglus i'r amgylchedd os na chaiff ei waredu'n iawn
Llygredd sŵn : Mae peiriannau malu yn cynhyrchu lefelau sŵn uchel, gan effeithio ar iechyd gweithredwyr
Defnydd Ynni : Mae'r defnydd o ynni uchel yn cyfrannu at ôl troed carbon mwy
Rheoli Gwastraff : Mae gwaredu ac ailgylchu gwastraff malu yn iawn yn hanfodol ar gyfer lleihau'r effaith
Mae malu yn parhau i fod yn broses hanfodol mewn gweithgynhyrchu modern, gan ddarparu manwl gywirdeb a hyblygrwydd eithriadol. Er y gallai arwain at gostau uwch na dulliau eraill, mae ei fanteision yn aml yn werth y buddsoddiad, yn enwedig pan fo cywirdeb yn hollbwysig.
Yn ogystal, gall mabwysiadu arferion cynaliadwy a sbarduno datblygiadau technolegol liniaru ei effaith amgylcheddol, gan ei gwneud hyd yn oed yn fwy hyfyw ar gyfer gweithgynhyrchu. Wrth i dechnoleg ddatblygu, bydd malu yn parhau i esblygu, gan ddarparu atebion mwy effeithlon ac eco-gyfeillgar i fodloni gofynion y diwydiant. Cysylltwch â thîm MFG heddiw ar gyfer eich prosiectau sydd ar ddod.
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.