தொழில்கள் முழுவதும் உயர்தர, துல்லியமான கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு அரைப்பது இன்றியமையாதது. விண்வெளி முதல் வாகன, மருத்துவம் வரை மின்னணு வரை, அரைப்பது உகந்த செயல்திறனுக்கு தேவையான துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது. பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள்வதற்கும், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கும், சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்குவதற்கும் அதன் திறன் நவீன உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாக அமைகிறது.
இந்த வலைப்பதிவில், கண்ணோட்டம் மற்றும் விரிவான தகவல்கள், செயல்முறை மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கான படிவ வரையறை வரையிலான இரண்டையும் நாங்கள் முன்வைப்போம்,
இயந்திரத்தில் சக்கரத்துடன் பகுதியை அரைத்தல்
பொறியியலில் அரைத்தல் என்றால் என்ன?
பொறியியலில் அரைக்கும் வரையறை
அரைத்தல் என்பது ஒரு சிராய்ப்பு எந்திர செயல்முறையாகும், இது ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அகற்ற சிராய்ப்பு துகள்களால் செய்யப்பட்ட சுழலும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த சிராய்ப்பு துகள்கள் சிறிய வெட்டும் கருவிகளாக செயல்படுகின்றன, விரும்பிய வடிவத்தையும் அளவை அடையவும் மெல்லிய அடுக்குகளை ஷேவ் செய்கின்றன.
அரைப்பது பற்றிய முக்கிய புள்ளிகள்:
இது ஒரு உண்மையான உலோக வெட்டும் செயல்முறை
இது கடினமான பொருட்களுக்கு குறிப்பாக நன்மை பயக்கும்
இது தட்டையான, உருளை அல்லது கூம்பு மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது
இது மிகச் சிறந்த முடிவுகளையும் துல்லியமான பரிமாணங்களையும் உருவாக்குகிறது
அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் சுருக்கமான வரலாறு
அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் பரிணாமம் பல நூற்றாண்டுகளாக உள்ளது:
ஆரம்ப அரைத்தல்
1800 களின் பிற்பகுதியில்: சக்தி சார்ந்த இயந்திரங்களின் அறிமுகம்
1900 களின் முற்பகுதியில்: உருளை சாணை வளர்ச்சி
நவீன சகாப்தம்: மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பு
நவீன உற்பத்தியில் அரைப்பதன் முக்கியத்துவம்
நவீன உற்பத்தியில் அரைக்கும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது:
அதிக துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் அடைகிறது
பல்துறை பயன்பாடு
மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்துகிறது
கடினமான பொருட்களை திறம்பட இயந்திரங்கள்
சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது
அரைக்கும் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
அரைத்தல், ஒரு எந்திர செயல்முறை, சுழலும் சிராய்ப்பு சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.
செயல்பாட்டு அடிப்படைகள் மற்றும் படிப்படியான விளக்கம்
அரைக்கும் செயல்முறையின் படிப்படியான முறிவு இங்கே:
பொருள், அரைக்கும் வகை மற்றும் தேவையான பூச்சு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான அரைக்கும் சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ப சக்கர வேகம் மற்றும் தீவன வீதத்தை அமைக்க அரைக்கும் இயந்திரத்தை சரிசெய்யவும்.
அரைக்கும் சக்கரத்துடன் சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்து, இயந்திரத்தின் மீது பணியிடத்தை பாதுகாப்பாக ஏற்றவும்.
அரைக்கும் சக்கரத்தை பணியிடத்துடன் தொடர்பு கொண்டு, விரும்பிய வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு அடைய ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் பொருளை அகற்றுவதன் மூலம் அரைக்கும் செயல்பாட்டைத் தொடங்குங்கள்.
வெப்ப கட்டமைப்பைக் குறைக்க குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துங்கள், இது வெப்ப சேதத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் பணியிடத்தின் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கும்.
துல்லியம் மற்றும் பூச்சுக்கு இறுதி தயாரிப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள், அதைத் தொடர்ந்து தேவையான இரண்டாம் நிலை நடவடிக்கைகள்.
அரைக்கும் செயல்முறைக்கு தேவையான இயந்திரம் மற்றும் உபகரணங்கள் என்ன?
அரைக்கும் செயல்முறைக்கு அவசியமான உபகரணங்கள் பின்வருமாறு:
அரைக்கும் இயந்திரங்கள்: மேற்பரப்பு அரைப்பான்கள், உருளை அரைப்பான்கள் மற்றும் மையமற்ற அரைப்பான்கள் போன்ற செயல்பாட்டைப் பொறுத்து பல்வேறு வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சிராய்ப்பு சக்கரங்கள்: இந்த சக்கரங்கள் தரையில் மற்றும் விரும்பிய பூச்சு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
குளிரூட்டிகள்: அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பணப்பையை வெப்ப சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
டிரஸ்ஸர்கள்: இந்த கருவிகள் அதன் செயல்திறனை பராமரிக்க அரைக்கும் சக்கரத்தை அலங்கரிப்பதற்கு (மறுவடிவமைப்பு) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பணியிட சாதனங்கள்: அரைக்கும் போது அவை பணியிடத்தை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கின்றன.
பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: ஓபரா டோரின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த காவலர்கள், கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகள் இதில் அடங்கும்.
அரைக்கும் இயந்திரம்
அரைக்கும் இயந்திரத்தின் கூறுகள்
அரைக்கும் சக்கரம்: அரைப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை கூறு, சிராய்ப்பு தானியங்களால் ஆனது ஒரு பைண்டரால் ஒன்றாக உள்ளது.
வீல் ஹெட்: இது அரைக்கும் சக்கரத்தை கொண்டுள்ளது மற்றும் சக்கரத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கும் ஓட்டுவதற்கும் வழிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது.
அட்டவணை: இது பணியிடத்தை ஆதரிக்கிறது மற்றும் அரைக்கும் போது அதன் துல்லியமான இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது.
குளிரூட்டும் அமைப்பு: இது வெப்பத்தை நிர்வகிக்கவும், அரைப்புகளை அகற்றவும் அரைக்கும் தளத்திற்கு குளிரூட்டியை வழங்குகிறது.
கட்டுப்பாட்டு குழு: இது அரைக்கும் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த ஆபரேட்டருக்கு உதவுகிறது, வேகம் மற்றும் ஊட்டம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்கிறது.
டிரஸ்ஸர்: சக்கரத்தை அதன் வடிவத்தையும் கூர்மையையும் பராமரிக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாதுகாப்பு காவலர்கள்: அவை ஆபரேட்டரை பறக்கும் குப்பைகள் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்துடன் தற்செயலான தொடர்பிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
அரைப்பதில் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் என்ன?
அரைக்கும் சக்கரம்
அரைக்கும் சக்கரங்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகளின் முக்கிய வகைகள்:
அலுமினிய ஆக்சைடு சக்கரங்கள்:
எஃகு மற்றும் உலோக உலோகக் கலவைகளை அரைப்பதற்கு ஏற்றது
கடினத்தன்மை: மென்மையானது முதல் கடினமானது (A முதல் Z வரை)
கட்ட அளவு: கரடுமுரடான (16) முதல் அபராதம் (600)
சிலிக்கான் கார்பைடு சக்கரங்கள்:
வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றது
கடினத்தன்மை: மென்மையானது முதல் கடினமானது (A முதல் Z வரை)
கட்ட அளவு: கரடுமுரடான (16) முதல் அபராதம் (600) #### பீங்கான் அலுமினிய ஆக்சைடு சக்கரங்கள்:
உயர் வலிமை எஃகு மற்றும் பல்வேறு உலோகக் கலவைகளை துல்லியமாக அரைப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
கடினத்தன்மை: பொதுவாக கடினமானது (h முதல் z வரை)
கட்ட அளவு: நடுத்தர (46) முதல் மிகச் சிறந்த (1200)
கியூபிக் போரோன் நைட்ரைடு (சிபிஎன்) சக்கரங்கள்:
அதிவேக எஃகு, கருவி இரும்புகள் மற்றும் சில அலாய் ஸ்டீல்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றது
கடினத்தன்மை: மிகவும் கடினமானது (சிபிஎன் கடினத்தன்மையில் வைரத்திற்கு அடுத்ததாக)
கட்ட அளவு: நன்றாக (120) மிகவும் நன்றாக (600)
வைர சக்கரங்கள்:
மட்பாண்டங்கள், கண்ணாடி மற்றும் கார்பைடு போன்ற மிகவும் கடினமான பொருட்களுக்கு சிறந்தது
கடினத்தன்மை: மிகவும் கடினமானது (வைரம் மிகவும் கடினமான பொருள்)
கட்ட அளவு: அபராதம் (120) முதல் அல்ட்ரா-ஃபைன் (3000)
சக்கர வேகம்
மேற்பரப்பு அரைத்தல்: நிமிடத்திற்கு 5,500 முதல் 6,500 அடி (எஃப்.பி.எம்) அல்லது வினாடிக்கு 28 முதல் 33 மீட்டர் (மீ/வி)
உருளை அரைத்தல்: 5,000 முதல் 6,500 FPM (25 முதல் 33 மீ/வி)
உள் அரைத்தல்: 6,500 முதல் 9,500 FPM (33 முதல் 48 மீ/வி)
பணியிட வேகம்
மேற்பரப்பு அரைத்தல்: நிமிடத்திற்கு 15 முதல் 80 அடி (FPM) அல்லது வினாடிக்கு 0.08 முதல் 0.41 மீட்டர் (மீ/வி)
உருளை அரைத்தல்: 50 முதல் 200 FPM (0.25 முதல் 1.02 மீ/வி வரை)
உள் அரைத்தல்: 10 முதல் 50 FPM (0.05 முதல் 0.25 மீ/வி வரை)
தீவன வீதம்
மேற்பரப்பு அரைத்தல்: ஒரு புரட்சிக்கு 0.001 முதல் 0.005 அங்குலங்கள் (/ரெவ்) அல்லது ஒரு புரட்சிக்கு 0.025 முதல் 0.127 மில்லிமீட்டர் வரை (மிமீ/ரெவ்)
உருளை அரைத்தல்: 0.0005 முதல் 0.002/rev (0.0127 முதல் 0.0508 மிமீ/ரெவ்)
உள் அரைத்தல்: 0.0002 முதல் 0.001/rev (0.0051 முதல் 0.0254 மிமீ/ரெவ்)
குளிரூட்டும் பயன்பாடு
ஓட்ட விகிதம்: நிமிடத்திற்கு 2 முதல் 20 கேலன் (ஜிபிஎம்) அல்லது நிமிடத்திற்கு 7.6 முதல் 75.7 லிட்டர் வரை (எல்/நிமிடம்)
அழுத்தம்: சதுர அங்குலத்திற்கு 50 முதல் 500 பவுண்டுகள் (பி.எஸ்.ஐ) அல்லது 0.34 முதல் 3.45 மெகாபாஸ்கல்கள் (எம்.பி.ஏ)
அரைக்கும் சக்கரங்களை அலங்கரித்தல் மற்றும் ட்ரூசிங்
டிரஸ்ஸிங் ஆழம்: 0.001 முதல் 0.01 அங்குலங்கள் (0.0254 முதல் 0.254 மிமீ)
டிரஸ்ஸிங் லீட்: ஒரு புரட்சிக்கு 0.01 முதல் 0.1 அங்குலங்கள் (0.254 முதல் 2.54 மிமீ/ரெவ்)
ஆழம்: 0.0005 முதல் 0.005 அங்குலங்கள் (0.0127 முதல் 0.127 மிமீ)
முன்னணி: ஒரு புரட்சிக்கு 0.005 முதல் 0.05 அங்குலங்கள் (0.127 முதல் 1.27 மிமீ/ரெவ்)
அரைக்கும் அழுத்தம்
மேற்பரப்பு அரைத்தல்: சதுர அங்குலத்திற்கு 5 முதல் 50 பவுண்டுகள் (பி.எஸ்.ஐ) அல்லது 0.034 முதல் 0.345 மெகாபாஸ்கல்கள் (எம்.பி.ஏ)
உருளை அரைத்தல்: 10 முதல் 100 பி.எஸ்.ஐ (0.069 முதல் 0.69 எம்.பி.ஏ)
உள் அரைத்தல்: 20 முதல் 200 பிஎஸ்ஐ (0.138 முதல் 1.379 எம்.பி.ஏ)
இயந்திர விறைப்பு
நிலையான விறைப்பு: மைக்ரோமீட்டருக்கு 50 முதல் 500 நியூட்டன்கள் (N/μM)
டைனமிக் விறைப்பு: 20 முதல் 200 n/μm
இயற்கை அதிர்வெண்: 50 முதல் 500 ஹெர்ட்ஸ் (ஹெர்ட்ஸ்)
வெவ்வேறு வகையான அரைக்கும் செயல்முறைகள் யாவை?
மேற்பரப்பு அரைத்தல்
மேற்பரப்பு அரைப்பது ஒரு சிராய்ப்பு சக்கரத்தை உள்ளடக்கியது, இது ஒரு பணிப்பகுதியின் தட்டையான மேற்பரப்பை ஒரு மென்மையான பூச்சு தயாரிக்க தொடர்பு கொள்கிறது. இது பொதுவாக மேற்பரப்பு சாணையில் செய்யப்படுகிறது, இது சுழலும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் அடியில் கிடைமட்டமாக நகரும் ஒரு மேஜையில் பணிப்பகுதியை வைத்திருக்கிறது.
இயங்கும் வேகம்: பொதுவாக, மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்கள் 5,500 முதல் 6,500 FPM (நிமிடத்திற்கு அடி) அல்லது சுமார் 28 முதல் 33 மீ/வி (வினாடிக்கு மீட்டர்) வரையிலான வேகத்தில் செயல்படுகின்றன.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: மேற்பரப்பு அரைப்பான்கள் 1 in⊃3 என்ற விகிதத்தில் பொருளை அகற்றலாம்; ஒரு வினாடிக்கு, சிராய்ப்பு பொருள் மற்றும் பணியிடத்தின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாறுபடும்.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் தட்டையான மேற்பரப்புகளில் மிகச் சிறந்த முடிவுகளை உருவாக்குதல், பயிற்சிகள் மற்றும் இறுதி ஆலைகள் போன்ற கூர்மையான கருவிகள் மற்றும் உலோக பாகங்களுக்கான துல்லியமான தட்டையான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை அடைவது ஆகியவை அடங்கும்.
உருளை அரைத்தல்
உருளை மேற்பரப்புகளை அரைக்க உருளை அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பணியிடமானது அரைக்கும் சக்கரத்துடன் இணைந்து சுழல்கிறது, இது அதிக துல்லியமான உருளை முடிவுகளை அனுமதிக்கிறது.
இயங்கும் வேகம்: உருளை அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக 5,000 முதல் 6,500 FPM (25 முதல் 33 மீ/வி வரை) வேகத்தில் இயங்கும்.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: இந்த செயல்முறை சுமார் 1 in⊃3 இல் பொருளை அகற்றலாம்; ஒரு வினாடிக்கு, அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் பணியிடத்தின் பொருளைப் பொறுத்து.
பொதுவான பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் உலோக தண்டுகள் மற்றும் தண்டுகளை முடித்தல், உருளை பாகங்களை இறுக்கமாக சகித்துக்கொள்வது மற்றும் உருளை பொருள்களில் மென்மையான மேற்பரப்பு முடிவுகளை உருவாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.
மையமற்ற அரைத்தல்
மையமற்ற அரைத்தல் என்பது ஒரு தனித்துவமான அரைக்கும் செயல்முறையாகும், அங்கு பணிப்பகுதி இயந்திரத்தனமாக வைக்கப்படவில்லை. அதற்கு பதிலாக, இது ஒரு வேலை பிளேடு மூலம் ஆதரிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரத்தால் சுழல்கிறது.
இயங்கும் வேகம்: இந்த இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் 4,500 முதல் 6,000 FPM (23 முதல் 30 மீ/வி) வரையிலான வேகத்தில் இயங்குகின்றன.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: மையமற்ற அரைப்பான்கள் சுமார் 1 in⊃3 இல் பொருட்களை அகற்றும் திறன் கொண்டவை; வினாடிக்கு, பொருள் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பொறுத்து.
பொதுவான பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் மையங்கள் அல்லது சாதனங்கள் இல்லாத உருளை பாகங்கள், உருளை கூறுகளின் அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆபரேட்டர் தலையீட்டைக் கொண்ட நிலையான, துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.
உள் அரைத்தல்
கூறுகளின் உள் மேற்பரப்புகளை முடிக்க உள் அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருளை அல்லது கூம்பு மேற்பரப்புகளின் உட்புறத்தை அரைக்க அதிக வேகத்தில் இயங்கும் ஒரு சிறிய அரைக்கும் சக்கரம் இதில் அடங்கும்.
இயங்கும் வேகம்: உள் அரைக்கும் சக்கரங்கள் பொதுவாக அதிக வேகத்தில் இயங்குகின்றன, பெரும்பாலும் 6,500 முதல் 9,500 FPM (33 முதல் 48 மீ/வி) வரை.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: பொருள் 0.5 முதல் 1 in⊃3 வரை அகற்றப்படலாம்; ஒரு வினாடிக்கு, அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் பணியிடப் பொருளின் அடிப்படையில் மாறுபாடுகள்.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் உள் துளைகள் மற்றும் சிலிண்டர்களை அரைப்பது, உலோக பாகங்களில் துல்லியமான உள் வடிவவியல்களை உருவாக்குதல் மற்றும் சிக்கலான கூறுகளில் துளைகள் அல்லது குழாய்களின் உட்புறத்தை முடித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
க்ரீப்-ஃபீட் அரைக்கும்
க்ரீப்-ஃபீட் அரைத்தல், ஒரு பாஸில் அரைக்கும் சக்கரம் பணியிடத்தில் ஆழமாக வெட்டப்படும் ஒரு செயல்முறை, வழக்கமான அரைப்பதில் இருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. இது அரைத்தல் அல்லது திட்டமிடுவதற்கு ஒத்ததாகும், மேலும் இது மிகவும் மெதுவான தீவன விகிதத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் கணிசமாக ஆழமான வெட்டு.
இயங்கும் வேகம்: க்ரீப்-ஃபீட் அரைத்தல் பொதுவாக மற்ற அரைக்கும் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மெதுவான வேகத்தில் இயங்குகிறது, பொதுவாக 20 fpm (0.10 மீ/வி).
பொருள் அகற்றும் வீதம்: விகிதம் 1 in⊃3; 25 முதல் 30 வினாடிகளுக்கு, ஆழமான வெட்டு நடவடிக்கை காரணமாக ஒரு விகிதம் கணிசமாக மெதுவாக உள்ளது.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் விண்வெளி அலாய்ஸ் போன்ற உயர் வலிமை கொண்ட பொருட்களை வடிவமைப்பது மற்றும் ஒற்றை பாஸில் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குதல், உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
கருவி மற்றும் கட்டர் அரைத்தல்
கருவி மற்றும் கட்டர் அரைத்தல் குறிப்பாக இறுதி மில்ஸ், பயிற்சிகள் மற்றும் பிற வெட்டு கருவிகள் போன்ற வெட்டும் கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதிலும் தயாரிப்பதிலும் கவனம் செலுத்துகிறது. இது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது துல்லியமும் துல்லியமும் தேவைப்படுகிறது.
இயங்கும் வேகம்: இந்த செயல்முறை மாறுபட்ட வேகத்தில் இயங்குகிறது, பொதுவாக 4,000 முதல் 6,000 FPM (20 முதல் 30 மீ/வி).
பொருள் அகற்றும் வீதம்: விகிதம் மாறுபடலாம், ஆனால் பொதுவாக 1 in⊃3 ஐ அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது; சுமார் 20 முதல் 30 வினாடிகளில்.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் பல்வேறு வெட்டு கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் மறுசீரமைத்தல் மற்றும் குறிப்பிட்ட எந்திர பணிகளுக்கு சிறப்பு தனிப்பயன் கருவிகளை உற்பத்தி செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
ஜிக் அரைத்தல்
ஜிக் அரைத்தல் ஜிக்ஸ், டைஸ் மற்றும் சாதனங்களை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்கலான வடிவங்களையும் துளைகளையும் அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் பூச்சு வரை அரைக்கும் திறனுக்காக இது அறியப்படுகிறது.
இயங்கும் வேகம்: ஜிக் கிரைண்டர்கள் அதிக வேகத்தில், சுமார் 45,000 முதல் 60,000 ஆர்.பி.எம் வரை இயங்குகின்றன, இது சுமார் 375 முதல் 500 எஃப்.பி.எம் (1.9 முதல் 2.5 மீ/வி வரை) மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: பொதுவாக, 1 in⊃3; பகுதியின் சிக்கலைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு 30 முதல் 40 வினாடிகளுக்கும் அகற்றப்படுகிறது.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் துல்லியமான இறப்புகள், அச்சுகளும் மற்றும் பொருத்தமான கூறுகளையும் உருவாக்குதல், மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதிகளில் துளைகள் மற்றும் வரையறைகளை அரைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
கியர் அரைக்கும்
கியர் அரைத்தல் என்பது கியர்களை அதிக துல்லியமான மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கு முடிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இது பொதுவாக உயர் துல்லியம் கியர்களுக்கும் அதிக மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படுபவர்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இயங்கும் வேகம்: பொதுவாக 3,500 முதல் 4,500 FPM (18 முதல் 23 மீ/வி வரை) வரை இருக்கும்.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: சுமார் 1 in⊃3; ஒவ்வொரு 30 விநாடிகளிலும், இது கியர் சிக்கலின் அடிப்படையில் மாறுபடும்.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் வாகன மற்றும் விண்வெளி தொழில்களில் அதிக துல்லியமான கியர் உற்பத்தி மற்றும் குறைந்த சத்தம் மற்றும் கியர் செயல்பாட்டில் அதிக செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
நூல் அரைக்கும்
நூல் அரைத்தல் என்பது திருகுகள், கொட்டைகள் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்களில் நூல்களை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். துல்லியமான மற்றும் சீரான நூல்களை உருவாக்கும் திறனுக்காக இது அறியப்படுகிறது.
இயங்கும் வேகம்: இந்த செயல்முறை 1,500 முதல் 2,500 FPM (7.6 முதல் 12.7 மீ/வி) வேகத்தில் இயங்குகிறது.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: நூல் அரைப்பது 1 in⊃3 ஐ அகற்றலாம்; சுமார் 20 முதல் 30 வினாடிகளில் பொருள்.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் திருகுகள் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் மிகவும் துல்லியமான நூல்களை உற்பத்தி செய்வது அடங்கும், அங்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான நூல் முடிவுகள் அவசியம்.
கேம்ஷாஃப்ட் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட் அரைத்தல்
கேம்ஷாஃப்ட் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட் அரைத்தல் என்பது வாகன பயன்பாடுகளுக்கு அரைக்கும் ஒரு சிறப்பு வடிவமாகும். துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவுகளுக்கு கேம்ஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸின் லோப்கள் மற்றும் முக்கிய பத்திரிகைகளை அரைப்பது இதில் அடங்கும்.
இயங்கும் வேகம்: இந்த அரைக்கும் செயல்முறைக்கான வேகம் 2,000 முதல் 2,500 FPM (10 முதல் 13 மீ/வி வரை) வரை இருக்கும்.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: தோராயமாக 1 in⊃3; ஒவ்வொரு 30 முதல் 40 வினாடிகளுக்கும் அகற்றப்படுகிறது.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் கேம்ஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ் மற்றும் துல்லியமான முக்கிய செயல்திறன் கொண்ட இயந்திரங்கள் அரைப்பதற்கான வாகன உற்பத்தி அடங்கும்.
வீழ்ச்சி அரைத்தல்
உருளை அரைப்பின் துணை வகையான வீழ்ச்சி அரைத்தல் உருளை மேற்பரப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அரைக்கும் சக்கரம் பணியிடத்தில் கதிரியக்கமாக மூழ்குவதை உள்ளடக்கியது, பணிப்பகுதியின் முழு நீளத்தையும் ஒரே பாஸில் அரைக்கிறது.
இயங்கும் வேகம்: வீழ்ச்சி அரைத்தல் பொதுவாக சுமார் 6,500 FPM (33 மீ/வி) வேகத்தில் இயங்குகிறது.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: பொருள் அகற்றும் விகிதங்கள் வேறுபடுகின்றன, ஆனால் 1 in⊃3 ஐ அகற்றுவது பொதுவானது; ஒவ்வொரு 20 விநாடிகளிலும் பொருள்.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் அரைக்கும் தாங்கி இனங்கள், வாகன பாகங்கள் மற்றும் உருளை உருளைகள் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் உருளை பாகங்களில் அதிக துல்லியமான மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும்போது.
சுயவிவரம் அரைக்கும்
சுயவிவரப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் அதிக துல்லியமான எந்திரத்திற்கு சுயவிவர அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மிகவும் சிக்கலான சுயவிவரங்கள் மற்றும் பணியிடங்களில் உள்ள வரையறைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
இயங்கும் வேகம்: சுயவிவரம் அரைத்தல் பொதுவாக குறைந்த வேகத்தில், 4,000 முதல் 5,000 FPM (20 முதல் 25 மீ/வி) வரை வேலை செய்கிறது.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: இது 1 in⊃3 என்ற விகிதத்தில் பொருளை அகற்றலாம்; ஒவ்வொரு 30 விநாடிகளிலும், சுயவிவரத்தின் சிக்கலைப் பொறுத்து.
பொதுவான பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் டை மற்றும் அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுடன் கருவிகள் மற்றும் பகுதிகளில் சிக்கலான சுயவிவரங்களை உருவாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.
வடிவ அரைக்கும்
படிவம் அரைக்கும், சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறை, ஒரு குறிப்பிட்ட விளிம்பு அல்லது சுயவிவரம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
இயங்கும் வேகம்: படிவம் அரைக்கும் வரம்பிற்கான இயக்க வேகம் 3,500 முதல் 4,500 FPM (18 முதல் 23 மீ/வி வரை) வரை.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: இது பொதுவாக 1 in⊃3 ஐ நீக்குகிறது; ஒவ்வொரு 30 முதல் 40 வினாடிகளுக்கும் பொருள்.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் டர்பைன் பிளேட்ஸ் மற்றும் கியர் ஹாப்ஸ் போன்ற தனித்துவமான வடிவங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் சிறிய உற்பத்தி ஓட்டங்களில் தனிப்பயன் அல்லது சிறப்பு பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
சூப்பரபிரீசிங் எந்திரம்
சூப்பர்பிரேசன் எந்திரத்தில் வைர அல்லது கியூபிக் போரோன் நைட்ரைடு (சிபிஎன்) இலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட சக்கரங்களை அரைப்பது, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டும் திறன்களை வழங்குகிறது.
இயங்கும் வேகம்: சூப்பர் லேஷன் அரைக்கும் சக்கரங்கள் அதிக வேகத்தில் இயங்குகின்றன, பெரும்பாலும் 6,500 எஃப்.பி.எம் (33 மீ/வி) ஐ தாண்டுகின்றன.
பொருள் அகற்றும் வீதம்: பொருள் அகற்றும் வீதம் விரைவாக இருக்கலாம், 1 in⊃3 ஐ நீக்குகிறது; ஒவ்வொரு 10 முதல் 15 விநாடிகள் வரை பொருள்.
பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகளில் மட்பாண்டங்கள், கார்பைடுகள் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகள் போன்ற மிகவும் கடினமான பொருட்களை அரைப்பது மற்றும் விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் துல்லியமான கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
எஃகு கட்டமைப்பில் மின்சார சக்கரம் அரைக்கும்
அரைக்கும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு நுட்பங்கள் யாவை?
உலர் அரைத்தல்
உலர் அரைத்தல் என்பது ஒரு நுட்பமாகும், அங்கு அரைக்கும் செயல்முறை எந்த குளிரூட்டி அல்லது மசகு எண்ணெய் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது வெப்ப உற்பத்தி ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அக்கறை அல்ல அல்லது திரவங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களைக் கையாளும் போது இந்த முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உலர்ந்த அரைப்பில் குளிரூட்டியின் பற்றாக்குறை அரைக்கும் சக்கரத்தில் அதிகரிக்கும் உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும், ஆனால் இது திரவங்களுடன் ஆக்ஸிஜனேற்ற அல்லது வினைபுரியும் சில பொருட்களுக்கு நன்மை பயக்கும்.
ஈரமான அரைத்தல்
உலர்ந்த அரைப்பதற்கு மாறாக, ஈரமான அரைத்தல் ஒரு குளிரூட்டி அல்லது மசகு எண்ணெய் அரைக்கும் செயல்முறைக்கு அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த நுட்பம் அரைக்கும் போது உருவாகும் வெப்பத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் பணியிடத்திற்கு வெப்ப சேதத்தை குறைக்கிறது.
வெப்பத்திற்கு உணர்திறன் அல்லது மிகச் சிறந்த முடிவுகளை அடைய வேலை செய்யும் போது இது குறிப்பாக நன்மை பயக்கும். குளிரூட்டி குப்பைகளை பறிக்க உதவுகிறது, அரைக்கும் சக்கரத்தை சுத்தமாகவும் திறமையாகவும் வைத்திருக்கிறது.
கரடுமுரடான அரைத்தல்
கரடுமுரடான அரைத்தல், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அரைக்கும் ஆரம்ப கட்டத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு பெரிய அளவிலான பொருட்களை விரைவாக அகற்றுவதே குறிக்கோள்.
இந்த நுட்பம் துல்லியத்தைப் பற்றியது மற்றும் திறமையான பொருள் அகற்றுதல் பற்றி அதிகம். இது பெரும்பாலும் பல கட்ட அரைக்கும் செயல்முறையின் முதல் படியாகும், மேலும் அதைத் தொடர்ந்து மிகச்சிறந்த, துல்லியமான அரைக்கும் நுட்பங்கள் உள்ளன.
அதிவேக அரைத்தல்
அதிவேக அரைப்பது என்பது ஒரு அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, இது பாரம்பரிய அரைப்பதை விட அதிக வேகத்தில் சுழலும். இது விரைவான வேகத்தில் அதிக துல்லியமான மற்றும் சிறந்த முடிவுகளை அடைவதற்கான திறனுக்காக அறியப்படுகிறது.
இருப்பினும், அதிர்வு அல்லது பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தாமல் அதிக வேகத்தைக் கையாளக்கூடிய சிறப்பு உபகரணங்கள் இதற்கு தேவை.
அதிர்வு அரைத்தல்
அதிர்வு அரைத்தல் என்பது ஒரு நுட்பமாகும், அங்கு பணிப்பகுதி மற்றும் அரைக்கும் ஊடகங்கள் அதிர்வுறும் கொள்கலனில் வைக்கப்படுகின்றன. அதிர்வு ஊடகங்கள் பணியிடத்திற்கு எதிராக தேய்க்க காரணமாகிறது, இதன் விளைவாக மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு ஏற்படுகிறது. அதிர்வு அரைத்தல் பெரும்பாலும் ஒரு பணிப்பகுதியை வடிவமைப்பதை விடவும், மெருகூட்டவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அதிர்வு அரைத்தல் பற்றிய முக்கிய புள்ளிகள்:
சிராய்ப்பு ஊடகங்கள் மற்றும் பணியிடங்களால் நிரப்பப்பட்ட அதிர்வுறும் கொள்கலனைப் பயன்படுத்துகிறது
பணியிடத்திற்கு எதிராக ஊடகங்களின் தேய்த்தல் நடவடிக்கை ஒரு மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது
முதன்மையாக அசைவு, மெருகூட்டல் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது
பிளான்சார்ட் அரைத்தல்
ரோட்டரி மேற்பரப்பு அரைத்தல் என்றும் அழைக்கப்படும் பிளான்சார்ட் அரைத்தல், செங்குத்து சுழல் மற்றும் சுழலும் காந்த அட்டவணையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.
விரைவான பொருள் அகற்றுவதற்கு இது மிகவும் திறமையானது மற்றும் பொதுவாக பெரிய பணியிடங்களுக்கு அல்லது கணிசமான அளவு பொருள் அகற்றப்பட வேண்டியவர்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிளான்சார்ட் அரைத்தல் பற்றிய முக்கிய புள்ளிகள்:
செங்குத்து சுழல் மற்றும் சுழலும் காந்த அட்டவணையைப் பயன்படுத்துகிறது
விரைவான பொருள் அகற்றுவதற்கு திறமையானது
பெரிய பணியிடங்களுக்கு அல்லது குறிப்பிடத்தக்க பொருள் அகற்றுதல் தேவைப்படுபவர்களுக்கு ஏற்றது
அல்ட்ரா-துல்லியமான அரைத்தல்
அல்ட்ரா-துல்லியமான அரைத்தல் மிகச்சிறந்த முடிவுகள் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான பரிமாணங்களை அடைய பயன்படுத்தப்படுகிறது, பெரும்பாலும் நானோமீட்டர் மட்டத்தில்.
இந்த நுட்பம் மிக அதிக சகிப்புத்தன்மை அளவைக் கொண்ட சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் துல்லியத்திற்கான வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வு கட்டுப்பாட்டை உள்ளடக்கியது.
அல்ட்ரா-துல்லியமான அரைத்தல் பற்றிய முக்கிய புள்ளிகள்:
நானோமீட்டர் மட்டத்தில் மிகச் சிறந்த முடிவுகள் மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களை அடைகிறது
வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வு கட்டுப்பாட்டுடன் உயர் துல்லியமான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது
விண்வெளி, ஆப்டிகல் மற்றும் குறைக்கடத்தி போன்ற மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
மின் வேதியியல் அரைத்தல் (ஈ.சி.ஜி)
மின் வேதியியல் அரைத்தல் மின் வேதியியல் எந்திரத்தை வழக்கமான அரைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த செயல்முறையானது சுழலும் அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் ஒரு மின்னாற்பகுப்பு திரவத்தை உள்ளடக்கியது, இது அனோடிக் கலைப்பு மூலம் பொருள் அகற்ற உதவுகிறது. இந்த நுட்பம் கடினமான பொருட்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் மற்றும் சிறிய வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது மெல்லிய சுவர் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு ஏற்றது.
மின் வேதியியல் அரைத்தல் பற்றிய முக்கிய புள்ளிகள்:
மின் வேதியியல் எந்திரத்தை வழக்கமான அரைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கிறது
சுழலும் அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு திரவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது
அனோடிக் கலைப்பு மூலம் பொருள் அகற்றுதல் ஏற்படுகிறது
கடினமான பொருட்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் பணியிடங்களுக்கு ஏற்றது
தலாம் அரைக்கும்
ஒரு திருப்புமுனைக்கு ஒத்த ஒரு நிரல்படுத்தக்கூடிய பாதையைப் பின்பற்ற பீல் அரைக்கும் ஒரு குறுகிய அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
இது சிக்கலான சுயவிவரங்களை அதிக துல்லியமாக அரைக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் கருவி மற்றும் இறப்பு துறையில் அதிக துல்லியமான வேலைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தலாம் அரைத்தல் பற்றிய முக்கிய புள்ளிகள்:
நிரல்படுத்தக்கூடிய பாதையைத் தொடர்ந்து குறுகிய அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது
சிக்கலான சுயவிவரங்களை அதிக துல்லியமாக அரைக்க அனுமதிக்கிறது
பெரும்பாலும் கருவி மற்றும் இறப்பு தொழிலில் அதிக துல்லியமான வேலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
கிரையோஜெனிக் அரைத்தல்
கிரையோஜெனிக் அரைப்பது திரவ நைட்ரஜன் அல்லது மற்றொரு கிரையோஜெனிக் திரவத்தைப் பயன்படுத்தி குறைந்த வெப்பநிலைக்கு ஒரு பொருளை குளிர்விப்பதை உள்ளடக்குகிறது.
இந்த செயல்முறை பொதுவாக கடினமான மற்றும் வெப்ப-உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களை அரைக்க எளிதானது. குறைந்த வெப்பநிலையில் உடையக்கூடிய பிளாஸ்டிக், ரப்பர் மற்றும் சில உலோகங்களை அரைப்பதற்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
கிரையோஜெனிக் அரைப்பதைப் பற்றிய முக்கிய புள்ளிகள்:
கிரையோஜெனிக் திரவங்களைப் பயன்படுத்தி குறைந்த வெப்பநிலைக்கு பொருளை குளிர்விப்பதை உள்ளடக்குகிறது
கடினமான மற்றும் வெப்ப-உணர்திறன் பொருட்களை அரைக்க எளிதாக்குகிறது
குறைந்த வெப்பநிலையில் உடையக்கூடிய பிளாஸ்டிக், ரப்பர் மற்றும் சில உலோகங்களை அரைப்பதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்
இந்த அரைக்கும் நுட்பங்கள் பல்வேறு பொருட்கள், விரும்பிய முடிவுகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட அரைக்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு பரந்த அளவிலான விருப்பங்களை வழங்குகின்றன. ஒவ்வொரு நுட்பத்தின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது கொடுக்கப்பட்ட அரைக்கும் பணிக்கு மிகவும் பொருத்தமான முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அனுமதிக்கிறது, செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் தரத்திற்கான செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது.
அரைப்பதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் என்ன?
அரைப்பதன் நன்மைகள் என்ன?
துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் : மிகவும் துல்லியமான பரிமாணங்களையும் சிறந்த முடிவுகளையும் அடைகிறது
பல்துறை : உலோகங்கள் முதல் மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பாலிமர்கள் வரை பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது
மேற்பரப்பு பூச்சு : மிகச் சிறந்த முடிவுகள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை வழங்குகிறது
கடினமான பொருட்கள் : திறம்பட இயந்திரங்கள் கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகங்கள் மற்றும் உயர் வலிமை கொண்ட பொருட்கள்
சிக்கலான வடிவங்கள் : சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது
நிலைத்தன்மை : நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை வழங்குகிறது, குறிப்பாக சி.என்.சி இயந்திரங்களுடன்
அரைப்பதன் தீமைகள் என்ன?
உயர் உபகரண செலவு : அரைக்கும் இயந்திரங்கள், குறிப்பாக துல்லியமானவை, அதிக விலை கொண்டவை
சக்கர மாற்று : அரைக்கும் சக்கரங்களுக்கு வழக்கமான மாற்று தேவை, செயல்பாட்டு செலவுகளைச் சேர்க்கிறது
சிக்கலான அமைப்பு : அரைக்கும் இயந்திரங்களை அமைப்பது சிக்கலானதாக இருக்கலாம் மற்றும் திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேவை
வரையறுக்கப்பட்ட பொருள் அகற்றுதல் : பிற செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அரைக்கும் பொருள் மெதுவான விகிதத்தில் பொருட்களை நீக்குகிறது
வெப்ப சேத ஆபத்து : சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால் பொருள் பண்புகளை பாதிக்கும் ஆபத்து உள்ளது
சத்தம் மற்றும் தூசி : அரைக்கும் செயல்பாடுகள் சத்தமாக இருக்கும் மற்றும் தூசியை உருவாக்கும், பாதுகாப்புக் கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன
அரைக்கும் செயல்முறை விலை உயர்ந்ததா?
ஆரம்ப முதலீடு : துல்லியமான மற்றும் நிபுணத்துவத்தைப் பொறுத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் $ 5,000 முதல், 000 100,000 வரை இருக்கும்
பராமரிப்பு செலவுகள் : வழக்கமான பராமரிப்பு, சக்கரங்களை மாற்றுதல் மற்றும் பாகங்கள் செலவைச் சேர்க்கின்றன
ஆற்றல் நுகர்வு : தொழில்துறை அளவிலான அரைக்கும் இயந்திரங்கள் குறிப்பிடத்தக்க மின்சாரத்தை பயன்படுத்துகின்றன
தொழிலாளர் செலவுகள் : திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேவை, தொழிலாளர் செலவில் சேர்க்கிறது
பொருள் செலவுகள் : அரைக்கும் சக்கர வகை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டல் ஆகியவை செலவைச் சேர்க்கலாம்
செயல்திறன் : அரைப்பது பொதுவாக மற்ற முறைகளை விட மெதுவாக இருக்கும், இது அதிக உற்பத்தி செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்
அரைப்பதன் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகள் என்ன?
தூசி மற்றும் துகள்கள் : அரைப்பது தூசி மற்றும் சிறந்த துகள்களை உருவாக்குகிறது, காற்று மாசுபாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது
குளிரூட்டும் மற்றும் மசகு எண்ணெய் : முறையாக அகற்றப்படாவிட்டால் பயன்படுத்தப்படும் ரசாயனங்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு அபாயகரமானதாக இருக்கும்
சத்தம் மாசுபாடு : அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அதிக இரைச்சல் அளவை உருவாக்குகின்றன, இது ஆபரேட்டர்களின் ஆரோக்கியத்தை பாதிக்கிறது
ஆற்றல் நுகர்வு : அதிக ஆற்றல் நுகர்வு ஒரு பெரிய கார்பன் தடம் பங்களிக்கிறது
கழிவு மேலாண்மை : தாக்கத்தை குறைப்பதற்கு முறையான அகற்றல் மற்றும் அரைக்கும் கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்வது முக்கியமானது
முடிவு
நவீன உற்பத்தியில் அரைத்தல் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகத் தொடர்கிறது, இது விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. மற்ற முறைகளை விட இது அதிக செலவுகளைச் சந்திக்க நேரிடும் என்றாலும், அதன் நன்மைகள் பெரும்பாலும் முதலீட்டிற்கு மதிப்புள்ளவை, குறிப்பாக துல்லியம் முக்கியமானதாக இருக்கும்போது.
கூடுதலாக, நிலையான நடைமுறைகளை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களை மேம்படுத்துவது அதன் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைத் தணிக்கும், இது உற்பத்திக்கு இன்னும் சாத்தியமானதாக இருக்கும். தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, அரைப்பது தொடர்ந்து உருவாகி, தொழில்துறை கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய மிகவும் திறமையான மற்றும் சூழல் நட்பு தீர்வுகளை வழங்கும். இன்று குழு MFG ஐ தொடர்பு கொள்ளவும் . உங்கள் வரவிருக்கும் திட்டங்களுக்கு
