Šlifavimas yra būtinas gaminant aukštos kokybės, tikslius komponentus įvairiose pramonės šakose. Nuo aviacijos ir kosmoso iki automobilių, medicininės iki elektronikos, šlifavimas užtikrina būtiną tikslumą ir paviršiaus kokybę, kad būtų galima optimaliai našumui. Dėl jo sugebėjimo tvarkyti įvairias medžiagas, pasiekti griežtus nuokrypius ir sukurti sudėtingą geometriją, todėl tai yra gyvybiškai svarbus šiuolaikinės gamybos procesas.
Šiame tinklaraštyje pateiksime ir apžvalgą, ir išsamią informaciją, skirtą formos apibrėžimui procesui ir programoms,
dalies šlifavimas ratu ant mašinos
Kas yra inžinerijos šlifavimas?
Šlifavimo apibrėžimas inžinerijoje
Šlifavimas yra abrazyvinis apdirbimo procesas, kuriame naudojamas besisukantis ratas, pagamintas iš abrazyvinių dalelių, kad pašalintų medžiagą iš ruošinio. Šios abrazyvinės dalelės veikia kaip mažos pjovimo įrankiai, nuskustos plonais medžiagos sluoksniais, kad pasiektų norimą formą ir dydį.
Pagrindiniai momentai apie šlifavimą:
Tai tikras metalo pjovimo procesas
Tai ypač naudinga kietoms medžiagoms
Jis sukuria plokščius, cilindrinius ar kūginius paviršius
Tai sukuria labai puikią apdailą ir tikslius matmenis
Trumpa šlifavimo technologijos istorija
Šlifavimo technologijos raida apima šimtmečius:
Ankstyvas šlifavimas
1800 m
1900 -ųjų pradžioje: cilindrinio malūno plėtra
Šiuolaikinė era: pažangių technologijų integracija
Šlifavimo svarba šiuolaikinėje gamyboje
Šlifavimas vaidina lemiamą vaidmenį šiuolaikinėje gamyboje:
Pasiekia aukštą tikslumą ir tikslumą
Universalus taikymas
Pagerina paviršiaus apdailą
Efektyviai mašinų kietos medžiagos
Gamina sudėtingas formas
Sudėtingos savybės:
Laiko tarpsniai
Grioveliai
Profiliai
Kaip veikia šlifavimo procesas?
Šlifavimas, apdirbimo procesas apima medžiagos pašalinimą iš ruošinio, naudojant besisukantį abrazyvinį ratą.
Operatyviniai pagrindai ir žingsnis po žingsnio paaiškinimas
Čia yra žingsnis po žingsnio šlifavimo proceso suskirstymas:
Pasirinkite tinkamą šlifavimo ratą, atsižvelgiant į medžiagą, šlifavimo tipą ir reikalingą apdailą.
Sureguliuokite šlifavimo mašiną, kad nustatytumėte rato greitį ir tiekimo greitį pagal operaciją.
Tvirtai pritvirtinkite ruošinį ant mašinos, užtikrindami tinkamą suderinimą su šlifavimo ratu.
Pradėkite šlifavimo operaciją, kai šlifavimo ratas liečiasi su ruošiniu, kontroliuodami medžiagą, kad būtų pasiekta norima forma ir paviršiaus apdaila.
Tepkite aušinimo skystį, kad sumažintumėte šilumos kaupimąsi, o tai gali sukelti šiluminę pažeidimą ir paveikti ruošinio vientisumą.
Patikrinkite galutinį produktą, ar nėra tikslumo ir apdailos, po to atlikite visas būtinas antrines operacijas.
Ko reikia mašinai ir įrangai šlifavimo procesui?
Šlifavimo procesui būtina įranga apima:
Šlifavimo mašinos: atsižvelgiant į operaciją, naudojamos įvairios rūšys, tokios kaip paviršiniai šlifuokliai, cilindriniai šlifuokliai ir be centrinės šlifuokliai.
Abrazyviniai ratai: Šie ratai pasirenkami atsižvelgiant į tai, kad medžiaga yra malta ir norima apdaila.
Aušinimo skysčiai: jie naudojami šilumos susidarymui mažinti šlifavimo proceso metu, apsaugant ruošinį nuo šiluminių pažeidimų.
Drauskai: Šie įrankiai naudojami apsirengimui (pertvarkant) šlifavimo ratą, kad būtų išlaikytas jo efektyvumas.
Darbo valdymo įtaisai: Jie saugiai laiko ruošinį vietoje šlifavimo metu.
Saugos įranga: Tai apima sargybinius, pirštines ir akinius, kad būtų užtikrintas operos „Tor“ saugumas.
Šlifavimo mašina
Šlifavimo mašinos komponentai
Šlifavimo ratas: pagrindinis komponentas, naudojamas šlifavimui, pagamintas iš abrazyvinių grūdų, laikomų segtuve.
Rato galvutė: joje yra šlifavimo ratas ir yra rato valdymo ir vairavimo mechanizmai.
LENTELĖ: Jis palaiko ruošinį ir leidžia tiksliai judėti šlifavimo metu.
Aušinimo skysčio sistema: Jis teikia aušinimo skystį į šlifavimo vietą, kad būtų galima valdyti šilumą ir pašalinti šlifavimo priemones.
Valdymo skydelis: jis leidžia operatoriui valdyti šlifavimo procesą, reguliuodamas parametrus, tokius kaip greitis ir tiekimas.
Drabetė: Jis naudojamas ratui apsirengti, kad išlaikytų jo formą ir aštrumą.
Apsaugos apsaugos: Jie apsaugo operatorių nuo skraidančių šiukšlių ir atsitiktinio kontakto su šlifavimo ratu.
Kokios yra šlifavimo techninės specifikacijos?
Šlifavimo ratas
Pagrindiniai šlifavimo ratų tipai ir jų programos:
Aliuminio oksido ratai:
Tinka šlifavimo plieno ir metalo lydiniams
Kietumas: svyruoja nuo minkšto iki kieto (nuo a iki z)
Grit dydis: šiurkštus (16) iki baudos (600)
Silicio karbido ratai:
Idealiai tinka ketaus šlifavimui, neferiškiems metalams ir nemetalinėms medžiagoms
Kietumas: svyruoja nuo minkšto iki kieto (nuo a iki z)
Grit dydis: šiurkščiavilnių (16) iki baudos (600) #### keraminio aliuminio oksido ratai:
Naudojamas tikslaus didelio stiprumo plieno ir įvairių lydinių šlifavimui
Kietumas: paprastai kietas (nuo h iki z)
Grit Dydis: Vidutinis (46) iki labai smulkaus (1200)
Kubinio boro nitrido (CBN) ratai:
Tinka šlifuoti greitaeigį plieną, įrankių plieną ir tam tikrus lydinio plienus
Kietumas: Ypač kietas (CBN yra antras tik su kietumu deimantu)
Grit dydis: puikus (120) iki labai smulkaus (600)
Deimantiniai ratai:
Geriausia labai kietoms medžiagoms, tokioms kaip keramika, stiklas ir karbidas
Kietumas: Ypač kietas (deimantas yra sunkiausia žinoma medžiaga)
Smėlio dydis: smulkus (120) iki ypač smulkaus (3000)
Rato greitis
Paviršiaus šlifavimas: nuo 5500 iki 6500 pėdų per minutę (FPM) arba 28–33 metrai per sekundę (m/s)
Cilindrinis šlifavimas: nuo 5000 iki 6500 FPM (nuo 25 iki 33 m/s)
Vidinis šlifavimas: nuo 6500 iki 9500 FPM (nuo 33 iki 48 m/s)
Ruošinio greitis
Paviršiaus šlifavimas: nuo 15 iki 80 pėdų per minutę (FPM) arba nuo 0,08 iki 0,41 metro per sekundę (m/s)
Cilindrinis šlifavimas: nuo 50 iki 200 FPM (nuo 0,25 iki 1,02 m/s)
Vidinis šlifavimas: nuo 10 iki 50 FPM (nuo 0,05 iki 0,25 m/s)
Pašarų norma
Paviršiaus šlifavimas: nuo 0,001 iki 0,005 colių per revoliuciją (in/Rev) arba nuo 0,025 iki 0,127 milimetrų vienai revoliucijai (mm/Rev)
Cilindrinis šlifavimas: nuo 0,0005 iki 0,002 colio/REV (nuo 0,0127 iki 0,0508 mm/REV)
Vidinis šlifavimas: nuo 0,0002 iki 0,001 in/Rev (nuo 0,0051 iki 0,0254 mm/REV)
Aušinimo skysčio taikymas
Srauto greitis: nuo 2 iki 20 galonų per minutę (GPM) arba nuo 7,6 iki 75,7 litro per minutę (L/min)
Slėgis: nuo 50 iki 500 svarų kvadratiniame colyje (PSI) arba 0,34–3,45 megapaskalijos (MPA)
Ratukų plyšimas ir apipjaustymas
Persirengimo gylis: nuo 0,001 iki 0,01 colio (nuo 0,0254 iki 0,254 mm)
Persirengimo švinas: nuo 0,01 iki 0,1 colio per revoliuciją (nuo 0,254 iki 2,54 mm/REV)
Trienavimo gylis: nuo 0,0005 iki 0,005 colių (0,0127 iki 0,127 mm)
Triuzavimo švinas: 0,005–0,05 colio per revoliuciją (nuo 0,127 iki 1,27 mm/REV)
Šlifavimo slėgis
Paviršiaus šlifavimas: nuo 5 iki 50 svarų kvadratiniame colyje (PSI) arba 0,034–0,345 megapaskaliais (MPA)
Cilindrinis šlifavimas: nuo 10 iki 100 psi (nuo 0,069 iki 0,69 MPa)
Vidinis šlifavimas: nuo 20 iki 200 psi (nuo 0,138 iki 1,379 MPa)
Mašinos nelankstumas
Statinis standumas: nuo 50 iki 500 Newtons vienam mikrometru (N/μm)
Dinaminis standumas: nuo 20 iki 200 N/μm
Natūralus dažnis: nuo 50 iki 500 Hertz (Hz)
Kokie yra skirtingi šlifavimo procesų tipai?
Paviršiaus šlifavimas
Paviršiaus šlifavimas apima abrazyvinį ratą, kuris kontaktuoja su plokščiu ruošinio paviršiumi, kad būtų sklandus apdaila. Paprastai jis atliekamas ant paviršiaus šlifuoklio, kuris laiko ruošinį ant stalo, judančio horizontaliai po besisukančiu šlifavimo ratu.
Vykdymo greitis: Paprastai paviršiaus šlifavimo mašinos veikia nuo 5 500 iki 6500 FPM (pėdų per minutę) arba maždaug 28–33 m/s (metrai per sekundę).
Medžiagos pašalinimo greitis: Paviršiaus šlifuokliai gali pašalinti medžiagą maždaug 1 in ⊃3 greičiu; Per sekundę kinta atsižvelgiant į abrazyvinę medžiagą ir ruošinio kietumą.
Įprasti naudojimo atvejai apima labai smulkių apdailos elementų sukūrimą ant plokščio paviršiaus, galandimo įrankių, tokių kaip grąžtai ir galutiniai malūnai, ir tikslaus metalinių dalių lygumo ir paviršiaus kokybės pasiekimas.
Cilindrinis šlifavimas
Cilindrinis šlifavimas naudojamas cilindriniams paviršiams šlifuoti. Ruošinys sukasi kartu su šlifavimo ratu, leidžiančiu gauti aukšto tikslumo cilindrines apdailas.
Vykdymo greitis: Cilindrinės šlifavimo mašinos paprastai veikia nuo 5000 iki 6500 FPM (nuo 25 iki 33 m/s) greičiu.
Medžiagos pašalinimo greitis: Šis procesas gali pašalinti medžiagą maždaug 1 in ⊃3; Per sekundę, priklausomai nuo šlifavimo rato ir ruošinio medžiagos.
Įprasti naudojimo atvejai apima metalinių strypų ir velenų apdailą, griežtą cilindrinių dalių tolerancijos šlifavimą ir sklandaus paviršiaus paviršiaus apdailą ant cilindrinių objektų.
Centrinio šlifavimas
Šlifavimas be centro yra unikalus šlifavimo procesas, kai ruošinys nėra mechaniškai laikomas vietoje. Vietoj to, jį palaiko darbo ašmenys ir pasuktas reguliuojančiu ratu.
Vykdymo greitis: Šios mašinos dažnai veikia greičiu nuo 4500 iki 6000 FPM (23–30 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: Malijos be centrai gali pašalinti medžiagą maždaug 1 in ⊃3; Per sekundę, atsižvelgiant į medžiagos tipą ir šlifavimo ratą.
Įprasti naudojimo atvejai apima cilindrinių dalių šlifavimą be centrų ar armatūros, didelio tūrio cilindrinių komponentų gamyba ir nuoseklios, tikslios dalys su minimalia operatoriaus intervencija.
Vidinis šlifavimas
Vidinis šlifavimas naudojamas vidiniams komponentų paviršiams apdaila. Tai apima nedidelį šlifavimo ratą, važiuojantį dideliu greičiu, kad būtų galima šlifuoti cilindrinių ar kūginių paviršių vidų.
Vykdymo greitis: Vidiniai šlifavimo ratai paprastai veikia didesniu greičiu, dažnai nuo 6500 iki 9500 FPM (nuo 33 iki 48 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: Medžiaga gali būti pašalinta maždaug nuo 0,5 iki 1 in ⊃3; Per sekundę su variacijomis, pagrįstomis šlifavimo ratu ir ruošinio medžiaga.
Įprasti naudojimo atvejai yra vidinių gręžinių ir cilindrų šlifavimas, tikslios vidinės geometrijos sukūrimas metalinėse dalyse ir skylių ar vamzdžių vidinė dalis sudėtingais komponentais.
Šliaužimo maitinimo šlifavimas
Šlifuoto maitinimo šlifavimas-procesas, kai šlifavimo ratas giliai įbrėžė ruošinį vienu pravažiavimu, labai skiriasi nuo įprasto šlifavimo. Tai panašu į frezavimą ar planavimą ir jam būdingas labai lėtas pašaro greitis, tačiau žymiai gilesnis pjūvis.
Vykdymo greitis: Šlifuotų šulinių šlifavimas paprastai veikia lėtesniu greičiu, palyginti su kitais šlifavimo procesais, paprastai apie 20 FPM (0,10 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: greitis yra apie 1 in ⊃3; Per 25–30 sekundžių greitis žymiai lėtesnis dėl gilesnio pjovimo veiksmo.
Įprasti naudojimo atvejai apima didelio stiprumo medžiagų, tokių kaip aviacijos ir kosmoso lydiniai, formavimas ir sudėtingų formų gamyba vienu pravažiavimu, sutrumpinant gamybos laiką.
Įrankio ir pjaustymo šlifavimas
Įrankio ir pjaustymo šlifavimas konkrečiai sutelktas į galandimo ir pjovimo įrankių, tokių kaip galutiniai malūnai, grąžtai ir kiti pjovimo įrankiai, galandimui ir gamybai. Tai sudėtingas procesas, reikalaujantis tikslumo ir tikslumo.
Vykdymo greitis: Šis procesas veikia skirtingu greičiu, paprastai nuo 4000 iki 6000 FPM (nuo 20 iki 30 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: greitis gali skirtis, tačiau paprastai apima 1 In⊃3 pašalinimą; maždaug per 20–30 sekundžių.
Įprasti naudojimo atvejai apima įvairių pjovimo įrankių galandimą ir atnaujinimą bei gamybos specializuotus pasirinktinius įrankius, skirtus konkrečioms apdirbimo užduotims.
JIG šlifavimas
JIG šlifavimas naudojamas dėlionėms, mirtims ir armatams apdaila. Jis žinomas dėl savo sugebėjimo dideliu tikslumu ir apdaila šlifuoti sudėtingas formas ir skylutes.
Vykdymo greitis: „Jig“ šlifuokliai veikia dideliu greičiu - maždaug nuo 45 000 iki 60 000 aps/min, o tai reiškia, kad maždaug nuo 375 iki 500 FPM (nuo 1,9 iki 2,5 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: Paprastai 1 in⊃3; pašalinamas kas 30–40 sekundžių, atsižvelgiant į dalies sudėtingumą.
Įprasti naudojimo atvejai yra tikslūs štampai, formos ir armatūros komponentai, skylių ir kontūrų šlifavimas ir kontūrai grūdintuose ruošiniuose.
Pavarų šlifavimas
Pavarų šlifavimas yra procesas, naudojamas pavarų apdailai iki aukšto tikslumo ir paviršiaus kokybės. Paprastai jis naudojamas didelio tikslumo pavaroms ir tiems, kuriems reikalinga aukšta paviršiaus apdaila.
Vykdymo greitis: paprastai svyruoja nuo 3500 iki 4500 FPM (nuo 18 iki 23 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: apie 1 in⊃3; Kas 30 sekundžių, nors tai gali skirtis atsižvelgiant į pavarų sudėtingumą.
Įprasti naudojimo atvejai apima didelio tikslumo pavarų gamybą automobilių ir kosmoso pramonėje bei programas, kurioms reikalingas mažas triukšmas ir didelis pavarų veikimo efektyvumas.
Sriegių šlifavimas
Siūlų šlifavimas yra varžtų, veržlių ir kitų tvirtinimo detalių sriegių kūrimo procesas. Jis žinomas dėl savo sugebėjimo gaminti tikslius ir vienodus sriegius.
Vykdymo greitis: Šis procesas veikia maždaug nuo 1 500 iki 2500 FPM (nuo 7,6 iki 12,7 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: Sriegių šlifavimas gali pašalinti 1 in⊃3; medžiagos maždaug per 20–30 sekundžių.
Įprasti naudojimo atvejai apima labai tikslius siūlus ant varžtų ir kitų tvirtinimo detalių bei pritaikymo, kai būtina tvirti nuokrypiai ir lygūs siūlai.
Skirstomojo veleno ir alkūninio veleno šlifavimas
Skirstomojo veleno ir alkūninio veleno šlifavimas yra specializuota automobilių pritaikymo forma. Tai apima skirstomųjų velenų ir alkūninių velenų skilčių ir pagrindinių žurnalų šlifavimą iki tikslių matmenų ir paviršiaus apdailos.
Įprasti naudojimo atvejai yra automobilių gamyba skirstomiesiems velenams ir alkūniniams velenams bei aukštos kokybės varikliams, kur tikslumas yra svarbiausia.
Plunks šlifavimas
Cilindriniams paviršiams baigti naudojamas cilindrinio šlifavimo potipis, cilindrinio šlifavimo potipis. Tai apima šlifavimo ratą, radialiai įkištą į ruošinį, šlifuojant visą ruošinio ilgį per vieną pravažiavimą.
Vykdymo greitis: Smulkinimas paprastai veikia maždaug 6500 FPM (33 m/s) greičiu.
Medžiagos pašalinimo greitis: Medžiagų pašalinimo greitis skiriasi, tačiau įprasta pašalinti 1 in⊃3; medžiagos kas 20 sekundžių.
Įprasti naudojimo atvejai yra šlifavimo guolių lenktynės, automobilių dalys ir cilindriniai ritinėliai, ir kai cilindrinėse dalyse reikalingas aukštas tikslumas ir paviršiaus apdaila.
Profilio šlifavimas
Profilio šlifavimas naudojamas profiliuotiems paviršiams apdirbti. Tai ypač tinka sudėtingiems profiliams ir kontūrams ant ruošinių.
Vykdymo greitis: profilio šlifavimas paprastai veikia mažesniu greičiu, maždaug nuo 4000 iki 5000 FPM (nuo 20 iki 25 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: jis gali pašalinti medžiagą 1 in ⊃3 greičiu; Kas 30 sekundžių, atsižvelgiant į profilio sudėtingumą.
Įprasti naudojimo atvejai yra štampo ir pelėsių kūrimas ir sudėtingų profilių kūrimas įrankiuose ir dalyse su sudėtinga geometrija.
Formos šlifavimas
Formos šlifavimas - procesas, kuriame naudojami suformuoti šlifavimo ratai, norint sukurti sudėtingas formas, puikiai tinka dalims, kurioms reikalingas konkretus kontūras ar profilis.
Įprasti naudojimo atvejai apima gaminių, turinčių unikalių formų, tokių kaip turbinų peiliukai, ir pavarų pomėgių, gamybos ar specialiųjų dalių mažose gamybos etapuose.
Superabrazinis apdirbimas
Superabrazinis apdirbimas apima ratų šlifavimą, pagamintą iš deimantų ar kubinio boro nitrido (CBN), siūlantį puikų kietumą ir pjovimo galimybes.
Vykdymo greitis: Superabraziniai šlifavimo ratai veikia dideliu greičiu, dažnai viršijančiais 6500 FPM (33 m/s).
Medžiagos pašalinimo greitis: Medžiagos pašalinimo greitis gali būti greitas, pašalinant 1 in⊃3; medžiagos kas 10–15 sekundžių.
Įprasti naudojimo atvejai yra labai kietos medžiagos, tokios kaip keramika, karbidai ir grūdintos plieno, šlifavimas ir tikslūs komponentai aviacijos ir kosmoso pramonėje.
Elektrinis ratų šlifavimas ant plieno konstrukcijos
Kokie yra skirtingi metodai, naudojami šlifavimo procese?
Sausas šlifavimas
Sausas šlifavimas yra technika, kai šlifavimo procesas atliekamas be jokio aušinimo skysčio ar tepalo. Šis metodas dažnai naudojamas, kai šilumos generavimas proceso metu nėra didelis rūpestis arba susiduriant su medžiagomis, kurios gali būti jautrios skysčiams.
Aušinimo skysčio trūkumas sausame šlifavime gali padidinti šlifavimo rato susidėvėjimą, tačiau jis gali būti naudingas tam tikroms medžiagoms, kurios gali oksiduoti ar reaguoti su skysčiais.
Šlapias šlifavimas
Priešingai nei sausas šlifavimas, šlapias šlifavimas įveda aušinimo skystį ar tepalą į šlifavimo procesą. Ši technika padeda sumažinti šilumą, sukuriamą šlifavimo metu, taip sumažinant šiluminį ruošinio pažeidimą.
Tai ypač naudinga medžiagoms, jautrioms šilumai arba dirbant, kad pasiektumėte labai puikią apdailą. Aušinimo skystis taip pat padeda nuplauti šiukšles, išlaikant šlifavimo ratą švarų ir efektyvų.
Grubus šlifavimas
Grubus šlifavimas, kaip rodo pavadinimas, naudojamas pradiniame šlifavimo etape, kai tikslas yra greitai pašalinti didelius medžiagų kiekius.
Ši technika yra mažiau susijusi su tikslumu ir daugiau apie efektyvų medžiagų pašalinimą. Tai dažnai yra pirmas daugiapakopio šlifavimo proceso žingsnis, o jį seka smulkesni, tikslesni šlifavimo metodai.
Greitasis šlifavimas
Greitas šlifavimas apima šlifavimo rato, kuris sukasi daug didesniu greičiu nei tradicinis šlifavimas, naudojimas. Jis žinomas dėl savo sugebėjimo pasiekti aukštą tikslumą ir puikų apdailą greičiau.
Tačiau tam reikia specializuotos įrangos, galinčios tvarkyti didelį greitį, nesukeliant vibracijos ar kitų problemų.
Vibracinis šlifavimas
Vibracinis šlifavimas yra technika, kai ruošinys ir šlifavimo terpė dedami į vibruojantį indą. Vibracija verčia terpę trinti prie ruošinio, todėl susidaro poliruotas paviršius. Vibracinis šlifavimas dažnai naudojamas nuvalyti ir šlifuoti, o ne formuoti ruošinį.
Pagrindiniai punktai apie vibracinį šlifavimą:
Naudoja vibruojantį indą, užpildytą abrazyvine terpe ir ruošiniuose
Trinantis terpės veiksmas prieš ruošinį sukuria poliruotą paviršių
Pirmiausia naudojamas nuvalyti, polirauti ir paviršiaus apdaila
Blanchardo šlifavimas
Blanchardo šlifavimas, dar žinomas kaip sukamojo paviršiaus šlifavimas, apima vertikaliojo veleno ir besisukančio magnetinio stalo naudojimą.
Tai labai efektyvu greitai pašalinti medžiagas ir dažniausiai naudojamas dideliems ruošiniams arba tiems, kuriems reikalingas nemaža medžiagų kiekis.
Pagrindiniai punktai apie Blanchardo šlifavimą:
Naudoja vertikalųjį veleną ir besisukančią magnetinę lentelę
Efektyvus greitai pašalinti medžiagas
Tinka dideliems ruošiniams arba tiems, kuriems reikalingas reikšmingas medžiagų pašalinimas
Ypač tikslus šlifavimas
Itin tikslus šlifavimas naudojamas siekiant ypač smulkios apdailos ir ypač tikslūs matmenys, dažnai nanometrų lygyje.
Šioje technikoje naudojamos specialios mašinos, turinčios labai aukštą tolerancijos lygį, ir dažnai apima tikslumo temperatūros ir vibracijos kontrolę.
Pagrindiniai punktai apie ypač tikslų šlifavimą:
Pasiekia ypač puikią apdailą ir tikslius matmenis nanometro lygyje
Naudoja didelio tikslumo mašinas, kurių temperatūra ir vibracijos kontrolė
Naudojami pramonės šakose, kurioms reikalingi labai įtemptos tolerancijos, tokios kaip aviacijos ir kosmoso, optinis ir puslaidininkis
Elektrocheminis šlifavimas (EKG)
Elektrocheminis šlifavimas sujungia elektrocheminį apdirbimą su įprastu šlifavimu. Procesas apima besisukantį šlifavimo ratą ir elektrolitinį skystį, kuris padeda pašalinti medžiagas per anodinį tirpimą. Ši technika yra ypač naudinga kietoms medžiagoms ir sukuria mažai šilumos, todėl ji tinka plonoms sienelėms.
Pagrindiniai punktai apie elektrocheminį šlifavimą:
Sujunkite elektrocheminį apdirbimą su įprastu šlifavimu
Naudoja besisukantį šlifavimo ratą ir elektrolitinį skystį
Medžiagos pašalinimas įvyksta per anodinį tirpimą
Tinka kietoms medžiagoms ir plonos sienos ruošiniams
Žievelės šlifavimas
Žiūrėti šlifavimas naudoja siaurą šlifavimo ratą, kad galėtų eiti programuojamu keliu, panašiu į posūkio operaciją.
Tai leidžia didelio tikslumo šlifavimui sudėtinguose profiliuose ir dažnai naudojamas didelio tikslumo darbui įrankyje ir štampo pramonėje.
Pagrindiniai punktai apie žievelės šlifavimą:
Naudoja siaurą šlifavimo ratą po programuojamo kelio
Leidžia didelio tikslo šlifavimą sudėtingus profilius šlifuoti
Dažnai naudojamas įrankyje ir štampo pramonėje didelio tikslumo darbui
Kriogeninis šlifavimas
Kriogeninis šlifavimas apima medžiagos aušinimą iki žemos temperatūros, naudojant skystą azotą ar kitą kriogeninį skystį.
Šis procesas daro medžiagas, kurios paprastai yra kietos ir jautrios šilumai, lengviau šlifuoti. Tai ypač naudinga šlifuojant plastiką, gumą ir kai kuriuos metalus, kurie tampa trapūs esant žemai temperatūrai.
Pagrindiniai kriogeninio šlifavimo punktai:
Apima medžiagos aušinimą žemoje temperatūroje, naudojant kriogeninius skysčius
Daro kietas ir šiltai jautrias medžiagas lengviau šlifuoti
Naudinga šlifuojant plastiką, gumą ir tam tikrus metalus, kurie tampa trapūs esant žemai temperatūrai
Šie šlifavimo būdai siūlo platų variantų asortimentą, kuris atitiktų įvairias medžiagas, norimas apdaila ir specifiniai šlifavimo reikalavimai. Supratimas apie kiekvienos technikos charakteristikas ir taikymą leidžia pasirinkti tinkamiausią tam tikros šlifavimo užduoties metodą, optimizuojant efektyvumo, tikslumo ir kokybės procesą.
Kokie yra šlifavimo pranašumai ir trūkumai?
Kokie yra šlifavimo pranašumai?
Tikslumas ir tikslumas : pasiekia labai tikslius matmenis ir smulkius apdaila
Universalumas : tinkamas įvairioms medžiagoms, nuo metalų iki keramikos ir polimerų
Paviršiaus apdaila : suteikia labai puikų apdailą ir lygius paviršius
Kietosios medžiagos : Efektyvios mašinos sukietėjo metalai ir didelio stiprumo medžiagos
Sudėtingos formos : galintys gaminti sudėtingas formas ir savybes
Nuoseklumas : siūlo nuoseklius ir pakartojamus rezultatus, ypač naudojant CNC mašinas
Kokie yra šlifavimo trūkumai?
Didelės įrangos kaina : Šlifavimo mašinos, ypač tikslūs, yra brangesnės
Ratų pakeitimas : Šlifavimo ratus reikia reguliariai pakeisti, pridedant prie eksploatavimo išlaidų
Sudėtinga sąranka : šlifavimo mašinų nustatymas gali būti sudėtingas ir reikalauja kvalifikuotų operatorių
Ribotas medžiagų pašalinimas : Šlifavimas pašalina medžiagą lėtesniu greičiu, palyginti su kitais procesais
Šilumos žalos rizika : Yra rizika, kad šiluma paveiks medžiagų savybes, jei ji nėra tinkamai valdoma
Triukšmas ir dulkės : šlifavimo operacijos gali būti triukšmingos ir sukelti dulkes, todėl reikia saugos valdymo priemonių
Ar šlifavimo procesas yra brangus?
Pradinė investicija : šlifavimo mašinos svyruoja nuo 5000 USD iki daugiau nei 100 000 USD, atsižvelgiant į tikslumą ir specializaciją
Priežiūros išlaidos : Reguliari techninė priežiūra, ratų pakeitimas ir dalys padidina kainą
Energijos suvartojimas : pramoninio masto šlifavimo mašinos sunaudoja didelę elektrą
Darbo sąnaudos : reikalingi kvalifikuoti operatoriai, padidindami darbo sąnaudas
Medžiagos išlaidos : Naudoto šlifavimo ratų tipas gali padidinti kainą
Efektyvumas : Šlifavimas paprastai yra lėtesnis nei kiti metodai, dėl kurių gali būti didesnės gamybos sąnaudos
Koks yra šlifavimo poveikis aplinkai?
Dulkės ir dalelės : Šlifavimas sukelia dulkes ir smulkias daleles, prisidedant prie oro taršos
Aušinimo skystis ir tepalas : naudojamos cheminės medžiagos gali būti pavojingos aplinkai, jei ji nebus tinkamai išmesta
Triukšmo tarša : šlifavimo mašinos sukelia aukštą triukšmo lygį, turintį įtakos operatorių sveikatai
Energijos suvartojimas : Didelis energijos suvartojimas prisideda prie didesnio anglies pėdsako
Atliekų tvarkymas : Tinkamas šlifavimo atliekų šalinimas ir perdirbimas yra labai svarbūs norint sumažinti poveikį
Išvada
Šlifavimas ir toliau yra esminis šiuolaikinės gamybos procesas, užtikrinantis išskirtinį tikslumą ir lankstumą. Nors tai gali patirti didesnes išlaidas nei kiti metodai, jos pranašumai dažnai verti investicijų, ypač kai tikslumas yra kritinis.
Be to, tvaraus praktikos priėmimas ir technologinės pažangos panaudojimas gali sušvelninti jo poveikį aplinkai, todėl gamybai jis tampa dar perspektyvesnis. Tobulėjant technologijoms, šlifavimas ir toliau tobulės, ir pateiks efektyvesnius ir ekologiškesnius sprendimus, kad patenkintų pramonės poreikius. Susisiekite su „Team MFG“ šiandien dėl būsimų projektų.
