Тегістеу салалар бойынша сапалы, дәл компоненттерді өндіру үшін қажет емес. Аэроғарыштан автокөлікке, электроникаға медициналық, тегістеу оңтайлы өнімділік үшін қажетті дәлдік пен беткі сапаны қамтамасыз етеді. Оның көптеген материалдарды шешіп, қатаң толеранттылыққа қол жеткізіңіз және күрделі геометрия құру мүмкіндігі оны заманауи өндірісте жүргізуге мүмкіндік береді.
Бұл блогта біз екі шолуға да, егжей-тегжейлі ақпаратты ұсынамыз, пішінді процесс және қолданбалар үшін,
Машинада доңғалақты ұнтақтау
Тегістеу - бұл бөртпелік өңдеу процесі, ол дабадан материалды кетіру үшін абразивті бөлшектерден жасалған дөңгелекті қолданады. Бұл абразивті бөлшектер кішкентай кесу құралдары ретінде әрекет етеді, қалаған пішіні мен мөлшеріне жету үшін жұқа қабаттарды қырыну.
Тегістеу туралы негізгі ойлар:
Бұл нағыз металл кесу процесі
Бұл әсіресе қатты материалдар үшін пайдалы
Ол тегіс, цилиндрлік немесе конустикалық беттер жасайды
Ол өте жақсы, нақты өлшемдер шығарады
Ғасырлар бойғы ұнтақтау технологиясының эволюциясы:
Қолмен жұмыс жасайтын
Тас доңғалақтары
Тегістеу технологиясына секіреді
Нақты және тиімді операциялар үшін рұқсат етілген
Цилиндрлік беттерді дәл тегістеу
Жоғары дәлдікті компоненттерге жол ашты
Компьютердің сандық бақылауы (CNC) жүйелері
Жоғары және автоматтандырылған тегістеу
Ұнтақтау заманауи өндірісте шешуші рөл атқарады:
Тығыз төзімділігі бар бөліктер үшін қажет
Әр түрлі материалдар үшін қолайлы
Металдар
Керамика
Полимерлер
Және одан да көп
Тегіс беттермен қамтамасыз етеді
Белгілі бір қосымшалар үшін маңызды
Қатты металдар және жоғары беріктігі бар материалдар
Басқа өңдеу әдістері үшін күрделі
Қиындық қасиеттері:
Бұтақтар
Ойықтар
Профильдер
Тегістеу, өңдеу процесі, айналмалы абразивті доңғалақты қолдана отырып, дайындамадан материалды шығаруды қамтиды.
Мұнда тегістеу процесінің кезең-кезеңімен бөлінуі:
Материалға негізделген тиісті тегістеу дөңгелегін, тегістеу түріне және қажетті қабатты таңдаңыз.
Тегістеу машинасын Доңғалақты жылдамдық пен беру жылдамдығын жұмысына қарай реттеңіз.
Дайындаманы машинаға бекітіңіз, тегістеу дөңгелегімен дұрыс туралауды қамтамасыз етеді.
Тегістеу әрекетін бастаңыз, тегістеуіш дөңгелегін дайындамаға тигізіп, қажетті пішінді және бетіне жету үшін материалдан шығарыңыз.
Жылу қондырғысын азайту үшін салқындатқышты қолданыңыз, бұл термиялық зақым келтіруі мүмкін және дайындаманың тұтастығына әсер етуі мүмкін.
Қорытынды өнімді дәлдік пен аяқтау үшін тексеріңіз, содан кейін кез-келген қажетті қосымша операциялар.
Тегістеу процесі үшін қажет жабдық мыналарды қамтиды:
Тегістеу машиналары: Әр түрлі типтер, мысалы, беті ұнтақтағыштар, цилиндрлік ұнтақтар және орталықсыз ұнтақтар сияқты әр түрлі болады.
Абразивті доңғалақтар: Бұл дөңгелектер жер және қажетті мәре беретін материал негізінде таңдалады.
Салқындатқыштар: олар жылу өндірісі кезінде жылу өндірісін азайту үшін қолданылады, дабылды жылу зақымынан қорғайды.
Көшірушілер: Бұл құралдар оның тиімділігін сақтау үшін ұнтақтау дөңгелегін киюге (түзетуге) қолданылады.
ЖҰМЫС ЖҰМЫСЫ: олар ұнтақтау кезінде дайындаманы орнында қауіпсіз ұстайды.
Қауіпсіздік техникасы: Операның қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін сақшылар, қолғаптар және көзілдірік кіреді.
Тегістеу дөңгелегі: Биндермен бірге ұстайтын абразивті дәндерден жасалған тегістеу үшін қолданылатын негізгі компонент.
Доңғалақтың басы: ол тегістеу дөңгелегін үйге түсіреді және доңғалақты басқару және басқару механизмдері бар.
Кесте: ол дайындаманы қолдайды және ұнтақтау кезінде оның дәл жүруіне мүмкіндік береді.
Салқындатқыш жүйесі: ол жылуды басқару үшін салқындатқышты тегістеуіш сайтына береді және тегістеулерді кетіріңіз.
Басқару тақтасы: ол операторға тегістеу процесін басқаруға, жылдамдық пен жемді реттеуге мүмкіндік береді.
ЖҮРГІЗУШІ: ол дөңгелекті киюге және оның айқындылығын сақтау үшін қолданылады.
Қауіпсіздік күзетшілері: олар операторды ұшатын қоқыстардан қорғайды және тегістеу дөңгелегімен кездейсоқ тиіп кетеді.
Ұнтақтайтын дөңгелектердің негізгі түрлері және олардың қосымшалары:
Болат және металл қорытпаларын тегістеуге жарамды
Қаттылық: жұмсақдан қатты ауқымдар (A to z)
Грит мөлшері: өрескел (16) айыппұл (600)
Шойын, түсті металдар және металл емес материалдар ұнтақтауға өте ыңғайлы
Қаттылық: жұмсақдан қатты ауқымдар (A to z)
Грит мөлшері: өрескел (16) 1-ге дейін (600) #### керамикалық алюминий оксиді дөңгелектері:
Жоғары берік болат пен түрлі қорытпаларды дәл ұнтақтау үшін қолданылады
Қаттылық: әдетте қиын (h дейін)
GRIT мөлшері: орташа (46) Өте жақсы (1200)
Жоғары жылдамдықты болат, болаттарды, болаттарды және белгілі бір легірленген болаттарды тегістеуге жарамды
Қаттылық: өте қиын (CBN қаттылығы алмас үшін екіншіден екінші)
Grit Size: Fine (120) өте жақсы (600)
Керамика, әйнек және карбид сияқты өте ауыр материалдар үшін ең жақсы
Қаттылық: өте қиын (алмаз - ең танымал материал)
GRIT ӨЛШЕМІ: Fine (120) ультра жұқа (3000)
Бетті тегістеу: минутына 5 500-ден 6500 футқа дейін (FPM) немесе секундына 28-ден 33 метрге дейін (м / с)
Цилиндрлік тегістеу: 5000-нан 6500 фпе (25-тен 33 м / с дейін)
Ішкі тегістеу: 6500-ден 9,500-ге дейін (33-тен 48 м / с)
Бетті тегістеу: минутына 15-тен 80 футқа дейін (FPM) немесе секундына 0,08-ден 0,41 метрге дейін (м / с)
Цилиндрлік тегістеу: 50-ден 200-ге дейін FPM (0,25-тен 1,02 м / с)
Ішкі тегістеу: 10-нан 50-ге дейін FPM (0,05-тен 0,25 м / с)
Бетті тегістеу: бір революцияға 0,001-ден 0,005 дюймге дейін (in / rev) немесе бір революция үшін 0,025-тен 0,127 миллиметрге дейін (мм / rev)
Цилиндрлік тегістеу: 0.0005-тен 0.005-тен 0.002-ге дейін / rev (0.0127 - 0,0508 мм / rev)
Ішкі тегістеу: 0.0002-ден 0.001-ден 0.001-ге дейін / rev (0.0051-ден 0,0254 мм / rev)
Ағын мөлшері: минутына 2-ден 20 галлон (GPM) немесе минутына 7.6-дан 75,7 литрге дейін (л / мин)
Қысым: шаршы дюймге 50-ден 500 фунтқа дейін немесе 0,34-тен 3,45 мегапаскаль (MPA)
Киім тереңдігі: 0.001-ден 0,01 дюймге дейін (0,0254-тен 0,254 мм-ге дейін)
Көйлек-киім көшбасшысы: бір революцияға 0,01-ден 0,1 дюймге дейін (0,254-тен 2,54 мм-ге дейін)
Тереңдігі: 0.0005-тен 0.005 дюймге дейін (0,0127-ден 0,127 мм-ге дейін)
Жетекші жолмен жүру: бір революцияға 0,005-тен 0,05 дюймге дейін (0,127-ден 1,27 мм / 1,27 мм-ге дейін)
Бетті тегістеу: бір шаршы дюйм (PSI) немесе 0,034-тен 0,345 мегапаскаль (MPA)
Цилиндрлік тегістеу: 10-нан 100-ге дейін PSI (0,069-дан 0,69 МПа)
Ішкі тегістеу: 20-200 PSI (0,138-ден 1,379 МПа)
Статикалық қаттылық: бір микрометр үшін 50-ден 500 Ньютон (N / MCM)
Динамикалық қаттылық: 20-дан 200-ден 200-ден 200 мкм
Табиғи жиілік: 50-ден 500-ге дейін (Гц)
Бетті тегістеу тегіс қабат алу үшін дайындаманың жалпақ бетіне байланыстыратын абразивті доңғалақты қамтиды. Бұл көбінесе беттік тартқышта орындалады, ол айналмалы тегістеуіш дөңгелегінің көлденеңінен қозғалатын үстелдегі үстелде ұстайды.
Жылдамдық жылдамдығы: әдетте, бетті тегістеу машиналары жылдамдықпен 5500-ден 6500-ге дейін (минутына дейін) немесе шамамен 28-ден 33 м / с дейін (секундына метр) дейін жұмыс істейді.
Материалды жою бағамы: бетті ұнтақтағыштар материалды шамамен 1 in⊃3 мөлшерінде алып тастай алады; секундына, абразивті материалға және дайындаманың қаттылығына байланысты өзгереді.
Жалпы пайдалану жағдайлары тегіс беттерде өте жақсы әрлеу, бұрғылау және ұшу диірмендері сияқты өткiзу құралдары және металл бөлшектері үшін дәл жазықтық пен беттің сапасына қол жеткізу кіреді.
Цилиндрлік тегістеу цилиндрлік беттерді ұнтақтау үшін қолданылады. Дайындама тандемде ұнтақталған доңғалақты, дәлірек цилиндрлік әрлеуге мүмкіндік береді.
Жүгіру жылдамдығы: Цилиндрлік тегістеу машиналары әдетте 5000-нан 6500-ге дейінгі жылдамдықпен жұмыс істейді (25-тен 33 м / с).
Материалды жою бағамы: Бұл процесс материалды шамамен 1 in⊃3-те алып тастай алады; секундына, тегістеуіш доңғалаққа және дайындаманың материалына байланысты.
Жалпы пайдалану жағдайларына металл шыбықтар мен біліктерді әрлеу, цилиндрлік бөлшектердің тығыз толықтыру және цилиндрлік заттарға тегіс бетті алу кіреді.
Орташа қорлау - бұл бірегей тегістеу процесі, мұнда дайындама механикалық түрде ұсталмайды. Оның орнына, ол жұмыс пышағымен қолдау көрсетіп, реттелетін доңғалақпен айналады.
Жүгіру жылдамдығы: Бұл машиналар көбінесе 4500-ден 6000-ға дейін жылдамдықпен жұмыс істейді (23-тен 30 м / с).
Материалды жою бағамы: орталықсыз ұнтақтар материалдарды шамамен 1 in⊃3-те шығаруға қабілетті; екінші, материалдың түріне және тегістеу дөңгелегіне байланысты.
Жалпы пайдалану жағдайларына цилиндрлік бөлшектер цилиндрлік бөлшектерді, цилиндрлік бөлшектерді, цилиндрлік компоненттердің жоғары көлемді өндірісі және минималды оператордың араласуымен дәйекті, дәл бөлшектерді шығарады.
Ішкі тегістеу компоненттердің ішкі беттерін әрлеу үшін қолданылады. Бұл цилиндрлік немесе конустық беттердің ішкі бөлігін ұнтақтау үшін жоғары жылдамдықпен жүгіретін кішкене ұнтақтау дөңгелегі.
Жүгіру жылдамдығы: ішкі тегістеу дөңгелектері көбінесе жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді, көбінесе 6500-ден 9500-ге дейін (33-тен 48 м / с) дейін.
Материалды жою бағамы: материалды шамамен 0,5-тен 1-ге дейін 2-ден 1-ге дейін алып тастауға болады; секундына, тегістеуіш доңғалаққа және дайындама материалдарына негізделген өзгерістермен.
Жалпы пайдалану жағдайлары ішкі борындар мен цилиндрлерді тегістеу, металл бөлшектердегі дәлдік ішкі геометриялар құрып, күрделі компоненттердегі тесіктердің немесе түтіктердің ішінен әрлеу кіреді.
Сыртқы бордақылау тегістеу, ұнтақтаушы доңғалақ бір PASS-ке терең кесілген процесс, кәдімгі тегістеуден едәуір ерекшеленеді. Бұл фрезерлеу немесе жоспарлауға арналған және өте баяу беру жылдамдығы, бірақ айтарлықтай тереңірек сипатталады.
Жүгіру жылдамдығы: Сыртқы бордақылауды тегістеу әдетте басқа тегістеу процестерімен салыстырғанда баяу жылдамдықпен жұмыс істейді, әдетте, 20 FPM (0,10 м / с).
Материалдарды кетіру бағасы: мөлшерлеме 1 in⊃3 құрайды; 25-30 секундқа 25-тен 30 секунд ішінде жылдамдықпен кесуге байланысты айтарлықтай баяулайды.
Жалпы пайдалану жағдайларында аэроғарыш қорытпалары сияқты жоғары беріктігі бар материалдарды қалыптастыру және өндіріс уақытын қысқартудың кешенді формаларын шығаратын материалдарды қалыптастыру кіреді.
Құрал мен кескіш тегістеу Ашық диірмендер, бұрғылау және басқа кескіш құралдар сияқты кесу құралдарын қайраңдатуға және шығаруға бағытталған. Бұл дәлдік пен дәлдікті қажет ететін күрделі процесс.
Жүйу жылдамдығы: Бұл процесс әр түрлі жылдамдықпен жұмыс істейді, әдетте, әдетте 4000-нан 6000-ға дейін (20-30 м / с) құрайды.
Материалды жою бағамы: ставка әр түрлі болуы мүмкін, бірақ әдетте 1 in⊃3 шығаруды қамтиды; Шамамен 20-30 секундта.
Жалпы пайдалану жағдайлары әр түрлі кесу құралдарын қайрату және қалпына келтіру және арнайы өңдеу тапсырмалары үшін мамандандырылған арнайы құралдар жасауды қамтиды.
Джиг тегістеу джигс, өлу және арматуралар үшін қолданылады. Күрделі пішіндер мен тесіктерді жоғары дәлдік пен аяқтау деңгейіне тарту қабілетімен танымал.
Жүгіру жылдамдығы: джиг тартқыштары жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді, шамамен 45000-нан 60 000-ға дейін және шамамен 375-тен 500-ге дейін (1,9-2,5 м / с) аударады.
Материалды жою бағасы: әдетте, 1 in⊃3; бөліктің күрделілігіне байланысты 30-40 секунд сайын алынып тасталады.
Жалпы пайдалану жағдайларына дәлдік өлімін, қалыптарды және арматуралық компоненттерді, қатайтылған жұмыс орындарындағы тесіктер мен контурларды тегістеу кіреді.
Берілісті тегістеу - бұл берілістерді әрлеу үшін қолданылатын процесс, бұл жоғары дәлдік пен беткі сапа. Ол әдетте жоғары дәлдіктегі берілістер мен бетті жоғары қабатты қажет ететіндер үшін қолданылады.
Жүгіру жылдамдығы: әдетте 3500-ден 4500-ге дейін (18-23 м / с) диапазоны.
Материалды жою бағамы: шамамен 1 in⊃3; 30 секунд сайын, дегенмен бұл редуктордың күрделілігіне байланысты өзгеруі мүмкін.
Жалпы пайдалану жағдайларына автомобиль және аэроғарыш өндірістеріндегі жоғары дәлдікті өндіріс кіреді, ал аэроғарыш өндірістерінде және редуктордың төмен тиімділігі мен жоғары тиімділігі бар қосымшалар кіреді.
Жіп тегістеу - бұрандаларда, жаңғақтарда және басқа бекіткіштерде жіптер жасау процесі. Бұл оның нақты және біркелкі жіптер шығару қабілетімен танымал.
Жүйу жылдамдығы: Бұл процесс жылдамдықпен шамамен 1500-ден 2500-ге дейін (7,6-дан 12,7 м / с) жұмыс істейді.
Материалды жою бағамы: жіптерді тегістеу 1 in in⊃3 жоя алады; шамамен 20-30 секунд ішінде материал.
Жалпы пайдалану жағдайларына бұрандалар мен басқа бекіткіштер мен басқа бекіткіштер мен қосымшалар, тығыз төзімділер мен қосымшалар кіреді.
Camshaft және иінді тегістеу - бұл автомобиль қосымшаларына арналған тегістеудің мамандандырылған түрі. Бұл кірпіктер мен бөртпелердің лобтарын және негізгі журналдарын және бетінің әрлеуіне дейін, бөртпелердің негізгі журналдарын ұнтақтауды қамтиды.
Жүгіру жылдамдығы: Бұл тегістеу процесінің жылдамдығы 2000-нан 2500-ге дейін (10-дан 13 м / с) дейін.
Материалды жою бағамы: шамамен 1 in⊃3; әр 30-дан 40 секунд сайын жойылады.
Жалпы пайдалану жағдайларына кастрюльдер мен икқоректілерді тегістеуге арналған автомобиль өндірісі кіреді, онда дәлдік бар жерде.
Цилиндрлік тегістеу цилиндр тәрізді тегістеуі цилиндрлік беттерді әрлеу үшін қолданылады. Бұл дайындаманы қатты пісіруді қамтиды, дайындамаға түбегейлі дайындаманы бір пассада үгітіңіз.
Жүгіру жылдамдығы: Таза ұнтақтау әдетте шамамен 6500 FPM (33 м / с) жылдамдықпен жұмыс істейді.
Материалды жою бағамы: материалды жою ставкалары әр түрлі, бірақ 1 in⊃3 жою ортақ; әр 20 секунд сайын материалдан.
Жалпы пайдалану жағдайлары ұнтақтаушы жарыстарды, автомобиль бөлшектерін және цилиндрлік роликтерді, ал цилиндрлік роликтер, және цилиндрлік бөліктерге жоғары дәлдік пен бетті аяқтау қажет болған кезде.
Профильді тегістеу профильді беттерді жоғары дәлдікпен өңдеу үшін қолданылады. Бұл әсіресе дайындық бойынша күрделі профильдер мен контурлар үшін өте ыңғайлы.
Жүгіру жылдамдығы: профильді тегістеу әдетте төменгі жылдамдықпен жұмыс істейді, шамамен 4000-нан 5000-ға дейін (20-25 м / с).
Материалды жою бағамы: ол материалдарды 1 in⊃3 мөлшерінде алып тастай алады; әр 30 секунд сайын, профильдің күрделілігіне байланысты.
Жалпы пайдалану жағдайларына өлім мен қалыптар жасау және күрделі геометриялары бар құралдар мен бөліктерде күрделі профильдер болуы керек.
Пішінді тегістеу, күрделі пішіндер жасау үшін қалыптасқан тегістеу дөңгелектерін қолданатын процесс белгілі бір контурды немесе профильді қажет ететін бөліктерге өте ыңғайлы.
Жүгіру жылдамдығы: пішінді тегістеу үшін жұмыс жылдамдығы 3500-ден 4500-ге дейін (18-23 м / с).
Материалды жою бағамы: әдетте 1 in⊃3 жояды; әр 30-40 секунд сайын материалдардан.
Жалпы пайдалану жағдайларына турбиналық пышақтар мен редукторлар сияқты ерекше пішіні бар өнімдер өндірісі кіреді, ал шағын өндірістегі шағын өндіріске арналған арнайы немесе арнайы бөлшектер.
Суперабразивті өңдеулер гауһар немесе кубикалық бордан жасалған тегістеу доңғалақтарын қамтиды, олар жақсы қаттылық пен кесу мүмкіндіктерін ұсынады.
Жүгіру жылдамдығы: суперкразивті тегістеу дөңгелектері көбінесе 6500 фҚМ (33 м / с) жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді.
Материалды жою бағамы: материалды алып тастау жылдамдығы тез болуы мүмкін, 1 in⊃3; әр 10-15 секунд сайын материалдардан.
Жалпы пайдалану жағдайларына керамика, карбидтер және қатайтылған болаттар сияқты қатты материалдарды тегістеу және аэроғарыш және автомобиль салаларындағы дәл компоненттер жатады.
Электрлік доңғалақты болат құрылымға тегістеу
Құрғақ тегістеу - бұл тегістеу процесі салқындатқыш немесе майлаусыз жүзеге асырылатын әдіс. Бұл әдіс көбінесе процесс кезінде жылу өндірісі маңызды емес немесе сұйықтықтарға сезімтал материалдармен жұмыс жасаған кезде қолданылады.
Құрғақ тегістеу кезінде салқындатқыштың болмауы тегістеу доңғалағындағы тозуға әкелуі мүмкін, бірақ ол сұйықтықтармен тотықтыратын немесе реакциясын тудыратын белгілі бір материалдар үшін пайдалы болуы мүмкін.
Құрғақ тегістеуден керісінше, дымқыл ұнтақтау ұнтақтау процесіне салқындатқышты немесе майлауды ұсынады. Бұл әдіс ұнтақтау кезінде пайда болған жылуды азайтуға көмектеседі, осылайша дайындаманың жылу зақымдалуын азайтады.
Бұл әсіресе, жылуға сезімтал немесе өте жақсы аяқталу үшін жұмыс істегенде пайдалы материалдар үшін пайдалы. Салқындатқыш сондай-ақ ұнтақталған доңғалақты таза және тиімді ұстауға көмектеседі.
Аталғандай, есімді тегістеу, өйткені атаудың бастапқы фазасы үшін пайдаланылады, онда гол соғылған кезде қолданылады, онда мақсат көп мөлшерде материалдарды кетіру керек.
Бұл әдіс дәлдікке аз және материалды тиімді алып тастау туралы аз. Бұл көбінесе көп сатылы тегістеу процесінің алғашқы қадамы және одан кейін ұсақ, дәл ұнтақтау әдістері.
Жоғары жылдамдықты тегістеу дәстүрлі тегістеуге қарағанда әлдеқайда жоғары жылдамдықпен айналдыратын тегістеу дөңгелегін қолдануды қамтиды. Бұл тезірек қарқынмен жоғары дәлдік пен ұсақ-түйектерге қол жеткізу қабілетімен танымал.
Алайда, бұл дақыл немесе басқа мәселелер туғызбай жоғары жылдамдықты өңдеуге қабілетті мамандандырылған жабдықты қажет етеді.
Дәнді тегістеу - бұл дайындама және тегістеу медиасы дірілдейтін контейнерге орналастырылған техника. Дірілімділік медианың жұмыс бөлігіне жылтыратылған беттің пайда болуына әкеледі. Дәнді тегістеу көбінесе дайындаманы қалыптастыру үшін, себу және жылтырату үшін қолданылады.
Дәнді тегістеу туралы негізгі нүктелер:
Абразивті бұқаралық ақпарат құралдарымен және жұмыспен толтырылған діріл контейнерін қолданады
Тасымалдағыштың жұмыс бөлігіне қарсы ысқылауы жылтыратылған бетті жасайды
Негізінен, бетті әрлеу үшін, жылтырату және өңдеу үшін қолданылады
Бланшард ұнтақтау, сондай-ақ айналмалы бетті тегістеу деп те аталады, тік шыбық пен айналмалы магнит үстелін қолдануды қамтиды.
Бұл тез материалды алып тастау үшін тиімді және көбінесе үлкен дайындамалар үшін немесе материалды кетіруді қажет ететіндер үшін қолданылады.
Бланхардты тегістеу туралы негізгі ойлар:
Тік шпиндель мен айналмалы магнит кестесін қолданады
Жедел материалды тазарту үшін тиімді
Үлкен дайындамаларға немесе материалды кетіруді қажет ететіндер үшін қолайлы
Ультра дәлдікті тегістеу өте жақсы аяқталуға және көбінесе нанометр деңгейінде өте жақсы, өте дәл өлшемдерге қол жеткізу үшін қолданылады.
Бұл техникада толеранттылық деңгейі өте жоғары арнайы машиналарды қолданады және көбінесе дәлдікке және дәлдікке қарсы тұруды қамтиды.
Ультра дәлдікті тегістеу туралы негізгі ойлар:
Нанометр деңгейіндегі өте жақсы әрлеу және нақты өлшемдерге қол жеткізеді
Температурасы мен дірілдейтін жоғары дәлдіктер бар
Аэроғарыштар, мысалы, аэроғарыш, оптикалық және жартылай өткізгіш сияқты өте тығыз төзімділікті қажет ететін салаларда қолданылады
Электрохимиялық тегістеу кәдімгі тегістеумен электрохимиялық өңдеуді біріктіреді. Процесс бұрмалы тегістеу доңғалағын және электролиттік сұйықтықты қамтиды, бұл анодикалық еріту арқылы материалды кетіруге көмектеседі. Бұл әдіс әсіресе қатты материалдар үшін пайдалы және ол аздап жылу шығарады, бұл оны жұқа қабырғалы дайындамаларға сай етеді.
Электрохимиялық тегістеу туралы негізгі ойлар:
Кәдімгі тегістеумен электрохимиялық өңдеуді біріктіреді
Айналмалы тегістеу дөңгелегі және электролитикалық сұйықтықты қолданады
Материалды алып тастау анодикалық еріту арқылы жүреді
Қатты материалдар мен жұқа қабырғалы дайындамаларға сай келеді
Аршықтарды тегістеу бұрылатын жолды бұру жұмысына ұқсас тар тегістеу дөңгелегін қолданады.
Бұл күрделі профильдерді жоғары дәлдікке келтіруге мүмкіндік береді және көбінесе құрал мен өлім индустриясындағы жоғары дәлдік үшін қолданылады.
Пиллинді тегістеу туралы негізгі ойлар:
Бағдарламаланатын жолдан кейін тар ұнтақтау дөңгелегін қолданады
Күрделі профильдерді жоғары дәлдікпен тегістеуге мүмкіндік береді
Көбінесе бұл құрсауда қолданылады және дәлдікпен жұмыс істейді
Криогендік тегістеу сұйық азотты немесе басқа криогендік сұйықтықты пайдаланып материалды төмен температураға дейін салқындатуды қамтиды.
Бұл процесс әдетте қатты және жылу сезімтал, ұнтақтау оңай. Бұл әсіресе төмен температурада сынғыш пластмассадан, резеңке және белгілі металдарды тегістеуге пайдалы.
Криогендік тегістеу туралы негізгі ойлар:
Криогендік сұйықтықтарды қолдана отырып, материалды төмен температураға дейін салқындатуды қамтиды
Қатты және жылу сезімтал материалдарды ұнтақтауды жеңілдетеді
Төмен температурада сынғыш пластмассадан, резеңке және белгілі металдарды тегістеуге пайдалы
Бұл тегістеу техникасы әртүрлі материалдарға, қалаған әрлеуге және тегістеуге қатысты арнайы нұсқалар бойынша көптеген нұсқаларды ұсынады. Әр техниканың сипаттамалары мен қосымшаларын түсіну, берілген тегістеу тапсырмасы үшін ең қолайлы әдісті таңдауға, тиімділікке, дәлдікке және сапаны оңтайландыруға мүмкіндік береді.
Дәлдік және дәлдік : өте нақты өлшемдер мен ұсақ-түйектер
Әдеттегіділер : металдардан керамика мен полимерлерге арналған түрлі материалдар үшін жарамды
Бетті әрлеу : өте жақсы, тегіс беттермен қамтамасыз етеді
Қатты материалдар : қатайтылған металдар мен беріктік материалдарын тиімді машиналар
Күрделі пішіндер : күрделі пішіндер мен ерекшеліктерді шығаруға қабілетті
Днессиеттілік : дәйекті және қайталанатын нәтижелерді, әсіресе CNC машиналарымен ұсынады
Жоғары жабдық құны : тегістеу машиналары, әсіресе дәлдіктер, қымбатырақ
Доңғалақты ауыстыру : Тегістеуіштерге арналған дөңгелектер үнемі ауыстыруды, пайдалану шығындарын қосуды қажет етеді
Күрделі орнату : тегістеу машиналарын құру күрделі болуы мүмкін және білікті операторларды қажет етеді
Шектеулі материалдарды алып тастау : тегістеу басқа процестермен салыстырғанда баяу жиілікте материалды жояды
Жылу зақымдану қаупі : егер дұрыс басқарылмаса, материалдың қасиеттеріне әсер ету қаупі бар
Шу мен шаң : тегістеу операциялары шулы болуы және қауіпсіздікті басқаруды қажет ететін шаң шығаруы мүмкін
Бастапқы инвестициялар : тегістеу машиналары, дәлдік пен мамандандыруға байланысты $ 5,000-дан 100 000 доллардан асады
Техникалық қызмет көрсету шығындары : тұрақты техникалық қызмет көрсету, доңғалақтар мен бөлшектерді ауыстыру шығындарға қосу
Энергияны тұтыну : Өнеркәсіптік масштабты тегістеу машиналары едәуір электр энергиясын тұтынады
Еңбек құны : білікті операторлар қажет, еңбек құнын қосу
Материалдық шығындар : қолданылатын доңғалақ және салқындатқыштың түрі құнға қосуға болады
Тиімділік : Тегістеу өндіріс шығындарына әкелетін басқа әдістерге қарағанда баяу
Шаң мен бөлшектер : тегістеу ауаның ластануына ықпал ететін шаң мен ұсақ бөлшектерді шығарады
Салқындатқыш және майлау : қолданылған химиялық заттар қоршаған ортаға зиянды болуы мүмкін, егер дұрыс орналастырылмаған болса
Шудың ластануы : тегістеу машиналары операторлардың денсаулығына әсер ететін жоғары шу деңгейін қалыптастырады
Энергияны тұтыну : жоғары қуат тұтыну үлкен көміртегі ізіне ие болады
Қалдықтарды басқару : ұнтақтау қалдықтарын дұрыс тастау және кәдеге жарату әсерді азайту үшін өте маңызды
Ұнтақтау қазіргі заманғы өндірісте маңызды процесс болып табылады, ерекше дәлдік пен икемділікті қамтамасыз етеді. Бұл басқа әдістерге қарағанда жоғары шығындар тудыруы мүмкін, бірақ оның артықшылықтары, әсіресе дәлдік өте маңызды болған кезде инвестиция қажет.
Бұған қоса, тұрақты тәжірибені қолдану және технологиялық жетістіктер қолдану оның қоршаған ортаға әсерін азайтуға, оны өндіріс үшін одан да өміршең етеді. Технологиялық жетістіктер ретінде ұнтақтау дамып, индустриялық талаптарды қанағаттандыру үшін тиімді және экологиялық таза шешімдерді жеткізеді. Бүгінгі MFG компаниясына хабарласыңыз . жобаларыңызға
MFG Team - ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания 2015 жылы басталады.