Ҷуфтшавӣ барои истеҳсоли ҷузъҳои баландсифат, дақиқӣ дар соҳа ҷубронпулӣ мебошад. Аз як Aerose; Қобилияти он дар самти мавҷудаи доираи васеи мавод, таҳаммулпазирии қатъӣ ва эҷод кардани гейметрии мураккабро дар самти истеҳсоли замонавӣ анҷом медиҳад.
Дар ин блог, мо ҳам шарҳи иловагӣ ва иттилооти муфассалро пешниҳод хоҳем кард
Мошин бо чарх
Чиз дар муҳандисӣ чӣ гуна аст?
Таърифи ороиш дар муҳандисӣ
Ҷойгиркунӣ як раванди абрешим аст, ки чархи гардишро аз зарраҳои абрешим барои нест кардани маводи аз як порча истифода мекунад. Ин зарраҳои абрешим ҳамчун абзорҳои ноустувор, ки қабатҳои тунуки маводро барои ноил шудан ба шакл ва андозаи дилхоҳ парвариш мекунанд.
Нуқтаҳои асосӣ дар бораи дастӣ:
Ин як раванди кӯтоҳмуддати металлӣ аст
Ин барои маводи сахт муфид аст
Он ҳамвор, силиндрӣ ё конусӣ эҷод мекунад
Он хеле хуб ба итмом мерасад ва андозаҳои саҳеҳ
Таърихи мухтасари технологияи grinding
Эволюсияи Технологияи дастнорас садсолаҳо:
Grinding барвақт
Охири 1800s: ҷорӣ кардани мошинҳои рондашуда
Аввали солҳои 1900s: Рушди суфтакунандаи силиндрӣ
Давраи муосир: ҳамгироии технологияҳои пешрафта
Аҳамияти викторинг дар истеҳсоли муосир
Гросинг дар истеҳсоли муосир нақши муҳим дорад:
Ба таври дақиқ ва дақиқ ба даст меоранд
Барномаҳои гуногун
Ба итмом расонидани сатҳи рӯизаминӣ
Маводи сахти мошинҳои сахт
Созмонҳои мураккабро ба вуҷуд меорад
Раванди суфтакунӣ чӣ гуна кор мекунад?
Ҷойгиркунӣ, раванди коркарди техникӣ, маводи бартарафсозии маводи кории бо истифодаи чархи абрнаморо дар бар мегирад.
Асосҳои оперативӣ ва тавзеҳоти марҳилавӣ
Дар ин ҷо тақсимоти марҳилавӣ аз раванди суфтакунӣ:
Дар асоси мавод, навъи возеҳ ва марра лозим аст, ки чархи мувофиқро интихоб кунед.
Барои танзими суръати чарх ва меъёри ғизодиҳии ғизодиҳӣ, ки суръати чарх ва тартиби хӯрокро муқаррар кунед, танзим кунед.
Солҳои корӣ ба мошинро бехатар насб кунед, ки бо чархи суфтакунӣ мувофиқат намоед.
Амалиёти ҷолибро бо роҳи тайёр кардани чархи суфтакунӣ ба тамос бо тарзи идоракунӣ, мавод дар самти назоратшуда барои ноил шудан ба шакли дилхоҳ ва рӯизаминӣ оғоз кунед.
Ҳошияро барои кам кардани алафи гармӣ татбиқ кунед, ки метавонад зарари гармиро ба вуҷуд орад ва ба беайбии ҷисм таъсир расонад.
Маҳсулоти ниҳоиро барои дақиқӣ ва анҷом, пас аз ҳама гуна амалиётҳои дуввуми зарурӣ тафтиш кунед.
Мошин ва таҷҳизоти барои раванди суғурта кадом аст?
Таҷҳизот барои раванди суғуркунӣ муҳим аст:
Мошинҳои хунгузаронӣ: намудҳои гуногун вобаста ба амалиёт, аз қабили ангурпарварони рӯизаминӣ, масалан, силиндрез ва ҳамзодҳои доғдор истифода мешаванд.
Чархҳои абрешим: Ин чархҳо дар асоси мавод ва ба анҷом расидани дилхоҳ интихоб карда мешаванд.
Кӯрбон: Онҳо барои кам кардани насли гармӣ ҳангоми раванди софӣ истифода мешаванд, ки аз зарари гармидиҳӣ муҳофизат кардани кор истифода мебаранд.
Либосҳо: Ин воситаҳо барои либос (дубора) барои нигоҳ доштани самараи худ истифода мешаванд.
Дастгоҳҳои корӣ: Онҳо ба таври бехатар нигоҳ дошта мешаванд, ки дар давоми дастаҷамъӣ ҷой доранд.
Таҷҳизоти бехатарӣ: Ин посбонҳо, дастпӯшҳо, айнакро барои таъмини амнияти Opera дар бар мегирад.
Мошини суфтакунанда
Ҷузъҳои мошини боркаш
Clinking чархи: Қисмати ибтидоӣ барои суфтакунанда истифода мешавад, ки аз нӯгонҳои абрешим иборатанд.
Сари чарх: Он чархи ороиширо хонад ва механизмҳои назорат ва рондани чархро дарбар мегирад.
Ҷадвал: Ин кории худро дастгирӣ мекунад ва имкон медиҳад, ки дар вақти дастнорас ҳаракати дақиқи онро фароҳам меорад.
Системаи хунук: он ба сайт ба сайт дар сайт гармӣ мерасонад, то гармиро идора кунад ва рагкашӣ тоза кунад.
Панели идоракунӣ: Ин ба оператор имкон медиҳад, ки раванди суғурпарвариро назорат кунад, параметрҳои ба монанди суръат ва хӯрок.
Либос: Он барои пӯшидани чарх истифода мешавад, то шакли худро нигоҳ дорад ва дар назар нигоҳ доштани он истифода шавад.
Гвардияи бехатарӣ: Онҳо операторро аз парвоз ва тамос тасодуфӣ бо чархи ҷолиб муҳофизат мекунанд.
Кадом хусусиятҳои техникӣ дар воколятсия кадомҳоянд?
Чархи чарх
Намудҳои асосии чархҳо ва дархостҳои онҳо:
Чархҳои огентии алюминий:
Муносиб барои пӯлоди пӯлод ва металлӣ
Hardizing: Аз мулоим ба мулоим (A Z)
Андозаи grit: coarse (16) ба хубӣ (600)
Чархҳои карбиди кремний:
Идеалӣ барои густариши оҳанин, металлҳои ранга ва маводи ғайримоликӣ
Hardizing: Аз мулоим ба мулоим (A Z)
Андозаи Grit: coarse (16) ба ҷарима (600) #### Керидаи сафолии алюминий:
Барои густариши дақиқи пӯлоди баланд ва хӯлаҳои гуногун истифода мешавад
Hardizing: Одатан душвор (h z)
Андозаи Grit: Миёна (46) ба хеле хуб (1200)
Куби Борон Нитрид (CBN) чарх:
Мувофиқ барои пӯлоди баландсуръат, асбоб, асбоб ва ё дуздҳои алоҳида
Hardizing: Хеле сахт (CBN сония танҳо ба алмос дар сахтӣ аст)
Андозаи Grit: ҷарима (120) ба хеле хуб (600)
Чархҳои алмос:
Беҳтарин барои маводҳои хеле сахт ба монанди сафолҳо, шиша ва карбид
Hardizing: Хеле сахт (алмос) маводи маъруфтарин аст)
Андозаи Grit: ҷарима (120) ба ултра-ҷарима (3000)
Суръати чарх
Воситаи рӯизаминӣ: 5,500 то 4,500 фут дар як дақиқа (FPM) ё 28 то 33 метр дар як сония (м / с)
Вилояти силиндрӣ: 5,000 то 6,500 FPM (25 то 33 м / с)
Ҷуфткунии дохилӣ: 6,500 то 9500 FPM (33 то 48 м / с)
Суръати корӣ
Гӯшкунии сатҳи: 15 то 80 фут дар як дақиқа (FPM) ё 0.08 то 0.41 метр дар як сония (м / С)
Crinding силиндрӣ: 50 то 200 FPM (0.25 то 1,02 м / с)
Ҷуфткунии дохилӣ: аз 10 то 50 fpm (0.05 то 0.25 м / с)
Меъёри хӯрокворӣ
Барномаи сард
Меъёри ҷорӣ: 2 то 20 галла дар як дақиқа (GPM) ё 75,6 то 75,7 литр дар як дақиқа (L / min)
Фишор: Аз як квадрат дюймаи квадратӣ (PSI) ё 0.34 то 3.45 mengapasalal (MPA)
Либос ва шурӯъ кардани чархҳои grinding
Амиқи либос: 0.001 то 0.01 инч (0.0254 то 0,254 мм)
Пешсафи либос: 0.01 то 0.1 дюйм дар як инқилоб
Чуқурони чуқур: 0.0005 то 0.005 инч (0.0127 то 0.127 мм)
Расидан: 0,005 то 0.05 дюйм дар як инқилоб (0.127 то 1,27 мм / REAT)
Фишори ороишӣ
Classion сатҳи: 5 то 50 фунт дар як квадрат (PSI) ё 0.034 то 0.345 megapasalal (MPA)
Crinding силиндрӣ: 10 то 100 PSI (0.069 то 0.69 MPA)
Ҷуфткунии дохилӣ: 20 то 200 PSI (0.138 то 1,379 MPA)
Мошини сабукӣ
Рафолҳои статикӣ: 50 то 500 то 500 New Therets барои як микрометр (N / мкм)
Агифоти динамикӣ: аз 20 то 200 n / мкм
Басомади табиӣ: 50 то 500 HERTZ (HZ)
Намудҳои гуногуни равандҳои ороишӣ кадомҳоянд?
Grinding рӯи
Classion сатҳи чархи абрешимро дар бар мегирад, ки бо сатҳи ҳамвори як ҷузъи корӣ тамос мегирад. Он одатан дар як мошини суфтакунандаи ростӣ иҷро карда мешавад, ки дар болои миз кор дар зери мизи ҳаракаткунанда ҳаракат мекунад.
Суръати давида: Одатан, мошинҳои грантҳои рӯизаминӣ бо суръат аз 5500 то 6500 FPM (пойҳо дар як дақиқа) кор мекунанд ё тақрибан аз 28 то 33 м / ст / стит (метри дар як сония).
Сатҳи рафъи моддӣ: Грантҳо сатҳи рӯизаминӣ метавонанд маводи дар тӯли 1 ⊃⊃3 маводро хориҷ кунанд; дар як сония, гуногун дар асоси маводи абрешим ва сахтгирии кории корӣ.
Парвандаҳои истифодаи умумӣ, ки эҷоди хеле хубро дар сатҳи ҳамвор ва асбобҳои тезтар ба монанди машқҳо ва ба итмом расонидани сатҳи ҳамвор ва сифати сатҳи рӯякӣ дохил мекунанд ва ба қисмҳои металлӣ ноил шаванд.
Вояи силиндрӣ
Гросинги силиндрӣ барои ғуруби силиндрӣ истифода мешавад. Дар Тандем бо чархи суфтакунӣ равон мешавад, ки барои ба итмомрасидани ҷойҳои дақиқи силиндрӣ имкон медиҳад.
Суръати давида: Мошинҳои кандаатии силиндрӣ, ки одатан бо суръати аз 5000 то 6500 FPM (25 то 33 м / с) мегузаранд.
Сатҳи рафъи моддӣ: Ин раванд метавонад маводро тақрибан 1 №3; Дар як сония, вобаста аз чархи суфтакунӣ ва маводи кории корӣ.
Парвандаҳои истифодаи маъмулӣ ба итмом расонидани ассҳои металлӣ ва чоҳҳо, маҷбур кардани қатъии қитъаҳои силиндрӣ ва истеҳсоли сатҳи ҳамвор ба объектҳои силиндрӣ.
Grindine
Гуногунории маҳдуди он як раванди беназири ҷолиб аст, ки дар он ҷо корхо механикӣ ба таври механикӣ баргузор намешавад. Ба ҷои ин, он аз ҷониби майдони корӣ дастгирӣ мешавад ва бо чархи танзимкунанда гардиш мекунад.
Суръати давида: Ин мошинҳо аксар вақт бо суръат аз 4500 то 6,000 FPM (23 то 30 м / с) фаъолият мекунанд.
Сатҳи рафъи моддӣ: Сикояткунандагони бепоён қодиранд, ки тақрибан 1 ададро аз байн ронданд; дар як сония, вобаста аз намуди чархи мавод ва ороишӣ.
Парвандаҳои истифодаи умумӣ қисматҳои силиндрии силиндрӣ надоранд, бидуни марказҳо ё нуқтаҳои баландкӯҳи ҷузъҳои силиндрӣ ва қишрҳои пайдарпай ва дақиқ бо дахолати ҳадди ақал.
Grinding дохилӣ
Ҷуфткунии дохилӣ барои ба итмом расонидани сатҳи дохилии ҷузъҳо истифода мешавад. Он чархи хурди гулдастаро дар саросари суръати баланд ба маҷрои дохилии дохили силиндрӣ ё конусӣ дар бар мегирад.
Суръати давида: чархҳои ороишии дохилӣ одатан бо суръати баландтар, аксар вақт аз 6500 то 9500 FPM (33 то 48 м / с) фаъолият мекунанд.
Сатҳи рафъи моддӣ: Маводро бо андозаи тақрибан 0,5 то 1 ⊃⊃3 бартараф кардан мумкин аст; Дар як сония, фарқиятҳо дар асоси чархи пиёдагард ва маводи кории.
Парвандаҳои истифодаи маъмулӣ маҷбуранд, ки қаҳвахонаҳои дохилӣ ва силиндраҳоро дар бар мегиранд, генометрияҳои дохилиро дар қисмҳои металлӣ эҷод кунанд ва дар ҷузъҳои мураккаб ба итмом расонанд.
Crinding хӯшаҳо
Шикастани хўроки хӯшаҳо, раванде, ки чархи маҷроиӣ дар як гузариш чуқур кории чуқур қатъ карда мешавад, аз суфтакунандаи анъанавӣ хеле фарқ мекунад. Ин ба хушҳолӣ ё банақшагирӣ ва ба нақша гирифта шудааст ва бо суръати хеле суст тавсиф мешавад, аммо буриши амиқтар бурида мешавад.
Суръати давида: Crinding-и серғизо одатан дар суръати дигари сусттар дар муқоиса бо дигар равандҳои суғурта фаъолият мекунад, ки маъмулан 20 FPM (0.10 м / с) фаъолият мекунад.
Сатҳи рафъи моддӣ: Сатҳи тақрибан 1 ⊃⊃3; аз 25 то 30 сония, як нарх аз сабаби амали амиқи буридашуда сусттар мешавад.
Парвандаҳои истифодаи маъмул ташаккул додани маводи баландсуръатро ба монанди AARHOOSPACS ва истеҳсоли шаклҳои мураккаб дар як гузариш, кам кардани вақти истеҳсолӣ.
Асбоб ва буридани канда
Асбоб ва буридани кӯза ба асбобҳои буридашудаи шадид ва истеҳсоли миллионҳо, машқҳо ва дигар воситаҳои буриданро тамаркуз менамояд. Ин раванди мураккабест, ки дақиқ ва дақиқро талаб мекунад.
Суръати иҷро: Ин раванд бо суръати гуногун, маъмулан тақрибан 4,000 то 6,000 FPM (аз 20 то 30 м / с) фаъолият мекунад.
Сатҳи рафъи моддӣ: Меъёр метавонад фарқ кунад, аммо одатан аз нав дида барояд, 1 ⊃⊃3; тақрибан аз 20 то 30 сония.
Парвандаҳои истифодаи умумӣ саркашӣ ва барқарор кардани асбобҳои гуногуни буриданиҳо ва истеҳсоли воситаҳои махсуси фармоишӣ барои вазифаҳои мушаххаси техникӣ.
Jig grinding
Ҷикинги JIG барои ба итмом расонидани Jigs, мемирад ва хатарҳо истифода мешавад. Он барои қобилияти он барои ҷамъоварии шакл ва сӯрохиҳои шакл ва сӯрохиҳои дараҷаи дақиқ ва ба итмом расонидан маълум аст.
Суръати иҷро: jig conders бо суръати баланд тақрибан 45,000 то 60,000 рупи кор мекунанд, ба тарҷумаи 375 то 500 FPM (1.,5 м / с).
Сатҳи рафъи моддӣ: Одатан, 1 ⊃⊃3; Дар ҳар 30- 40 сония, вобаста аз мураккабии қисм хориҷ карда мешавад.
Воқеаҳои умумӣ истеҳсоли дақиқӣ, шаклдор ва сӯрохиҳо ва контурҳо дар сайти сахтгиршуда ва контурҳо, қолабҳо ва сӯрохиҳо ва контурро дар бар мегиранд.
Дастури фишанг
Clinding фишанги барои баён кардани ангиште, ки ба сифати баланд ва сатҳи рӯизаминӣ истифода мешавад. Он маъмулан барои фишангҳои саҳеҳӣ истифода мешавад ва онҳое, ки сатҳи баландро талаб мекунанд.
Суръати амалкунанда: Одатан аз 3,500 то 4500 FPM (18 то 23 м / с) иборат аст.
Сатҳи рафъи моддӣ: тақрибан 1 ⊃⊃3; Ҳар 30 сония, гарчанде ки ин метавонад дар асоси мураккабии фишанг фарқ кунад.
Парвандаҳои истифодаи маъмулӣ истеҳсоли фишори афзалиятноки соҳаҳои соҳавӣ ва AerposeS ва барномаҳо ва барномаҳо, ки садои паст ва самаранокии баландро дар амалиёти фишурда доранд, дохил мешаванд.
Гуногунорӣ
Гуногунаи ришта раванди эҷоди риштаҳо дар идҳо, чормағз ва дигар гулдастаҳо мебошад. Маълум аст, ки қобилияти он барои тавлиди риштаҳои дақиқ ва ягона огоҳ аст.
Суръати давида: Ин раванд бо суръати 1,500 то 2500 FPM амал мекунад (7,6 то 12,7 м / с).
Сатҳи рафъи моддаҳо: Гуногунаи ришта метавонад 1 ⊃⊃3 хориҷ кунад; аз мавод тақрибан аз 20 то 30 сония.
Парвандаҳои истифодаи умумӣ, ки риштаи дақиқ оид ба идҳо ва дигар пайвандҳо ва барномаҳо, ки таҳаммулпазирии муқаррарӣ ва риштаҳои ҳамвор ба вуқӯъ пайванданд, дар бар мегиранд.
CAMSHALLOFT ва Crankshap
CAMSHALL ва CRANGHTSHILG шакли махсуси дастӣ барои барномаҳои автомобилӣ мебошад. Он суғуртаи лобҳо ва маҷаллаҳои асосии camsails ва ҳунарҳои Camcthails -ро дар бар мегирад, то андозаҳои дақиқ ва сатҳи сатҳи дақиқро ба итмом расонад.
Суръати давида: Суръати раванди софинг аз 2000 то 2,500 FPM (10 то 13 м / с).
Сатҳи рафъи моддӣ: Тақрибан 1 ⊃⊃3; ҳар 30- 40 сония хориҷ карда мешавад.
Парвандаҳои истифодаи умумӣ, ки ба истеҳсоли мошинсозӣ барои ҷалби мошинҳо ва системаҳои крекажҳо ва муҳаррикҳои баландсифат дар бар мегиранд, ки дақиқ аз куҷо муҳим аст.
Ғусса хӯрданд
Ҷойгиркунии ғусса, зеризаминии суфтакунии силиндрӣ, барои ба итмом расонидани сатҳи силиндрӣ истифода мешавад. Он чархи гулдаро дар ҳолати хатари кории дастӣ, бо ҳамагӣ дар тамоми дарозии кории корӣ дар як гузариш дар бар мегирад.
Парвандаҳои истифодаи маъмулӣ ризоиятҳои подшоҳ, қисмҳои дилхоҳ, қисмҳои автомобилӣ ва роллерҳои силиндрӣ доранд ва вақте ки дақиқи дақиқ ва рӯизаминӣ ба қисмҳои силиндрӣ лозим аст.
Clinding профил
Гуногунаи профил барои коркарди дақиқи сатҳи профилатсия истифода мешавад. Ин барои профилҳои мураккаб ва контурҳо оид ба корхонаҳои корӣ мувофиқ аст.
Суръати давида: Воситаи мониторинг одатан бо суръати пасттар кор мекунад, тақрибан 4,000 то 5000 то 5000 то 5000 FPM (аз 20 то 25 м / с) кор мекунад.
Сатҳи рафъи моддӣ: Он метавонад маводи бо андозаи 1 дар ⊃⊃3 хориҷ кунад; ҳар 30 сония вобаста ба мураккабии профил.
Воқеаҳои истифодаи маъмулӣ мемиранд ва қодиранд ва қолаби мураккабро дар асбобҳо ва қисмҳои мураккаб бо geometries мураккаб дохил мекунанд.
Шикор кардан
Барои сохтани шакли мураккаб, раванд, раванде, ки чархҳои мураккаб ташкил мекунад, барои фароҳам овардани шаклҳои мураккаб комил аст, барои қисмҳои мураккаб комил аст, ки контур ё профили мушаххасро талаб мекунанд.
Суръати амалшавандаи давида: Суръати амалиётӣ барои ташаккули канда, ки аз 3,500 то 4500 FPM (18 то 23 м / с).
Меъёри бартарафкунии мавод: Он одатан 1 ⊃ ⊃⊃3 хориҷ мекунад; аз мавод ҳар 30-5 сония.
Парвандаҳои истифодаи умумӣ истеҳсоли маҳсулотро бо шаклҳои беназири дудҳо ва хачимҳо ва ихтисосҳои дорои сатҳҳо ва қисмҳои махсус дар истеҳсоли хурд дохил мекунанд.
ТАФСИФИ СУРӮЗ
Техникаи фавқулодда чархҳои миксандро аз алмос ё кубикор Борон (CBN) дар бар мегирад, ки сахттар ва кам кардани қобилиятҳоро дар бар мегирад.
Суръати давида: кандакории суфтакунии superabrave бо суръати баланд кор мекунанд, ки зиёда аз 6500 FPM (33 м / с).
Сатҳи рафъи моддӣ: Қурби тоза кардани моддӣ метавонад 1 ⊃ ⊃⊃3-ро тоза кунад; аз мавод ҳар 10 то 15 сония.
Парвандаҳои истифодаи умумӣ ба монанди керқҳо, карбидҳо ва доғҳои сахт ва ҷузъҳои дақиқ дар AEROSPACE ва соҳаҳои дақиқ ҷойгир шудаанд.
Гӯшдории барқ дар сохтори пӯлод
Техникаи гуногун дар раванди суфтакунӣ кадомҳоянд?
Grinding хушк
Ангуштони хушк техникист, ки дар он ҷо раванди суғурта бидуни ягон мӯй ва молиданӣ анҷом дода мешавад. Ин усул одатан ҳангоми истеҳсоли гармӣ истифода мешавад, ки дар ҷараёни раванд нигаронии назаррас нест ё ҳангоми мубориза бо маводи, ки ба моеъ ҳассос бошад.
Набудани болоравии пиёдагардон метавонад ба пӯшидани пӯшидани лаззат оварда расонад, аммо барои баъзе маводи пурарзише, ки метавонанд бо моеъ оксок кунанд ё вокуниш расонанд.
Grinding тар
Дар муқоиса бо чангдҳои хушк, суфтакунандаи тар ба раванди соф ва молиданӣ ҷорӣ менамояд. Ин техника дар коҳиш додани гармии дар давоми дастаҷамъӣ кӯмак мекунад ва ба ин васила зарари гармиро ба ҷасади корӣ коҳиш медиҳад.
Ин хусусан барои маводҳое, ки ба гармӣ ҳассосанд ё ҳангоми ба итмом расонидани хеле хуб ҳассос мебошанд. Ҳумурчӣ инчунин дар шустани партовҳо кӯмак мекунад, ки чархи пиёдагардро тоза ва самаранок нигоҳ медорад.
Гулдасти ноҳамвор
Clinding ноҳамвор, зеро ном барои марҳилаи ибтидоии суғурта истифода мешавад, ки ҳадаф онро бартараф кардани миқдори зиёди мавод зуд истифода мебарад.
Техникаи мазкур камтар аз дақиқ ва бештар дар бораи тоза кардани маводи самаранок аст. Аксар вақт қадами аввал дар раванди бисёрзеҳи суғурта ва пас аз он усулҳои дақиқи дастӣ бештар дастгоҳи дақиқтар аст.
Гулдоди баланд
Механизми баландсуръат бо истифодаи чархи суфтакунӣ, ки ба суръати баландтар аз возеҳи анъанавӣ мегузарад, иборат аст. Бо қобилияти ба даст овардани дақиқ ва ба охир расидани ҷаримаҳои хуб дар суръати зуд ба даст овардан маълум аст.
Бо вуҷуди ин, он таҷҳизоти махсусро талаб мекунад, ки қобилияти баландро бидуни расонидани ларзиш ё дигар масъалаҳо истифода барад.
Canding vibrator
Crinding Vibrator техникаест, ки дар он ҷое, ки қисмат ва васоити ахбори омма ва васоити ахбори омма дар контейнер ҷойгиранд, ҷойгир карда шудаанд. Ларзиш боиси васоити ахбори омма мебошад, ки ба муқобили кории корпеч ронда шуда, дар натиҷа сатҳи гулобӣ рехт. Воситаи вибратозӣ аксар вақт барои бегуноҳсозӣ ва полигорӣ, на барои ташаккул додани як порча истифода мешавад.
Нуқтаҳои асосӣ дар бораи вибратафӣ:
Як контейнерҳои ҳайратангезро бо ВАО ва асарҳои корӣ пур мекунад
Амали рублии ВАО алайҳи кории ба таври корӣ сатҳи баландро ба вуҷуд меорад
Пеш аз ҳама барои бетартибӣ, тарбия ва сатҳи истифодашуда истифода мешавад
Grinder crinding
Гӯамии blanchard, инчунин ба монанди википедиа дар сатҳи гардиш маълум аст, истифодаи амудӣ ва мизи гардиши магнитии гардиширо дар бар мегирад.
Барои тоза кардани маводи босуръат хеле самаранок аст ва одатан барои корҳои калон ё онҳое, ки миқдори зиёди маводро талаб мекунанд, истифода мешаванд.
Нуқтаҳои асосӣ дар бораи возеҳи blanchard:
Як Spindle амудӣ ва ҷадвали гардиширо истифода мебарад
Тафсир барои бартарафсозии босуръат
Мувофиқ барои коргарони калон ё онҳое, ки аз рафъи моддии назаррас талаб мекунанд
Ultra-packing
Барои ба даст овардани андозаҳои ниҳоят хуб ва андозаҳои ниҳоят дақиқ ва андозаҳои ниҳоят дақиқ истифода бурда мешавад ва аксар вақт дар сатҳи илм.
Ин техника мошинҳои махсусро бо сатҳи баланди таҳаммулкорӣ кор мекунанд ва аксар вақт назорати ҳарорат ва ларзишро барои дақиқ дар бар мегирад.
Нуқтаҳои асосӣ дар бораи дастгоҳи дақиқаи ултррӣ:
Ба хатсайрҳои хеле хуб ва андозаҳои дақиқ дар сатҳи Ненометр
Мошинҳои баландсифатро бо назорати ҳарорат ва ларзиш истифода мебаранд
Дар соҳаҳое истифода мешавад, ки таҳаммулпазирии хеле қатъӣ, ба монанди AIROSPACE, Operose, Opecialic, ва нимноқилро талаб мекунад
Графикаи электрохимиявӣ (ECG)
Гупи электрохимиявӣ коркарди электрохимемиявӣ бо дастгоҳи муқаррарӣ муттаҳид мешавад. Ин раванд чархи гардишкуниро дар бар мегирад ва моеъи электролиттикӣ, ки ба бартараф кардани мавод тавассути бекор кардани антодикӣ кӯмак мекунад. Техникаи мазкур махсусан барои маводи сахт муфид аст ва гармии каме истеҳсол мекунад, ки онро барои кории тунуки девордор мувофиқ месозад.
Нуқтаҳои асосӣ дар бораи дастгоҳи электротемикӣ:
Тамошобҳои электрохимиявӣ бо дастгоҳи муқаррарӣ омехта кунед
Як чархи гардиш ва моеъи электролитиро истифода мебарад
Бартараф кардани маводи моддӣ тавассути бекор кардани анодикӣ
Барои маводи сахт ва корпартои лоғарӣ мувофиқ аст
Grinding пӯст
Грейдинги пӯст чархи тунуки суфтакунандаи тангро истифода мебарад, то роҳи барномавӣ ва монандро ба амалиёти гардиш риоя кунад.
Он имкон медиҳад, ки ба густариши дақиқи профилҳои мураккаб имкон фароҳам ояд ва аксар вақт барои корҳои саҳеҳӣ дар асбоб истифода мешаванд ва саноат мемурд.
Нуқтаҳои асосӣ дар бораи возеҳи пӯст:
Чархи танги тангаро аз паси роҳи барномарезӣ истифода мебарад
Имкон медиҳад, ки пораҳои дақиқи профилҳои мураккаб
Аксар вақт дар асбоб истифода мешавад ва бимиранд
Crinding кристалл
Шикастани криогенӣ хунук кардани маводро ба ҳарорати паст бо истифодаи нитроген ё дигар моеъи карогенӣ дар бар мегирад.
Ин раванд масолеҳеро месозад, ки одатан сахт ва гармӣ ҳассос мебошанд. Ин махсусан барои чанголуд барои пандгӯӣ, резин ва металлҳои муайяне, ки дар ҳарорати паст шӯр мешаванд, муфид аст.
Нуқтаҳои асосӣ дар бораи вояи кристалликӣ:
Зард кардани маводро ба ҳарорати паст бо истифода аз моеъҳои зиреҳӣ дар бар мегирад
Ба маҷақ кардани маводи сахт ва гармӣ осонтар мекунад
Барои хӯрокхӯрӣ, резинҳо, резин муфид ва металлҳои муайяне, ки дар ҳарорати паст шӯр мешаванд
Ин усулҳои возеҳӣ имконоти васеи вариантҳоро барои мувофиқ кардани маводи гуногун, хатҳои гуногун ва талаботи мушаххаси ҷолибият пешниҳод мекунанд. Фаҳмиши хусусиятҳо ва барномаҳои ҳар як техника барои интихоби усули аз ҳама мувофиқ барои як кори тайёршуда имкон медиҳад, ки раванди самаранокӣ, дақиқ ва сифат оптимизатсияро истифода мебарад.
Афзалиятҳо ва нуқсонҳои дастӣ кадомҳоянд?
Афзалиятҳои суфтакунандагӣ кадомҳоянд?
Дақиқ ва дақиқ : Андозаи дақиқ ва ба охир мерасад
Аллакай : Барои маводҳои гуногун, аз металлҳо барои кламика ва полимерҳо мувофиқ аст
Endertion Rail : Мавҷакҳои хеле хуб ва ҳамворро таъмин мекунад
Маводи сахт : Мошинҳои самаранок мошинҳо ме металҳо ва маводи баландтар
Шаклҳои мураккаб : Қобилияти истеҳсоли шаклҳо ва хусусиятҳои мураккаб
Мувофиқат : Натиҷаҳои пайдарпай ва такрорӣ пешниҳод мекунанд, алахусус бо мошинҳои CNC
Камбудиҳои гулдӯзӣ кадомҳоянд?
Арзиши зиёди таҷҳизот : Мошинҳои суфтакунӣ, махсусан дақиқ, гаронтаранд
Иваз кардани чарх : чархҳои суфтакунанда ба ивазкунии мунтазам ниёз доранд, ба хароҷоти амалиётӣ илова мекунанд
Танзимоти мураккаб : НАЗОРАТИ Мошинҳо метавонанд мураккаб бошанд ва операторони соҳибихтисосро талаб кунанд
Бартараф кардани маводҳои маҳдуд : гулӯӣ дар муқоиса бо равандҳои дигар маводро ба даст меорад
Хатари зарари гармӣ : хатари гармӣ ба хусусиятҳои моддӣ таъсир мерасонад, агар дуруст идора карда нашавад
Садо ва хок : Амалиётҳои суфтакунӣ метавонанд ғавғо бошанд ва чангро ба вуҷуд оранд, ки назорати бехатариро талаб мекунад
Раванди суфтакунӣ гарон аст?
Соҳиботи аввалия : Мошинҳои хунгузаронӣ аз 5000 доллар то 100,000 доллар, вобаста аз дақиқ ва ихтисос
Хароҷоти нигоҳдорӣ : нигоҳдории мунтазам, иваз кардани чархҳо ва қисмҳо ба арзиши
Истеъмоли энергия : Мошинҳои маҷбурӣ-ҷустуҷӯӣ ба барқ истеъмол мекунанд
Хароҷоти меҳнат : Операторони соҳибихтисос ӯҳдадоранд, ки арзиши кории арзишро талаб кунанд
Хароҷоти моддӣ : Навъи чархи пиёдагард ва сардшаванда метавонад ба хароҷот илова кунад
Самаранокӣ : Воситаҳо одатан нисбат ба усулҳои дигар сусттар аст, эҳтимолан ба хароҷоти баландтар оварда мерасонад
Таъсири экологии суғурта кадомҳоянд?
Хок ва зарраҳо : гулдӯзӣ хок ва зарраҳои ҷарима мебарорад, ки ба ифлосшавии ҳаво мусоидат мекунанд
Сайлант ва молидан : кимиёвӣ истифода мешаванд, агар ба муҳити зист хатарнок бошад
Оғози садо : мошинҳои маҷбурӣ сатҳи баланди садои баландро ба саломатӣ эҷод мекунанд, ба саломатии операторон таъсир мерасонанд
Истеъмоли энергия : Истеъмоли баланди энергетикӣ ба андозаи калонтари карбон мусоидат мекунад
Идоракунии партовҳо : Нафъекти дуруст ва коркарди партовҳои маҷбурӣ барои кам кардани таъсир муҳим аст
Хулоса
Гӯшакунӣ як раванди муҳим дар истеҳсоли замонавӣ буда, дақиқ ва тағйирпазирии истисноӣ фароҳам меорад. Гарчанде ки он метавонад аз дигар усулҳо хароҷоти баландтарро ба даст орад, афзалиятҳои он аксар вақт ба сармоягузорӣ маблағи зиёдтаранд, хусусан вақте ки дақиқӣ хеле муҳим аст.
Ғайр аз он, қабули амалисозии устувор ва такмили пешрафтҳои технологӣ метавонад таъсири экологии худро коҳиш диҳад ва ҳатто барои истеҳсол боз ҳам қобили қабул гардад. Ҳамчун пешрафти технология, водоркунанда таҳаввул меёбад, ки ҳалли самаранок ва экологӣ барои пешгирии талаботҳои саноатӣ расонида шавад. Имрӯз TFG Computer MFG барои лоиҳаҳои ояндаи шумо.
