කර්මාන්ත හරහා උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්යතා සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඇඹරීම අත්යවශ්ය වේ. අභ්යවකාශ සිට මෝටර් රථ දක්වා වෛද්ය සිට මෝටර් රථ සඳහා, වෛද්ය ඇඹරීම ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා අවශ්ය නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය හැසිරවීමට, දැඩි ඉවහල්කම් ඇති කර ගැනීමට සහ සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් නිර්මාණය කිරීම නවීන නිෂ්පාදනයේ වැදගත් ක්රියාවලියක් බවට පත් කරයි.
මෙම බ්ලොග් අඩවියේදී, අපි දළ විශ්ලේෂණය සහ සවිස්තරාත්මක තොරතුරු, සැකසුම් ආකෘති අර්ථ දැක්වීම සැකසීමේ අර්ථ දැක්වීම සහ යෙදුම් සඳහා ඉදිරිපත් කරන්නෙමු,
යන්ත්රයේ රෝද සමඟ කොටසක් ඇඹරීම
ඇඹරීම යනු වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ අංශු වලින් සාදන ලද භ්රමණය වන රෝදයක් භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ යන්ත්ර ක්රියාවලියකි. මෙම උල්ෙල්ඛ අංශු ඉතා කුඩා කපන මෙවලම් ලෙස ක්රියා කරයි, අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්රමාණය ළඟා කර ගැනීම සඳහා තුනී ද්රව්ය ස්ථර සකසන්න.
ඇඹරීම පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු:
එය සත්ය ලෝහ කැපීමේ ක්රියාවලියකි
දෘ hard ද්රව්ය සඳහා එය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ
එය පැතලි, සිලින්ඩරාකාර හෝ කේතුකාකාර මතුපිට නිර්මාණය කරයි
එය ඉතා හොඳ නිමාවන් සහ නිවැරදි මානයන් බිහි කරයි
ඇඹරුම් තාක්ෂණික තාක්ෂණයේ පරිණාමය ශතවර්ෂ ගණනාවක් පුරා විහිදුවයි:
මුලික හා අතින් ක්රියාත්මක කිරීම
භාවිතා කළ ගල් රෝද
ඇඹරුම් තාක්ෂණයේ පිම්මක් සලකුණු කර ඇත
වඩාත් නිවැරදිව හා කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සඳහා අවසර දී ඇත
සිලින්ඩරාකාර මතුපිට සක්රීය කර ඇත
ඉහළ නිරවද්ය සංරචක සඳහා මාර්ගය සකස් කළේය
පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලනය (CNC) පද්ධති
ඉතා නිවැරදිව සහ ස්වයංක්රීය ඇඹරුම්
නූතන නිෂ්පාදනයේදී ඇඹරීම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:
තද ඉවසීම් සහිත කොටස් සඳහා අත්යවශ්ය වේ
විවිධ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු ය
ලෝහ
පිඟන් මැටි
පොලිමර්
සහ තවත්
සුමට මතුපිටක් සපයයි
ඇතැම් යෙදුම් සඳහා තීරණාත්මක
දැඩි කළ ලෝහ සහ ඉහළ ශක්තියේ ද්රව්ය
වෙනත් යන්ත්ර ක්රම සඳහා අභියෝග කිරීම
වැනි සංකීර්ණ ලක්ෂණ:
තව්
කට්ට
පැතිකඩ
යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියක්, යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියක්, භ්රමණය වන උල්ෙල්ඛ රෝදයක් භාවිතා කරමින් වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
මෙන්න ඇඹරුම් ක්රියාවලියේ පියවරෙන් පියවර බිඳවැටීමක්:
ද්රව්යය මත පදනම්ව සුදුසු ඇඹරුම් රෝදය, ඇඹරුම් වර්ගය සහ අවශ්ය නිමාව තෝරන්න.
මෙහෙයුමට අනුව රෝද වේගය සහ ආහාර අනුපාතය සැකසීම සඳහා ඇඹරුම් යන්ත්රය සකස් කරන්න.
ඇඹරුම් රෝදය සමඟ නිසි පෙළගැස්වීම සහතික කරමින්, වැඩ කොටස යන්ත්රය වෙත සවි කරන්න.
ඇඹරුම් මෙහෙයුම ආරම්භ කිරීම වැඩ කොටස සමඟ අඹරන රෝදය වැඩකරනයකට ගෙන ඒම, අපේක්ෂිත හැඩය සහ මතුපිට නිමාව ළඟා කර ගැනීම සඳහා ද්රව්ය පාලිත ආකාරයකින් ඉවත් කිරීම.
තාප ගොඩනැගීම අවම කිරීම සඳහා සිසිලනට් යොදන්න, එමඟින් තාප හානියක් සිදුවිය හැකි අතර වැඩ කොටසක අඛණ්ඩතාවයට බලපායි.
නිරවද්යතාවය සහ අවසන් කිරීම සඳහා අවසාන නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කිරීම, පසුව අත්යවශ්ය ද්විතීයික මෙහෙයුම් පරීක්ෂා කිරීම.
ඇඹරුම් ක්රියාවලියට අත්යවශ්ය උපකරණ:
ඇඹරුම් යන්ත: මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත, සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත සහ කේන්ද්රීය ඇඹරුම් යන්ත වැනි ක්රියාකාරිත්වය අනුව විවිධ වර්ග භාවිතා වේ.
උල්ෙල්ඛ රෝද: මෙම රෝද තෝරා ගනු ලබන්නේ ද්රව්ය භූමිය සහ අපේක්ෂිත නිමාව මතය.
සිසිලනන්: අඹරන ක්රියාවලියේදී තාප උත්පාදනය අතරතුර තාප උත්පාදනය අවම කිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා කරන අතර එය තාප හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි.
ඇඳුම් පැළඳුම්: මෙම මෙවලම් අඹරන රෝදය ඇඳුම් ඇඳීම සඳහා (නැවත සකස් කිරීම) එහි .ලදායීතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා යොදා ගනී.
පරීක්ෂණ උපාංග: ඔවුන් ආරක්ෂිතව වැඩ කොටස ඇඹරීමේදී ආරක්ෂිතව තබා ගනී.
ආරක්ෂිත උපකරණ: ඔපෙරා ටෝර්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂකයින්, අත්වැසුම් සහ වීදුරු සහ කණ්නාඩි මෙයට ඇතුළත් වේ.
ඇඹරුම් රෝදය: ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කරන මූලික සං .මනය, බන්ධනාගාර ධාන්ය වර්ග වලින් සාදා ඇත.
රෝද හිස: එය ඇඹරුම් රෝදය ඇති අතර රෝදය පාලනය කිරීම හා ධාවනය කිරීම සඳහා යාන්ත්රණ අඩංගු වේ.
වගුව: එය වැඩකරාවලට සහය දක්වන අතර ඇඹරීමේදී එහි නිවැරදි චලනය සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
සිසිලන පද්ධතිය: එය තාපය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා ඇඹරුම් භූමියට සිසිලනකාරකයට සිසිලනකාරකයට ලබා දෙයි.
පාලක පැනලය: ඇඹරුම් ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමට ක්රියාකරුට එය සක්රීය කරයි, වේගය සහ ආහාර වැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීම.
කණ්නාඩි: එහි හැඩය සහ තියුණු බව පවත්වා ගැනීම සඳහා රෝදය ඇඳුම් ඇඳීම සඳහා එය භාවිතා කරයි.
ආරක්ෂිත ආරක්ෂකයින්: ඔවුන් ක්රියාකරුව පියාසර සුන්බුන් හා අහම්බෙන් ඇඹරීමේ රෝදය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් ආරක්ෂා කරයි.
ඇඹරුම් රෝද සහ ඒවායේ යෙදුම්වල ප්රධාන වර්ග:
ස්ටීල් සහ ලෝහ මිශ්ර ලෝහ ඇඹරීමට සුදුසුය
දෘ ness තාව: මෘදු සිට තදින් (A දක්වා Z) පරාසයක
ගොරහැඩි ප්රමාණය: රළු (16) සිටඩයට (600)
ඇඹරුම් යකඩ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ ලෝහමය නොවන ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසුය
දෘ ness තාව: මෘදු සිට තදින් (A දක්වා Z) පරාසයක
ගොරෝසු ප්රමාණය: රළු (16) සිටඩේ (600) සිට (600) ### සෙරමික් ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් රෝද:
ඉහළ ශක්තියක් සහ විවිධ මිශ්ර ලෝහ නිරවද්යතාවයක් සඳහා භාවිතා කරයි
දෘ ness තාව: සාමාන්යයෙන් දුෂ්කර (H සිට Z දක්වා)
Grit ප්රමාණය: මධ්යම (46) සිට ඉතා සිහින් (1200) දක්වා
අධිවේගී වානේ, මෙවලම් වානේ සහ ඇතැම් මිශ්ර වානේ ඇඹරීමට සුදුසුය
දෘ ness තාව: අතිශයින්ම අමාරුයි (සීබීඑන් ඩයමන්ඩ්ට දෘ hard තාවයෙන් දියමන්ති වලට පමණි)
Grit ප්රමාණය: කදිම (120) සිට ඉතා දඩයක් (600)
පිඟන් මැටි, වීදුරු සහ කාබයිඩ් වැනි ඉතා දෘ hard ද්රව්ය සඳහා හොඳම
දෘ ness තාව: අතිශයින්ම අමාරුයි (දියමන්ති යනු අමාරුම ද්රව්යයයි)
Greit ප්රමාණය: දඩ (120) සිට අල්ට්රා -ඩේ (3000) දක්වා
මතුපිට ඇඹරීම: විනාඩියකට අඩි 5,500 සිට 6,500 දක්වා (FPM) හෝ තත්පරයට මීටර් 28 සිට 33 දක්වා (M / S)
සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම: 5,000 සිට 6,500 fpm (25 සිට 33 m / s)
අභ්යන්තර ඇඹරීම: 6,500 සිට 9,500 fpm (33 සිට 48 m / s)
මතුපිට ඇඹරීම: විනාඩියකට අඩි 15 සිට 80 දක්වා (FPM) හෝ තත්පරයට මීටර් 0.08 සිට 0.08 දක්වා (m / s)
සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම: 50 සිට 200 fpm (0.25 සිට 1.02 m / s)
අභ්යන්තර ඇඹරීම: 10 සිට 50 fpm (0.05 සිට 0.25 m / s)
මතුපිට ඇඹරීම: ඕනෑම විප්ලවයකට (in / re) 0.001 සිට 0.001 සිට 0.001 සිට 0.005 දක්වා (ඇතුළත / re) හෝ විප්ලවයකට මිලිමීටර 0.025 සිට 0.025 සිට 0.025 සිට 0.025 සිට 0.115 දක්වා විප්ලවයකට (එම්එම් / එච්)
සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් ඇඹරීම: 0.0005 සිට 0.002 දක්වා / rever (0.0127 සිට 0.0508 mm / rev)
අභ්යන්තර ඇඹරීම: 0.0002 සිට 0.001 දක්වා / rever (0.0051 සිට 0.0254 mm / re)
ප්රවාහ අනුපාතය: විනාඩියකට ගැලුම් 2 සිට 20 දක්වා හෝ විනාඩියකට ලීටර් 7.6 සිට 75.7 දක්වා (l / min)
පීඩනය: වර්ග අඟලකට (පීඑස්අයි) හෝ 0.34 සිට 3.45 මෙගාපස්කල් (MPA)
ඇඳුම් ඇඳීම ගැඹුර: අඟල් 0.001 සිට 0.01 දක්වා (0.0254 සිට 0.254 mm)
කණ්නාඩි ඊයම්: විප්ලවයකට අඟල් 0.01 සිට 0.1 සිට 0.1 සිට 0.1 සිට 0.2 සිට 0.254 සිට 2.54 mm / re)
ගැඹුර ගැඹුර: අඟල් 0.0005 සිට 0.005 දක්වා (0.0127 සිට 0.127 mm)
Prienty previewle ඊයම්: විප්ලවයකට අඟල් 0.005 සිට 0.127 සිට 1.127 සිට 1.27 mm / re)
මතුපිට ඇඹරීම: වර්ග අඟලකට (පීඑස්අයි) රාත්තල් 5 සිට 50 දක්වා හෝ 0.034 සිට 0.034 සිට 0.345 මෙගාපස්කල්ස් (MPA)
සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම: 10 සිට 100 දක්වා PSI (0.069 සිට 0.69 mpa දක්වා)
අභ්යන්තර ඇඹරීම: 20 සිට 200 දක්වා (0.138 සිට 1.138 සිට 1.379 mpa)
ස්ථිතික තද ගතිය: මයික්රොමීටරයකට ඩොලර් 50 සිට 500 දක්වා (n / μm)
ගතික තද ගතිය: 20 සිට 200 n / μm
ස්වාභාවික සංඛ්යාතය: 50 සිට 500 දක්වා හර්ට්ස් (HZ)
මතුපිට ඇඹරීම යනු සුළි කුණාටුවක පැතලි මතුපිටට සුමට නිමාවක් නිපදවීම සඳහා පැතලි මතුපිට සම්බන්ධ වන උල්ෙල්ඛ රෝදය සම්බන්ධ වේ. භ්රමණය වන ඇඹරුම් රෝදයට යටින් තිරස් අතට ගමන් කරන මේසයක වැඩ කොටසක ඇති පෘෂ් ar යක් අග්න්ඩරයක් මත එය බහුලව සිදු වේ.
ධාවන වේගය: සාමාන්යයෙන්, මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත 5,500 සිට 6,500 fpm (මිනිත්තුවකට අඩි 28 ත් 33 ත් අතර (තත්පරයකට මීටර් 28 සිට 33 දක්වා) වේගයෙනි.
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: මතුපිට ඇඹරුම් සේවකයින්ට 1 වන in ೆ around 1 ක පමණ අනුපාතයකින් ද්රව්ය ඉවත් කළ හැකිය; උල්ෙල්ඛ ද්රව්යය මත පදනම්ව, වැඩ කොටසෙහි දෘ ness තාව මත පදනම්ව වෙනස් වේ.
පොදු භාවිත අවස්ථා අතරට පැතලි මතුපිට ඉතා හොඳ නිමාවන්, සරඹ සහ අවසන් මෝල් වැනි තියුණු මෙවලම් සහ ලෝහ කොටස් සඳහා නිවැරදි තට්ටු ප්රකාශය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම.
සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම සිලින්ඩරාකාර මතුපිට ඇඹරීමට යොදා ගනී. වැඩ කොටස ඇඹරුම් රෝදය සමඟ කරකැවීම, ඉහළ නිරවද්ය සිලින්ඩරාකාර නිමාවකට ඉඩ දී ඇත.
ධාවන වේගය: සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත සාමාන්යයෙන් 5,000 ත් 6,500 ත් අතර වේගයකින් (25 සිට 33 සිට 33 සිට 33 සිට 33 සිට 33 සිට 33 දක්වා) වේ.
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: මෙම ක්රියාවලියට 1 වන IN93 ට පමණ ද්රව්ය ඉවත් කළ හැකිය; ඇඹරුම් රෝදය සහ වැඩ කොටසෙහි තොරතුරු අනුව තත්පරයකට.
සාමාන්ය භාවිත අවස්ථා අතරට ලෝහ ද ds ු සහ පතුවළ සහ පතුවළ, තද ඉවසීම සිලින්ඩරාකාර කොටස් ඇඹරීම සහ සිලින්ඩරාකාර වස්තු මත සුමට මතුපිට නිම කරයි.
කේන්ද්රීය ඇඹරීම යනු වැඩකරනය යාන්ත්රිකව රඳවා නොගන්නා අද්විතීය ඇඹරුම් ක්රියාවලියකි. ඒ වෙනුවට, එය වැඩ තලයක් සහ නියාමනය කරන රෝදයකින් භ්රමණය වේ.
ධාවන වේගය: මෙම යන්ත්ර 4,500 සිට 6,000 fpm (23 සිට 30 සිට 30 දක්වා) වේගයෙන් ක්රියාත්මක වේ.
ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: කේන්ද්රව නැති ඇඹරුම් සේවකයින්ට 1 වන in ೆ⊃ 3 පමණ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට හැකියාව ඇත; තත්පරයට, ද්රව්ය වර්ගය සහ ඇඹරුම් රෝදය මත පදනම්ව.
පොදු භාවිත නඩු ඇතුළත් කර ඇත්තේ මධ්යස්ථාන හෝ සවිකිරීම්, සිලින්ඩරාකාර සංරචකවල ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ඇඹරුම් සිලින්ඩරාකාර කොටස්, අවම ක්රියාකරු මැදිහත්වීමකින් යුත්, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ඇඹරුම් නිෂ්පාදනය සහ ස්ථාවර නිරවද්ය කොටස් නිපදවීම ඇතුළත් ය.
සංරචකවල අභ්යන්තර මතුපිට නිම කිරීම සඳහා අභ්යන්තර ඇඹරීම භාවිතා කරයි. සිලින්ඩරාකාර හෝ කේතුකාකාර පෘෂ් on හි අභ්යන්තරයේ අභ්යන්තරය අඹරීම සඳහා අධික වේගයෙන් ධාවනය වන කුඩා ඇඹරුම් රෝදයක් එයට සම්බන්ධ වේ.
ධාවන වේගය: අභ්යන්තර ඇඹරුම් රෝද සාමාන්යයෙන් සාමාන්යයෙන් ඉහළ වේගයකින් ක්රියාත්මක වේ, බොහෝ විට 6,500 සිට 9,500 සිට FPM (35 සිට 48 දක්වා).
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: IN⊃3 සිට 1 සිට 1 දක්වා අනුපාතයකින් ද්රව්ය ඉවත් කළ හැකිය; ඇඹරීමේ රෝද සහ වැඩ කීම් ද්රව්ය මත පදනම් වූ වෙනස්කම් වලින් තත්පරයට.
පොදු භාවිත අවස්ථා අතර අභ්යන්තර බෝර හා සිලින්ඩර ඇඹරීම ඇතුළත් වන අතර, ලෝහ කොටස්වල අභ්යන්තර ජ්යාමිතීන් නිර්මාණය කිරීම සහ සංකීර්ණ සංරචකවල ඇති සිදුරු හෝ නල ඇතුළත නිම කිරීම.
ක්රිප්-පෝෂණය ඇඹරීම, ඇඹරුම් රෝදය වැඩකරනයකට ගැඹුරට ගැඹුරට කප්පාදු කරන ක්රියාවලියක් එක් පාස්යකින්, සාම්ප්රදායික ඇඹරීමෙන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. එය ඇඹරීමට හෝ තහඩු ඇඹරීමට සමාන වන අතර එය ඉතා මන්දගාමී ආහාර අනුපාතයකින් හෝ සැලකිය යුතු ලෙස ගැඹුරු කප්පාදුවක් මගින් සංලක්ෂිත වේ.
ධාවන වේගය: සාමාන්යයෙන් 4 වන FPM (මීටර් 0.10 ක්) හා සසඳන විට ක්රිප්-පෝෂණය ඇඹරීම සාමාන්යයෙන් සසඳන විට මන්දගාමී වේගයකින් ක්රියාත්මක වේ.
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: අනුපාතය 1 වන IN⊃3 පමණ වේ; තත්පර 25 සිට 30 දක්වා, ගැඹුරු කැපීමේ ක්රියාව හේතුවෙන් අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස මන්දගාමී වේ.
පොදු භාවිත නඩු ඇතුළත් කරන්න Aerospace මිශ්ර ලෝහ වැනි ඉහළ ශක්තියක් සකස් කිරීම සහ සංකීර්ණ ආකෘති නිෂ්පාදනය කිරීම, නිෂ්පාදන කාලය අඩු කිරීම.
පාස් මෝස්, අභ්යාස සහ වෙනත් කපන මෙවලම් වැනි කැපුම් මෙවලම් මුවහත් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම කෙරෙහි මෙවලම් සහ කටර් ඇඹරීම විශේෂයෙන් අවධානය යොමු කරයි. එය නිරවද්ය හා නිරවද්යතාවය අවශ්ය වන සංකීර්ණ ක්රියාවලියකි.
ධාවන වේගය: මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් විවිධ වේගයකින් ක්රියාත්මක වේ, සාමාන්යයෙන් 4,000 සිට 6,000 දක්වා FPM (මීටර් 20 සිට 30 දක්වා).
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: අනුපාතය වෙනස් විය හැකි නමුත් සාමාන්යයෙන් 1 IN⊃3 ඉවත් කිරීම සම්බන්ධ වේ; තත්පර 20 ත් 30 ත් අතර කාලයක් තුළ.
පොදු භාවිතය නඩු වලට විවිධ කපන මෙවලම් මුවහත් කිරීම සහ ප්රතිසංස්කරණය කිරීම සහ විශේෂිත යන්ත්රෝපකරණ කාර්යයන් සඳහා විශේෂිත අභිරුචි මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීම ඇතුළත් වේ.
ජිග් ඇඹරුම් යන්තය ජිග්ස්, මිය යන අතර සවිකිරීම් නිම කිරීම සඳහා යොදා ගනී. සංකීර්ණ හැඩයන් සහ සිදුරු ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් හා නිමාවකට ඇඹරීමට ඇති හැකියාව නිසා එය දන්නා කරුණකි.
ධාවනය වන වේගය: ජිග් ඇඹරුම් යන්තයින්, ආසන්න වශයෙන් 45,000 සිට 60,000 දක්වා ආර්පීඑම්, එෆ්එච්එම් 375 සිට 500 දක්වා FPM (1.9 සිට 2.5 සිට 2.5 දක්වා) දක්වා විහිදේ.
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: සාමාන්යයෙන්, 1 වන IN⊃3; සෑම තත්පර 30 ත් 40 ත් 40 ත් අතර කාලයක් ඉවත් කරනු ලැබේ, එහි සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව.
පොදු භාවිත අවස්ථා වලට ඇතුළත් වන්නේ නිරවද්යතාවය, අච්චු සහ සවිකෘත සංරචක සහ සිදුරු සහ සමෝච්ඡයන් ඇඹරීම ened න වැඩ කොටසක ඇඹරීම ඇතුළත් වේ.
ගියර් ඇඹරීම යනු ආම් යනු ආර්ස් ඉහළ නිරවද්යතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මක බව සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි. එය සාමාන්යයෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සඳහා භාවිතා වන අතර ඉහළ මතුපිට නිමාවක් අවශ්ය වන ඒවා සඳහා යොදා ගනී.
ධාවන වේගය: සාමාන්යයෙන් 3,500 සිට 4,500 දක්වා FPM (18 සිට 23 සිට 23 දක්වා) පරාසයක පවතී.
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: 1 වන IN⊃3 පමණ; සෑම තත්පර 30 කට වරක්, ආම්පන් සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව මෙය වෙනස් විය හැකිය.
පොදු භාවිත නඩු වලට මෝටර් රථ ක්රියාකාරිත්වයේ අඩු ශබ්දයක් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් අවශ්ය මෝටර් රථ හා අභ්යවකාශ කර්මාන්ත හා යෙදුම්වල ඉහළ-නිරවද්යතා ආම්පන්න නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය ඇතුළත් වේ.
නූල් ඇඹරීම යනු ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග සහ වෙනත් ගාංචු මත නූල් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. නිරවද්ය හා ඒකාකාරී නූල් නිපදවීමේ හැකියාව නිසා එය ප්රසිද්ධය.
ධාවන වේගය: මෙම ක්රියාවලිය 1,500 සිට 2,500 දක්වා FPM (7.6 සිට 12.7 සිට 12.7 සිට 12.7 දක්වා) වේගය වේගයෙන් ක්රියාත්මක වේ.
ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: නූල් ඇඹරීම 1 ination3 ඉවත් කළ හැකිය; තත්පර 20 ත් 30 ත් අතර කාලයක් තුළ ද්රව්ය.
පොදු භාවිත නිසාෙස සඳහා ඉස්කුරුප්පු සහ වෙනත් ගාංචු සහ වෙනත් ගාංචු සහ තද ඉවසීම් සහ තද නූල් නිමාව අවශ්ය වන සාමාන්ය භාවිත අවස්ථා අතරට අවශ්ය වේ.
කැම්ෂාෆ්ට් සහ ක්රැන්ෂාෆ්ට් ඇඹරීම මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා ඇඹරීමේ විශේෂිත ආකාරයකි. නිවැරදි මානයන් සහ මතුපිට නිමාවලට කැම්ෂාෆ්ට් සහ ක්රැන්ෂාෆ්ට් වල පොකිරිස්සන් සහ ක්රැන්ෂාෆ්ට් ඇඹරීම ඊට ඇතුළත් වේ.
ධාවන වේගය: මෙම ඇඹරුම් ක්රියාවලිය සඳහා වේගය 2,000 සිට 2,500 fpm (10 සිට 13 m / s දක්වා) පරාසයක පවතී.
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: ආසන්න වශයෙන් 1 වන IN⊃3; සෑම තත්පර 30 ත් 40 ත් අතර කාලයක් ඉවත් කරනු ලැබේ.
පොදු භාවිත නඩු වලට කැම්ෂෆ්ට් සහ ක්රැන්ෂාෆ්ට් ඇඹරීම සඳහා මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ඇතුළත් වේ.
සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් ඇඹරීම, සිලින්ඩරාකාර පෘෂ් aces යන් නිම කිරීම සඳහා යොදා ගනී. අඹරන රෝදය සෙවීම ලේකරයට ඇද වැටීම, වැඩ කොටසෙහි මුළු දිග දිගේම තනි පාස්යකින් ඇඹරීම ඊට ඇතුළත් වේ.
ධාවනය වන වේගය: ඇඹරුම් ඇඹරීම සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වන්නේ 6,500 fpm (33 m / s).
ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත වෙනස් වේ, නමුත් 1 in⊃3 ඉවත් කිරීම සාමාන්ය දෙයකි; සෑම තත්පර 20 කට වරක් ද්රව්ය.
පොදු භාවිත අවස්ථා වලට ඇඹරීම, මෝටර් රථ කොටස් සහ සිලින්ඩරාකාර රෝලර්, සහ ඉහළ නිරවද්යතාව සහ මතුපිට නිමාව සිලින්ඩරාකාර කොටස් සඳහා අවශ්ය වන විට.
පැතිකඩ මතුපිට ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සඳහා පැතිකඩ ඇඹරීම භාවිතා කරයි. වැඩ කෑලි පිළිබඳ සංකීර්ණ පැතිකඩ හා සමෝච්ඡයන් සඳහා එය විශේෂයෙන් ගැලපේ.
ධාවනය වන වේගය: පැතිකඩ ඇඹරුම් යාම සාමාන්යයෙන් පහළ වේගයේ වැඩ කරන අතර, 4,000 සිට 5,000 දක්වා FPM (මීටර් 20 සිට 25 දක්වා).
ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: එය 1 වන දින 1 බැගින් ද්රව්ය ඉවත් කළ හැකිය; සෑම තත්පර 30 කට වරක්, පැතිකඩෙහි සංකීර්ණත්වය අනුව.
පොදු භාවිත අවස්ථා අතරට මියයෑම සහ අච්චුව සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සහිත මෙවලම් සහ කොටස්වල සංකීර්ණ පැතිකඩ කිරීම ඇතුළත් වේ.
ඇඹරුම් ඇඹරීම, සංකීර්ණ හැඩයන් සෑදීම සඳහා සාදන ලද ඇඹරුම් රෝද භාවිතා කරන ක්රියාවලියක් නිශ්චිත සමෝච්ඡයක් හෝ පැතිකඩක් අවශ්ය කොටස් සඳහා පරිපූර්ණයි.
ධාවන වේගය: ආකෘති පත්රය සඳහා මෙහෙයුම් වේගය 3,500 සිට 4,500 fpm (18 සිට 23 සිට 23 සිට 23 දක්වා) පරාසය.
ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: එය සාමාන්යයෙන් 1 IN⊃3; සෑම තත්පර 30 ත් 40 ත් අතර කාලයක් ද්රව්ය.
සාමාන්ය භාවිත නඩු වලට ටර්බයින තල සහ ගියර් හොබ් සහ කුඩා නිෂ්පාදනයේ අභිරුචි හෝ විශේෂිත කොටස් වැනි අද්විතීය හැඩයන් සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය ඇතුළත් වේ.
අධිප්රමණ යන්ත්ර දියමන්ති හෝ කියුබික් බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් (සීබීඑන්) වලින් සාදන ලද ඇඹරුම් රෝද ඇතුළත් වේ.
ධාවන වේගය: සුපිරි ඇඹරුම් ඇඹරුම් රෝද අධික වේගයෙන් ක්රියාත්මක වේ, බොහෝ විට 6,500 fpm (33 m / s) ඉක්මවයි.
ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ වේගය වේගයෙන් විය හැකිය, 1 IN⊃3 ඉවත් කිරීම; සෑම තත්පර 10 සිට 15 දක්වා ද්රව්ය.
පොදු භාවිත නඩු ඇතුළත් වන්නේ පිඟන් මැටි, කාබිකයන් සහ දැඩි වානේ වැනි ඉතා දෘඩ ද්රව්ය ඇඹරීම ඇතුළත් වන අතර එය අභ්යවකාශ හා මෝටර් රථ කර්මාන්තවල නිරවද්ය සංරචක ඇතුළත් වේ.
වානේ ව්යුහය මත විදුලි රෝද ඇඹරීම
වියළි ඇඹරීම යනු කිසිදු සිසිලනකාරකයක් හෝ ලිහිසි තෙල් නොමැතිව ඇඹරුම් ක්රියාවලිය සිදුකරන තාක්ෂණයකි. ක්රියාවලියේදී තාප උත්පාදනය සැලකිය යුතු කාරණයක් නොවන විට හෝ ද්රව වලට සංවේදී විය හැකි ද්රව්ය සමඟ ගනුදෙනු කිරීමේදී මෙම ක්රමය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
වියළි ඇඹරීමේ සිසිලනය නොමැතිකම ඇඹරුම් රෝදය මත ඇඳුමක් වැඩි කිරීමට හේතු විය හැකි නමුත් ද්රව සමඟ ඔක්සයිඩ් හෝ ප්රතික්රියා කළ හැකි හෝ ප්රතික්රියා කළ හැකි සමහර ද්රව්ය සඳහා එය ප්රයෝජනවත් විය හැකිය.
වියළි ඇඹරීමට හාත්පසින්ම වෙනස්ව, තෙත් ඇඹරීම සිසිලනකාරකයක් හෝ ලිහිසි තෙල් ඇඹරීමේ ක්රියාවලියට හඳුන්වා දෙයි. ඇඹරීමේදී ජනනය වන තාපය අඩු කිරීමට මෙම තාක්ෂණය උපකාරී වන අතර එමඟින් වැඩ කොටසන්ට තාප හානිය අවම කරයි.
තාපයට සංවේදී වන හෝ ඉතා හොඳ නිමාවකට මුහුණ දීමට කටයුතු කරන විට එය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. ඇඹරුම් රෝදය පිරිසිදුව හා කාර්යක්ෂමව තබාගෙන සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට සිසිලනකාරකය උපකාරී වේ.
නමෙන් ගම්ය වන පරිදි රළු ඇඹරුම් යන්තය, ඉලක්කය ඇති තැන මුලින් ඇඹරීමේ ආරම්භක අවධිය සඳහා භාවිතා වේ.
මෙම තාක්ෂණය මඟින් කාර්යක්ෂම ද්රව්ය ඉවත් කිරීම පිළිබඳ නිරවද්යතාව සහ වැඩි විස්තර සඳහා අඩුය. බොහෝ විට බහු-වේදිකා ඇඹරුම් ක්රියාවලියක පළමු පියවර වන අතර එය සියුම්, වඩාත් නිවැරදි ඇඹරුම් ක්රමවේදයන් අනුගමනය කරයි.
සාම්ප්රදායික ඇඹරීමට වඩා ඉහළ වේගයෙන් භ්රමණය වන ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතා කිරීම අධිවේගී ඇඹරුම් ය. ඉක්මන් වේගයකින් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ සිහින්ව අවසන් කිරීමට ඇති හැකියාව නිසා එය ප්රසිද්ධය.
කෙසේ වෙතත්, කම්පනය හෝ වෙනත් ගැටළු නොමැතිව ඉහළ වේගයක් හැසිරවිය හැකි විශේෂිත උපකරණ අවශ්ය වේ.
කම්පන ඇඹරීම යනු වැඩකරනය සහ ඇඹරුම් මාධ්ය කම්පන භාජනයක තබා ඇති තාක්ෂණයකි. කම්පනය නිසා ජනමාධ්යයට වැඩපොළට එරෙහිව අතුල්ලන්නට හේතු වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඔප දැමූ මතුපිටක් ඇති වේ. වැඩ කම්පනයක් හැඩගස්වා ගැනීම වෙනුවට සුන්බුන් ඇඹරීම බොහෝ විට සම්පාදනය කිරීම හා ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා කරයි.
කම්පන ඇඹරුම් පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු:
උල්ෙල්ඛ මාධ්ය සහ වැඩ කොටසලින් පිරුණු කම්පන බහාලුමක් භාවිතා කරයි
වැඩ කොටසකට එරෙහිව මාධ්යවල අතුල්ලන ක්රියාමාර්ග ඔප දැමූ මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි
මූලික වශයෙන් සුන්රං, ඔප දැමීම සහ මතුපිට නිම කිරීම සඳහා භාවිතා වේ
භ්රමණ මතුපිට ඇඹරීම ලෙස හැඳින්වෙන බ්ලැන්චාර්ඩ් ඇඹරීම, සිරස් දණ්ඩක් සහ භ්රමණය වන චුම්බක වගුවක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.
වේගවත් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා එය ඉතා කාර්යක්ෂම වන අතර විශාල වැඩ කොටසක් සඳහා බහුලව භාවිතා වන හෝ ද්රව්යමය ද්රව්ය ප්රමාණයක් අවශ්ය වන ඒවා අවශ්ය වේ.
බ්ලැන්චර්ඩ් ඇඹරීම පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු:
සිරස් දඟර හා භ්රමණය වන චුම්බක වගුවක් භාවිතා කරයි
වේගවත් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂමව
විශාල වැඩ කොටස් සඳහා හෝ සැලකිය යුතු ද්රව්ය ඉවත් කිරීම අවශ්ය නොවන අයට සුදුසු ය
අතිශයින්ම සිහින්ව නිමාව සහ බොහෝ විට නැනෝමීටරයේ මට්ටමින් අතිශයින්ම සිහින්ව සහ අතිශය නිවැරදි මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා අතිශයින්ම නිරාකරණය සහ අතිශයින්ම නිවැරදි මානයන්.
මෙම තාක්ෂණය ඉතා ඉහළ ඉවසීමේ මට්ටම් සහිත විශේෂ යන්ත්ර භාවිතා කරන අතර බොහෝ විට නිරවද්යතාව සඳහා උෂ්ණත්වය හා කම්පන පාලනය ඇතුළත් වේ.
අල්ට්රා-නිරවද්යතා ඇඹරීම පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු:
නැනෝමීටර මට්ටමින් අතිශයින්ම සිහින්ව නිමාව සහ නිවැරදි මානයන් ලබා ගනී
උෂ්ණත්වය හා කම්පන පාලනය සහිත ඉහළ නිරවද්යතා යන්ත්ර භාවිතා කරයි
අභ්යවකාශ, දෘෂ්ටි හා අර්ධ සන්නායක වැනි ඉතා තද ඉවසාරණ කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කරන කර්මාන්තවල භාවිතා වේ
විද්යුත් රසායනික ඇඹරීම සාම්ප්රදායික ඇඹරීම සමඟ විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම ක්රියාවලියේ භ්රමණය වන ඇඹරුම් රෝදයක් හා විද්යුත් විච්ඡේදක තරලයක් ඇතුළත් වන අතර එය ඇනෝඩික් විසුරුවා හැරීමෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම තාක්ෂණය දුෂ්කර ද්රව්ය සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වන අතර තුනී බිත්ති සහිත වැඩ කොටස සඳහා සුදුසු තාපය නිපදවයි.
විද්යුත් රසායනික ඇඹරුම් ඇඹරීම පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු:
සාම්ප්රදායික ඇඹරීම සමඟ විද්යුත් රසායනික යන්ත්ර ඒකාබද්ධ කිරීම
භ්රමණය වන ඇඹරුම් රෝදයක් සහ විද්යුත් විච්ඡේදක තරලයක් භාවිතා කරයි
ද්රව්ය ඉවත් කිරීම ඇනෝඩික් විසුරුවා හැරීම තුළින් සිදු වේ
දෘ hard ද්රව්ය සහ තුනී බිත්ති සහිත වැඩ කොටස සඳහා සුදුසුය
හැරවුම් මෙහෙයුමකට සමාන වැඩසටහන්ගත කළ හැකි මාර්ගයක් අනුගමනය කිරීම සඳහා පීල් ඇඹරුම් ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතා කරයි.
එය සංකීර්ණ පැතිකඩ ඇඹරීමට ඉඩ සලසන අතර බොහෝ විට මෙවලම සහ මැරෙන කර්මාන්තය තුළ ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සඳහා යොදා ගනී.
පීල් ඇඹරුම් ඇඹරීම පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු:
වැඩසටහන්ගත කළ හැකි මාර්ගයකින් පටු ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතා කරයි
සංකීර්ණ පැතිකඩ පිළිබඳ අධි නිරවද්ය ඇඹරීමට ඉඩ දෙයි
බොහෝ විට මෙවලම් සහ ඉහළ නිරවද්යතා වැඩ සඳහා කර්මාන්තය තුළ භාවිතා වේ
ක්රයෝජනික් ඇඹරීම යනු දියර නයිට්රජන් හෝ තවත් ක්ලයෝජනික් තරලයක් භාවිතයෙන් අඩු උෂ්ණත්වයකට සිසිලනය සිසිලනයකි.
මෙම ක්රියාවලිය මඟින් සාමාන්යයෙන් දැඩි හා තාප සංවේදී, ඇඹරීමට පහසු ද්රව්ය කරයි. අඩු උෂ්ණත්වවලදී අවුල් සහගත වන ප්ලාස්ටික්, රබර් සහ ඇතැම් ලෝහ ඇඹරීමට එය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
ක්රයෝජනික් ඇඹරීම පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු:
ක්රයෝජනික් තරල භාවිතා කරමින් අඩු උෂ්ණත්වය සඳහා ද්රව්ය සඳහා ද්රව්ය සිසිල් කිරීම සම්බන්ධ වේ
දැඩි හා තාප සංවේදී ද්රව්ය ඇඹරීමට පහසු කරයි
අඩු උෂ්ණත්වවලදී අස්ථාවර වන ප්ලාස්ටික්, රබර් සහ ඇතැම් ලෝහ ඇඹරීමට ප්රයෝජනවත් වේ
මෙම ඇඹරුම් ක්රම විවිධ ද්රව්යවලට සරිලන පරිදි විවිධ ද්රව්යවලට සරිලන පරිදි පුළුල් පරාසයක විකල්ප ලබා දෙයි, අපේක්ෂිත නිමාව සහ නිශ්චිත ඇඹරුම් අවශ්යතා. එක් එක් තාක්ෂණයේ ලක්ෂණ සහ යෙදුම් අවබෝධ කර ගැනීම මඟින් ලබා දී ඇති ඇඹරුම් කාර්යයක් සඳහා වඩාත් සුදුසු ක්රමය තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම.
නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය : ඉතා නිවැරදි මානයන් සහ සිහින්ව නිමාවන් සපුරා ගනී
විවිධාකාරත්වය : පිඟන් මැටි සහ බහු අවයව යන්ත්රවලට ලෝහ වලින් විවිධ ද්රව්ය සඳහා සුදුසුය
මතුපිට නිමාව : ඉතා හොඳ නිමාවන් සහ සිනිඳු මතුපිටක් සපයයි
දෘ hard ද්රව්ය : effectively ලදායී මැෂින් ened න ලෝහ සහ අධි ශක්තිය සහිත ද්රව්ය
සංකීර්ණ හැඩයන් : සංකීර්ණ හැඩයන් සහ විශේෂාංග නිපදවීමේ හැකියාව
අනුකූලතාව : ස්ථාවර හා පුනර්ජනනීය ප්රති results ල ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් සීඑන්සී යන්ත්ර සමඟ
ඉහළ උපකරණ පිරිවැය : ඇඹරීමේ යන්ත්ර, විශේෂයෙන් නිරවද්ය ඒවා වඩා මිල අධිකය
රෝද ප්රතිස්ථාපනය : ඇඹරුම් රෝදවලට නිතිපතා ආදේශ කිරීම අවශ්ය වේ, මෙහෙයුම් පිරිවැයට එකතු වේ
සංකීර්ණ සැකසුම : ඇඹරුම් යන්ත පිහිටුවීම සංකීර්ණ විය හැකි අතර පුහුණු ක්රියාකරුවන් අවශ්ය වේ
සීමිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම : අනෙකුත් ක්රියාවලීන් හා සසඳන විට මන්දගාමී අනුපාතයකින් ඇඹරීම මන්දගාමී අනුපාතයකින් ඉවත් කිරීම
තාප හානිවීමේ අවදානම : නිවැරදිව කළමනාකරණය නොකළහොත් ද්රව්යමය ගුණාංගවලට තාපය බලපායි
ශබ්දය හා දූවිලි : ඇඹරුම් මෙහෙයුම් is ෝෂාකාරී හා දූවිලි නිපදවිය හැකිය
මූලික ආයෝජනය : නිරවද්යතාව සහ විශේෂීකරණය අනුව ඇඹරුම් යන්ත මිල ඩොලර් 100,000 සිට 100,000 දක්වා පරාසයක පවතී
නඩත්තු පිරිවැය : නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, රෝද සහ කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පිරිවැය එකතු කිරීම
බලශක්ති පරිභෝජනය : කාර්මික පරිමාණ ඇඹරුම් යලි සැලකිය යුතු විදුලියක් පරිභෝජනය කරයි
ශ්රම පිරිවැය : ශ්රම පිරිවැය එකතු කරමින් පුහුණු ක්රියාකරුවන් අවශ්ය වේ
ද්රව්යමය පිරිවැය : ඇඹරුම් යවන රෝදය සහ සිසිලනකාරකයේ වර්ගය පිරිවැයට එකතු කළ හැකිය
කාර්යක්ෂමතාව : ඇඹරීම සාමාන්යයෙන් වෙනත් ක්රම වලට වඩා මන්දගාමී වන අතර, ඉහළ නිෂ්පාදන වියදම් සඳහා හේතු විය හැකිය
දූවිලි හා අංශු : ඇඹරීම වායු දූෂණයට දායක වන දූවිලි හා හොඳ අංශු නිපදවයි
සිසිලන හා ලිහිසි තෙල් : භාවිතා කරන රසායනික ද්රව්ය නිසි ලෙස බැහැර නොකළහොත් පරිසරයට අනතුරුදායක විය හැකිය
ශබ්ද දූෂණය : ඇඹරීමේ යන්ත්රවල ඉහළ ශබ්ද මට්ටමක් ජනනය කරයි, ක්රියාකරුවන්ගේ සෞඛ්යයට බලපායි
බලශක්ති පරිභෝජනය : අධි බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල කාබන් අඩිපාරට දායක වේ
අපද්රව්ය කළමනාකරණය : ඇඹරුම් අපද්රව්ය නිසි ලෙස බැහැර කිරීම සහ ප්රතිචක්රීකරණය අවම කිරීම අවම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ
ඇඹරීම නූතන නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය ක්රියාවලියක් ලෙස අඛණ්ඩව සිදුවන අතර, සුවිශේෂී නිරවද්ය හා නම්යශීලී බවක් ලබා දේ. වෙනත් ක්රමවලට වඩා වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට ඉඩ දුන්නද, එහි වාසි බොහෝ විට ආයෝජනය වටී, විශේෂයෙන් නිරවද්යතාවය තීරණාත්මක වූ විට.
මීට අමතරව, තිරසාර පුරුදු අනුගමනය කිරීම සහ තාක්ෂණික දියුණුව උත්තේජනය කිරීම එහි පාරිසරික බලපෑම අවම කර ගත හැකි අතර එය නිෂ්පාදන සඳහා ඊටත් වඩා ශක්ය විය හැකිය. තාක්ෂණික අග්න්, කර්මාන්ත ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම හා පරිසර හිතකාමී විසඳුම් ලබා දීම, ඇඹරීම, පරිණාමය වෙමින් පවතී. අද කණ්ඩායම් MFG අමතන්න . ඔබගේ එළඹෙන ව්යාපෘති සඳහා
සීඑන්සී මෙවලම් අවබෝධ කර ගැනීම: කැටගරි, යෙදුම්, කාර්යයන් සහ උපාය මාර්ග තෝරා ගැනීම
සීඑන්සී ලතේ යන්ත්රය සඳහා කපන මෙවලම් භාවිතා කිරීම - සීඑන්සී වැසිකිළි සඳහා කැපීමේ මෙවලම් වර්ග 4 ක්
සීඑන්සී වැසිකිළි මෙවලම් පවත්වාගෙන යාම සඳහා වැසිකිළි හා ඉඟි සඳහා මෙවලම්
සීඑන්සී ප්රවීණත්වය: හැරවීම සහ ඇඹරුම් ක්රියාවලි අවබෝධ කර ගැනීම
කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම් හි විශේෂ izes යෙකු වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.