Ang paggaling hinungdanon alang sa paghimo og taas nga kalidad, mga sangkap sa katukma sa mga industriya. Gikan sa aerospace ngadto sa automotive, medikal sa elektroniko, gisiguro sa paggiling ang gikinahanglan nga katukma ug kalidad sa ibabaw alang sa kamalaumon nga pasundayag. Ang kaarang sa pagdumala sa usa ka halapad nga mga materyales, makab-ot ang mga higpit nga pagtugot, ug paghimo mga komplikado nga geometries naghimo niini nga hinungdanon nga proseso sa modernong paghimo.
Sa kini nga blog, ipresentar namon ang duha nga pag-uswag ug detalyado nga kasayuran, nga nagpiho nga porma sa pagproseso sa proseso ug aplikasyon,
Paggaling sa bahin sa ligid sa makina
Unsa ang nagagaling sa engineering?
Kahubitan sa Paggaling sa Engineering
Ang pagagaling usa ka abrasive nga proseso sa machining nga naggamit sa usa ka rotating wheel nga hinimo sa abrasive nga mga partikulo aron makuha ang materyal gikan sa usa ka workpiece. Kini nga mga madasigon nga partikulo naglihok ingon nga gagmay nga mga gamit sa pagputol, nga nag-ahit sa manipis nga mga sapaw sa materyal aron makab-ot ang gitinguha nga porma ug gidak-on.
KEE NGA PINAAGI bahin sa paggiling:
Kini usa ka tinuud nga proseso sa pagputol sa metal
Labi na nga mapuslanon alang sa lisud nga mga materyales
Naghimo kini nga patag, cylindrical, o conical nga mga ibabaw
Naghimo kini maayo kaayo nga mga pagkahuman ug tukma nga sukat
Mubo nga Kasaysayan sa Teknolohiya sa Paggaling
Ang ebolusyon sa Girling Technology Stad mga kasiglohan:
Sayo nga paggaling
Kaniadtong 1800s: Pasiuna sa mga makina nga gipadagan sa gahum
Sayo sa 1900s: Pagpalambo sa Cylindrical Ginder
Modernong Panahon: Pag-apil sa Advanced Technologies
Kamahinungdanon sa Paggaling sa Modernong Paggama
Ang paggaling adunay hinungdanon nga papel sa modernong paghimo:
Nakab-ot ang taas nga katukma ug katukma
Daghang Aplikasyon
Nagpalambo sa pagtapos sa ibabaw
Epektibo nga mga makina nga lisud nga materyales
Paghimo sa komplikado nga porma sa komplikado
Giunsa ang paglihok sa proseso sa paggaling?
Ang paggaling, usa ka proseso sa makina, naglangkit sa pagtangtang sa materyal gikan sa usa ka workpiece gamit ang usa ka rotating abrasive nga ligid.
Mga sukaranan sa Operasyonal ug lakang nga pagpasabut
Ania ang usa ka lakang nga pagbungkag sa proseso sa paggaling:
Pilia ang angay nga ligid sa paggaling base sa materyal, tipo sa paggiling, ug gikinahanglan nga paghuman.
I-adjust ang makina sa paggiling aron ibutang ang katulin sa ligid ug pag-rate sa feed sumala sa operasyon.
Luwas nga pag-mount sa workpiece sa makina, pagsiguro sa husto nga pag-align sa ligid.
Sugdi ang Grinding Operation pinaagi sa pagdala sa Graling Wheel sa Coverpiece, pagtangtang sa materyal sa usa ka gitinguha nga porma ug pagtapos sa sulud.
Pag-aplay sa coolant aron makunhuran ang pag-ayo sa kainit, nga mahimong hinungdan sa kadaot sa thermal ug makaapekto sa integridad sa workpiece.
Susihon ang katapusang produkto alang sa katukma ug pagtapos, gisundan sa bisan unsang kinahanglan nga mga operasyon sa sekondarya.
Unsa man ang gikinahanglan nga makina ug kagamitan alang sa proseso sa paggaling?
Ang mga kagamitan nga hinungdanon alang sa proseso sa paggaling naglakip sa:
Grinding machine: Ang lainlaing mga lahi gigamit depende sa operasyon, sama sa mga naggrod sa ibabaw, cylindrical Grinders, ug mga walay kasagarang mga nagguba.
Abrasya ang mga ligid: kini nga mga ligid napili pinasukad sa materyal nga yuta ug gitinguha nga paghuman.
Coolants: Gigamit sila aron makunhuran ang henerasyon sa kainit sa panahon sa pag-usbaw sa proseso, pagpanalipod sa workpiece gikan sa kadaot sa thermal.
Mga Dresser: Kini nga mga himan gigamit alang sa pagsinina (pag-reshing) ang ligid nga ligid aron mapadayon ang pagka-epektibo niini.
Mga aparato sa pagtrabaho: Lig-on nga gihuptan nila ang workpiece sa lugar sa panahon sa paggiling.
Mga kagamitan sa kaluwasan: Naglakip kini sa mga guwardya, gwantes, ug baso aron masiguro ang kaluwasan sa Opera Tor.
MULURIKULO SA MAAYONG
Mga sangkap sa usa ka makina nga nagagaling
Gragay nga ligid: Ang nag-unang sangkap nga gigamit alang sa paggiling, hinimo sa abrasive nga mga lugas nga gihiusa sa usa ka binder.
Ulo sa ligid: Gipanag-iya niini ang ligid sa ligid ug adunay mga mekanismo alang sa pagpugong ug pagmaneho sa ligid.
Table: Gisuportahan niini ang workpiece ug gitugotan ang tukma nga kalihokan sa panahon sa paggiling.
Sistema sa Coolant: Naghatag kini nga coolant sa Grinding Site aron magdumala sa kainit ug kuhaa ang mga paggagas.
Control Panel: Makatugot kini sa operator nga makontrol ang proseso sa paggaling, pag-adjust sa mga parameter sama sa katulin ug pagpakaon.
DreSERS: Gigamit kini alang sa pagsul-ob sa ligid aron mapadayon ang dagway ug katakus.
Mga guwardya sa kaluwasan: Gipanalipdan nila ang operator gikan sa paglupad sa mga basura ug aksidente nga pagkontak sa ligid sa paggiling.
Unsa man ang mga teknikal nga detalye sa paggaling?
Gragway sa ligid
Ang mga nag-unang mga matang sa mga ligid sa paggiling ug ilang mga aplikasyon:
Aluminum Oxide Wheels:
Angayan alang sa paggiling steel ug metal alloys
Kusog: Mga Sulud gikan sa Lig-on hangtod sa Hard (A hangtod Z)
Grit Laki: Coarse (16) nga maayo (600)
Mga ligid sa Silicon Carbide:
Sulundon alang sa Paggalut sa Cast Iron, Non-Ferrous Metals, ug Dili Mga Materyal nga Metallic
Kusog: Mga Sulud gikan sa Lig-on hangtod sa Hard (A hangtod Z)
Grit Laki: Coarse (16) nga maayo (600) #### ceramic aluminum oxide nga mga ligid:
Gigamit alang sa katukma nga paggiling sa high-kusog nga puthaw ug lainlaing mga alloys
Kusog: Kasagaran lisud (H hangtod Z)
GRIT SIZE: Medium (46) nga maayo kaayo (1200)
Cubic Boron Nitride (CBN) ligid:
Angayan alang sa paggaling sa high-speed steel, mga tool nga puthaw, ug pipila ka mga alloy nga mga steels
Pagkalisud: Labing lisud (CBN ang ikaduha sa diamante sa katig-a)
Grit Laki: Maayo (120) sa kaayo (600)
Mga ligid sa diamante:
Labing maayo alang sa mga lisud kaayo nga mga materyales sama sa mga seramik, baso, ug carbide
Kalisdan: Kusog kaayo (ang diamante mao ang labing lisud nga nahibal-an nga materyal)
Grit Laki: Maayo (120) sa Ultra-Fine (3000)
Katulin sa ligid
Pagguba sa Paggaling: 5,500 hangtod 6,500 mga tiil matag minuto (FPM) o 28 hangtod 33 metros matag segundo (M / S)
Cylindrical Grinding: 5,000 hangtod 6,500 FPM (25 hangtod 33 m / s)
Paggaling sa internal: 6,500 hangtod 9,500 fpm (33 hangtod 48 m / s)
Speedpiece Speed
Pagguba sa ibabaw: 15 hangtod 80 mga tiil matag minuto (FPM) o 0.08 hangtod 0.41 meters matag segundo (M / S)
Cylindrical Grinding: 50 hangtod 200 FPM (0.25 hangtod 1.02 m / s)
Paggaling sa internal: 10 hangtod 50 fpm (0.05 hangtod 0.25 m / s)
Rate sa feed
Paggisi sa sulud: 0.001 hangtod 0.005 pulgada matag rebolusyon (sa / Rev) o 0.025 hangtod 0.127 milimetro matag rebolusyon (MM / REV)
Cylindrical Grinding: 0.0005 hangtod 0.002 sa / Rev (0.0127 hangtod 0.0508 mm / Rev)
Paggaling sa internal: 0.0002 hangtod 0.001 sa / Pinadayag (0.0051 hangtod 0.0254 MM / REV)
Aplikasyon sa Coolant
Pagsinina ug pag-agas sa mga ligid sa paggiling
Pagsul-ob: 0.001 hangtod 0.01 pulgada (0.0254 hangtod 0.254 mm)
Pagsinina Pead: 0.01 hangtod 0.1 pulgada matag rebolusyon (0.254 hangtod 2.54 mm / Rev)
Truging Depth: 0.0005 hangtod 0.005 pulgada (0.0127 hangtod 0.127 mm)
Truging Lead: 0.005 hangtod 0.05 pulgada matag rebolusyon (0.127 hangtod 1.27 mm / Rev)
Grinding Pressure
Pagguba sa ibabaw: 5 hangtod 50 pounds matag square inch (PSI) o 0.034 hangtod 0.345 Megapascals (MPA)
Cylindrical Grinding: 10 hangtod 100 PSI (0.069 hangtod 0.69 MPA)
Paggaling sa internal: 20 hangtod 200 PSI (0.138 hangtod 1.379 MPA)
Pagkabaktura sa Machine
Static Stiffness: 50 hangtod 500 nga mga bag-ong bag-ong micrometer (n / μm)
Dinamikong higpit: 20 hangtod 200 n / μm
Natural nga frequency: 50 hangtod 500 hertz (Hz)
Unsa ang lainlaing mga lahi sa mga proseso sa paggiling?
Paggisi
Ang pagbunal naglangkit sa usa ka abrasive nga ligid nga nakontak ang patag nga ibabaw sa usa ka workpiece aron makahimo usa ka hapsay nga paghuman. Kasagaran nga gihimo sa usa ka gilingan sa ibabaw, nga naghupot sa workpiece sa usa ka lamesa nga nagpalihok sa ilawom sa ilawom sa rotating wheeling wheel.
Nagdagan nga mga tulin: Kasagaran, ang ibabaw nga mga greating machine naglihok sa katulin gikan sa 5,500 hangtod 6,500 fpm (mga 6 sa 33 m / s (meters matag segundo).
Ang rate sa pagtangtang sa materyal: Ang mga nagaguba sa ibabaw mahimong makawagtang sa materyal sa rate nga hapit 1 in⊃3; Kada ikaduha, lainlain nga gibase sa abrasive nga materyal ug katig-a sa workpiece.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa paghimo og maayo kaayo nga pagkahuman sa mga patag nga ibabaw, mahait nga mga gamit sama sa mga drills ug pagtapos sa mga mill sa mga bahin sa metal.
Cylindrical Grinding
Ang cylindrical nga paggiling gigamit sa paggisi sa mga cylindrical nga mga ibabaw. Ang workpiece nagtuyok sa tandem sa ligid nga ligid, nga nagtugot alang sa high-precision cylindrical nga nahuman.
Ang mga tulin nga pagdagan: Ang mga cylindrical Girling machine kasagarang modagan sa mga tulin tali sa 5,000 ug 6,500 fpm (25 hangtod 33 m / s).
Materyal nga pagtangtang sa materyal: Kini nga proseso mahimong tangtangon ang materyal sa mga 1 in⊃3; Kada segundo, depende sa ligid nga ligid ug materyal sa workpiece.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa pagtapos sa mga gunitanan nga metal ug mga shaft, higpit nga pagtugot sa pag-uyog sa mga bahin sa cylindrical, ug paghimo og hapsay nga ibabaw sa mga butang nga cylindrical.
Kasagaran nga Girming
Ang Centlless Grinding usa ka talagsaon nga proseso sa paggaling diin ang workpiece dili mekanikal nga gihimo sa lugar. Hinuon, gisuportahan kini sa usa ka blade sa trabaho ug gipunting sa usa ka pag-regulate nga ligid.
Ang mga tulin nga pagdagan: Kini nga mga makina kanunay nga naglihok sa katulin gikan sa 4,500 hangtod 6,000 fpm (23 hangtod 30 m / s).
Ang rate sa pagtangtang sa materyal: Ang mga walay kasagarang mga Grindable adunay katakus sa pagtangtang sa mga materyal sa mga 1 in⊃3; matag segundo, depende sa klase sa materyal ug paggaling ligid.
Common use cases include grinding cylindrical parts without centers or fixtures, high-volume production of cylindrical components, and producing consistent, precision parts with minimal operator intervention.
Internal nga paggiling
Ang internal nga paggiling gigamit alang sa pagtapos sa mga internal nga mga bahin sa mga sangkap. Naglangkit kini sa usa ka gamay nga grealing wheel nga nagdagan sa taas nga katulin sa paggisi sa sulud sa sulud sa cylindrical o conical nga ibabaw.
Ang mga tulin nga pagdagan: ang internal nga mga ligid sa paggiling sa kasagaran naglihok sa mas taas nga tulin, kanunay tali sa 6,500 hangtod 9,500 fpm (33 hangtod 48 m / s).
Materyal nga pagtangtang sa materyal: Ang materyal mahimong makuha sa rate nga mga 0.5 hangtod 1 in⊃3; Kada ikaduha, nga adunay mga kalainan nga gibase sa Grinding Wheel and Workpiece nga materyal.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa mga internal nga mga sagbot ug mga cylinders, nga nagmugna sa katukma nga mga geometries sa metal, ug paghuman sa mga lungag sa mga lungag.
Creep-Feed Grame
Ang Creep-Feed Grinding, usa ka proseso diin ang mga greating wheel cut sa pag-undang sa obra sa trabaho sa usa ka pass, lahi sa greating gikan sa naandan nga paggiling. Kini nahisama sa pag-milling o pagpamutang ug gihulagway sa usa ka hinay kaayo nga rate sa feed apan usa ka labi ka labi ka lawom nga pagputol.
Ang mga tulin nga pagdagan: Ang Creep-Feed Grupo
Materyal nga pagtangtang sa materyal: ang rate mao ang hapit 1 in⊃3; Kada 25 hangtod 30 segundos, usa ka rate nga labi ka hinay tungod sa lawom nga paglihok sa pagputol.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa paghulma sa mga high-light nga mga materyales sama sa Aerospace Alloys ug paghimo mga komplikado nga porma sa usa ka pass, pagkunhod sa oras sa produksiyon.
Himan ug gipintalan nga paggaling
Ang Himan ug Cutter Grinding Partikular nga nagpunting sa pagpahait ug paghimo sa pagputol sa mga himan sama sa mga mill mills, drills, ug uban pang mga gamit sa pagputol. Kini usa ka makuti nga proseso nga nanginahanglan katukma ug katukma.
Mga Speed Speed: Kini nga proseso naglihok sa lainlaing katulin, kasagaran mga 4,000 hangtod 6,000 fpm (20 hangtod 30 m / s).
Materyal nga pagtangtang sa materyal: ang rate mahimong magkalainlain apan kasagarang naglangkit sa pagtangtang sa 1 in⊃3; sa mga 20 hangtod 30 segundos.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa pagpahait ug pag-recondition sa lainlaing mga gamit sa pagputol ug paghimo sa espesyal nga mga gamit sa makina alang sa piho nga mga gimbuhaton sa makina.
Jig Grinding
Gigamit ang JIG Grinding alang sa pagtapos sa mga jigs, namatay, ug mga fixtures. Nahibal-an kini alang sa kaarang sa paggiling komplikado nga mga porma ug mga lungag sa usa ka taas nga lebel sa katukma ug paghuman.
Mga Speed Speed: Ang JIG Grinders naglihok sa taas nga tulin, gibana-bana nga 45,000 hangtod 60,000 rpm, nga naghubad sa mga 375 hangtod 500 FPM (1.9 hangtod 2.5 m / s).
Materyal nga pagtangtang sa materyal: kasagaran, 1 in⊃3; gikuha matag 30 hangtod 40 segundos, depende sa pagkakomplikado sa bahin.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa paghimo og katukma nga namatay, hulmahan, ug mga sangkap sa dagway, ug paggaling mga lungag ug mga contour sa gahi nga mga workpieces.
Gear Grinding
Ang Gear Grinding usa ka proseso nga gigamit alang sa pagtapos sa mga gears sa taas nga katukma ug kalidad sa nawong. Kasagaran kini gigamit alang sa mga gears sa taas nga katukma ug kadtong nanginahanglan usa ka taas nga tumoy sa ibabaw.
Ang pagdagan nga mga tulin: kasagarang gikan sa 3,500 hangtod 4,500 FPM (18 hangtod 23 m / s).
Materyal nga pagtangtang sa materyal: mga 1 in⊃3; Matag 30 segundo, bisan kung kini mahimong magkalainlain pinasukad sa komplikado sa gear.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa high-precayer gear manufacturing sa Automotive ug Aerospace Industries ug Aplikasyon nga nanginahanglan og mubu nga kasaba ug taas nga kaarang sa operasyon sa gear.
Thread Grinding
Ang thread graging mao ang proseso sa paghimo og mga hilo sa mga screws, nuts, ug uban pang mga fastener. Nahibal-an kini alang sa kaarang sa pagpatungha sa mga tukma ug uniporme nga mga hilo.
Pagpadali sa Pagdagan: Kini nga proseso naglihok sa katulin sa mga 1,500 hangtod 2,500 FPM (7.6 hangtod 12.7 M / S).
Materyal nga pagtangtang sa pagtangtang: Ang thread paggaling mahimong makawagtang sa 1 in⊃3; sa mga materyal sa mga 20 hangtod 30 segundos.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa paghimo og tukma nga mga hilo sa mga screws ug uban pang mga fastener ug mga aplikasyon kung diin kinahanglan ang mga higpit nga thread.
Camshaft ug Crankshaft Grinding
Ang Camshaft ug Crankshaft Grupo usa ka espesyalista nga porma sa paggiling alang sa mga aplikasyon sa automotive. Naglangkit kini sa paggaling sa mga lobes ug panguna nga journal sa mga camshafts ug crankshafts aron mahuman ang mga sukat ug pagkahuman sa ibabaw.
Ang mga tulin nga pagdagan: ang mga katulin alang sa kini nga proseso sa paggiling gikan sa 2,000 hangtod 2,500 FPM (10 hangtod 13 m / s).
Materyal nga pagtangtang sa materyal: gibana-bana nga 1 in⊃3; gikuha matag 30 hangtod 40 segundos.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa pag-guwa sa awto alang sa paggiling mga camshafts ug crankshafts ug mga makina nga high-performance diin hinungdanon ang katukma.
Pagsagulo
Ang pagdakup sa paggaling, usa ka subtype sa cylindrical ginding, gigamit alang sa pagtapos sa cylindrical nga ibabaw. Naglangkit kini sa paggiling nga ligid nga nagdilaab sa workpiece, nagguba sa tibuuk nga gitas-on sa workpiece sa usa ka pass.
Ang mga pagdagan nga mga tulin: Ang pag-agos sa kadaghanan nga naglihok sa mga tulin nga mga 6,500 FPM (33 m / s).
Ang rate sa pagtangtang sa materyal: lainlain ang mga rate sa pagtangtang sa pagtangtang, apan naandan nga tangtangon ang 1 in⊃3; sa materyal matag 20 segundos.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa paggahin sa mga karera sa pag-ani, ug mga cylindrical rollers, ug kung ang taas nga katukma ug pagtapos sa alaot gikinahanglan sa mga bahin sa cylindrical.
Mga Profile Grulting
Ang profile greffing gigamit alang sa taas nga katukma nga machining sa mga profile nga nawong. Ilabi na nga nahiangay alang sa komplikado nga mga profile ug contour sa mga workpieces.
Mga Speed Speed: Ang Profile Gramsing sa kasagaran nagtrabaho sa labing ubos nga katulin, mga 4,000 hangtod 5,000 fpm (20 hangtod 25 m / s).
Materyal nga pagtangtang sa materyal: mahimo nimong tangtangon ang materyal sa rate nga 1 in⊃3; Matag 30 segundo, depende sa pagkakomplikado sa profile.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa mamatay ug mag-umol sa paghimo ug paghimo sa makuti nga mga profile sa mga himan ug mga bahin nga adunay komplikado nga geometries.
Porma ang Grinding
Porma ang Grinding, Ang usa ka proseso nga gigamit nga mga greeding wheels aron makahimo mga komplikado nga porma, hingpit alang sa mga bahin nga nanginahanglan usa ka piho nga contour o profile.
Mga Speed Speeds: Mga Kadali sa Pag-operate alang sa Form Grinding gikan sa 3,500 hangtod 4,500 FPM (18 hangtod 23 m / s).
Materyal nga pagtangtang sa pagtangtang: kasagaran gitangtang ang 1 in⊃3; sa materyal matag 30 hangtod 40 segundos.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa paghimo sa mga produkto nga adunay talagsaon nga mga porma sama sa turbine blades ug gear hobs ug mga kostumbre o espesyalista nga mga bahin sa gamay nga produksiyon.
Superahrasive Machining
Ang Superabolive Machining naglangkit sa mga ligid nga hinimo gikan sa diamante o cubic boron nitride (CBN), nga nagtanyag sa labing maayo nga katig-a ug pagputol sa mga kapabilidad.
Ang pagdagan nga mga tulin: Ang mga superabolive nga mga ligid sa paggiling naglihok sa taas nga tulin, nga kanunay nga sobra sa 6,500 fpm (33 m / s).
Ang rate sa pagtangtang sa materyal: ang rate sa materyal nga pagtangtang mahimong paspas, pagwagtang sa 1 in⊃3; sa materyal matag 10 hangtod 15 segundos.
Ang sagad nga mga kaso sa paggamit naglakip sa mga lisud nga mga materyales sama sa mga seramik, carbides, ug mga sangkap nga gigikanan sa Aerospace ug Automotive.
Electric welga paggaling sa istruktura sa asero
Unsa man ang lainlaing mga pamaagi nga gigamit sa proseso sa paggaling?
Uga nga paggiling
Ang uga nga paggiling usa ka teknik diin ang proseso sa paggaling gihimo nga wala'y coolant o lubricant. Kini nga pamaagi kanunay nga gigamit kung ang henerasyon sa kainit sa panahon sa proseso dili hinungdanon nga kahingawa o kung nag-atubang sa mga materyales nga mahimong sensitibo sa mga likido.
Ang kakulang sa coolant sa uga nga paggiling mahimo'g magdala sa dugang nga pagsul-ob sa ligid, apan mahimo'g mapuslanon alang sa pipila nga mga materyales nga mahimong mag-oxidize o molihok sa mga likido.
Basa nga paggaling
Sukwahi sa pag-uga sa paggiling, ang basa nga paggiling gipaila sa usa ka coolant o lubricat sa proseso sa paggaling. Kini nga teknik makatabang sa pagkunhod sa kainit nga nahimo sa panahon sa paggaling, sa ingon maminusan ang kadaot sa thermal sa workpiece.
Labi na nga mapuslanon alang sa mga materyales nga sensitibo sa kainit o kung nagtrabaho aron makab-ot ang maayo kaayo nga pagkahuman. Nakatabang usab ang coolant sa pag-flush sa mga basura, nga gipadayon ang limpyo ug hapsay nga ligid sa ligid.
Gahi nga paggaling
Ang gaan nga paggaling, ingon sa gipasabut sa ngalan, gigamit alang sa una nga yugto sa paggiling diin ang katuyoan mao ang pagtangtang sa daghang mga materyal nga dali.
Ang kini nga teknik dili kaayo bahin sa katukma ug daghan pa bahin sa episyente nga pagtangtang sa materyal. Kasagaran ang una nga lakang sa usa ka proseso sa paggaling sa multi-entablado ug gisundan sa labi ka labi ka labi nga mga pamaagi sa paggiling.
High-Speed Grinding
Ang high-speed gunting naglangkit sa paggamit sa usa ka ligid nga nag-agay sa usa ka labi ka taas nga tulin kaysa sa tradisyonal nga paggiling. Nahibal-an kini alang sa kaarang sa pagkab-ot sa taas nga katukma ug maayong mga pagkahuman sa tulin nga tulin.
Bisan pa, kini nanginahanglan espesyalista nga kagamitan nga makahimo sa pagdumala sa taas nga tulin nga wala'y hinungdan sa pag-vibrate o uban pang mga isyu.
Vibratory Grinding
Ang Vibratory Gramsing usa ka teknik diin ang workpiece ug paggaling media gibutang sa usa ka nag-vibrate nga sudlanan. Ang pag-vibrate hinungdan sa media nga mag-rub batok sa workpiece, nga miresulta sa usa ka pinintal nga nawong. Ang Vibratory Grinding kanunay nga gigamit alang sa pag-dispirrit ug pag-polish imbis alang sa paghulma sa usa ka workpiece.
Panguna nga Mga Punoan bahin sa Vibratory Grinding:
Gigamit ang usa ka nag-vibrate nga sudlanan nga puno sa abrasive media ug workpieces
Ang pagpahid sa aksyon sa media batok sa workpiece nagmugna usa ka pinintal nga nawong
Nag-una nga gigamit alang sa pag-uswag, buli, ug pagtapos sa ibabaw
BlanChard Grinding
Ang Blanchard Grinding, nga nailhan usab nga Rotary Over Paggaling, naglangkit sa paggamit sa usa ka bertikal nga spindle ug usa ka rotating magnetic table.
Labing episyente kaayo alang sa dali nga pagtangtang sa materyal nga materyal ug sagad nga gigamit alang sa daghang mga workpieces o kadtong nanginahanglan usa ka hinungdanon nga kantidad sa pagtangtang sa materyal.
KURSO POINT POINTE bahin sa BlanChard Grinding:
Naggamit usa ka bertikal nga spindle ug usa ka rotating magnetic table
Episyente alang sa dali nga pagtangtang sa materyal
Angayan alang sa daghang mga workpieces o kadtong nanginahanglan hinungdanon nga pagtangtang sa materyal
Ultra-Facision Grinding
Ang pag-uyog sa Ultra-Facision gigamit aron makab-ot ang maayo kaayo nga mga pagkahuman ug labi ka tukma nga sukat, kanunay sa lebel sa nanometer.
Kini nga teknik naggamit mga espesyal nga makina nga adunay taas nga lebel sa pagtugot ug kanunay nga naglakip sa temperatura ug pagpugong sa pag-vibrate alang sa katukma.
KEY POINT POINTE bahin sa Ultra-Facision Grinding:
Nakab-ot ang labi ka maayong lami nga pagkahuman ug tukma nga sukat sa lebel sa Nanometer
Gigamit ang mga makina sa katukma nga adunay temperatura ug pagpugong sa pag-vibration
Gigamit sa mga industriya nga nanginahanglan kaayo nga mga pag-antos, sama sa aerospace, optical, ug semiconductor
Electrochemical Grinding (ECG)
Ang electrochemical nga paggugag naghiusa sa electrochemical machining uban ang naandan nga paggaling. Ang proseso naglangkit sa usa ka rotating wheeling wheel ug usa ka electrolytic fluid, nga makatabang sa materyal nga pagtangtang pinaagi sa pag-undang sa anodic. Kini nga teknik labi nga mapuslanon alang sa lisud nga mga materyales ug naghimo gamay nga kainit, nga gihimo kini nga angay alang sa mga nipis nga mga workpieces.
Panguna nga Mga Punto bahin sa electrochemical Grinding:
Naghiusa sa electrochemical machining nga adunay conventional giling
Naggamit usa ka rotating giling ligid ug usa ka electrolytic fluid
Ang pagtangtang sa materyal nga mahitabo pinaagi sa anodic discolution
Angayan alang sa gahi nga mga materyales ug nipis nga mga workpieces
Pagpalot sa Grinding
Ang pag-uyab sa panit naggamit usa ka pig-ot nga ligid nga nagsunod sa usa ka programmable nga agianan, susama sa usa ka pag-opera.
Gitugotan niini ang high-precision nga paggiling sa komplikado nga mga profile ug kanunay nga gigamit alang sa taas nga katukma nga buhat sa himan ug mamatay industriya.
Panguna nga Mga Punoan bahin sa Paggukod sa Peel Paggaling:
Naggamit usa ka pig-ot nga ligid nga nagsunod sa usa ka programmable nga agianan
Nagtugot sa high-precision nga paggiling sa komplikado nga mga profile
Kanunay nga gigamit sa himan ug mamatay industriya alang sa pagtrabaho sa taas nga katukma
Cryogenic Grinding
Ang Cryogenic Grupo naglangkit sa pagpabugnaw sa usa ka materyal sa ubos nga temperatura nga gigamit ang likido nga nitroheno o lain nga cryogenic fluid.
Kini nga proseso naghimo sa mga materyal nga kasagaran lisud ug sensitibo sa kainit, dali nga magagaling. Labi na nga mapuslanon alang sa paggiling mga plastik, goma, ug pipila nga mga metal nga mahimong madunot sa ubos nga temperatura.
Panguna nga Mga Punoan bahin sa Cryogenic Grinding:
Naglangkit sa pagpabugnaw sa materyal sa ubos nga temperatura nga gigamit ang mga fluid sa cryogenic
Naghimo sa mga matig-a ug init nga mga materyales nga sensitibo nga mas dali nga magagaling
Mapuslanon alang sa paggiling mga plastik, goma, ug pipila nga mga metal nga mahimong madunot sa ubos nga temperatura
Kini nga mga teknik sa paggiling nagtanyag usa ka halapad nga kapilian nga nahiangay sa lainlaing mga materyales, gusto nga pagkahuman, ug piho nga mga kinahanglanon sa paggaling. Ang pagsabut sa mga kinaiya ug aplikasyon sa matag teknik nagtugot alang sa pagpili sa labing angay nga pamaagi alang sa usa ka gihatag nga buluhaton sa paggiling, pag-optimize sa proseso alang sa kaarang, katukma, ug kalidad.
Unsa ang mga bentaha ug disbentaha sa paggiling?
Unsa ang mga bentaha sa paggiling?
Katukma ug katukma : nakab-ot ang tukma nga suksiyon ug maayong mga pagkahuman
KOMPLIGNESYON : Angayan alang sa lainlaing mga materyales, gikan sa mga metal hangtod sa mga seramik ug mga polymers
Tapos sa Ibabaw : Naghatag sa maayo kaayo nga mga pagkahuman ug hapsay nga mga ibabaw
Gahi nga mga materyales : epektibo nga mga makina sa mga metal ug high-light nga mga materyales
Komplikado nga porma : makahimo sa paghimo og makuti nga mga porma ug mga bahin
Pagkamakanunayon : nagtanyag makanunayon ug masubli nga mga sangputanan, labi na sa mga CNC machine
Unsa ang mga kakulangan sa paggiling?
Taas nga gasto sa Kagamitan : Paggaling sa mga makina, labi na ang mga katukma, labi ka mahal
Pulib-an sa ligid : Kinahanglan nga regular ang pag-ilis sa mga ligid, pagdugang sa mga gasto sa pag-opera
Komplikado nga Setup : Ang pagpahimutang sa mga greating machine mahimong komplikado ug nanginahanglan mga batid nga operator
Limitado nga materyal nga pagtangtang : Paggaling sa materyal sa usa ka hinay nga rate itandi sa uban pang mga proseso
Ang risgo sa kadaot sa thermal : adunay peligro sa kainit nga nakaapekto sa materyal nga mga kabtangan kung dili pagdumala sa husto
Nahiuyon ug Abog : Ang mga Paggaling sa Paggaling mahimong mag-ingay ug magpatunghag abog, nga nanginahanglan mga kontrol sa kaluwasan
Mahal ba ang proseso sa paggaling?
Inisyal nga Pamuhunan : Ang paggaling mga makina gikan sa $ 5,000 hangtod sa $ 100,000, depende sa katukma ug espesyalista
Mga Gasto sa Maintenance : Regular nga pagmintinar, pagpuli sa mga ligid ug mga bahin nga idugang sa gasto
Pag-konsumo sa Enerhiya : Ang mga paglansad sa industriya sa pag-ihap sa mga makina nag-ut-ut sa hinungdanon nga koryente
Ang gasto sa labor : Gikinahanglan ang mga batid nga operator, pagdugang sa gasto sa labor
Mga Gasto sa Materyal : Type sa Grinding Wheel ug Coolant Gamit Mahimo nga Makadugang sa Gasto
Efficiency : Ang pag-uilag sa kasagaran hinay sa uban pa sa ubang mga pamaagi, nga mahimo'g hinungdan sa mas taas nga gasto sa produksiyon
Unsa ang mga epekto sa kalikopan sa paggiling?
Abug ug mga partikulo : ang paggaling naghimo og abug ug maayong mga partikulo, nga nag-amot sa polusyon sa hangin
Coolant ug lubricant : Ang mga kemikal nga gigamit mahimong peligro sa palibot kung dili husto nga gisalikway
Ang polusyon sa ingay : Ang paggiling mga makina makamugna og taas nga lebel sa kasaba, nakaapekto sa kahimsog sa mga operator
Pag-konsumo sa Enerhiya : Ang Taas nga Konsumo sa Enerhiya Nag-ambag sa usa ka mas dako nga kredito sa Carbon
Pagdumala sa Basura : Ang husto nga paglabay ug pag-recycle sa basura sa paggiling hinungdanon alang sa pagkunhod sa epekto
Kataposan
Ang paggaling nagpadayon nga usa ka hinungdanon nga proseso sa modernong paghimo, nga naghatag katalagsaon nga katukma ug pagka-flexible. Bisan kung mahimo kini nga mas taas nga gasto kaysa sa ubang mga pamaagi, ang mga bentaha niini kanunay nga kantidad sa pagpamuhunan, labi na kung kritikal ang katukma.
Dugang pa, ang pagsagop sa malungtaron nga mga buhat ug pag-uswag sa mga pag-uswag sa teknolohiya mahimo'g makunhuran ang epekto niini sa kalikopan, nga labi pa nga mahimo alang sa paghimo. Samtang ang pag-uswag sa teknolohiya, ang paggaling magpadayon sa pag-uswag, paghatud sa labi ka episyente ug eco-friendly solusyon aron matubag ang mga gipangayo sa industriya. Pakigsulti sa Team MFG karon alang sa imong umaabot nga mga proyekto.
